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本公开提供了一种软包锂离子电池，软包锂离子电池包括软包电芯，还包括本体机构和装配机构，本体机构通过低压注塑形成于软包电芯的长度方向或宽度方向的侧面，装配机构设置于本体机构。通过注塑后的注塑胶形成于软包电芯的长度方向或宽度方向的侧面上的装配机构将软包锂离子电池与电子终端装配，达到对软包锂离子电池进行限位的作用。这种装配方式不仅能够减少软包锂离子电池封装过程中的物料，简化封装过程，而且显著提升软包锂离子电池的容量和可靠性。
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本实用新型公开了一种具有散热结构的锂电池壳体，包括主壳体、盖体和锂电池主体，所述主壳体的上方设置有盖体，且主壳体的内部设置有锂电池主体，并且盖体的内部贯穿有安装轴，所述安装轴的下方设置有连接槽，且连接槽开设在主壳体的上表面，并且安装轴的表面镶嵌有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽，且限位槽的上方开设有导向槽，所述锂电池主体的左右两侧均设置有吸热板。该具有散热结构的锂电池壳体设置有安装轴、限位块和限位槽，可通过安装轴配合扭力弹簧的自转将限位块移动至限位槽内，从而可将盖体进行安装，后续通过反转安装轴即可对盖体进行拆卸，方便后续对锂电池主体进行拿取和更换，便于主壳体的后续重复使用。
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本实用新型公开了一种用于锂锰扣式电池的加工装置，包括机架、震动盘、固定板、转盘、第一支撑柱、气缸安装板、第一连接杆、锂带放料轮、剪锂液压缸、剪锂立柱、剪锂上公夹、公夹板、第二连接杆、胶膜放料轮、第一气缸安装座、方打圆气缸、第三连接杆、隔膜放料轮、导向电机、转动轴、隔膜、隔膜气缸、隔膜成型杆、导套座、隔膜上剪口、第二支撑柱、第二气缸安装座、放料气缸、导向套、导向管和出料物料盒；该实用新型整体占用空间小，可以使空间得到充分的使用；该锂锰扣式电池的加工装置采用全自动加工结构，工作速度快，提高了工作效率，便于使用；通过伺服电机的使用，实现了高精密的控制，提高了产品的精密性和一致性。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种能够在低温环境中使用的锂电池，包括锂电池组和电池箱，锂电池组呈蜂窝状设置在电池箱内，锂电池组之间及锂电池组与电池箱之间设置导热物质；导热物质外部设置碳纤维发热布，碳纤维发热布主要包括碳纤维发热体，电池箱壳体外层为隔热层；锂电池组内设置保护板，保护板上设置温度检测元件、电量传感器、微处理器和控制模块，电池箱表面设置放电接线口、充电接线口、状态指示灯和开关按钮；微处理器连接温度检测元件、电量传感器、开关按钮和控制模块，控制模块连接碳纤维发热布和状态指示灯。本实用新型能够在低温环境中使用，且优化了使用安全性能，具有高温断电保护，且成本低廉。
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本实用新型提供了一种用隔膜纸包覆热熔封装为一体的锂离子电池负极，它包括锂离子电池的负极片，所述负极片被两层稍大于负极片的隔膜纸包覆，于隔膜纸的四周将其热熔，与负极片封装成一体的锂离子电池负极，所述封装成一体的锂离子电池负极的一端头，于隔膜纸一侧设有开口。本实用新型采用隔膜纸将负极片完全包覆，在隔膜纸四周进行热熔，将负极片与隔膜纸一起封装成一体的锂离子电池负极，然后再同正极片一起卷绕制成电池芯。由于负极片被隔膜纸包覆热熔封装，使得电池芯卷绕时不再与正极片接触，从而消除了电池芯内部存在短路隐患、提高了电池的安全可靠性。本实用新型对于类似的锂离子电池电芯的制造有着很好的推广和借鉴作用。
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本实用新型涉及锂电池充电的技术领域，尤其是指一种光伏储能逆变器的锂电池充电装置，其包括有光伏太阳能阵列、锂电池、PWM全桥整流器和控制装置；所述控制装置包括有微处理器、降压电路、用于检测锂电池两端电压的电压采样模块、用于对锂电池进行小电流预充电的预充电模块、用于对锂电池进行恒流充电的恒流充电模块、用于对锂电池进行恒压充电的恒压充电模块和用于对锂电池进行浮充充电的浮充充电模块。本实用新型通过预充电模块先给锂电池进行小电流充电，从而起到保护锂电池的作用；本实用新型可以对锂电池进行四阶段的充电，同时根据对充电过程中锂电池的电压进行检测决定锂电池的充电阶段。
