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本实用新型公开了动力锂电池自动平压机，包括平压机构，所述平压机构的前侧设有上料机械手机构，后侧设有下料机械手机构，平压机构、上料机械手机构和下料机械手机构均安装在机架上；上料机械手机构包括上料组装机械手支架、上料机械手、上料型材导轨和上料机械手精密伺服电机，上料组装机械手支架顶部通过滑块安装在上料型材导轨上的滑轨上；型材导轨上设有上料驱动链条，上料驱动链条绕在上料型材导轨两端的链轮上，其中一个链轮连接上料机械手精密伺服电机；该动力锂电池自动平压机能够自动对锂电池进行平压加工，自动化程度高，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用便于固定加工件的封焊机，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有一号支撑架和二号支撑架，所述一号支撑架位于二号支撑架的前方，所述二号支撑架的下端外表面设置有升降组件，所述升降组件的下端外表面设置有封焊组件，所述封焊组件的下方设置有封焊头。本实用新型所述的一种锂电池加工用便于固定加工件的封焊机，通过设置的旋转底座、固定座、固定盒有利于更好的固定锂电池进行封焊提高封焊的效率，使产品的封焊规格统一，使其有更好的性能，通过设置的滑轨、液压缸和活塞杆，可以扩大封焊设备的封焊范围，提高自动化，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。
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本申请公开了一种电池盖帽组件及锂电池，涉及电池技术领域，为解决相关技术中的锂电池在使用时盖帽组件的内阻值的波动较大的问题而发明。该电池盖帽组件，包括密封套、以及沿所述密封套的轴向依次设置于所述密封套中的顶盖、热敏电阻片以及防爆片；所述顶盖的边缘、所述防爆片的边缘分别与所述热敏电阻片相焊接。本申请可用于锂电池中。
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本实用新型公开了一种锂电池欠压保护释放电路，所述欠压保护释放电路包括有第一三极管Q1、第一电容C1及用于供第一电容C1放电的放电回路，所述第一三极管Q1的集电极与放电MOS管MD1的栅极连接，所述第一三极管Q1的基极通过电阻R1与欠压保护信号输出端UVP连接，且所述第一三极管Q1的基极通过电阻R2与所述第一电容C1的一端连接，第一电容C1的另一端与所述放电MOS管MD1的源极连接，所述放电回路与所述第一电容C1连接。利用本实用新型，可实现在锂电池硬件BMS发生欠压保护后，锂电池电压回升到欠压释放值以上，负载不断开也不充电，并延时自动释放欠压保护，从而有效提升用户体验。
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本实用新型属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯烘烤冷却设备，包括烘烤系统和冷却系统，烘烤系统包括：若干组用于产生交变磁场的感应线圈；电源，与所述感应线圈电连接；用于容纳锂离子电芯的真空容纳部，设置于所述交变磁场中；所述冷却系统包括与所述真空容纳部连接的冷风输入组件。本实用新型能够快速烘烤极片和电芯，不但显著降低了烘烤加热时间，还减少了热能的消耗。本实用新型还将电芯烘烤和烘烤后的冷却工艺合二为一，无需中转流程，减少了电芯中转的时间，提高了电芯生产的效率。
