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本申请涉及废矿处理技术领域，本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法，包括如下步骤：对原矿进行破碎筛分处理，得到第一细矿，第二细矿和第三细矿；其中，第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低；对第一细矿进行光电选矿处理，得到光电选精矿和第一尾矿；对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理，得到第一精矿和第二尾矿；对第三细矿进行跳汰处理，得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来，实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的，采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染，还可进一步提高尾矿的综合利用率，且具有工艺简单，投资少见效快等优越性。
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本实用新型公开一种新型环保高效物理选矿机，主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来，其内由上至下，分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时，先由振动筛进行筛分，上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂；细矿砂粉则透过下层筛网，掉在其下的导板，由导板导向振动筛的尾部，再向综合收料密封罩的下部漂下，在抽风气流的作用下，颗粒大降落快，所以，细砂粉随气流进入数控除尘器，并由其下的收料斗收集；颗粒稍大的矿粉，分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
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本实用新型提供了一种积木式模块化矿石生产加工装置，包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块，筛分除尘模块，磨矿分级模块和调浆浮选模块，一级破碎除尘模块与二级破碎除尘模块相联，二级破碎除尘模块又与一级筛分除尘模块相联；过筛的矿石给入与一级筛分除尘模块相联的三级破碎除尘模块内；三级破碎除尘模块又与二级筛分除尘模块相联；过筛的矿石进入与二级筛分除尘模块相联的磨矿分级模块；细磨后的矿石进入与磨矿分级模块相联的调浆浮选模块进行分选。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。
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本实用新型公开一种选矿工艺用高效节能棒磨机，包括有选矿机外壳，在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体，在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽，在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构，在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构，本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时，当矿石被铁棒研磨的足够细小时，就能从筛网处流出，从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选，从而达到不停机工作，大大的提高生产效率，而且还能对筛网进行加固，从而防止筛网在工作时损坏，减少维修成本。
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一种楼式矿石加工站，尤其适用于得到不同粒度级产品矿石的加工，该楼式矿石加工站包括斗式提升机，上部配料模块，一级筛分模块，二级筛分模块，三级筛分模块，下部快速装料模块。装料模块、筛分模块、配料模块均为厢式结构，由下至上依次叠加，通过螺栓联接，斗式提升机固定在模块框柱上，矿石经斗式提升机提升至上部配料模块，经均匀配料后依次给入筛分模块进行筛分，筛上和筛下物料经管路溜至下部快速装料模块内的料仓，经快速装料模块完成不同粒度级物料的装袋。该楼式矿石加工站结构紧凑，占地面积少，输送皮带少，效率高，安装快捷，筛分模块不限于三级，依次叠加即可，便于拆卸移动，可重复使用，解决了现有多级筛分作业占地面积大、物料输送系统复杂、土建成本大、建设周期长、不便重复使用的问题。
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本实用新型公开了一种适用于采矿作业的分离装置，涉及采矿机械技术领域，包括：矿浆盛放池；分离单元，包含有分离框、筛网、阻滞条、底块、弹片、顶块和固定螺栓，所述分离框位于矿浆盛放池的上方，且分离框左高右低倾斜设置，所述分离框内底部设有筛网，所述筛网的上侧横向等距离的设有不少于三个的阻滞条，所述分离框的四角分别固定连接有顶块，所述矿浆盛放池的四角分别设有底块，所述底块通过固定螺栓固定连接弹片的底端，所述弹片的顶端通过固定螺栓与对应的顶块连接；筛分震动单元，安装在矿浆盛放池的前侧；采用筛网的振动实现矿浆和矿粒的分离，不易造成矿浆飞溅，可以防止筛网堵塞，分离效果好。