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本实用新型公开一种锂电池吸尘器充电双重过压过温迟滞保护电路，其包括：输入接口、MCU模块及充放电启动控制电路、放电控制电路、充电控制电路，充放电启动控制电路还与输入接口连接，充电控制电路连接锂电池，放电控制电路连接电机，锂电池连接该电机，还包括有硬件过压迟滞保护电路和硬件过温迟滞保护电路，该硬件过压迟滞保护电路和硬件过温迟滞保护电路均连接该锂电池；还包括软件过压检测电路和软件过温检测电路，软件过压检测电路和软件过温检测电路均与MCU模块连接，软件过压检测电路连接锂电池。本实用新型能够实现软硬件双重过压过温迟滞保护，兼具硬件保护和软件保护的优点，安全可靠。
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本实用新型公开了一种防挤压型锂电池，包括安装壳，电芯设在安装壳的内部，安装壳的外环面设有若干容置槽，容置槽内设有气囊，安装壳远离开口处一端的内部开设有气仓，气囊的下端连接有输气管，输气管的下端延伸至安装壳的内部，且安装壳的内部对应气仓以及输气管设有气道；本方案所提出的防挤压型锂电池在各零件的相互配合下，通过在外表面设置气囊的方式达到防挤压的效果，且通过对气囊充气以及放气的控制使得气囊在使用后可收纳到容置槽内，从而不影响锂电池的安装与使用；由此通过可循环使用的气囊，解决了传统锂电池进行挤压防护时所导致的缓冲垫浪费以及人员不便于清理缓冲垫的缺陷。
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本实用新型适用于锂离子电池技术领域，提供了及一种阴极极片、电芯及锂电池。阴极极片，包括阴极集流体和阴极极耳，阴极集流体包括第一侧面及第二侧面，第一侧面及第二侧面均依次对应地涂布第一阴极膜片、第二阴极膜片和第三阴极膜片；第一阴极膜片的涂布厚度为第二阴极膜片的涂布厚度的1/3到2/3，第三阴极膜片的涂布厚度为第二阴极膜片的涂布厚度的1/3到2/3。电芯包括上述的阴极极片。锂电池包括上述电芯。本实用新型提供的阴极极片、电芯及锂电池与现有技术相比，通过减小端部阴极膜片的厚度，使端部的阴极膜片柔韧性变好，并减小阴极膜片与阴极集流体的落差，降低了端部阴极膜片在受力后过度挤压隔离膜甚至刺破隔离膜而引发短路的风险。
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本实用新型提供一种锂离子电池结构，包括壳体、第一盖板及第二盖板；所述壳体具有收容空间，所述第一盖板及所述第二盖板分别设置于所述壳体的两端，所述第一盖板及第二盖板将所述收容空间密封；所述第一盖板上设置有泄压阀；所述第二盖板的远离所述收容空间的表面凹陷形成防爆痕。本实用新型提供的锂离子电池结构，在第一盖板上设置有泄压阀且第二盖板凹陷形成防爆痕，当锂离子电池内部压力过大时，可通过所述泄压阀进行排压，若所述泄压阀出现故障而导致排压功能失效时，第二盖板的防爆痕处受收容空间内部的压力挤压能够裂开，使得收容空间内的气体通过所述防爆痕排出，以进行泄压，防爆效果良好，提高了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池倍速链返板提升装置，包括升降框架，所述升降框架上设置垂直输送轨道，所述垂直输送轨道上通过升降机构设置升降底座，所述升降底座四角通过支架在所述升降底座两侧各设置第一被动轮和第二被动轮，两个所述第一被动轮或第二被动轮设置在所述升降底座相同的一侧并通过传动轴连接，相同一侧的所述第一被动轮和第二被动轮通过传送皮带连接，所述传动轴上设置传动轮，所述传动轮通过传动皮带与设置在所述升降底座上的传动电机连接。本实用新型通过垂直提升的方式实现了锂电池生产过程中锂电池组基板在不同水平高度上的调整，避免了斜坡式升降导致锂电池组基板在输送带上意外滑动从而影响正常生产的进行，效果很好。
