广东韶关有色金属理论与应用

可除尘的矿山用破碎机 755     

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本实用新型公开了一种可除尘的矿山用破碎机，包括底板，所述底板底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述底板顶部表面的左侧和右侧分别固定连接有破碎箱和除尘箱，所述除尘箱内腔左侧的顶部固定连接有限位板，所述除尘箱内腔右侧的底部连通有排液管。本实用新型通过设置除尘箱、排液管、出风管、引风机、进风管、限位板、挂钩、弹性升降软管、挂框、固定框、挂杆和承载杆的配合使用，可对破碎机工作过程中产生的灰尘进行有效去除，这样破碎机的使用更加环保，解决了破碎机在使用时，因不能对产生的灰尘进行有效去除，使得大量灰尘挥发到外界环境中，从而导致破碎机出现使用不环保的问题，值得推广。

矿山机械颚式破碎机用重载双列球面滚子轴承 943     

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一种矿山机械颚式破碎机用重载双列球面滚子轴承，包括有轴承外圈和轴承内圈，保持架，球面滚子，其中轴承外圈外圆装在动颚的轴承孔里，在动颚外安装有外端盖，其中偏心轴装在轴承内圈里，在偏心轴设有内端盖，其特征在于：轴承外圈有凹坑，动颚轴承孔上设有对应的凹坑，两个不同零件的凹坑通过配套的止动块相连接，无法相对转动。能够克服颚式破碎机动颚轴承外圈与动颚轴承孔相对转动，带来的一系列的问题，延长破碎机动颚轴承及动颚的使用寿命，轴承坏了换轴承即可，动颚轴承孔精度保持良好，孔未扩大，具有使用效果好、延长破碎机动颚使用寿命、降低维护成本等特点。

矿石破碎进料预处理机构 863     

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本实用新型公开一种矿石破碎进料预处理机构，包括传送带：所述传送带一侧底部设有底板，所述底板顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有清洗机构，所述清洗机构包括转轴，所述转轴外侧套设有轴套，所述轴套顶部贯穿底板，所述轴套外侧与底板滑动连接。本矿石破碎进料预处理机构，通过传送带将石料送到底板顶部，管道底部固定连接的多个喷头将水加速后对石料进行多次冲击清洗，与此同时电机输出端带动轴套推动石料翻转，同时转轴一端固定连接的偏心轮带动横轴底部固定连接的多个推块对石料进行推动摩擦，避免了因为石料底部无法得到清洗而造成的成品质量下降，提高石料粉碎的质量，减少成品的废品率。

尾矿烘干粉碎系统 916     

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一种尾矿烘干粉碎系统，包括进料装置、回转窑、排料装置、引风机和烟气净化系统；所述回转窑前端设有进料漏斗和排气口，尾端设有出料口；所述进料装置与所述进料漏斗相连接，所述引风机与所述排气口相连接；所述回转窑由外向内依次包括外壳、加热室和回转炉体；所述回转炉体内部分为预热区和加热有效温区；所述回转炉体的内壁在预热区段设有12块导流板；该12块导流板的一端焊于回转炉体内壁，且相邻两导流板之间的圆心夹角为30°；所述加热有效温区前段设有三段扬料区，所述回转炉体的内壁在每段扬料区均设有4块扬料板。本实用新型所述的尾矿烘干粉碎系统可实现尾矿烘干过程中的物料粉碎，且能耗低，降低了生产成本。

具有减震功能的矿山破碎机 635     

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本实用新型公开了一种具有减震功能的矿山破碎机，包括底座，底座两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔，所述底座的内腔活动连接有活动板，所述活动板的底部开设有凹槽，所述活动板底部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一弹簧，所述活动板的表面固定套设有第一橡胶阻尼套。本实用新型通过设置底座、连接框、伸缩软套、安装板、矿山破碎机本体、固定板、滑套、滑杆、第二橡胶阻尼套、支架、第二弹簧、第一弹簧、限位板、第一橡胶阻尼套、活动板、连接杆、承载板、凹槽和安装孔的配合使用，解决了现有的矿山破碎机不具备减震功能的问题，该矿山破碎机，具备减震功能的优点。

