本申请属环保污染物处理方法技术领域,特别涉及一种脱除铅锌选矿废水中硫酸根和COD的生物处理方法,包括如下步骤:检测并判断铅锌选矿废水中COD和硫酸根的质量浓度之比,如果小于N,则先进行水解酸化处理,再加碱液调节废水pH值,如果等于N,则直接加碱液调节废水pH值;进行厌氧处理,将废水中的硫酸根还原成硫化氢;进行硫化氢吹脱处理,去除废水中的硫化氢;进行好氧处理,去除废水中的COD;废水固液分离,得到满足污水排放标准的水体。本申请的生物处理方法能够极大程度降低废水中的硫酸根及有机污染物等物质,使出水达到国家排放标准,且能耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷、运行管理方便,同时处理效率高、运行费用低廉、环保高效。
本实用新型公开了一种选矿废水处理中粉末活性炭处理装置,包括支板、支腿、搅拌件和罐体,所述支板的顶端固定有热风机和除尘件,所述罐体位于热风机与除尘件之间,所述热风机的排风管与导管连通,导管远离热风机的一端延伸至罐体内,所述罐体的底端固定有四组矩形阵列排列的支柱,所述罐体的外壁均与两组调节件连接,所述罐体的顶端设置有盖板,所述盖板均与两组调节件的顶端连接,所述盖板与搅拌件连接,所述盖板的顶端固定有带有密封盖的进料管,所述罐体的底端固定有阀门,阀门的底端固定有竖管,竖管的底端贯穿支板。该选矿废水处理中粉末活性炭处理装置,利于粉末活性炭的均匀受热,节约了资源。
用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿 方法,采用绒毯铺盖在溜槽面上,重选尾矿浆按坡度 3~6%自流进入绒毯溜槽,经过绒毯溜槽粗选一次 和精选两次,可将重选尾矿中含WO30.05~0.08%、 含Sn0.005%的有用金属矿物回收,获得品位为含 WO320~30%,含Sn1.0~2%的毛精矿。本发明的 工艺方法为自流选矿流程、无需机械设备及动力、工 艺流程及装置简单、操作容易、成本低、效益好,能广 泛应用于有重选尾矿的矿山低成本地回收钨、锡、铋、 钼、钽、铌等比重较大价值较高的有用金属矿物。
一种从含锌铜硫矿石中回收铜锌硫的选矿方法,由以下步骤组成:(1)磁选除铁;(2)优先浮铜;(3)活化选锌;(4)尾矿选硫。本发明的特点是浮选前进行磁选,有效的降低了原矿中磁黄铁矿的含量,消除了磁黄铁矿对铜锌浮选分离的干扰;同时该流程简单明了,药剂用量少,对环境友好,生产成本低,厂房占地面积小,投资成本低,该方法针对低品位含锌铜硫矿的矿物组成和嵌布关系,充分结合各个选矿工序的特点,把矿石中的有用成分充分回收,实现了资源的高效利用,是一种绿色环保、高效节能的选矿方法,适于推广应用。
本发明涉及一种铅锌选矿废水中超标硫化物的去除方法,首先将钛铁矿与硫酸反应后的废渣煅烧,随炉冷却到室温备用,将粉煤灰加入到适量的一定质量分数为20%的硫酸中,先搅拌,再真空抽滤,最后进行活化,再与适量的改性钛白废渣混合均匀后磨碎,即得到试验所需的改性钛白废渣;然后向铅锌选矿废水中加入适量的一水硫酸亚铁,进行搅拌反应,使硫化物充分反应生成FeS沉淀;再将上述生成了FeS沉淀的废水通入空气进行瀑气氧化;再将上述得到的废水中加入第一步骤制备的改性钛白废渣,最后将上述产生后的废水经尾矿库自然沉降后,进行最后的水流曝气,彻底除去废水中的硫化物,使废水中的硫化物降低到符合排放标准。具有除硫理想、生产成本低的特点。
本发明涉及一种电渗析去除选矿废水中COD的处理方法。本发明所述的电渗析去除选矿废水中COD的处理方法,包括以下步骤:(1)预处理:往选矿废水中加入氧化混凝剂,静置、过滤得到滤液;所述氧化混凝剂由质量比为1:1的过氧化氢与氯化亚铁组成;(2)电渗析:对步骤(1)所得滤液进行电渗析处理,得到含盐浓水和淡水。本发明所述的电渗析去除选矿废水中COD的处理方法,具有步骤简单、操作简单、选用的药剂少、处理成本低等优点,能够高效、深度地处理各类选矿废水中的COD。