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本实用新型公开了一种带有正极隔离片的锂离子电池立体隔圈，包括锂离子电池用来隔离定位电池芯和盖板的隔圈，所述的隔圈于电池芯正极耳穿出槽的侧面，向下延伸成型一突出的隔离片，所述突出的隔离片高度为4～6毫米，厚度为0.4～0.6毫米。本实用新型带有正极隔离片的锂离子电池立体隔圈，在组装电池时，通过于电池芯正极耳穿出槽的侧面，向下延伸成型一突出的隔离片7将电池芯正极耳与负极片隔离，替代了现有锂离子电池组装时的人工粘贴的高温胶纸的方式，解决了粘贴的高温胶纸出现的不同程度歪斜，以及粘贴力度不均容易造成电池芯上部露出的极片折皱、脱粉的问题，确保了产品品质，减少了电池芯存在的安全隐患，提高电池的安全可靠性。
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一种固定架，供容纳至少一锂电池模组，其中，固定架的正面形成一开口，正面的底端设有一定位件，固定架的背面设有一卡槽，固定架的底面设有数个由正面朝向背面方向排列，且具有水平间隔的复合导杆。而锂电池模组之前、后端分别设有前、后延伸件，以对应连结定位件及卡槽。借此，即可让锂电池模组确实定位，且能在遇到紧急事故时，可简便操作以分离锂电池模组。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯半自动卷绕机极片外包吸附机构,采用在原有锂电池半自动卷绕机极片外包机构设备上增加一套卷绕机极片外包吸附机构,通过设置的吸附机构将外层极片利用负压吸住,然后转动90度通过摆杆上装有与真空泵连接的真空吸盘与锂电池芯分开,再切断绝缘纸和内层极片,用留出的外层极片将锂电池芯进行完整包附,实现整个锂电池半自动卷绕极片外包工艺,解决了现有技术锂电池半自动卷绕机极片外包机构存在的外层极片纸挡不住定位不准、或绝缘纸二次切断不齐整有存在造成对极片的损伤及拨杆敲击极片方式使极片出现锂粉或碳粉脱落现象,造成锂电池容量损失等问题,节约了材料,消除了极片损伤、容量损失等隐患,提高了锂电池质量。
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本发明公开了一种低成本制备锂离子电池材料的方法，具体包括以下步骤：首先采用废旧磷酸铁锂正极材料为原料回收制备电池级碳酸锂和电池级磷酸铁；然后以此为原料制备磷酸铁锂材料；然后采用溶胶凝胶法在磷酸铁锂表面原位包覆氧化硅；最后将其与葡萄糖混合球磨后置于惰性气体氛围内煅烧，得到纳米氧化硅/碳包覆的磷酸铁锂电池正极材料。本发明制得的正极材料具有优异的倍率性能和循环稳定性。
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本公开实施例提供了一种析锂检测方法、电子设备及电池系统，该析锂检测方法包括：获取预定充电参数的多个候选值以及每个候选值所对应的第一数据，其中，第一数据在充电装置按照与该第一数据相对应的候选值对未装载到应用设备上的电化学装置进行第一间歇式充电时得到；根据各第一数据，从多个候选值中选择目标值；利用目标值，使充电装置对装载到应用设备上的电化学装置进行第二间歇式充电，得到第二数据；根据第二数据，确定电化学装置是否析锂。该析锂检测方法能够有效地对电化学装置进行析锂检测，且可以保证确定电化学装置是否析锂的准确性，也便于及时对电化学装置进行处理以保证电化学装置的安全使用。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包装锂电池自动贴膜机，它包括膜片真空吸盘机构、膜片剪刀机构、膜片夹紧机构，拉膜机械手、包膜辊机构、包膜机械手；包膜辊机构包括两个相对置的包膜辊，膜片真空吸盘机构位于两个包膜辊上方，膜片剪刀机构位于膜片真空吸盘机构左方，膜片夹紧机构位于膜片剪刀机构左方，膜片夹紧机构位于膜片真空吸盘右方，包膜机械手位于两个包膜辊之间中间位置的正上方。采用上述结构的软包装锂电池自动贴膜机，可自动地在电芯的正反面贴合膜片，从而有效地避免电芯的表面被金属或灰尘划伤及被电解液污染，可大大提高产品的质量，提高良品率，降低生产成本。
