本实用新型属于软包装锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包装锂离子电池的组装结构,包括软包装锂离子电芯、底盖和设置有保护板的顶盖,电芯前端设置有极耳,顶盖设置于极耳的前端,底盖设置于电芯的底部,电芯的上表面和下表面分别设置有硬度为20~68HRC的硬质上面板和硬度为20~68HRC的硬质下面板,硬质上面板和硬质下面板螺接连接。相对于现有技术,本实用新型采用螺接连接的具有足够的硬度的硬质上面板和硬质下面板给软包装锂离子电芯的上下表面施加一定的压力,可确保电池在充放电循环过程中具有良好的化学界面,使电池具有优异的循环性能,同时,还能防止电池的膨胀,从而无需为电池的膨胀预留空间,确保了电池的能量密度。
本实用新型公开了一种锂亚电池正极柱钩,包括锂亚电池本体,所述锂亚电池本体的正极柱处接触有导线,锂亚电池本体的顶部固定安装有两个竖板,竖板上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转轴,两个竖板相互靠近的一侧均滑动安装有移动板,两个移动板相互靠近的一侧均焊接有连板,转轴的外侧固定套设有齿轮,连板靠近转轴的一侧安装有齿条,齿轮与齿条相啮合,连板的底部固定安装有压板,导线的两侧底部均固定安装有侧板,侧板与锂亚电池本体的顶部相接触,侧板的顶部与压板的底部相接触。本实用新型实用性好,通过简单的转动把手的动作,能够在不需要使用锂亚电池的时候,能够将导线进行拆下。
本实用新型公开了一种锂电池的防震装置,包括固定框架与锂电池本体,固定框架的两侧内壁上分别安装有左右防护组件、第一连接杆与放置板,且左右防护组件与第一连接杆分别位于放置板的上下两侧,锂电池本体位于放置板的上方,第一连接杆的侧壁上套设有第一弹簧,第一弹簧的一端连接有连接环,连接环的侧壁上安装有连接板,连接板的侧壁上分别铰接有第一固定杆与第二固定杆,且第一固定杆位于第二固定杆的下方,通过设置的第一连接杆、第一弹簧、连接环、连接板、第一固定杆、第二固定杆、固定架与放置板,使得锂电池本体不容易因震动而产生故障,导致锂电池本体受损的情况,从而提高了锂电池本体的使用寿命。
本发明公开了一种钛酸镧锂包覆的石墨负极材料及其制备方法和应用,该石墨负极材料包括石墨颗粒和均匀地包覆在所述石墨颗粒表面的钛酸镧锂层,所述钛酸镧锂层的平均厚度为0.001nm‑20nm,所述石墨负极材料中钛酸镧锂的含量为0.5wt%‑5wt%。本发明的钛酸镧锂包覆的石墨负极材料通过钛酸镧锂的包覆在石墨颗粒的表面,不仅能够提供石墨颗粒与电解液之间的离子通道,还能稳定SEI膜的生长,加入极其少量的钛酸镧锂就能较大地提升快充性能,不会明显降低电芯的能量密度,并且钛酸镧锂还具有较低的电子电导率,对电解液相容性好。
本发明公开了一种能够在高温下工作并保存的锂电池,包括正极、负极、隔离膜和电解液,正极包括正极浆料涂层和正极集流体,正极浆料涂层涂覆在正极集流体上,负极包括负极浆料涂层和负极集流体,负极浆料涂层涂覆在负极集流体上,正极活性物质包括钴酸锂或由镍、钴、锰等不同比例组成的镍钴锰酸锂,镍、钴、锰的质量比设置为Ni:Co:Mn=5:3:2,负极活性物质包括中间相炭微球。本发明结构简单,有效抑制锂电池在高温环境下工作副反应的产生,避免锂电池在工作时气体产生,有效保障了内部材料结构的稳定性,避免锂电池在高温环境下体积的膨胀,提高了锂电池的工作寿命,使锂电池可以在70℃的高温下工作,并在90℃的高温下时储存。
本发明公开了一种电解液及其制备方法以及一种高电压锂离子电池,电解液主要包括:有机溶剂、导电锂盐和添加剂,有机溶剂为环状碳酸酯溶剂、芳香烃溶剂和线性溶剂的一种以上组成,导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L,添加剂的用量为有机溶剂重量的0.1-10.0%,添加剂为卤代苯腈类化合物。电解液中添加了上述添加剂后可以在正负极表面形成聚合物膜,降低电极/电解液界面阻抗,同时抑制电解液在电极材料表面的分解,有利于提高电压(高于4.4V)锂离子电池的循环寿命、高低温性能和抑制电池的气胀问题。