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本发明提供了一种积木式模块化矿石生产加工系统，包括均为一体式厢式结构的破碎除尘模块，筛分除尘模块，磨矿分级模块和调浆浮选模块，矿石会先进入一级破碎除尘模块进行粗碎；粗碎后的矿石再进入二级破碎除尘模块进行中碎；二级破碎后的矿石给入到一级筛分除尘模块进行筛分；筛选出来未符合要求的矿石返回二级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入三级破碎除尘模块进行细碎；细碎后的物料给入二级筛分除尘模块进行筛分；未过筛的矿石返回三级破碎除尘模块再次破碎，过筛的矿石给入磨矿分级模块进行细磨；细磨后的矿石进入调浆浮选模块进行分选，浓缩过滤后得到精矿产品和尾矿产品。解决了现有矿石生产加工模式存在的投资成本大、土建成本高、安装复杂、建设周期长的问题。
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本实用新型涉及一种新型可变运动轨迹直线振动筛，传动部有主轴、胀套、配重盘、连接轴、护套、齿轮盘、齿轮、调心滚子轴承、端盖、偏心块一、偏心块二，皮带轮、键、小圆螺母及若干高强度螺栓和弹性垫圈，所述齿轮盘与齿轮之间通过连接螺钉连接，偏心块一和偏心块二与齿轮盘之间通过连接螺钉相连接。将齿轮盘和齿轮分作两件，就可以在拧松齿轮和齿轮盘连接螺钉、偏心块与齿轮盘连接螺钉的情况下，旋转除齿轮外的其他旋转件，达到调整偏心块位置角度，最终达到调整运动轨迹目的，由于运动轨迹调整的方便快捷，特别在物料情况复杂的矿场，用户根据物料的变化，及时调整运动轨迹，获得很好的分级效果。
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本实用新型涉及一种破碎筛分设备专用除尘装置，包括安装底盘，在安装底盘上部设有厢式密封仓，安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口，其他相接处均为实心隔音层，箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室，隔板上设有气流通道，设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室，经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑，密封性好，噪音小，扬尘空间小，抑尘效果明显，无除尘管路，除尘效率高，能耗低等特点，解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大，工作环境恶劣，以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本发明涉及一种破碎筛分设备专用除尘系统，包括安装底盘，在安装底盘上部设有厢式密封仓，安装底盘与厢式密封仓之间预留有开口，其他相接处均为实心隔音层，箱式密封仓被隔板分隔成了设备室和除尘室，隔板上设有气流通道，设备室内矿山设备工作时产生的粉尘抑制能够通过隔板上的气流通道进入除尘室，经除尘设备过滤后洁净排放。具有结构紧凑，密封性好，噪音小，扬尘空间小，抑尘效果明显，无除尘管路，除尘效率高，能耗低等特点，解决了现有矿山设备噪音大、粉尘大，工作环境恶劣，以及辅助除尘系统管路复杂、投资成本大、能耗高、安装周期长的问题。
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本发明属于矿山设备技术领域，具体涉及一种具有筛选功能的颚式破碎机，包括震动筛组件、导温组件、替换齿组件、筛选框组件、破碎机主体组件和除尘组件；所述震动筛组件包括第一筛板、第一筛板支座、第一震动连接器、第二筛板、尘吸口、第一铰座、第一连接杆、第二铰座和第二筛板支座。本发明提供了一种具有筛选功能的颚式破碎机，解决了颚板不便于更换；无法实现对石料颗粒度筛选；进料口的石料湿度较大；颚式破碎机灰尘四散，尘土飞扬等问题。本发明还提供了一种具有筛选功能的颚式破碎机的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员的工作安全。
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本实用新型公开一种双振动水平环保型自动清堵筛，包括有振动筛筛框，在所述振动筛筛框上水平设有振动筛筛板，在所述振动筛筛板下方依次设有多个转轴，在所述转轴上依次设有多个能使卡在振动筛筛板筛孔中的矿石脱离的胶棒，在所述振动筛筛框上设有能转轴转动并使胶棒敲击振动筛筛板的驱动机构，本实用新型能通过胶棒拍打振动筛筛板的方式，把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石拍打出来，从而防止矿砂卡在振动筛筛板孔洞内，从而影响选矿的效果，同时也不需要停机通过人把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石清理出来，保证选矿效果的同时，提升选矿的工作效率，也能节省工人清理的费用。