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本实用新型公开了一种带有防盗结构的锂离子电池组，包括壳体，壳体内部底端的四个边角均固定安装有限位块，四个限位块的顶部均开设有限位槽，四个限位槽的内部均滑动连接有滑块，四个滑块的顶部分别与四个支腿的底部固定连接，四个支腿的顶部与横板底部的四个边角固定连接，壳体内部底端的中心转动连接有螺纹杆，螺纹杆的中部螺纹连接有从动锥形齿轮，本实用新型一种带有防盗结构的锂离子电池组，通过设置有升降装置，方便工作人员对其检修，设置有散热装置，避免电池组温度过高，影响锂电池组使用寿命，通过设置有放松动装置，防止移动过程中壳体与电池组发生碰撞导致电池组受到损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体的精密电连接结构，包括定位架、移动架、治具和定点装置，定位架设有第一驱动装置，治具放置于定位架和移动架之间，治具设有多个间隔设置的定位槽，定位槽用于放置电芯和壳体，定点装置设于定位架和移动架的上方，所述槽位设有精确位。通过定位架和移动架的配合实现了对不同宽度的治具的加工，从而可以适用于不同宽度或不同厚度的治具，当治具移动到定点装置的下方时，槽位和定位槽相对应，同时电芯与壳体需要加工的位置与精确位相对应，压合装置或点焊装置通过精确位对壳体和电芯部分精密加工，从而实现电芯的精密连接，提高了锂电池的加工稳定性，提高了锂电池的使用安全。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工用夹持转运机构，包括转运机构主体、放置平台、活动板和压板，转运机构主体的顶端设置有放置平台，且放置平台的顶部均匀开设有凹槽，凹槽的内部均堆叠有锂电池主体，放置平台顶部的两侧均固定有支撑板，且支撑板一侧的顶端均匀设置有推手，支撑板之间的顶端固定有固定板，且固定板的中央位置处穿过有丝杆，固定板下方的丝杆上套设有活动板，且活动板底部的两侧均设置有压板。本实用新型通过安装有转运机构主体、放置平台主体、凹槽、锂电池主体、丝杆、固定板、转轮、活动板以及压板，利于在锂电池主体转运时对其进行夹持固定，不容易掉落造成损坏。
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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，尤其为一种锂电池壳盖焊接定位治具，包括底座，所述底座的内壁设置有螺纹孔，所述底座的顶部设置有固定板，所述固定板的连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部连接有第一固定夹，所述固定板的侧面连接有活动板，所述底座的顶部连接有弹簧板，所述弹簧板的顶部连接有工作电机，所述工作电机的输出端连接有转动轮。通过调整第一连接板底部在固定板和活动板之间的距离来控制两个第一固定夹之间的距离，进而对多种不同尺寸的锂电池壳进行固定，设置的第二固定夹和第三固定夹可以对锂电池壳进行二次固定，从而得到更好的固定效果，弹簧板可以防止第二连接板上的转动轮因空转而受损。
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本实用新型提供一种带绝缘热缩管的锂电池模组，包括多个锂电池，所述多个锂电池通过多片极耳连接片依次串联，每片极耳连接片上套有一段绝缘热缩管，极耳连接片上的绝缘热缩管被加热后收缩，从而牢牢地套在极耳连接片上，故在极耳连接片连接锂电池后，绝缘热缩管不会从极耳连接片上掉落。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其是指一种锂电池锤碎机，包括外壳、均用于连通外壳的内部和外部的入料件和出料件以及均设置在外壳内部的转轴、第一反击板和碾压辊，转轴和碾压辊分别与外壳转动连接，转轴的外周设置有多个偏心锤组，第一反击板远离转轴的一端固定于外壳，第一反击板靠近转轴的一端设置有多个第一凸块；转轴与第一反击板之间形成有第一锤碎腔，转轴与碾压辊之间形成有碾压腔，入料件的出料端依次通过第一锤碎腔和碾压腔后与出料件的入料端连通。本实用新型通过设置第一反击板来增大锂电池废料被锤碎时受到的冲击力，同时在锤碎后对锂电池废料进行碾压，从而提高锤碎机的破碎率。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯极耳切割短路报警装置，包括继电器、感应器、开关、配电盒、蜂鸣器、报警控制盒、短路感应器、底座、固定螺栓、滑轨、滑块和连接柱，所述继电器与感应器相连接，所述机头上通过固定螺栓相连接，且其与支架相连接，所述电芯的后端设置有下刀模，且下刀模与滑轨镶嵌连接，所述滑轨的下端设置有进料口。