本发明公开了一种新能源汽车用锂电池装置,包括锂电池主体和底部壳体,所述底部壳体的底板具有排气通孔,底部壳体的侧壁底部具有侧通孔,锂电池主体的下部插套在底部壳体中,上壳体在底部壳体上方,锂电池主体的上部插套在上壳体中;上壳体的底端边部具有向下延伸的连接延伸部,底部壳体的顶部插套在连接延伸部中,上壳体的左右两侧底端面与底部壳体的左右两侧的顶端面之间形成安装凹槽,锂电池主体的两侧具有限位块,限位块插套在安装凹槽中,安装凹槽的顶面固定有上缓冲弹簧,底部壳体的左右两侧的顶端面上固定有下缓冲弹簧;它冷却效果好,通过风冷带动实现散热,从而提高其使用寿命。
本发明公开了一种高韧性锂电池隔膜及其制备方法,该锂电池隔膜为三层复合膜,以核孔膜为基材,核孔膜上复合有高韧性层,高韧性层上复合有热闭合层,高韧性层包括以下原料:聚酯树脂、脲醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、微晶纤维素、纳米碳化硅、苎麻纤维、重晶石粉、氯化石蜡、硬脂酸、韧性增强改性助剂、增韧填料、表面改性剂;该高韧性锂电池隔膜是经过制备基料,表面改性填料,将基料和聚酯树脂升温后与韧性增强改性助剂和增韧填料混合,于双螺杆挤出机得到混合熔体,然后将熔体输送至模头中,在急速冷辊上冷却固化,得到片材,然后进行双向拉伸,萃取,热定型后得到锂电池隔膜。本发明的锂电池隔膜具有优异的韧性。
本申请涉及一种非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池,所述非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂,其特征在于:所述的添加剂含有膦酸环酐类化合物和四氟硼酸锂,所述膦酸环酐类化合物在电解液中的质量分数为0.05%~3%,所述四氟硼酸锂在电解液中的质量分数为0.01%~2%。与现有技术相比,使用该电解液的锂离子电池具有优异的低温循环特性和高倍率放电特性。
本发明涉及电池材料技术领域,尤其是涉及一种锂离子电池正极材料LiCoPO4/Al2O3及其制备方法;本发明由橄榄石型LiCoPO4材料与铝盐组成,采用表面包覆技术在锂离子电池正极活性物质表面包覆一层金属氧化物薄膜,以制备出具有高电压高循环稳定的锂离子电池正极复合材料;本发明采用特殊方法制备LiCoPO4材料,有利于减小产物的颗粒尺寸以及均匀性;改善电解液与正极活性物质的界面状况,抑制两者之间的不良反应,达到提高正极活性物质循环稳定性的目的;本发明不仅工艺简单、易于工业化,而且通过正极材料的改性改善了高电压锂离子电池的电化学性能,在动力型锂离子电池领域中有广泛的应用前景。
本发明涉及聚合物锂离子电池技术领域,尤其涉及一种聚合物锂离子电池的铝塑膜及其冲壳方法,它包括铝塑膜本体,所述铝塑膜本体设有用于封装聚合物锂离子电池的卷芯体的卷芯体凹槽,它还包括沿着铝塑膜本体的中线对称设置的两个对折槽,所述两个对折槽包括一个对折凹槽和一个对折凸槽;在对折时,通过对折凹槽与对折凸槽配合,即可使对折后的对齐边对齐,保证不会出现错位,避免铝塑膜起皱而导致聚合物锂离子电池出现气涨、漏液等现象,保证聚合物锂离子电池的质量,保证其的外观和尺寸的稳定性;同时,本发明在对折操作时具有防呆的作用。
本发明公开了一种基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测装置,包括:图像获取模块,用于获取聚合物软包锂电池的第一底角图像;图像处理模块,与所述图像获取模块连接,用于对所述第一底角图像进行预处理,得到第二底角图像;检测模块,与所述图像处理模块连接,用于对所述第二底角图像进行底角破损检测,得到检测结果;剔除模块,与所述检测模块连接,用于将检测结果为底角发生破损的聚合物软包锂电池进行剔除处理。有益效果:基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测方法与人眼识别方法相比,不仅节约了人力成本,还具有很强的准确性、高效性和灵活性。