本发明提供了用含锰废液制备硫化物及硫化钠和硫酸锂混合产品的方法,将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼,含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应,得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠,硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液,而后再与硫化锂溶液混合反应,得到含硫化钙、硫化镁、硫化锌、硫化钠、硫化铝、硫化镉和硫化镍的硫化物和硫酸锂的混合溶液,经过滤,得到硫化钙、硫化镁、硫化锌、硫化铝、硫化镉和硫化镍的混合硫化物滤饼和含硫化钠和硫酸锂的滤液;硫化物滤饼经洗涤、干燥、分级分离和粉碎,得到硫化物产品;含硫化钠和硫酸锂的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、得到硫化钠和硫酸锂混合产品。
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本实用新型公开了一种提升锂离子电池快充能力的负极片，涉及锂离子电池技术领域，解决了当前锂离子在充电过程中存在充电效率不高的问题，其技术方案要点是：包括负极片本体，负极片本体上分别设置为水平端和下凹端，且负极片本体通过水平端和下凹端呈波纹状，负极片本体位与下凹端位置的上表面中心位置固定安装有导电凸起，且负极片本体位于水平端和下凹端的上表面固定安装有导电线，每个导电线与导电凸起之间电性连接，负极片本体位于水平端上表面开设有空槽；用来吸收锂离子电池在充电过程中产生的温度，并加固电极片与锂离子电池之间的接触面积，以此提高锂离子电池的充电效率。
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本实用新型公开了一种锂电池用防潮结构，包括锂电池本体，锂电池本体上端固定连接保护框，保护框内上开设有滑槽，滑槽滑动连接滑板，滑板下端固定连接干燥盒，保护框内一侧开设有连接槽，干燥盒靠近连接槽一侧均安装有卡接机构，干燥盒通过卡接机构卡接连接槽，本实用新型的有益效果是：通过设置的保护框、滑板、干燥盒和拉把等结构，能够对锂电池主体上的电极进行保护，使电极与外界环境隔离，避免在不使用时电极长时间的暴露在潮湿的环境中，达到延长锂电池使用寿命作用，并且设置的顶块、按块、限位板、卡块、凹槽和弹簧等结构，能够便于滑板在保护框上的固定和拆卸，从而便于锂电池的使用。
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本实用新型公开了一种弧形智能穿戴设备聚合物锂电池装置，包括聚合物锂电池、主壳体和固定带，所述主壳体的两侧具有连接部，固定带包括左带体和右带体，连接部的底部具有凹槽，左带体和右带体插套在对应的凹槽中并通过连接轴铰接在凹槽的两个侧壁中，主壳体的内侧壁上具有缓冲凸起，聚合物锂电池插套在主壳体中，缓冲凸起弹性压靠在聚合物锂电池的外壁面上，壳盖嵌套在主壳体的顶部中，壳盖上具有充电接口和供电接口，壳盖中固定有电路板，充电接口和供电接口固定在电路板上。它采用聚合物锂电池，其放置在主壳体中，可以进行弧形弯曲，而且体积小，容量大，可以戴在手臂上，方便携带，而且其内部的聚合物锂电池拆卸更换方便，提高使用效果。
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本实用新型涉及一种电子产品传送设备，尤指一种锂电池自动落料传送机构，主要包括传输锂电池的输料始端、输送带与收料终端，输料始端主要包括储料容器、落料带和供料出口，储料容器为立方体状的空腔体，其内侧壁宽度值略大于锂电池的长度值，其内正壁开设有安装落料带的凹槽；落料带包括至少三段缓冲式的长板状落料带，落料带从储料容器的顶部往下延伸至底部的供料出口处；输送带衔接在输料始端与收料终端之间，其首端为锂电池矫正卡口；收料终端为收集锂电池的集装收料容器，主要包括多层式收料槽，当顶层收料槽完成集装设定数量的锂电池后切换下一层收料槽为顶层收料槽进而继续集装收料；本实用新型实现了从落料至收料的产品自动化传输工作。
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本实用新型涉及锂电池固定装置技术领域,特指一种电动轮椅的锂电池固定装置;本实用新型包括固定于轮椅上的电池座,锂电池活动插设在电池座上,电池座的上端开设有定位孔,锂电池的上端固定有自锁定位装置,自锁定位装置与定位孔自锁配合;本实用新型的锂电池固定装置结构简单,且锂电池取卸方便、快捷。