该锂离子电芯极耳切割短路报警装置，结合现在使用的锂离子电芯极耳切割短路报警装置进行创新设计，本锂离子电芯极耳切割短路报警装置增加切割部位短路检测装置，当短路发生时，设备会报警，同时停止运转，需设备维护员排除短路故障后，再启动设备，消除设备的潜在的品质隐患。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯自动抹胶带机构，包括上抹轮、下抹轮、压力调节旋钮、固定支架和前后导向滑轨，所述上抹轮通过固定支架与抹轮固定机构相连接，所述前后导向滑轨与前进气缸相连接，且其上端设置有上下导向滑轨，所述上下导向滑轨通过弹簧与压力调节旋钮相连接。该锂离子电芯自动抹胶带机构，结合现在使用的锂离子电芯自动抹胶带机构进行创新设计，本锂离子电芯自动抹胶带机构上的抹轮前进后退由气缸推动，双直线导轨导向，以确保抹轮前进时不左右偏摆，避免使胶带折皱不良，上抹轮可自由向上张开，以适应不同厚度的产品，张开机构两侧有直线导轨，确保上下时的垂直度，弹簧机构可调节张开时抹轮受到的压力，以此确保抹胶带的品质。
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本实用新型公开了一种用于聚合物锂电池的热保险装置，包括安装在聚合物锂电池本体上的盖板，所述盖板上设有插孔，所述插孔内设有电极端子单元，包括端子，端子上端设有锁定单元，所述锁定单元上套接有绝缘弹簧体，绝缘弹簧体通过金属导电片与聚合物锂电池本体连接，所述金属导电片一端套接在锁定单元上并与绝缘弹簧体抵接；所述锁定单元上还设有易熔螺帽，将绝缘弹簧体和导电片固定在端子上。通过结构改进能够防止聚合物锂电池因电流过大而导致的发热过大、爆炸等现象，改善安全性。
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本实用新型提供了一种正负极同向引出的锂离子电池结构，其包括正负极同向引出的锂离子电池(1)，还包括绝缘垫片(2)、电路板(3)、绝缘外壳(4)，电路板(3)设有正极、负极(31，32)，正负极同向引出的锂离子电池(1)的正、负极引脚穿过绝缘垫片(2)与电路板(3)固定，且正极引脚与电路板(3)的正极电连接，负极引脚与电路板(3)的负极电连接，绝缘外壳(4)罩于电路板(3)上;本实用新型还提供了一种用于上的正负极同向引出的锂离子电池结构的充电器，其包括充电器本体(5)，充电器本体(5)设有正极弹片(51)、负极弹片(52)，充电器本体(5)还设有与绝缘外壳(4)配合的凹槽(53)，凹槽(53)底部设有与卡扣部(43)卡合配合的倒扣(54)。本实用新型能单个使用、充电方便。
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本实用新型公开了一种具有高充电效能的多芯锂电池，包括外壳体、内芯、正极片和负极片，所述外壳体的内部设置有防护胶垫，且防护胶垫的内侧设置有内置圈板，所述内置圈板与防护胶垫之间设置有内腔，且内腔的内部粘接设置有散热环，所述上连接头的中部粘接设置有正极片，且上连接头的下方设置有顶垫，所述下连接头的中部粘接设置有负极片，所述外壳体的上下两端开设有密封槽。该具有高充电效能的多芯锂电池，能够通过防护胶垫与内置圈板之间的散热环的使用，方便通过第一硅胶层与第二硅胶层配合铜片纤维网层的使用，方便提高状锂电池的散热效果，进而避免热量影响该锂电池的充电效果，方便该多芯锂电池的使用。
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本实用新型涉及锂电池废液处理领域，具体涉及一种锂电池废液一体化处理系统，按锂电池废液流向，依次连接有阳极阴极沉淀池、调节池、设备间、污泥浓缩池、第一缺氧池、好氧池、第二缺氧池、MBR膜生物反应器、反硝化曝气生物滤池和硝化曝气生物滤池。其中第一缺氧池和MBR膜生物反应器连通第一回流管，硝化曝气生物滤池和反硝化曝气生物滤池连通第二回流管。锂电池废液经历上述装置完成废液处理，各个设备紧凑布局，实现锂电池废液处理系统的小型化和紧凑化。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的卷绕机除尘装置，包括安装壳，所述安装壳上安装有导尘板和输送带，所述输送带设有电池固定槽，所述输送带的左侧设有第一风刀和第二吸尘管，所述输送带的右侧设有第一吸尘管和第二风刀，所述第一风刀和第二风刀与漩涡气泵连接，所述第一吸尘管和第二吸尘管均连接有吸尘筒，所述吸尘筒顶端和底端分别安装有离心风机和积尘斗，风刀吹出高压的气体使锂电池和级片表面的灰尘、碎屑等物质都被吹出，吸尘管将脱离电池表面的灰尘吸附并收集到积尘斗内，两个风刀和两个吸尘管的配合，使锂电池的两面都得到清洁，不仅使电池表面被清洁地更加彻底，也加快了锂电池的除尘效率，使卷绕机加工的锂电池质量更好更稳定。