本发明公开了一种基于Kalina循环及溴化锂制冷的地热能冷热电联产系统,包括地热能循环系统、Kalina循环发电系统、溴化锂吸收式制冷系统及末端用热系统,利用地热能热源的Kalina循环发电系统分别与溴化锂吸收式制冷系统及末端用热系统连接构成整体冷热电联产系统,将Kalina循环和溴化锂制冷相结合实现了电力供应、冬季供暖、夏季供冷的冷热电联产。使用地热能进行驱动,可以将地热能通过多种途径转化为冷、热、电等能源地热能利用率高;实现能源自给,不使用外供高质量电能,高效绿色环保节能,绿色环保;采用的垂直降膜换热器,提高了换热效果,降低了设备成本,系统效率高。
本发明公开一种锂电池充、放电管理系统及方法,所述系统包括微控制器、与微控制器相连接的锂电池监控单元、测量模块、计算模块、第一开关驱动模块、第二开关驱动模块、电源模块;所述电源模块与市电连接,其为系统各个模块提供供电;所述第一开关控制市电输入与充电模块之间的连接或断开,其输入端与市电连接,其输出端与充电模块连接;所述微控制器接收锂电池监控单元、电流检测模块和总电压检测模块发送的信号,并对这些信号进行分析处理,同时将处理后的控制信号发送给第一开关驱动模块、充电模块和第二开关驱动模块,从而对锂电池充放电进行控制管理。
本发明涉及一种锂离子电池,其包括电池芯、包裹电池芯的包装薄膜,以及充入包装薄膜内的电解质。电池芯设有间隔叠加的若干片阴极极片和若干片阳极极片,相邻的阴极极片和阳极极片之间设有隔膜,隔膜包括带有粘合剂的隔膜和不带粘合剂的隔膜,两种隔膜在电池芯中按一定规律交替排布,以在阴极极片和阳极极片之间形成按一定规律分布的粘合界面和非粘合界面。由于粘合界面能提高电池芯的机械强度,非粘合界面具有较好的离子导电性能,所以本发明锂离子电池可同时满足机械强度和循环性能的要求。
本发明涉及一种锂电池自动化生产用防止出现压印的抗压性检测机构,包括防护装置、检测目镜、连接套轴和收集机构;检测目镜,检测目镜设置在所述防护装置外部的左端;所述检测目镜的底部安装有连接套轴;收集机构,收集机构安装在所述连接套轴底部的外部,本发明的有益效果是:该锂电池自动化生产用防止出现压印的抗压性检测机构,通过防护装置的设计,能够在对锂电池进行抗压检测时,为避免进行施压锂电池爆裂时出现安全隐患的问题,可利用中框以及防护装置和辅助框对中框叠加结构的设计,能够在出现爆裂时提高防护装置的抗冲击性能,且可在对锂电池检测机构使用结束可利用防护装置、中框和辅助框之间的相互作用对整个检测机构进行遮挡保护。
本发明涉及锂离子电池电解液技术领域,特别涉及一种含纳米颗粒的锂离子电池电解液。本发明的电解液包括采用锂盐的溶质和用于溶解溶质的有机溶剂,于溶剂中加入有纳米级的无机化合物颗粒。进一步而言,上述技术方案中,所述的无机化合物颗粒为:二氧化硅、氧化铝、碳酸锂中的一种或者几种的结合。本发明采用上述技术方案后,其是在液态的锂离子电池电解液中加入纳米级的无机化合物颗粒,通过纳米级的无机化合物颗粒吸附电解液中氢氟酸,克服电解液体系在电池循环过程中容量衰减、胀气等问题。
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及一种锂电池滚贴装置,包括可水平滑动的贴胶平台,贴胶平台设置有贴胶机构,贴胶机构包括吸合件,吸合件对热熔胶吸附后,压合至装有锂电池的定位夹具上,实现贴胶,贴胶完毕后,容易产生的鼓起的气泡;贴胶平台还设置有滚胶机构,滚胶机构包括间隔设置在吸合件旁侧的滚胶辊,滚胶辊由升降动力组件驱动做升降运动,滚胶辊由动力组件带动进行下压,使滚胶辊的高度低于吸合件,此时贴胶平台水平滑动,带动滚胶辊与贴胶完毕的锂电池表面进行滚动配合,将鼓起的气泡进行滚动消除,实现除气泡的效果,提高锂电池的质量安全,整个过程自动化程度极高,贴胶完毕后立即进行自动除气泡,效率大大提升。