本实用新型涉及一种改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统。所述改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统包括铜矿浮选系统、硫矿浮选系统和至少5个泡沫输送单元,每个泡沫输送单元包括消泡桶和至少一台泡沫泵,所述消泡桶为圆柱形桶,其桶壁上设有一条进料管以及与泡沫泵数量相等的出料管,所述进料管和出料管均与所述消泡桶内部连通,并分别沿所述消泡桶桶身的切向布置,所述泡沫泵的进料口与所述出料管连接;所述泡沫输送单元用于输送铜矿浮选系统和硫矿浮选系统中的各浮选设备浮选产生的泡沫矿浆。本实用新型所述的改进泡沫泵安装方式的铜硫矿选矿系统具有避免跑冒滴漏、处理量大、运行平稳、故障率低、改造成本低的优点。
本实用新型公开一种选矿摇床给料机包括有选矿摇床,在所述选矿摇床上设有流矿槽,在所述流矿槽一侧设有蓄料箱,所述选矿槽倾斜设置在振动支架上,所述选矿槽的最高端设有粗矿砂出口,在所述选矿槽底部设有细矿砂出口,所述细矿砂出口设置在流矿槽的正上方,在所述选矿槽最低端设有能把粗矿砂推出粗矿砂出口的推料机构,本实用新型能在矿砂进入流矿槽前把矿砂内比较大颗粒的矿砂筛选出来,进一步的提高选矿摇床的选矿效率,而且还能把大颗粒的矿砂自动的推出流矿槽,并且还能自动的对流矿槽添加矿砂,不需要工人时刻观察分选进度,并且能够均匀的将细粒矿石放入选料摇床内,保证分选效果的选料摇床给料机。
本实用新型公开一种稳定性优异的选矿摇床机架,包括有选矿摇床本体,在所述选矿摇床本体底部对称设有工字钢板,在所述方形通孔内设有能调节工字钢板与滑轨块之间的夹角的角度机构,在所述滑轨块上对称设有轨道槽,在所述选矿摇床本体下方设有能穿过轨道槽的滑轨,在所述轨道槽与滑轨之间设有滑轮组,本实用新型在工字钢板与滑轨块之间设置能调摇床面的角度的结构,只要转动转柄就能调节角度,这样能大大的节省调试机床的时间,从而提高劳动效率,滑轨设置成三角形,滑轮也呈三角形设置在滑轨三个面上,三角形具有很好的稳定性,在选矿摇床作往复运动时稳定性会很好。
本实用新型公开一种选矿工艺用高效节能棒磨机,包括有选矿机外壳,在所述选矿机外壳内转动设有棒磨机筒体,在所述选矿机外壳内位于棒磨机筒体下方设有Y形收集槽,在所述Y形收集槽内设有能把矿砂送出Y形收集槽的传送机构,在所述选矿机外壳一侧设有能驱动棒磨机筒体与传送机构的驱动机构,本实用新型能在棒磨机在研磨矿石时,当矿石被铁棒研磨的足够细小时,就能从筛网处流出,从而使棒磨机筒体在研磨矿砂的同时也能对矿砂进行筛选,从而达到不停机工作,大大的提高生产效率,而且还能对筛网进行加固,从而防止筛网在工作时损坏,减少维修成本。
本发明涉及一种水力空化耦合H2O2净化铅锌硫化矿选矿废水回用工艺,其处理步骤是:⑴向铅锌硫化矿选矿混合废水缓存池中通过管路加入工业级双氧水;⑵利用离心泵将步骤⑴处理过的混合废水从缓存池中抽吸提升后利用输送管路进行输送,输送管路包括主管道,主管道上连接有流量计、压力表和水力空化发生装置;⑶主管道上的废水在经过水力空化装置时,在多孔板的阻流作用下液体通过孔板时的压力骤降,产生大量空化气泡,可加速降解选矿废水中的残余药剂;⑷利用空化效应与H2O2自身的强氧化作用及耦合作用来净化废水中影响回用的残余药剂;⑸将步骤(4)中处理后的废水全部返去选矿生产系统回用,对选矿指标无影响。
本发明公开一种环保高效物理选矿机及双重选矿方法,主要包括由振动筛、综合收料密封罩和数控除尘器组成。综合收料密封罩将整台振动筛及其排料溜槽的大部分包裹起来,其内由上至下,分别设置抽风管、吹风管、隔板、导板、粗矿石溜槽、粗矿砂溜槽、细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗。工作时,先由振动筛进行筛分,上层筛网筛选出粗矿石、下层筛网筛选出粗矿砂;细矿砂粉则透过下层筛网,掉在其下的导板,由导板导向振动筛的尾部,再向综合收料密封罩的下部漂下,在抽风气流的作用下,颗粒大降落快,所以,细砂粉随气流进入数控除尘器,并由其下的收料斗收集;颗粒稍大的矿粉,分别漂落在综合收料密封罩下部的细矿砂收料斗、粗矿粉收料斗内。