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本申请实施例提供了一种电化学装置析锂检测方法及电子设备。该方法包括：获取待测电化学装置的当前充电状态数据；将当前充电状态数据输入预先训练的BP神经网络中，得到当前充电状态数据对应的电化学装置析锂程度；其中，BP神经网络是根据各样本充电状态数据、以及各样本充电状态数据对应的电化学装置析锂程度真值训练得到。由于该方案无需向待测电化学装置导入任何特殊充电工况，例如脉冲工况，便于实现。同时，由于BP神经网络具有高度自学习和自适应能力，利用根据多个样本充电状态数据、以及多个样本充电状态数据对应的电化学装置析锂程度真值训练的BP神经网络，可以精确且可靠地确定待测电化学装置的析锂程度。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种锂电池废液的处理工艺，处理工艺包括如下步骤：(1)电化学处理：将锂电池废液引入电化学处理系统进行电絮凝反应；(2)AOAO处理：将混凝沉淀处理后的锂电池废液依次引入第一缺氧池、好氧池、第二缺氧池和MBR膜生物反应器；(3)反硝化和硝化：将AOAO处理后的锂电池废液依次引入反硝化池进行反硝化反应和硝化曝气生物滤池进行硝化反应，MBR膜生物反应器设有第一回流管至第一缺氧池，硝化曝气生物滤池设有第二回流管至反硝化池。锂电池废液经历以上处理工艺后，不仅排放出来的废液符合GB30484‑2013的国家标准要求，而且脱氮率得到大大提升。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池正极片，包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质为钴酸锂系活性物质与镍基活性物质的混合材料；镍基活性物质在混合前经过预处理，预处理为将镍基活性物质在溶有硼酸的乙醇溶液中进行搅拌，然后固液分离，再对分离得到的镍基活性物质进行真空烘烤。相对于现有技术，本发明通过将镍基活性物质在混合前在溶有硼酸的乙醇溶液中进行搅拌，使得该镍基活性物质表面的Li杂质含量大大减少，pH值也相应地得到降低，一方面提高了浆料稳定性；另一方面有效地改善了含有镍基材料的锂离子二次电池的高温存储性能和循环性能。此外，本发明还公开了一种包含该正极片的锂离子电池。
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本发明涉及一种抗过充锂离子电池电解液,提供一种电池在过充条件下的安全型液体电解液,能够承受过充测试,其添加剂是烷基芳香烃类有机化合物,对环境没有污染。本发明的基于抗过充锂离子电池电解液,各组分重量比为:锂离子电池电解液有机溶剂92%～97%,烷基芳香烃类有机化合物3%～8%。本发明的新型抗过充锂离子电池电解液,是在锂离子电池电解液中加入烷基芳香烃类有机化合物,使本发明的电池在充电过程中不会出现冒烟和爆炸的现象,更重要的是电池能够承受1C、10V的过充测试,电池的安全性能得到大大提高。
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本实用新型公开了一种锂电池组均衡仪，包括锂电池组和均衡仪主体，所述锂电池组包括第一电芯、第二电芯和第三电芯，且第一电芯、第二电芯和第三电芯串联，所述第一电芯、第二电芯与第三电芯均设置有过充界限，所述均衡仪主体包括集成盒体和电压采集电路，所述电压采集电路的输入端与锂电池组的输出端电连接，所述电压采集电路的输出端电连接有电池监控器，所述电池监控器的输出端电连接有可编程PLC，所述可编程PLC的输出端电连接有第一执行器，所述锂电池组的输出端与第一执行器的输入端电连接，本实用新型可以均衡锂电池充电电压，并且缓冲电池(即负载)内部的电量可重新的进入电量较少的锂电池内部，这就避免了浪费现象，使得电量使用效率高。
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本实用新型公开了一种用于新能源汽车的锂电池箱总成，属于锂电池技术领域，包括电池箱主体、铰接在电池箱主体上端的箱盖和设置在电池箱主体侧端用于对锂电池进行散热的外置散热装置，所述电池箱主体内部还设有用于陪锂电池进行安装固定的限位组件。本实用新型中，通过设置的限位组件和与之配合使用的安装槽及外置散热装置，不仅可以方便对锂电池进行固定，防止锂电池箱在震动过程中电池遭受碰撞，同时能够起到很好的散热效果，防止锂电池箱内部热量堆积，造成安全隐患。
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