湖南常德有色金属理论与应用

有色金属冶炼用加料设备 1076     

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本发明公开了一种有色金属冶炼用加料设备，属于金属冶炼设备技术领域，包括加料箱、加料破碎机构、加料筛选机构、加料机构、混合机构和出料机构，所述加料箱呈水平设置，所述加料箱内设有两个呈倾斜设置的倾斜板，所述加料筛选机构设置在加料箱内且与加料箱转动连接，所述加料破碎机构与加料箱滑动配合，所述加料破碎机构位于加料箱的上端且位于加料筛选机构的上方，所述加料机构位于加料箱的侧壁上且加料机构与加料箱相连通，所述混合机构水平转动连接在加料箱内，所述出料机构位于加料箱的底部，所述加料箱的侧壁上设有与其相连通的进料通道。本发明在对矿料进行破碎后有利于后续矿料进行反应，使得反应的更充分有利于有色金属的冶炼作业。

控缓释碱定向溶出有价金属的工艺 638     

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本发明公开了一种控缓释碱定向溶出有价金属的工艺，其主要应用在含钨、钼、钒、锗等的有色金属氧化矿物及其尾渣尾矿中有价金属的提取工艺中。根据权利要求1所述的在有色金属氧化矿原料中配入化工企业价格低廉的副产品硫酸钠与碳粉或焦炭，在高温下生成的硫化钠与原料中的钨、钼、钒、锗等其中的一种或几种反应转化后以水或稀碱液溶出。并以硫酸钠及碳粉的加入量控制溶出PH值，同时，元素硫被固定在原料中的氧化铁中，生成三硫化二铁。实践证明，与传统的钠化焙烧、强碱高压浸出相比，本发明对于有色金属原料中低含量的钨、钼、钒、锗原料或混合料具有溶出成本低、溶出杂质少，可大幅度提高金属元素回收率，具有极高的应用前景。

有色金属合金材料研究用冶炼装置 897     

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本发明公开了一种有色金属合金材料研究用冶炼装置，包括底座，所述底座的顶部设有活动设置的冶炼炉，所述冶炼炉的底部固定有滑动设置在底座上的底板，所述冶炼炉的底部连接有活动伸出底座的出料管，所述出料管的底端活动卡合有封盖，所述出料管的一侧固定有固定块，所述固定块的底部开设有安装槽，安装槽的内顶面固定有轴座，所述轴座上转动连接有第二弹性伸缩装置，所述第二弹性伸缩装置的底端固定在封盖上，所述出料管的另一侧活动卡接有连接在封盖端部的限定装置，所述底座顶部的一端固定有L型结构的支撑板，从而能够大大的提高冶炼效率，同时便于操作，出料管口的设计更加符合实际使用需求。

有色金属提炼用鼓风炉 1062     

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本发明公开了一种有色金属提炼用鼓风炉，包括底座，所述底座的顶部靠右固定安装有鼓风机，所述底座的顶部且位于鼓风机的右侧固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有制热片，所述底座的顶部中心固定安装有炉体，所述炉体的底壁内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有叶片。本发明中，第二电机旋转，可以自动使炉盖与炉体分离，不用与人体接触，从而避免了高温给工作人员带来的不便，第一电机旋转，可以使炉料与外部接触更全面，从而加快熔炼的速度，防护板可以防止上方下落的炉料将叶片砸坏，当上方的炉料与防护板接触时，防护板沿着滑杆向下滑动，可以避免防护板断裂。

有色金属冶炼用加料设备 894     

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本发明公开了一种有色金属冶炼用加料设备，属于金属冶炼设备技术领域，包括加料箱、加料破碎机构、加料筛选机构、加料机构、混合机构和出料机构，所述加料箱呈水平设置，所述加料箱内设有两个呈倾斜设置的倾斜板，所述加料筛选机构设置在加料箱内且与加料箱转动连接，所述加料破碎机构与加料箱滑动配合，所述加料破碎机构位于加料箱的上端且位于加料筛选机构的上方，所述加料机构位于加料箱的侧壁上且加料机构与加料箱相连通，所述混合机构水平转动连接在加料箱内，所述出料机构位于加料箱的底部，所述加料箱的侧壁上设有与其相连通的进料通道。本发明在对矿料进行破碎后有利于后续矿料进行反应，使得反应的更充分有利于有色金属的冶炼作业。