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本发明公开一种环保高效物理选矿机及双重选矿方法，主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来，其内由上至下，分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时，先由振动筛进行筛分，上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂；细矿砂粉则透过下层筛网，掉在其下的导板，由导板导向振动筛的尾部，再向综合收料密封罩的下部漂下，在抽风气流的作用下，颗粒大降落快，所以，细砂粉随气流进入数控除尘器，并由其下的收料斗收集；颗粒稍大的矿粉，分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
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本发明属于冶金工程技术领域，公开了一种整粒筛分装置及整粒筛分系统，该整粒筛分装置包括箱体、导料件、挡料板和送风组件。其中，箱体包括筛分内腔，箱体上开设有与筛分内腔连通的进料口、进风口、出料口和出风口，进料口设置于箱体的顶部，进风口靠近进料口，并开设于箱体的侧面，出料口开设于箱体的底部，出料口设置有多个；导料件穿设进料口，且伸入筛分内腔中，导料件朝向进风口的方向向下倾斜；挡料板转动连接于箱体，且设置于相邻两出料口之间；送风组件与进风口连通，用于通过进风口向筛分内腔送风。该整粒筛分装置能够通过调节送风组件的送风量以及挡料板的倾斜角度，对筛分出的烧结矿的粒度组成进行调整，且维修简单，耗能少。
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本实用新型公开一种分流筛选系统及破碎筛选系统，包括有筛选桶本体，在筛选桶本体设置有斜板，斜板将筛选桶本体分为筛选部和驱动部，在驱动部内设置有第一电机和第二电机，所述斜板表面设置有多个间隔的第一通孔，在所述第一通孔内穿插有第一顶出杆，在所述第一通孔之间间隔设置有第二通孔，所述第二通孔内活动穿插有第二顶出杆，本实用新型工作效率高，制样时间短，节省人力，避免了人工操作时引起的偏差，本实用新型破碎分类系统结构简单、操作方便，能源消耗低，适合矿产品等物料的快速处理，而且物料破碎过程中能够对物料进行合理的筛分，避免了导致破碎后产品参差不齐的情况，保证产品最终的质量，且结构简单，使用方便。
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本发明提供一种矿用碎石振动筛，包括机架、布置在机架上侧的筛框和安装在筛框内的筛网，所述筛网上侧远离筛框开口端的位置处设有传动轴，所述传动轴一端贯穿筛框并套设第一轴承，所述传动轴远离第一轴承的一端贯穿筛框并套设第二轴承，所述第二轴承外侧设有U型架，所述U型架背离筛框的一面安装减速电机，所述减速电机输出端与传动轴靠近第二轴承的一端固定连接，所述传动轴外表面呈环形等距安装三个弧形板，所述弧形板外表面中部位置固定挡板，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到防筛网长时间受碎石较大冲击力作用而损坏的目的，有利于延长筛网的使用寿命，减少更换筛网的次数，还起到缓冲保护的作用。
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本实用新型公开一种铁矿粉杂质筛选装置，包括筛选箱，设置在所述筛选箱顶部的密封盖，设置在所述筛选箱内部的振动筛，设置在所述筛选箱内部的第一磁铁板，设置在所述筛选箱一侧的进料管，设置在所述筛选箱另一侧的排风管，设置在所述筛选箱下方的吹风机构；所述吹风机构包括鼓风机，设置在所述鼓风机一端的吹风管，设置在所述吹风管远离鼓风机一端的U形管，设置在所述U形管底部的收集箱；通过鼓风机往筛选箱内部吹入气体，振动筛震散从进料管进入的铁矿粉，铁粉会被吹至第一磁铁板的底部并被第一磁铁板吸附固定，杂质通过U形管落至收集箱，从而实现了铁矿粉杂质的自动筛选，降低了工人劳动强度，提高了筛选效率。
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本发明涉及减少生矿振动筛板结的方法，包括以下步骤，生产开始前，先开启振动筛，然后开启给料机；给料机将生矿仓内的生矿输送至振动筛，振动筛的筛网振动筛出细粒级矿和泥粉，经筛选后的合格粒级矿进入称量斗；当进入称量斗的合格粒级矿的重量达到重量设定值时，停止给料机，此时振动筛上仍有待筛分的生矿，振动筛继续振动，直至振动筛上所有生矿进入称量斗；振动筛空振一段时间，将粘接在振动筛上的泥灰振落；再次给料前振动筛先空振一段时间，再开启给料机。本发明当称量斗的重量达到设定值后，延后振动筛的停止时间，通过振动筛的空振来解决振动筛的筛网板结问题。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的给矿装置，其包括与矿物输送带或挖矿操作平台连接的给料漏斗，设于上述给料漏斗下方用于滤去矿物杂质的振动隔渣筛，设于振动隔渣筛下方以接收振动隔渣筛筛下的矿物并搅拌均匀的搅拌桶，与上述搅拌桶出口连接用于再次过滤矿物的固定隔渣筛，以及设于固定隔渣筛下方的与选矿设备连接的砂泵。本实用新型通过振动隔渣筛清除木屑和其它杂质，去除杂质后的矿浆再经搅拌桶搅拌，然后进入固定隔渣筛进一步过滤，经上述处理后的矿浆可均匀稳定的由砂泵输送到选矿设备进行选别，对于细粒级的矿物下料效果明显，有效的解决了堵矿的问题。