圆锥破碎机排矿口测量装置 889     

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本实用新型涉及一种圆锥破碎机排矿口测量装置，在调整套上设有带有筋板的若干个外凸的推动块，在推动块上设有螺杆拉紧孔，在调整套圆周方向设有若干条锁紧螺杆，在锁紧螺杆上装有若干个螺母；在锁紧螺杆的一侧设有调整帽，在调整帽的上方设有排矿口比例标尺。它是一种应用于圆锥破碎机的机械锁紧装置，可有效消除锯齿形螺纹配合在破碎力方向上的间隙，从而使用排矿口比例标尺准确测量排矿口的大小尺寸，它的运行稳定，减少了制造成本，具有锁紧工作稳定，能对排矿口进行准确测量和实时监控的优点。

矿石破碎生产线 891     

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本实用新型公开一种矿石破碎生产线,包括有破碎机本体、将矿石输送至所述破碎机本体的第一输送装置与用于输送破碎好矿石的第二输送装置，所述破碎机本体包括机壳，在所述机壳内设有破碎腔，在所述机壳上下两端分别设有能与破碎腔相连通的进料口与出料口，在所述破碎腔内分别设有由电机通过传送带驱动的第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊，所述第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊的圆心点依次连接形成一个三角形，所述第二齿辊设置在破碎腔中部并由中空的圆筒与多个移动齿组成，在所述圆筒圆周壁面上沿圆周均布设有多个通孔组，所述通孔组包括有沿轴心方向设置的多个导向通孔，所述移动齿活动设置在导向通孔内。

采矿破碎装置 1010     

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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，尤其是一种采矿破碎装置，包括安装台，所述安装台顶面两侧均竖直固定有侧板，安装台顶面中部设有碎料出口，所述碎料出口一侧固定有第一安装板，所述第一安装板侧面中部与侧板侧面中部均镶嵌有轴承，两个所述轴承共同固定有丝杆，所述丝杆贯穿有与其螺纹连接的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板顶面两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板均转动连接有粉碎辊，每个所述粉碎辊上均设有动力机构。本实用新型通过转动丝杆来调节第一安装板和第二安装板之间的间距，如此便能改变两个粉碎辊之间的间距，如此可对不同宽度的矿石进行粉碎，能对矿石进行逐步粉碎，通用性更强。

矿山用的岩石破碎机 621     

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本发明提供一种矿山用的岩石破碎机，涉及破碎机领域。该矿山用的岩石破碎机，包括上顶盖，所述上顶盖的顶部开设有进料口，所述上顶盖的底部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的底部设置有减震板，所述减震板的底部设置有下料罩，所述粉碎箱的外侧设置有支撑架，所述粉碎箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的顶部设置有固定板。该矿山用的岩石破碎机通过设置的减震柱、缓力弹簧、上顶板、顶承块、下顶柱、下顶块使粉碎机在给岩石进行粉碎的时候，减少粉碎装置工作过程中对底部产生的震动，减少较大的震动使底部的装置发生移动不能的很好的减少固定给岩石进行粉碎，减少震动对底部装置的破坏，减少长时间的震动缩短装置的使用寿命。

矿产品多层挤压粉碎器 1040     

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本实用新型公开一种矿产品多层挤压粉碎器，包括有粉碎器本体，所述粉碎器本体上设置有进料口和出料口，在所述粉碎器本体内设置有多层粉碎通道，所述多层粉碎通道斜向均布成梯状，在所述多层粉碎通道的最上方粉碎通道侧壁处和进料口之间设置有进料通道连通，在所述粉碎通道内活动设置有碎料推出块，所述粉碎通道上方固定于粉碎器本体上设置有刮板，本实用新型工作效率高，能分级破碎，不再占用人力，避免了人工操作易引起事故的情况，解决了现有技术中的破碎装置结构复杂、操作繁琐，能源消耗大的问题，适合矿产品等物料的快速处理，而且物料破碎过程中能由粗到细的进行粉碎，保证矿产品处理后的质量，且结构简单，使用方便。