大高径比钛合金铸锭的锻造方法 903     

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本发明公开了一种大高径比钛合金铸锭的锻造方法，采用先进的快锻机组及大高径比铸锭开坯模具，选用合适的变形速率和变形量，可完成高径比≥3的铸锭直接开坯锻造。此方法不仅可以避免某些含Fe、Cu、Mo等易偏析元素的钛合金在熔炼大直径铸锭时产生冶金缺陷，又可以解决大高径比铸锭在开坯过程中产生的双鼓、弯曲、折叠等问题，从而实现大吨位高性能钛合金棒材的批量生产。

钛酸铝纳米纤维增韧氧化铝复合材料及其制备方法 1105     

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本发明公开了一种钛酸铝纳米纤维增韧氧化铝复合材料及其制备方法,通过先制备水热反应制备钛酸铝纳米纤维前驱体,再将其混入热碱分散的氧化铝悬浮液中形成胶状复合悬浮体系,经过干燥、程序升温焙烧、研磨过程,即制得钛酸铝纳米纤维增韧的氧化铝基新型复合材料。本发明氧化铝基新型复合材料烧结温度低,断裂韧性高,抗弯强度大,抗磨损、耐腐蚀性能优异,可广泛应用于工程机械、采矿冶金、发电、飞机与汽车尾气排放、石油天然气的开采与储运、特种加工刀具、电子电气等对抗机械冲击、抗热冲击、耐高温、耐腐蚀、抗磨损、高硬度等方面有较高特殊要求的多种国民经济发展重要行业。

回转窑一次焙烧钒渣-水浸提钒方法 834     

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回转窑一次焙烧钒渣，然后水浸提钒方法，属含 钒冶金渣提钒方法技术领域。钒渣进窑的窑端温度 为230～300℃，钒渣出窑温度在550℃以上，窑 中最高温度为700～800℃。窑内升温时间及最 高温度保温时间都是1～3小时。水浸后的残渣，不 再经酸浸或碱浸，也不用二次焙烧或多次焙烧(混合 焙烧)，残渣含钒量即小于0.8％，钒渣中钒的转化 率即达90～95％。

组合双辊压机 886     

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本实用新型属于一种对石灰石、水泥熟料等中硬矿物进行预粉碎的组合辊压机。它包括机架、机盖、辊子和辊子加压装置,其机盖分为两个半月形机盖对称活动设置在机架两侧,辊子加压装置对称设置在机架上部。半月形机盖两端通过销轴和连接销分别与机架座和辊子加压装置铰接。分体组合式辊子固定在半月形机盖内。两辊子轴的输入端反向设置。便于安装、调试、运行、维修。整机体积小,较之现有技术重量可减轻30%,造价可降低40%左右。

利用废钒触媒提取五氧化二钒的方法 1152     

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利用废触媒提取五氧化二钒的方法，属化工技术 领域。以往在化工生产中，钒的氧化物作为催化剂即触媒，但 当催化剂粉化或中毒时，必须筛掉粉化物或重新换催化剂，筛 出或换出的废催化剂一般都作为废物抛弃，这些废弃物的含钒 量在4％～8％，比天然钒矿石的含钒量高三倍以上，抛弃实为 一种浪费；且严重污染环境，很多炼钒厂家因污染严重而被迫 停产。本方法是利用这些废弃的触媒提取五氧化二钒，该方法 采用破碎、浸取、氧化、过滤、沉淀直接提取 V2O5，本法不焙烧，没有有毒气体产生，不掩埋，对环境无污 染，浸取的水还可循环利用，回收率高，回收的五氧化二钒含 V2O5达99％，超过国标，是一种无污染且工艺简单的五氧化二 钒的提取方法。可适用于各种含钒催化剂的回收利用。

利用钾长石生产氯化钾联产钙镁磷硅复合肥的方法 1078     

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一种利用钾长石生产氯化钾并联产钙、镁、磷、硅复合肥的方法，该方法包括如下步骤：备料、粉碎并混合成生料、均化、煅烧，最后制成氯化钾和钙、镁、磷、硅复合肥，其中原料的重量百分比为；钾长石40～46,磷矿石30～38，白云石12～16，工业盐9～11；所述煅烧的温度为850℃～950℃，若选择回转窑时，烧成温度为850℃～900℃；所述制成氯化钾和钙、镁、磷、硅复合肥：是将煅步骤得到的红热状熟料水淬后进行液渣分离，所得液体浓缩即得氯化钾，剩下的固态渣干燥脱水粉磨成150～200目包装后即成钙、镁、磷、硅复合肥；本发明与现有技术相比，不仅可以使其烧结温度降低400℃，还可以降低烧成成本50%，提高产量5～6倍。