本实用新型涉及一种软包圆柱锂电池的二次折耳设备,其用于对软包圆柱锂电池进行二次折耳,软包圆柱锂电池的两端面具有折弯而竖向的极耳,该二次折耳设备包括:底座,具有用于放置软包圆柱锂电池的通槽;夹具,具有第一驱动装置、第二驱动装置、第一夹板和第二夹板,第一夹板位于第一开口的外侧,第二夹板位于第二开口的外侧;折弯组件,具有第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置、第一折弯头和第二折弯头。本实施例通过提供二次折耳设备对已经经过一次折耳的软包圆柱锂电池进行极耳的二次折弯,其组成结构简单而可靠性强。
本实用新型涉及锂电池夹具领域,具体涉及一种防过压的锂电池夹具,其结构包括导柱和设置在导致上端的顶板和设置在导柱下端的底板,在顶板和底板之间的导柱从上往下依次滑动连接有压板和若干夹板,相邻夹板之间用于夹紧锂电池,且弹簧压板和最上端夹板之间的间隔以及相邻夹板之间的间隔设有用于防止板层间下压压力过大的支撑块。与现有技术相比,该夹具在板层间隔中设有支撑块,支撑块增强了板层的强度,从而有效地防止夹具因老化导致板层抗压能力下降引起的板层下压压力过大导致锂电池变形,并且支撑块能较好地限定了板层的间隔距离,保证了夹在隔层间锂电池的厚度尺寸大小一致。
本实用新型公开了一种锂电池极耳焊接设备,包括底板以及顶板,所述底板的顶部设有第一支板,所述顶板的底部设有第二支板,所述第一支板的顶部设有多个锂电池支座,所述第二支板的底部固定设有与多个锂电池支座位置相对应的电焊笔,所述底板的顶部背侧固定设有支杆,所述支杆的顶部固定设有与多个锂电池支座位置相对应的极耳固定块。本实用新型通过第二螺杆转动,第一支板以及第二支板同步移动,第一支板通过锂电池支座带动锂电池上移,第二支板带动电焊笔下移,当锂电池极片与极耳接触时,电焊笔的底端刚好位于锂电池极片与极耳接触区域,焊接极耳与锂电池极片,该焊接设备可在锂电池极片与极耳接触的同时焊接,工作效率高。
本实用新型公开了一种动力锂电池组能量反馈充放电系统,属于锂电池技术领域,所述动力锂电池组能量反馈充放电系统包括底座,所述底座内部安装有散热风扇,且底座上表面镶嵌连接有壳体,所述壳体右侧壁固定连接有顶板,所述顶板下端固定连接有侧挡板,且顶板右侧活动连接有铰链,所述铰链下端活动连接有罩盖。本实用新型通过增加有相应散热机构,从而便于对整个系统装置内部进行散热,提高系统的使用寿命,通过在壳体外表面增加有防水层,避免动力锂电池组能量反馈充放电系统外部可能因为沾水导致漏电,通过在插座外部增加有罩盖,有效避免外界灰尘等物进入到插座插孔内部形成积灰,适合被广泛推广和使用。
本实用新型公开了用于锂电池生产的推杆式整平装置,包括整平推杆及整平推杆驱动组件,整平推杆位于锂电池夹手的左、右两侧,整平推杆驱动组件驱动整平推杆向下运动,从而对变形的锂电池进行整平;整平推杆驱动组件包括驱动装置及整平推杆安装架,整平推杆排列设置在整平推杆安装架上,驱动装置与整平推杆安装架相连接,驱动整平推杆安装架上下运动,进而由整平推杆安装架带动整平推杆下上移动;锂电池取放机械手设置有行程限位组件行程限位组件包括上位置感应器、下位置感应器及行程限位安装座,上位置感应器、下位置感应器分别设置在行程限位安装座的上、下部,并与整平推杆安装架相对应,用于对整平推杆安装架的上下行程进行限位。
本实用新型公开了一种锂电池充电时关断放电输出的控制电路,包括:电压输入端C+、二极管D15、稳压二极管DZ1、限流电阻R4、限流电阻R5、限流电阻R14和三极管Q1;所述电压输入端C+与所述二极管D15、稳压二极管DZ1连接;所述稳压二极管DZ1与所述限流电阻R4、限流电阻R5连接;所述三极管Q1的基极与所述限流电阻R4、限流电阻R14连接,发射机、限流电阻R5、限流电阻R14接地,集电极与锂电池充放电控制芯片的放电引脚连接。本实用新型利用二极管及稳压二极管控制三极管的导通电压,实现对锂电池充放电控制芯片的放电引脚端口高低电平的控制,实现了对锂电池充电过程中的放电控制,电路简单且稳定可靠,能够实现充电不能放电的需求。