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本实用新型公开了一种高倍率聚合物锂离子电池，包括聚合物锂离子电芯，聚合物锂离子电芯包括先依次层叠再经卷绕机卷绕的正极片、隔膜和负极片，聚合物锂离子电芯的一侧设置有极耳，极耳包括间隔设置且等宽的正极耳和负极耳；正极耳、负极耳分别包括若干层与正极片连接且完全重叠对齐的子正极耳、子负极耳，每个子正极耳由多个小正极耳组成，每个子负极耳由多个小负极耳组成，由内层到外层且沿卷绕方向，每个子正极耳中的相邻两个小正极耳的中心之间的距离以公差A依次递增，每个子负极耳中的相邻两个小负极耳的中心之间的距离以公差B依次递增，A=B>0。本实用新型的聚合物锂离子电池可高倍率放电，还可兼容高倍率充放电，安全性能更高。
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本发明公开了一种锂电池正极活性材料及其制备方法和应用，其包含化学式为Li1+xNi0.5‑yMn1.5‑zOu的含锂化合物颗粒，其中‑0.2≤x≤0.2，‑0.2≤y≤0.2，‑0.2≤z≤0.2，3.8≤u≤4.2，含锂化合物颗粒的表面具有呈梯度分布的硫元素。本发明提供的锂电池正极活性材料的表面梯度掺杂硫元素，有效提高了正极材料的稳定性，具有如下优点：1)制备方法工艺简单可行，成本低廉；2)能够调控生成镍锰酸锂材料的形貌和晶面分布；3)能提升尖晶石正极活性材料的综合性能，具有优异的发展前景。所制得的锂离子二次电池可用作电动工具、电动自行车、混合动力电动交通工具和纯电动交通工具等应用的能量源。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种改善高电压锂电池循环性能的负极极片及制备方法和应用。制备方法包括步骤1：在负极集流体长涂膏面涂覆涂层A，涂层A的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂；步骤2：在负极集流体短涂膏面涂覆涂层B，涂层B的浆料按质量百分比包括77.2％～97.01％的硅碳负极、0.48％～19.5％人造石墨、0.5％～1.0％导电剂、1.5％～3.0％粘结剂。通过负极双层涂布的方式，在负极集流体长涂膏面涂覆涂层A，在负极集流体短涂膏面涂覆涂层B，改善了高电压钴酸锂在集流体长涂膏面的过电势分布和正负极长涂膏面间的扩散阻抗，降低高电压钴酸锂在循环过程中的极化，改善了高电压钴酸锂在循环过程中的析锂现象和容量保持率。
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本发明提供一种四氟硼酸锂的提纯方法。所述方法包括：提供四氟硼酸锂和草酸二氟硼酸锂的固体混合物；提供硅胶柱；提纯：先用极性较小的非质子非极性溶剂冲洗硅胶柱，再加入极性较大的醇类溶剂，收集硅胶柱底端流出的四氟硼酸锂溶液，将该溶液浓缩、析晶、干燥，得到纯的四氟硼酸锂固体。所述方法得到的四氟硼酸锂纯度高，游离酸较低，且该方法操作简单、生产效率高，适合工业化生产。
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本发明公开了一种1至7号液态及固态锂离子电池的加工工艺，设置极片，并于极片上侵润喷涂固体电解液形成正负极隔离模；设置卷绕机，通过卷绕机将极片卷绕成型组成液态、固态锂电卷芯；设置装壳机，通过装壳机将锂电卷芯置入钢壳主体内部，锂电卷芯上方设置密封橡胶圈，且置入钢壳主体内部卷芯顶部；设置滚槽机，通过滚槽机将钢壳主体外滚有凹型滚槽，且压挤于密封橡胶圈中间位置。