利用钾长石生产硫酸钾联产钙镁磷硅复合肥的方法 851     

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本发明公开了一种利用钾长石生产硫酸钾并联产钙、镁、磷、硅复合肥的方法，它包括如下步骤：备料、粉碎并混合成生料、均化、烧成、制成硫酸钾和钙、镁、磷、硅复合肥。本发明利用钾长石生产钾肥联产钙、镁、磷、硅复合肥的方法与现有技术相比，不仅可以使其烧结温度降低200℃，还可以降低烧成成本40%左右，提高产量4～5倍。适合有钾长石、石膏、磷灰石、锌渣或白云石矿产资源地区的中小企业使用，生产钾肥和含钙、镁、磷、硅的复合肥。

可食用植物粗纤维加工方法 880     

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一种可食用植物粗纤维加工方法,将富含粗纤维而且可以食用的植物的茎,果先清洗去皮,分割成一定规格大小,经过冷冻干燥,入味复水,多次干燥直接制成纤维坯块或再经粉碎分筛制得含糖的粗纤维和粉末。本发明全部选用纤维含量丰富,可食用的药食两用植物或者农作物的茎干,叶果。这种原材料不仅成本低廉,而且植物膳食纤维本身对人体健康起到非常重要作用。由于采用低温冷冻干燥技术,植物中的各种糖类,维生素,矿物质,蛋白,有机物和氨基酸等营养成份不被破坏,所选用纤维植物本身含有糖份,经过多次复水入味后的产品,具有营养全,色泽好,味道佳,口感纯正、可嚼性好和回味悠长的特点,是真正的天然绿色食品。

利用微生物分解猪粪制备有机肥的方法 1021     

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本发明公开了一种利用微生物分解猪粪制备有机肥的方法，包括以下步骤：(1)生物发酵剂制备；(2)混料；(3)堆肥发酵；(4)配料；(5)二次发酵；(6)粉碎；(7)造粒；(8)烘干。本发明提供的利用微生物分解猪粪制备有机肥的方法，制备出的有机肥产品兼具生物有机肥料和海藻肥料的功效，肥料产品富含海藻功能活性成分和大量益生菌，能有效调节土壤中微生物的平衡，分解土壤中的有机质、矿物质等有机或无机成分，消除常年依赖化肥滥用造成的土壤板结、沙化、盐化等，有效改善土壤，提高农作物产能。

利用钾长石生产钾肥联产特种水泥的方法 867     

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本发明公开了一种利用钾长石生产钾肥联产特种水泥的方法，该方法是利用钾长石先提取钾肥，再将分离出来的炉渣制成特种水泥，所述生产方法包括备料、破碎、均化、煅烧、水淬，最后将水淬后分离出的液体浓缩、干燥、造粒后即可得硫酸钾肥；将水淬后分离出来的炉渣烘干脱水后加入适量石膏和水泥熟料入磨粉磨，粉磨至180-200目即成特种水泥。本方法充分利用钾长石的成分，所生产出的钾肥产出比高、能耗低，解决了以往利用钾长石生产钾肥时副产品分离产业链长，投入大，难产业化，以及尾渣无法处理而污染环境的难题，适合有钾长石矿产资源的中小企业生产。

含氯化钾土壤调理剂的制造方法 877     

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一种含氯化钾土壤调理剂的制造方法，该方法是先将符合土壤肥料标准的含钾矿物、氯盐、石灰质原料，进行预均化，使其化学成分、水分相对稳定，然后经过破碎，进入原料储库进一步均化，使其在化学成分的波动不得超过0.5%，随后配料、粉磨、煅烧、复配、粉磨、检验、包装即便制造成一种含硫酸钾的土壤调理剂，本方法制成的产品能替代部分钾肥，缓解国产化供给的不足，同时还能修复酸性障碍土壤，改善土壤的团粒结构和透气性，特别是还能钝化、螯合重金属，补充土壤中的中微量元素，从而实现资源节约性环境友好型达到优质、高产、低消耗的目的。本方法技术上成熟，经济上可行，可一揽子解决酸性土壤中农产品安全，增产提质、增效的难题。