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本实用新型公开一种硫精矿分级筛选装置，包括筛选箱体、进料斗、出料口和筛选机构；所述筛选机构包括第一导料板、第一筛选链轮组合、第一排料口、第二导料板、第二筛选链轮组合和第二排料口；通过第一筛选链轮组合能对硫精矿进行初次筛选，初次筛选中的粗硫精矿通过第一排料口排出筛选箱体，通过第二筛选链轮组合能对硫精矿进行二次筛选，二次筛选中的粗硫精矿通过第二排料口排出筛选箱体，细硫精矿通过出料口排出筛选箱体，从而实现了硫精矿的分级筛选，且通过第一导料板和第二导流板还能把硫精矿分别输送至第一筛选链轮和第二筛选链轮的对应位置上，使得第一筛选链轮和第二筛选链轮能对硫精矿进行充分的筛选，提高筛选效率和筛选效果。
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本实用新型公开了一种用于矿渣筛分的固定筛，包括一个矩形边框、两个横杆和至少两个格条；该矩形边框由互为对边的两个边板和两个定位槽钢构成，该两横杆置于该矩形边框内，其两端分别与该两个边板垂直相接；每个定位槽钢和横杆上按工艺要求的间距切割至少两个凹形卡槽；至少两个格条置于该矩形边框内，与定位槽钢和横杆垂直相接，并卡接与对应的卡槽中，形成格网状。本实用新型的格条为可拆式卡接于矩形边框上，当格条磨损严重需要更换时，可将需更换的格条单独抽出来更换即可保证该固定筛的正常使用，使该固定筛使用寿命长，且操作简便。
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本实用新型公开了一种高效矿山筛沙筛分设备，包括壳体和水箱，所述壳体内腔顶部的左侧连通有进料管，所述壳体内腔顶部的中心处固定连接有横管，所述横管底部的表面连通有高压喷头，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有第一筛板，所述固定框内腔左侧的底部和壳体内腔左侧的顶部均开设有排料槽，所述壳体左侧的表面且位于排料槽的左侧固定连接有收集箱。本实用新型通过设置箱体、导管、水箱、进水管、水泵、通管、第一筛板、固定框、收集箱、排料槽、凹槽、第二筛板、排料管、电磁振动器和缓冲块，解决了筛分效率较低，且无法将矿料中的细沙筛分出，降低了筛分设备筛分效果的问题。
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一种潮湿含粉块矿的筛分系统及筛分方法，属于块矿筛分领域。潮湿含粉块矿的筛分系统，包括给料机、振动筛以及分流机构；振动筛的输入端设置于给料机的出料口下方；分流机构包括弹性部件和分流部件，弹性部件安装于振动筛的输入端，分流部件通过弹性部件支撑于振动筛的输入端与给料机的出料口之间，以使从给料机输出的块矿在振动筛启动时能够从分流部件进入振动筛。其能够避免块矿在振动筛堆积，减小振动筛筛分粉末的难度。
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本发明公开了一种实现锆石和黄玉分离的浮选捕收剂，按重量比其组成为月桂胺∶石油磺酸钠∶异己戊醇＝67～75∶20～25∶8～12；所述各组份经加温搅拌合成为复合捕收剂。此外还公开了上述实现锆石和黄玉分离的浮选捕收剂的应用。本发明通过将药剂进行加温合成而形成的复合捕收剂，对锆石黄玉富集物中锆石的分离具有显著效果，从而获得低锆黄玉产品，实现了锆石和黄玉分离的技术突破，完善了硅酸盐矿物浮选细分技术，填补了现有技术的空白，扩大了资源利用途径、增加了资源量，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种焚烧处置残渣处理方法，将待处理焚烧处置残渣与处理助剂混合制得焙烧混合物，所述处理助剂中含有铁、硅及钙三种元素中的任意一种或几种元素，使所述焙烧混合物中铁、硅及钙三种元素的重量份数比如下：铁：硅：钙＝(11～43)：(11～22)：(3.5～18)；将所述焙烧混合物投入回转窑中进行高温焙烧还原挥发处理，熔渣冷却制得玻璃态固体窑渣。上述焚烧处置残渣处理方法，焙烧混合物中铁、硅及钙三种元素在一定的配比范围内，从而经过焙烧还原处理得到熔渣冷却后，制得玻璃态固体窑渣，该玻璃态固体属于一般废弃物，可直接作为水泥生产原料。避免使用高价格的水泥原料，大大降低了焚烧处置残渣的处理成本。
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本申请适用于矿山开采技术领域，提供了一种矿山产能确定方法、矿山产能确定装置及服务器，所述方法包括：获取贴现率、预设矿产品的预测价格及单个矿石的预测开采成本；根据贴现率、预测价格及预测开采成本，构建用于表示预设时间段内的矿石产量与矿石利润之间关系的目标函数；根据目标函数，获取矿石利润的最大值，并根据最大值计算得到目标矿石产量。本申请提供的矿山产能确定方法无需获取大量的历史样本进行训练，不仅操作简单、耗时短，还可以得到矿山企业效益最大化的产能安排，平衡了矿石利润与矿石产量之间的关系。
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本申请实施例适用于矿物开采技术领域，提供了一种原矿抛分方法、装置、终端设备及介质，所述方法包括：对待抛分的原矿石进行图像采集；根据所述原矿石的图像，确定所述原矿石的粒级和矿斑特征图；将所述矿斑特征图与预设的样本图片进行比较，得到比较结果，所述样本图片为预先建立的矿石样本库中的矿石图片，所述比较结果用于表征所述原矿石的类型；根据所述比较结果和所述粒级，确定目标料仓并将所述原矿石分发至所述目标料仓。通过上述方法，能够提高废石的抛分率。
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