本发明通过在极片侵润喷涂有固定电解液，同时以卷绕的方式把锂电卷芯置入钢壳主体内部，在钢壳主体外增加滚槽，滚槽的挤压，使得密封橡胶圈牢固固定在钢壳主体达到卷芯腔体的密封性，同时保证锂电卷芯在钢壳主体内不出现滑动的现象，提高了电池的稳定性及安全性。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包装锂电池弧形电芯成型机及生产工艺。软包装锂电池弧形电芯成型机包括从前至后依次设置于机架的进料机构、软包装锂电池弧形电芯成型机构和出料机构；软包装锂电池弧形电芯成型机构包括从前至后依次设置且结构相同的第一次冲压成型装置、第二次冲压成型装置、第三次冲压成型装置、第四次冲压成型装置和第五次冲压成型装置；通过第一、二、三步的常温冲压，第四步的热压和第五步的低温冷压，可实现软包装锂电池生产的自动化生产，大大提高生产效率和产品质量。
本发明提供了用含锰废液制备磷酸盐及磷酸钠和硫酸锂混合产品的方法,将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼,含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应,得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠,硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液,而后再与磷酸锂溶液混合反应,得到含磷酸钙、磷酸镁、磷酸锌、磷酸钠、磷酸铝、磷酸镉和磷酸镍的磷酸盐和硫酸锂的混合溶液,经过滤,得到磷酸钙、磷酸镁、磷酸锌、磷酸铝、磷酸镉和磷酸镍的混合磷酸盐滤饼和含磷酸钠和硫酸锂的滤液;磷酸盐滤饼经洗涤、干燥、分级分离和粉碎,得到磷酸盐产品;含磷酸钠和硫酸锂的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、得到磷酸钠和硫酸锂混合产品。
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本实用新型提供一种锂离子电池传送装置，包括承载板、转盘及转轴；转盘为圆形且包括上表面、下表面及侧面，侧面开设有多个卡持槽；承载板为扇形且与转盘同轴设置，所述承载板位于靠近所述下表面的位置，所述承载板的边缘超出所述转盘的边缘形成圆弧形的承载部，所述承载部用于承载锂离子电池；所述转轴的一端贯穿所述上表面及下表面且所述转轴带动所述转盘相对所述承载板转动，所述转盘上的卡持槽进一步推动所述锂离子电池沿所述承载部运动以实现锂离子电池的传送。本实用新型提供的锂离子电池传送装置，能够实现锂离子电池的自动传送，且装置的结构简单、体积较小，占用空间小，自动传送有利于提高锂离子电池的生产效率。
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本发明公开了一种介孔二氧化硅改性无纺布隔膜及锂硫电池中的应用。该发明的介孔二氧化硅改性无纺布隔膜包括介孔二氧化硅、粘合剂、溶剂、无纺纤维膜，先由介孔二氧化硅、粘合剂、溶剂混合得到介孔二氧化硅改性修饰液，再用此修饰液对无纺纤维膜进行改性。本发明的介孔二氧化硅改性无纺布隔膜还应用在锂硫电池中，隔膜具有优秀的机械性能和耐热性，还能提高锂硫电池吸液量和持液能力，降低锂硫电池阻抗；而且隔膜可有效吸附多硫离子，减缓穿梭效应，因此可以提高锂硫电池的电化学性能。本发明还公开了介孔二氧化硅改性无纺布隔膜的制备过程。
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本发明公开了一种分体式锂电池，包括P1，P1为电池电压检测口和电路芯片的供电输入口，P1通过多个电池均衡电路与主控芯片和电池电性连接，电池均衡电路包括第一电池均衡电路、第二电池均衡电路、第三电池均衡电路以及第四电池均衡电路；单个串联锂电池出现安全问题的过程时间更长，对外释放能量时间更长，能量更小，让撤离的时间更长，更安全，且通过可以对单个锂电池更换或者返厂维修，达到更加环保、经济、快速地服务用户，并通过生产单体，组装单个成品锂电池，实现标准化模块化和自动化生产，并且动力锂电池模块化模组维护方便，实现双重替换维护方式。
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