调味品的制备方法 881     

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本发明公开了一种调味品的制备方法，包括如下步骤：(1)冷冻、破碎；(2)蒸煮、磨浆；(3)酶解、过滤；(4)美拉德反应、干燥；(5)冷却、入库。本发明的有益效果是：通过本发明生产出的调味品具有天然鸡肉的鲜香味，口感协调性好、香气纯正浓郁、滋味鲜美醇厚，香味比通常鸡粉高出5倍以上，并且富含多种营养成份和矿物质元素，节能环保、品质优良，制作工艺简单易行，便于推广使用。

速拼免饰墙体板材 664     

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一种速拼免饰墙体板材,由仿火龙骨层、仿木防火面板层和饰面层三部分组成,所述仿木防火龙骨层和面板层均是由农作物秸秆、木质废料与防火胶结剂经粉碎、混合、搅拌、压模一次性成型,该板状面板层通过防火胶粘剂和自攻螺丝固定在龙骨层的两面;所述饰面层,是在防火板层表面通过粘贴或雕刻的起装饰作用的表面层。本实用新型的骨架、面板、门套基板的主要材料为无机矿物质粉末、农作物秸杆、树枝野草粉碎制成的纤维或其它非植物物纤维,因此原材料来源广泛,贮量丰富。而且环保节能、防火防水防潮,耐腐蚀,防虫蛀鼠咬、性能稳定,产品的湿胀率,干缩率≤0.3%,不变形,无裂纹、性价比好,使用寿命长,是传统门扇理想的替代品。

建筑模板 997     

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一种建筑模板,由树脂防水耐磨层、玻璃纤维层、植物纤维层和粗糙界面结合层,经过热压一次性成型,其中所述植物纤维层在模板的中间,植物纤维层的四周到表面依次设有玻璃纤维层,粗糙界面结合层和树脂防水耐磨层。所述植物纤维层由植物性纤维原料的碎料,如庄稼禾秆、柴草、树枝或废弃木料碎料热压成型。所述粗糙界面层是由矿物颗粒和植物纤维经无醛粘胶剂在热压下一次性成型。本实用新型轻质高强,比强度高,防水耐磨,使用次数是传统模板的3-5倍;不生锈,不变形,表面平整光滑,精度高;防水耐磨,遇水不分层,不鼓泡;抗冲击,表面强度高,碰撞不留痕迹;所用胶粘剂不含甲醛有毒物,生产时无有毒气体释放,装拆方便。适合各建筑工地作模板。

富硒油茶的种植方法 1078     

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本发明提供一种富硒油茶的种植方法，涉及植物种植技术领域。包括以下步骤：油茶种子在亚硒酸钠溶液中浸泡后，进行催芽，做好北高南低的催芽床，将浸好的茶种进行催芽后播种；选择肥沃、排灌良好的土地，翻耕晾晒，施入微生物发酵肥，然后耙碎作畦；当油茶种子完成催芽后，以条状点播至育苗地，播种完成后覆土，土层厚1‑2cm；所述微生物发酵肥的制备包括以下步骤：矿粉、粉碎的玉米芯、豆渣加水混合后接种EM菌，发酵6～12天，发酵完成，过滤得到发酵液；所述发酵液与氮磷钾肥混合制备得到微生物发酵肥。本发明一方面在油茶种子中导入硒元素，另一发面在微生物发酵肥中含有硒螯合物，通过双向作用提高油茶籽中的硒含量。

锂电池回收用分类结构的收集处理设备 910     

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本发明涉及锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池回收用分类结构的收集处理设备，包括设备主体，所述设备主体包括设备底座，所述设备底座的顶端固定安装有设备壳体，所述设备壳体的一侧通过安装支架固定安装有控制面板，所述设备壳体的正面通过铰接轴铰接连接有设备舱门，所述设备壳体的内部设置有破碎机构。本发明通过设置有设备主体、破碎机构、筛分机构和收集机构，结构新颖、设计合理、制作成本低，避免废旧锂电池对环境造成污染，提高废旧锂电池回收效率，使得二次污染残留得到改善，从而有效的解决了现有的锂电池回收用收集处理设备不具有分类结构，导致铁与其它矿物质混合于一处，给工作人员的回收工作带来不便的问题。