本发明公开了一种微细粒斑岩型钼矿选矿用复合捕收剂,按重量比例其组成为:烃类油∶黑药类物质∶硫氮类物质∶水=1~5∶0.001~1∶0.001~1∶100~200。此外还公开了上述复合捕收剂在微细粒斑岩型钼矿选矿中的应用。本发明复合捕收剂捕收能力强、选择性好,用于微细粒斑岩型钼矿的选矿中有利于提高精矿品位和钼的回收率,有效解决了斑岩型微细粒钼矿资源利用率低的问题;而且在水中的分散性好,降低了药剂的用量,可加速矿化作用,缩短浮选时间,有助于推广和应用。
本发明是一种离子微波选矿方法及选矿机。 选矿方法通过选矿机实现,主要采用曲线排列、 离子检测或微波检测装置、信号接收扩大装置以 及电磁铁冲子进行分选。采用上述方法和设备适用于对一切金属矿物、 一切金属氧化矿物、一切煤和矸的粗选,分选率 可达95%,具有体积小、构造简单、能耗低、效 率高、无污染、随意移动等优点。
本申请适用于矿山开采技术领域,提供了一种矿山产能确定方法、矿山产能确定装置及服务器,所述方法包括:获取贴现率、预设矿产品的预测价格及单个矿石的预测开采成本;根据贴现率、预测价格及预测开采成本,构建用于表示预设时间段内的矿石产量与矿石利润之间关系的目标函数;根据目标函数,获取矿石利润的最大值,并根据最大值计算得到目标矿石产量。本申请提供的矿山产能确定方法无需获取大量的历史样本进行训练,不仅操作简单、耗时短,还可以得到矿山企业效益最大化的产能安排,平衡了矿石利润与矿石产量之间的关系。
本实用新型涉及泡沫砂浆制备装置,发泡装置包括有稀释装置,加入了发泡剂和水的稀释装置与压缩空气管道相联通,在发泡装置的压缩空气管道上安装有气体电动调节针阀和伺服电机,并在发泡稀释液输送管道上分别安装有发泡液输送泵、气液压力传感器、气液流量计、液体电动调节针阀和伺服电机,在发泡装置与泡沫砂浆混合器相联通的管道上装有气泡流量自动控制器。借助互不连通的细密泡沫的润滑作用,实现了高料浆浓度、低水灰比条件下的自流输送,充填工艺简单、接顶率高,采场脱水基本消除,充填体的各项技术指标满足采矿要求;适用于以选矿尾砂、河砂、棒磨砂及粉煤灰为主要骨料的对包括有色金属矿的采场充填、各种地下空洞的各类充填。
本实用新型公开了属于采矿技术领域的一种铁尾矿库清库装置,包括清理箱,所述清理箱外侧壁转动连接有滚动轴,所述滚动轴外侧壁两侧固定有滚轮,所述清理箱外侧壁靠近所述滚动轴上方固定有传动仓,所述传动仓通过第一转轴转动连接有毛刷;通过电动机、传动带和毛刷的设置,使电动机在接通电源后可带动毛刷转动,使毛刷对矿库内壁进行擦拭达到清理的效果,无需工作人员借助吊篮进行清理,使工作人员的身体健康和生命安全得到保障,通过支撑板和照明灯的设置,使工作人员在借助清库装置进行矿库的清理时,可借助照明灯的亮光对矿库内进行对应位置细致的清理,使工作人员的清理工作效率得到提高。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种空区三维模型的三角形重构方法、装置及计算机设备,所述方法包括:采用预先生成的剖切平面对目标三角形进行剖切,所述目标三角形为所述空区三维模型中三角形网格形式的任一三角形;判断所述剖切平面与所述目标三角形是否相交;若所述剖切平面与所述目标三角形相交,则确定所述剖切平面与所述目标三角形相交形成的交线段;以所述交线段为边,将所述交线段的首点或尾点与所述目标三角形的顶点相连接,得到重构后的多个三角形。采用上述方法,可以按照统一的标准对空区三维模型切割后的各个三角形进行重构,提高三角形重构的效率。