矿石加工粉碎机 591     

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本申请公开一种矿石加工粉碎机，属于矿石加工技术领域，其包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的内部安装有粉碎轮，所述粉碎机本体的内部两侧固定连接有辅助板，所述粉碎机本体的内部位于所述粉碎轮的底端安装有碾压轮，所述粉碎机本体内部位于所述辅助板的底端固定安装有清理组件，所述清理组件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有刮刀，且所述刮刀远离所述安装板的一端与所述碾压轮相接触；本申请通过设置的辅助板便于破碎后的矿石碎块的掉落，通过设置的碾压轮，可以将破碎后的矿石碎块进一步的进行碾压粉碎，粘连在碾压轮上的粉末会被设置的清理组件上的刮刀刮除，从而尽可能减少粘连在碾压轮上的粉末对碾压轮造成的影响。

矿山用多功能细碎破碎机 937     

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本实用新型公开了属于破碎机技术领域的一种矿山用多功能细碎破碎机，包括一级破碎装置和二级破碎装置，所述二级破碎装置的底部连接有支撑腿，所述二级破碎装置的上方连接有一级破碎装置，所述一级破碎装置的上方连接有进料口，所述一级破碎装置的内部转动连接有第一主轴，所述第一主轴上连接有破碎锤，所述一级破碎装置的内部对应破碎锤的下方连接有反击板，本实用新型在二级破碎装置的上方设置了一级破碎装置，可以对矿石进行两次破碎，从而使本装置对矿石的破碎效率更高，破碎效果更好；本实用新型通过液压缸的动作来调节破碎瓦的位置，从而调节破碎瓦与破碎锥之间的相对位置，从而调节二级破碎装置对矿石破碎的规格。

采矿用矿石粗碎装置 956     

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本实用新型公开了一种采矿用矿石粗碎装置，包括下底板，所述下底板上竖直固定安装有左立柱和右立柱，吊杆下端铰接有V形杆，V形杆右端通过销钉与第一腰型孔滑动配合连接；横向传动轴向右滑动式贯穿右立柱，横向传动轴右端竖直固定安装有连接杆；破碎筐右侧壁上开设有滑腔，滑腔内上下滑动式嵌设有活动块，下底板上竖直固定安装有限位柱，下底板上通过支架转动式设有椭圆凸轮，驱动电机的输出轴上连接有主动带轮，纵向传动杆下端固定安装有破碎压块，破碎压块位于破碎筐上方；本实用新型结构巧妙，破碎筐中的矿石能够均匀的铺散分布在破碎筐内底面，使得破碎压块更能均匀的对矿石进行破碎，破碎效率更高，矿石的粗碎过程更加平稳。

低度APT渣中富集锡的方法 615     

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本发明涉及资源综合回收利用技术领域，公开了一种低度APT渣中富集锡的方法，包括四次连续富集工艺；第一次富集工艺完成后，APT渣中的锡元素含量可提升到1.2‑1.5倍，含量达到0.72％‑1.20％；第二次富集工艺完成后，APT渣中的锡元素含量再提升到1.2‑1.5倍，含量达到0.86％‑1.80％；第三次富集工艺完成后，APT渣中的锡元素含量再提升到1.5‑2.0倍，含量达到1.29％‑3.60％；第四次富集工艺完成后，APT渣中的锡元素含量再提升到8.0‑12.0倍，含量达到15.0％‑30.2％；经过四次富集综合折算，锡元素总的回收率为73.9％‑80.5％。对于本发明，通过四次连续的富集工艺，有效地对锡元素进行富集，工艺简单，可操作性强，生产成本低，对环境友好，实现了对环境保护、社会效益和企业经济效益的多赢。

电炉白渣性能优化处理方法 806     

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本发明涉及一种电炉白渣性能优化处理方法，其工艺步骤是首先取一定量的电炉白渣，并按照重量百分比向电炉白渣中加入20～35%的钙质材料（以CaO计）、0～2%的铝质材料（以Al2O3计）、0～5%的铁质材料（以Fe2O3计）以及0～2%的助熔剂（以CaF2计），共同混合后研磨成细粉，然后在高温下对细粉进行煅烧，使各组分之间发生化学反应，煅烧完成后通过风冷进行快速冷却，然后对上述混合物进行破碎及粉磨，最后获得胶凝活性强的白渣。优化了白渣的矿物组成，提高白渣的胶凝活性，同时提高了白渣固体废弃物的资源化利用率，并有利于环境保护。