铁炉渣和煤渣灰蒸压砖生产方法 1019     

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一种铁炉渣和煤渣灰蒸压砖生产方法，包括：石膏、铁炉渣、煤渣灰、粉碎机、消化池、水、制砖机、砖车、蒸压釜、锅炉、成品砖场，其特征是：炼铁高炉的废渣，也叫粒状高炉渣或水渣，是生产矿渣硅酸盐水泥的主要原材料，沸腾炉的煤渣灰硅酸盐水凝性物质含量很低，煤渣灰配合铁炉渣生产蒸压砖，再加上少量生石膏粉进入粉碎机打细，加水混合均匀，要掌握好湿混料干湿度，消化后进入制砖机制得的生坯砖堆码在生坯砖车上，轻轨贯穿整个蒸压釜，生坯砖车带砖一同进入蒸压釜中，由锅炉蒸汽管通入高压蒸汽，蒸汽蒸压时间达到后，再停汽衡温，然后打开蒸压釜门，将成品砖车出釜，运往成品砖场堆码或装车外运，蒸压砖利废为宝，经济效益可观。

α石膏生产工艺 782     

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本发明适用于α石膏生产技术领域，提供了一种α石膏生产工艺，包括以下步骤：S1，破碎；S2，蒸压；S3，热风干燥；S4，磨粉；本发明提供的一种α石膏生产工艺，挑选合格石膏矿石进行破碎，加入晶形转化剂，并按比例加入水混合后，然后进行三段蒸压，先将压力设置0.05～0.1Mpa，温度升高至70～80℃，保持恒温1h，然后将压力升高至0.3～0.5Mpa，温度升高至100～120℃，保温2～3h，最后将气压升高至0.7～0.8Mpa，升温至120℃～140℃，保持恒温5～6h，每段过程严格控制温度和压力，蒸压结束后，在特定压力和温度下进行热风干燥，制得α石膏，所制得的α石膏纯度高，具有较高的抗折和抗压强度，满足高强度的使用需求，而且制备方法简单，便于操作和控制反应条件。

挤压钠化膨润土生产系统 904     

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一种挤压钠化膨润土生产系统，包括：进料斗、纯碱溶液搅拌器、电机及减速机、高压螺旋挤压机、挤压机多孔出料板、柱料切割刀、下料斗、烘干机窑头罩、旋转烘干机、窑尾罩、沸腾炉、下料管、提升机、料仓、控制器、出风管、旋风收粉器、成品包装机、雷蒙磨机；其特征是：水与纯碱在纯碱溶液搅拌器内溶解；由铲车将晒干碾碎的钙基矿土加入进料斗中，起动电机及减速机帯动高压螺旋挤压机工作，出口安装有多孔出料板和柱料切割刀，将圆柱体泥坯切成圆柱体；进入旋转烘干机内；旋转烘干机安装在沸腾炉内，由沸腾炉供热，将泥坯烘干；提升机向上送入料仓中储存；矿土进入雷蒙磨机中研细；再进入旋风收粉器；进入成品包装机包装，由吊车装车外运。

超强牙科模型石膏粉的生产方法 1115     

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本发明提供了一种超强牙科模型石膏粉的生产方法，将石膏矿破碎后，装入蒸压釜中使用蒸汽蒸压脱水，等到半水石膏；将半水石膏破碎后放入磨粉机中，加入减水剂、消泡剂、减膨剂及调色颜料进行粉磨，最终通过干燥后进行包装入库。本发明具有如下优点：①选用优质高纯原材料，制备半水石膏的过程简化，操作方便；②选用特制的配备恒温装置的雷蒙磨机，可以保证各组分分散均匀，而且产品不结块；③采用高效的恒温粉磨混合工艺，产品性能达到或超过进口同类产品，而成本大大降低。

硅酸钙夹心保温墙板手推车人工配料生产系统 824     

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一种硅酸钙夹心保温墙板手推车人工配料生产系统，包括石膏粉料库、煤渣灰料库、矿渣料库、黄砂料库和水泥料库、手推车、地泵秤、搅拌机、水泵、聚苯乙烯颗粒料仓、聚苯乙烯颗粒破碎机、模具车和组合模具，其特点是：石膏粉料库、煤渣灰料库、矿渣料库、黄砂料库和水泥料库的物料分别由手推车经地磅秤控制将10块板所需配方中的数量加料到搅拌机中；聚苯乙烯颗粒料仓的出口通过电动控制体积计量器与搅拌机连接；所述的地面轻轨上设有至少一台模具车，在所述的模具车上设有至少10套组合模具，组合模具与搅拌机的出口对接。本实用新型能缩短工期、利用地差减少设备投资、回收利用废旧聚苯乙烯颗粒料，避免对环境的污染。