本发明涉及一种高分层机械化上向回采方法,该方法包括钻孔布置、崩矿和出矿的步骤,所述钻孔布置为:先将采场划分为掏槽区、辅助区和侧崩区,并使掏槽区和辅助区沿采场长度方向的总长度等于采场宽度;然后,在掏槽区的中央布置9个孔深不小于5.4m的中心掏槽孔,其中4个中心掏槽孔为不装药的空孔,其余5个中心掏槽孔内装药,再在该9个中心掏槽孔的外围布置组成内、外两圈的多个掏槽孔;在辅助区内布置多个辅助孔组成孔网;在侧崩区内布置多个侧崩孔组成孔网;所述崩矿为:按照掏槽区的中心掏槽孔、掏槽区的掏槽孔、辅助区的辅助孔、侧崩区的侧崩孔的起爆顺序进行爆破落矿。所述回采方法的回采高度大、采矿效率高,能有效实现安全生产。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种确定矿山爆破边孔距的方法、装置和计算设备,所述方法包括:确定多个候选边孔距;根据多个所述候选边孔距,分别构建矿山爆破模型,任一所述矿山爆破模型包括多个用于模拟矿山充填体的网格,所述网格包括近区网格和远区网格;分别采用所述矿山爆破模型进行模拟爆破,得到多个爆破损伤云图;基于所述近区网格和所述爆破损伤云图,计算各个所述候选边孔距对应的充填体的损伤深度和损伤体积;根据所述损伤深度和所述损伤体积,确定所述矿山在爆破过程中的最优边孔距。采用上述方法确定合理的爆破边孔距,可以减少爆破作业对近区充填体的损伤破坏,降低矿石的损失率和大块率。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种基于数值模拟的充填体养护龄期确定方法和装置,所述方法包括:获取爆破参数,所述爆破参数包括炸药爆破速度、炸药直径和边孔距,所述边孔距为炸药在矿石中的位置与充填体之间的距离;基于所述爆破参数模拟爆破过程,得到爆破产生的应力波在各个养护龄期的充填体内部传播的峰值强度;确定所述充填体在各个所述养护龄期的动态抗拉强度;根据各个所述养护龄期对应的峰值强度和动态抗拉强度,确定所述充填体的最优养护龄期。采用上述方法,可以模拟深孔爆破对充填体稳定性的影响,确定充填体的最优养护龄期,保证回采作业的安全性,提高回采效率。
本申请涉及混凝土构件技术领域,提供了一种含纤维复合填充体材料、混凝土构件,其材料的重量比重如下:包括填充体材料和胶凝材料的混合物,且填充体材料与胶凝材料的重量比为0.84~25.7:55~83.1;填充体材料包括尾砂和纤维。本申请的混凝土构件以采矿过程中得到尾砂的作为原料,并且协同加入纤维进行复配使用,通过添加纤维,改善了以尾砂作为骨料的混凝土构件的纤维有细化裂缝的作用,能有效延缓混凝土构件早期塑性收缩裂缝的产生和发展,混凝土构件内部的细观结构得到改善,减少混凝土构件内部原生微裂纹的开展,使混凝土构件裂缝宽度减小,进而促进了对尾砂的高效处置和循环利用。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种空区剖面的生成方法、装置及计算机设备,所述方法包括:构建空区三维模型,所述空区三维模型为实体三角网格模型,所述空区三维模型包括三角网格形式的多个三角形;确定用于剖切所述空区三维模型的剖切模型,并采用所述剖切模型对所述空区三维模型进行剖切;获取所述剖切模型与多个所述三角形之间的交线段;根据所述交线段生成与所述剖切模型相对应的空区剖面。采用上述方法,可以准确、高效地生成空区剖面。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种确定矿井冷却系统负荷量的方法、装置和计算设备,所述方法包括:确定用于计算矿井散热量的多个散热因素;分别计算多个所述散热因素产生的散热量,所述散热量包括空气自压缩产生的散热量;对多个所述散热因素产生的散热量进行相加,得到矿井作业区域的总散热量;根据所述总散热量,确定矿井冷却系统的负荷量,所述负荷量用于表征所述矿井冷却系统待提供的冷空气负荷。采用上述方法,可以准确确定矿井冷却系统的负荷量,保证采用该冷却系统对矿井作业区域进行降温的有效性,并避免能耗的浪费。