不锈钢渣尾泥和炉渣的复合水泥及其制备方法 615     

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本发明涉及水泥生产领域，公开了一种不锈钢渣尾泥和炉渣的复合水泥及其制备方法，针对现有技术中的复合水泥生产成本高的问题，现提出如下方案，其按重量份计，包括以下组分：硅酸盐水泥熟料50‑100份、不锈钢尾渣20‑30、脱硫石膏7‑9、活化剂30‑45、炉渣20‑30和硅灰20‑30份。本发明通过利用不锈钢钢渣和炉渣，两者均具有潜在水硬胶凝性能，两者混合再经过石膏激发后能显现出良好的胶凝性，而活化剂则是可以很好的激发矿物中的活性，然后将其用于制备复合水泥，能够极大的降低水泥熟料的用量的同时可以提高复合水泥的强度，降低生产成本，同时硅灰的加入，使得最终生产出来的水泥具有较高的耐水性，而且固化速度快，易于推广使用。

硅酸钙镁轻质保温隔热墙体材料及其制备方法 817     

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本发明涉及一种硅酸钙镁轻质保温隔热墙体材料及其制备方法。本发明所述的硅酸钙镁轻质保温隔热墙体材料，包括以下质量百分比的原料：水泥：15％～30％、轻质骨料：10％～25％、硅灰：1％～3％、偏高岭土：1％～5％、粉煤灰：3％～5％、生石灰：4％～7％、煅烧菱镁矿：2％～3％、减水剂：0.2％～0.6％、憎水剂：0.3％～0.6％、纤维素醚：0.1％～0.3％、纤维：0.1％～0.3％、表面活性剂类发泡剂：1％～2.5％、化学发泡剂：0.1％～0.5％、水：40％～60％。本发明采用复合引气法制备的隔热保温墙体材料结构更均匀，孔结构得到很大改善，孔径大小搭配合理，孔隙率更高。加入轻质骨料为多孔结构提供“骨架”支撑作用，所制备材料得比导热系数更低、比强度更高，即同等密度材料的导热系数更低、强度更高，收缩小、吸水率小、软化系数高。

石墨烯的制备方法 932     

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本发明涉及一种石墨烯的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)原矿处理：将石墨矿石水洗、晾干后，破碎为矿粉，再浮选矿粉得到精矿粉，然后对精矿粉进行高温除杂、磨细，得到石墨粉；(2)液相剥离：将步骤(1)所得石墨粉投入弱碱水溶液中浸泡，然后搅拌混合液，再将混合液射流；(3)后处理：将步骤(2)处理所得的混合液沉淀、过滤，将所得滤渣返回步骤(2)中浸泡，对所得滤液进行泡沫浮选，然后捞取液面的泡沫干燥得到石墨烯，剩余滤液返回步骤(2)中用于浸泡。本发明所述的石墨烯的制备方法具有操作简单、容易实现、对环境友好且成本较低的优点。

锌粉置换镓锗渣直接浸出的方法 951     

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本发明涉及一种锌粉置换镓锗渣直接浸出的方法，包括如下步骤：S1：在锌粉置换镓锗渣中加入含硫酸的一段浸出液，在球磨机中研磨；S2：将球磨后的矿浆与一段浆化液加入到反应器中，加热搅拌浸出，得到一段浸出液和一段浸出渣；S3：将一段浸出渣用二段浆化液进行浆化，浆化好的浆料泵入氧压釜中进行氧压浸出，再将浸出浆料固液分离，得到二段浸出液和二段浸出渣；S4：将浓度为130g/L～200g/L的硫酸溶液与二段浸出渣进行浆化，浆化好的浆料在搅拌下洗涤浸出，得到三段洗涤液和三段浸出渣。本发明采用分段分步浸出的特性浸出有价金属，有效控制反应进行，降低浸出难度，使有价金属逐段充分浸出，同时提高硫酸溶液的利用率。