微波炉用快速合成堇青石免抛陶瓷薄板及其制作方法 891     

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一种微波炉用快速合成堇青石免抛陶瓷薄板及其制作方法，步骤如下：按下述重量配比准备基础原料：莫来石35～55%、镁质粘土15～35%、黑土10～25%、堇青石0～10%、透锂长石0～10%、高岭土0～5%、碳酸钙0～2%、钾长石0～2%、Al2O30～10%；添加剂为聚乙烯醇（PVA）与腐殖酸钠，将以上全部粉体基础原料进行球磨粉碎，将所述的两种添加剂加入并适当球磨至混合均匀；再经过200-400目的筛网过筛、吸铁、喷雾干燥制粉；机压成型，施釉、中温1220～1300℃快速烧成制得产品。本发明为以莫来石、镁质粘土原矿主材制作板，大大降低原材料成本，使其能坯釉一次共烧实现并能运用各矿物原材料的晶格缺陷自身快速合成堇青石晶相。能压制的很薄、很平从而实现免抛。

含硫酸钾土壤调理剂的制造方法 1152     

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一种含硫酸钾土壤调理剂的制造方法，该方法是先对含钾矿物、石膏、石灰质原料进行化学全分析，检测原料的有效成分含量及其重金属是否符合农业部土壤肥料标准；再将重金属含量不超标符合土壤肥料标准的含钾矿物、石膏、石灰质原料，进行预均化，使其化学成分、水分相对稳定；然后将预均化后的原料经过破碎至直径小于5cm，进入原料储库进一步均化，使其在化学成分的波动不得超过0.5%；再后进行配料、粉磨、煅烧、复配、粉磨、检验和包装即制造成所述含硫酸钾的土壤调理剂。本发明简化了工艺流程，仅将钾元素活化，并配入土壤所需的多种中微量元素，使之成为具有修复土壤功能的土壤调理剂，能解决土壤补钾缺素等障碍问题，简化了农户施用环节。

煤渣灰蒸压砖生产方法 763     

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一种煤渣灰蒸压砖生产方法，包括：煤渣灰、石灰粉、生石膏粉、添加剂、水、搅拌机、消化池、制砖机、蒸压釜、砖车、成品砖场，其特征是：煤渣灰配合石灰粉，再加上少量生石膏粉调整其初凝时间，其原材料为煤渣灰、石灰粉、生石膏粉、水、添加剂，煤渣灰是沸腾炉渣，石灰粉是经过加水消解放热后的氢氧化钙粉，生石膏粉是石膏原矿经过粉碎机碾细的原矿粉，按比例同时进入搅拌机混合，加入羟丙基甲基纤维素与水的混合液，充分搅拌10‑15分钟，静置1‑2小时，进入八孔制砖机制得的生坯砖堆码于生坯砖车上，进入蒸压釜中蒸压时间为4‑6小时，再停汽衡温3‑4小时，然后打开蒸压釜门，将成品砖车出釜，运往成品砖场堆码或装车外运。

新型刨花板材及其生产方法 1146     

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一种新型刨花板材及其生产方法,属于一种建材和装饰板材领域。该板材由废弃木料、木材加工时的锯末和刨花,粉碎成不同粗、细的木粉和由氧化镁、氯化镁的矿物粉制成的粘胶剂经搅拌均匀后,在压板机下一次冷压成型,其中板材的两个表面为0.1～0.3mm厚60～100目细木粉和粘胶剂均匀混合的表面层,中间为1～30mm长、0.5～3mm宽的粗木粉与粘胶剂均匀混合的高强层,在表面层与高强层之间设有由天然竹藤纤维或化学玻璃或塑料纤维组成的增强层。该板材的原料为木材、竹、藤和属于矿物质的氧化镁、氯化镁,没有其他添加剂,不含苯或甲醛等有毒物质,不散发苯、甲醛等对人体有害的气体,不着火,不怕潮,是一种同时具备防火、防潮、无毒的环保型板材,适用于建筑、家俱、装饰等各行业。