本发明的一种用于填充矿山的胶结剂组合物及其制备方法,涉及采矿工程领域;包括如下重量份计的组分:尾砂60~100份;高岭土20~50份;矿渣20~50份;硅藻泥5~30份;胶结剂10~30份;激发剂5~30份。本发明的一种用于填充矿山的胶结剂组合物,通过激发剂使尾砂的钙硅比、钙铝比等组份得到进一步优化匹配,产生协同增强激发效应,同时对尾砂中的微量重金属进行络合、包裹;在胶结剂的作用下使该组合物能胶结聚合,结构稳固,抗收缩;高岭土具有良好的可塑性,与激发剂和胶结剂协同作用下可代替水泥;硅藻泥能提高填充料的初粘性,并抑制重金属的析出,本发明的胶结剂组合物在不同的温度、湿度下,结构稳定,不易膨胀或者收缩。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种矿山爆破边孔距的确定方法和装置,所述方法包括:确定多个候选边孔距;根据多个所述候选边孔距,分别构建与各个所述候选边孔距一一对应的矿山爆破模型,所述矿山爆破模型包括充填体单元;在所述充填体单元中设置多个振动速度监测点,多个所述振动速度监测点包括多个近区监测点和多个远区监测点;分别采用所述矿山爆破模型进行模拟爆破,得到爆破过程中多个所述振动速度监测点的振动速度时程曲线;根据所述振动速度时程曲线,确定矿山爆破过程中的最优边孔距。采用上述方法确定合理的爆破边孔距,可以减少爆破作业对充填体的损伤破坏,降低矿石的损失率和大块率。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种矿井降温系统,包括制冷机组、冷冻水泵和空冷器,所述冷冻水泵的两端通过保温隔热管道分别与所述制冷机组和所述空冷器连接,所述空冷器还连接有延伸至矿井回采工作面的风筒,所述制冷机组制备的冷冻水通过所述冷冻水泵经所述保温隔热管道输送至所述空冷器,通过所述空冷器的空气在冷却后经所述风筒输送至所述回采工作面,以对所述回采工作面进行降温;其中:所述风筒开设有多个通风孔,各个所述通风孔的送风量相等。采用上述系统对矿井进行降温,可以实现对回采工作面的均匀送风,保证降温效果。
本申请实施例适用于采矿技术领域,提供了一种空区三维模型的断面封闭方法和装置,所述方法包括:获取由剖切平面对空区三维模型进行剖切而生成的轮廓线,所述空区三维模型为实体三角网格模型,所述空区三维模型包括三角网格形式的多个三角形;切除所述轮廓线的凸出区域,得到目标轮廓线,所述目标轮廓线为多边形形式的轮廓线;对所述目标轮廓线进行内部插值,以在所述目标轮廓线内生成多个正三角形网格;提取多个所述正三角形网格构成的正三角形网格边界;基于所述正三角形网格边界和所述目标轮廓线,对所述空区三维模型的断面进行封闭。采用上述方法,可以精确地对空区三维模型的断面进行封闭,保证生成的新模型区域的完整性和均匀性。
本申请涉及混凝土技术领域,提供了一种复合充填材料,该材料以采矿过程中得到的骨料作为原料,并且协同加入胶凝材料和外加剂进行复配使用,通过添加胶凝材料,进一步提高了骨料之间的粘结性以及韧性,并且能够达到较好的阻裂效果;另一方面加入了外加剂,添加外加剂能够节约了胶凝材料的使用,并且提高韧性,提高强度和流动性,确保材料强度高,同时满足使用,适合广泛应用。
本申请实施例适用于矿山安全培训技术领域,提供了一种矿山安全虚拟实训系统,包括:安全生产实训视频子系统,用于提供矿山安全培训视频,所述矿山安全培训视频为基于矿山实景模拟的三维动画视频;安全虚拟实训子系统,用于提供基于虚拟现实技术模拟的矿山施工作业场景以及在所述矿山施工作业场景中模拟的矿山事故;设备虚拟实训子系统,用于提供基于所述虚拟现实技术模拟的矿山井下生产场景并结合实体模拟器对参训人员在所述矿山井下生产场景中操作采矿设备的过程进行模拟。上述系统提供了一种易于理解、易于接受的培训新模式,可以可视化地表达矿山安全生产知识点,有效地提高了矿山安全培训质量。
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