本实用新型公开了一种用于园林工具的新型锂电池,包括外壳、下壳,所述下壳的下表面设置有下槽,所述下槽的内部转动连接有把手,所述下壳的上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的内侧设置有减震棉,所述支撑座的上表面设置有锂电池组,所述下壳的上表面且位于支撑座的外侧固定连接有连接壁,所述下壳通过支撑座与外壳滑动连接。本实用新型中,向下拉出下壳取出锂电池组,并且侧耳向下,可以防止滴下的水对该用于园林工具的新型锂电池造成损害,使用风扇在侧耳进行散热以及从第二铜片、铜棒、第一铜片、锡纸散热层路径散热,锡纸散热层还可以对外壳上表面进行保护,在减震棉的作用可以防止震动损坏,从侧耳处进行搬起,非常方便。
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种锂电池模组端板焊接设备,包括焊接撑座,焊接撑座前端转动连接有转动旋钮,且焊接撑座上端设有转动支撑柱,转动支撑柱上端设有焊接平台,且焊接平台前端左右两侧转动连接有两个移动旋钮,焊接平台前端中间活动连接有固定按钮,且焊接平台上端前后两侧开有两个移动槽。该种锂电池模组端板焊接设备,将锂电池模组端板放在焊接平台上,通过焊接平台上的固定体,可以转动两个移动旋钮,使得固定体利用移动槽进行移动,从而夹住锂电池模组端板,因为固定体右端表面设有至少四个深2mm的凹槽,所以使得其夹住的时候可以起到防滑的作用,然后按固定按钮可以使得固定体不能再移动。
本实用新型公开一种锂电池隔膜的摆幅装置,包括:固定架;摆幅架,所述摆幅架上设有横向延伸的导辊,用以在纵向上导引锂电池隔膜,所述摆幅架在纵向上可摆动地安装于所述固定架,以带动所述导辊在纵向上摆动;以及,驱动装置,驱动连接于所述摆幅架,以驱动所述摆幅架摆动。其中横向指大致平行于所述隔膜幅宽的方向,纵向指沿所述隔膜传输的方向。所述锂电池隔膜的摆幅装置,通过驱动装置驱动隔膜导辊在传输方向上来回摆动,使所述隔膜的厚薄部分彼此错开收卷,达到卷面的卷径平衡,从而避免出现暴筋现象。本实用新型还提供具有上述摆幅装置的锂电池隔膜收卷机。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池正极极片, 包括其边缘经气体等离子体刻蚀处理的正极集流体和设置于所述正极集流体表面的正极膜片,所述正极集流体的宽度小于所述正极膜片的宽度,所述正极集流体的边缘设置有氧化层。相对于现有技术,本实用新型的锂离子电池正极极片通过气体等离子体刻蚀处理的方法,形成集流体“缩进”的特殊的正极极片结构, 在不影响正极极片整体形状且保持正极膜片涂层完整的情况下,一方面可以将正极集流体的切割毛刺去除,另一方面正极集流体的缩进结构和其外侧的氧化层的绝缘作用,可以避免未除尽的毛刺或由于刻蚀产生的粗糙表面伸出从而刺破隔离膜的风险,有效保证锂离子电池的安全。?
一种电池锂膜加工装置,包括机架箱,还包括输送电池盖的进料组件、切断锂条的切锂组件、将切断的锂条压紧于电池盖中的压锂组件,以及将隔膜贴在锂片上的贴隔膜组件;所述机架箱中部设置有基板,所述基板上设置有步进电机带动的分度转盘,所述分度转盘圆周均匀设置有扇叶片,所述扇叶片开有间隔均匀的工位孔;所述进料组件、切锂组件、压锂组件和贴隔膜组件设置于所述机架箱内,安装于所述基板,依序分别位于所述分度转盘的四个象限位置。本实用新型在机架箱内形成以分度转盘为中心的流水线,依靠分度转盘的旋转可以完成全部作业工序的输送,成型率高,工作效率高。
本实用新型公开了一种锂电池缠胶设备,所述夹具式传送机构用于对未缠胶的锂电池进行进料,所述投入移送机构将锂电池从夹具式传送机构投入到贴胶移动机构,所述出胶机构对胶带进行拉胶并裁切,所述贴胶机构夹取出胶机构裁切好的胶带移动至贴胶移动机构并对锂电池进行贴附,所述投入移送机构再将贴附胶带的锂电池转运到翻转机构,所述翻转机构对锂电池进行翻转,所述裹胶机构对锂电池的左右进行裹胶,所述投出移送机构将裹胶后的锂电池转运至杯口还原机构,所述杯口还原机构对锂电池的进行杯口还原,所述移出机构将产品输送出去。本实用新型提供的锂电池缠胶设备,提高生产效率和生产质量。
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