冶金轧钢水处理系统污泥环保处理方法 887     

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本发明涉及一种冶金轧钢水处理系统污泥环保处理方法，步骤如下：污泥沉淀池接收冶金轧钢过程中水处理系统产生的含水的污泥，含水的污泥在污泥沉淀池内进行沉淀处理，将污泥输送至粉状铁矿石堆场内；污泥与粉状铁矿石充分混合，将含污泥的粉状铁矿石输送至烧结机内进行烧结，将得到的烧结块矿输送至高炉内进行冶炼，形成高炉水渣；将高炉水渣输送至球磨机内进行研磨粉碎，制得制作水泥的原材料，实现污泥的回收利用。本发明加快了污泥的处理效率，与现有技术间歇性向集中污泥处理厂输出污泥的做法不同，本发明将污泥处理与冶炼生产结合，提高了污泥处理速度，解决了污泥板结的情况，而且也实现了污泥的回收利用。

铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线 884     

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本实用新型公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线，包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓，缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗，磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机；本实用新型生产线实现了连续化和规模化的作业，提高了生产效率，保证了主料的粉料粒度要求。

高熵钙钛矿结构阴极材料及制备方法与应用 954     

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一种高熵钙钛矿结构阴极材料及制备方法与应用，涉及固体电解质陶瓷材料技术领域，其化学式为：La0.6Bi0.2Sr0.2(CoFeMnNiCuCr)1/6O3‑δ，本发明通过优选高熵组元和制备工艺控制，制备具有纯相高熵陶瓷，从而实现高性能阴极材料的制备。XRD测试表明在20～60°范围内的衍射峰一致，没有其他杂相的出现，说明制备出纯相的具有钙钛矿结构的粉体。制备样品的密度随着烧结温度的提高而提高，具有良好的烧结活性，烧结温度1100℃时样品的相对密度高于95％，达到致密。制备样品在200～800℃温度区间内材料的电导率均高于90S·cm‑1，能很好的满足固体氧化物燃料电池(SOFC)的使用要求。

铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线及生产方法 718     

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本发明公开了一种铅锌废渣制备矿山充填胶结料的生产线及生产方法，包括破碎机、一级输送带、烘干机、二级输送带、碎料提升机、碎料滑道、缓冲仓、三级输送带、磨粉机、粉料提升机、选粉机和四级输送带、回流输送带、细粉提升机和干混装置，碎料提升机顶部的出料口排出的碎料经碎料滑道进入缓冲仓，缓冲仓排出的碎料经三级输送带送入磨粉机的进料斗，磨粉机的排料斗排出的粉料经粉料提升机送入选粉机；本发明生产线实现了连续化和规模化的作业，提高了生产效率，保证了主料的粉料粒度要求。本发明生产工艺，以铅锌废渣作为主料，使铅锌矿作业中产生的垃圾得到充分利用，不仅解决了垃圾处理问题，而且使垃圾变废为宝。

用于填充矿山的胶结剂组合物及其制备方法 753     

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本发明的一种用于填充矿山的胶结剂组合物及其制备方法，涉及采矿工程领域；包括如下重量份计的组分：尾砂60～100份；高岭土20～50份；矿渣20～50份；硅藻泥5～30份；胶结剂10～30份；激发剂5～30份。本发明的一种用于填充矿山的胶结剂组合物，通过激发剂使尾砂的钙硅比、钙铝比等组份得到进一步优化匹配，产生协同增强激发效应，同时对尾砂中的微量重金属进行络合、包裹；在胶结剂的作用下使该组合物能胶结聚合，结构稳固，抗收缩；高岭土具有良好的可塑性，与激发剂和胶结剂协同作用下可代替水泥；硅藻泥能提高填充料的初粘性，并抑制重金属的析出，本发明的胶结剂组合物在不同的温度、湿度下，结构稳定，不易膨胀或者收缩。

高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法 589     

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一种高硅高铁低品位氧化锌矿锌的酸氨浸出法， 其特征在于该法是：(1)磨矿，得矿粉→(2)矿粉常温加酸转化→ (3)加碱或石灰中和→(4)加氨浸提→(5)液固分离→(6)经多段浸 提得含Zn100－150g/l操作液→(7)经常规净化后送电解成锌锭 或制取氧化锌产品；本方法解决了已有酸法生成硅胶，过滤困 难和氨法浸出回收率低的技术难题，其特点：一是不生成硅胶、 易于过滤；二是锌的浸出回收率高，等于或高于80％，经济效 益好；三是含SiO2＞30％，Fe ＞10％，Zn＞10％的高硅高铁低品位氧化锌矿能得到充分利 用，变废为宝。

结合矿相分析和堆密度分析以测定铁精粉中硫酸渣含量的方法 930     

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本发明提供一种结合矿相分析和堆密度分析以测定铁精粉中硫酸渣含量的方法，所述方法包括以下步骤：(1)对进厂铁精粉取样，并制备矿样光片；(2)采用显微技术获取矿样光片的矿相显微图；(3)结合矿相显微图定性判别所含硫酸渣的矿物种类；(4)将高纯铁精粉和特定矿物种类的硫酸渣进行梯度配比混合，并测量每种梯度配比混合物的堆密度，建立配比‑堆密度数据库；(5)测量进厂铁精粉的堆密度，依据配比‑堆密度数据库，得到进厂铁精粉中硫酸渣的含量。本发明提供的方法不仅实现了定性判别铁精粉中是否混有硫酸渣及所含硫酸渣的矿物种类，而且实现了定量测定铁精粉中硫酸渣的含量，从而保证了炼钢企业所生产钢铁的质量和市场竞争力。

铅粗精矿精选方法 966     

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本申请涉及浮选技术领域，本申请提供了一种铅粗精矿精选方法，包括如下步骤：将铅粗精矿进行调浆处理，得到第一矿浆；向第一矿浆中加入第一抑制剂、第二抑制剂、第一捕捉剂和第一发泡剂进行混合处理，得到第一铅精选矿和第一中矿。本申请提供铅粗精矿精选方法通过向铅粗精矿中添加第一抑制剂进行混合可抑制铅粗精矿中所含硫精矿的浮出，向第一矿浆中加入第二抑制剂可抑制铅粗精矿中所含锌精矿的浮出，通过向第一矿浆中加入第一捕捉剂可改变铅粗精矿中所含铅精矿表面的疏水性，最后第一发泡剂可产生稳定的泡沫对铅精矿进行储存，进而优先完成对铅精矿精选的目的。

褐铁矿的选矿方法 1060     

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本发明涉及一种褐铁矿的选矿方法,包括如下步骤:A.将粒度小于10MM、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑;褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程,回转窑的转速为0.8-1.5转/分;回转窑焙烧区温度为800±150℃,烘干区温度为350±80℃;B.经步骤A处理后的焙矿用水冷却;冷却后经分级机分级,返砂用磁滑轮分选,溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选,磁性部分为最终产品铁精矿。对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤,烘干、焙烧,磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成,流程简化,焙矿经淬水分级后进行磁选,磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉;广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。

球磨恒定给矿自动化控制方法 699     

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本发明涉及一种球磨恒定给矿自动化控制方法,包括PLC控制系统逻辑判断及4～20MA模拟量控制,以及上位机给矿量组态界面的控制,上位机给矿量组态界面的控制是根据电子皮带秤的反馈信息判断给矿量大小的调整,从而完成生产工艺参数的调整,PLC控制系统是根据上位机输入设定总给矿量大小的信息、设备运行状态控制圆盘给矿机运行速度;圆盘给矿机运行频率、给矿量信息实时在上位机组态界面上显示。将单一的和分散的控制统一为集中自动控制,能使球磨给矿围绕生产指标进行恒定给矿,实现精确给矿的目的,利用本发明能减少断矿和少矿时间,稳定球磨给矿,能优化生产指标,提高球磨处理量,减轻操作人员的劳动强度,延长设备使用寿命。

连续炼钢电炉冷固球团造渣方法 762     

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本发明涉及连续炼钢电炉冷固球团造渣方法，用回收的含铁废弃物作为原料，在原料中加入黏合剂通过机械挤压成球团并筛下粉末；将经上步加工好的球团从加工厂运输并吊装至散装料高位仓；视炉渣情况分批加入经上步制得的冷固球团，每批加入200—300Kg；待前一批基本反应完毕，炉渣变粘才再加入一批；在每炉钢的冶炼中期随着熔池温度降低，碳氧反应剧烈，炉渣中FeO降低，流动性变差时，及时加入冷固球团。通过对企业内部炼钢产生的含铁废弃物（炼钢污泥）回收后，加入少量的烧结返矿，加工成冷固球团，在冶炼过程中把冷固球团加入炉内，降低炉渣熔点，保证泡沫渣的形成，实现炼钢过程，而达到冶金废弃物循环利用和降低成本的目的。