本实用新型公开一种锂电池除尘结构,包括壳体,壳体内部中空结构设置为除尘腔,除尘腔的中心处安装有以电机为动力进行转动的除尘辊,除尘腔的内表面的滑槽内连接有对锂电池表面进行清洁的刷毛,除尘辊的表面均匀分布有固定锂电池的夹槽,夹槽的表面设置有采用橡胶制作而成的缓冲垫,除尘辊的底部设置有吸收灰尘的颗粒吸附层,颗粒吸附层和除尘辊之间采用垂直连接,颗粒吸附层的下方设置有储尘箱,储尘箱通过导管连接灰尘排放管,灰尘排放管的内部设置有以推进气缸为动力将灰尘输送至外界的活塞杆,活塞杆的顶部安装有与灰尘排放管内壁紧贴的输出塞板。能够全面的对锂电池的外表进行清洁,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
本实用新型提供一种摩托车启动锂电池的降压保护电路,其特征在于,该电路两端分别连接至摩托车启动锂电池和恒流源,该电路包括有肖特基单向二极管和单向稳压二极管,所述肖特基单向二极管和单向稳压二极管并联且肖特基单向二极管和单向稳压二极管方向相反,且所述肖特基单向二极管正极和负极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池,所述单向稳压二极管负极和正极分别连接至恒流源和摩托车启动锂电池。在本实用新型中,在充电时肖特基单向二极管会使输入的电压降低,这样电池不会达到满充和过充的现象,既对电池进行了安全保护,也控制了电池的平衡效果,因为不会满电没有虚压,因此电芯之间电压相对就很平衡,同时可以提高了使用寿命。
本实用新型系提供一种可二次循环的锂离子电池结构,包括外壳,外壳内固定有电芯组件,外壳内填充有电解液,外壳的两端均固定有密封盖;两个密封盖分别固定有负极端和正极端,负极端和正极端均与电芯组件电连接;其中一个密封盖中贯穿有通孔,通孔靠近电芯组件的一端固定有密封膜。本实用新型设置特殊的结构,能够对锂离子电池进行二次补充电解液,使锂离子电池除电解液的其他部分得到充分的使用,对环境友好,二次补充电解液能够考虑到电极的老化,不做无效的电解液补充,能够确保二次循环后的锂离子电池仍具有较好的充放电性能,二次补充电解液操作简单,且整体结构简单,制作成本低。
本实用新型公开了一种随钻测量系统中锂电池监测装置,包括充电模块和检测模块,充电模块的输出端连接有锂电池组,充电模块包括隔离变压器和恒压充电电路,隔离变压器的次级输出端连接有整流桥,整流桥的直流输出端连接至恒压充电电路的输入端;检测模块包括主控芯片,主控芯片的数据输入端连接有智能电源管理芯片,主控芯片的电源引脚连接有电压变换器,智能电源管理芯片连接至输入端连接至锂电池组的输入端,电压变换器的输入端连接至锂电池组的输出端,主控芯片还连接有报警模块和无线通信模块,恒压充电电路的控制端连接到主控芯片的PWM波输出引脚。本实用新型能够实现智能电池管理,并且具有自动保护和报警功能。
本实用新型涉及锂离子电池产品设计技术领域,尤其涉及一种圆柱形锂离子电池极片安装结构,包括壳体,及设置在所述壳体内的电芯,还包括设置在所述电芯正极的正极片,所述正极片上设置有正极极耳,设置在所述电芯负极的负极片,所述负极片上设置有个数比正极极耳数少一个的负极极耳,每一所述正极极耳外侧设置有正极高温胶纸,每一所述负极极耳外侧设置有负极高温胶纸;本实用新型具有无锂源、负极不析锂、安全系数更高的特点,另外,本实用新型还具有结构简单和生产成本较低的特点。
本实用新型公开了锂电池等离子清洗机装置,包括支撑腿、控制柜、伺服电机,所述控制柜下面设置有移动轮,所述移动轮旁边设置有所述支撑腿,所述控制柜侧面设置有真空泵,所述真空泵上面设置有马达,所述马达上方设置有皮带,所述皮带旁边设置有护栏,所述皮带上面设置有锂电池组底壳,所述皮带旁边设置有X轴运行轨道,所述X轴运行轨道上面设置有Y轴运行轨道,所述Y轴运行轨道后方设置有所述伺服电机。有益效果在于:通过X、Y、Z轴的调整可以自动对锂电池的电极进行清洗,且使用等离子对锂电池电极进行清洗后电极表面是干燥的,不需要再经过干燥处理即可直接进行下一步工序,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池管理系统防水封装盒,用于封装锂电池管理系统的PCB板,所述PCB板包括主板和副板,所述锂电池管理系统防水封装盒包括壳体和罩子,所述壳体上设有封装槽,所述封装槽内凸设有安装主板的安装槽,所述安装槽的槽壁上开设有供副板伸出的缺口,所述封装槽的槽底于缺口外形成安装副板的副板安装区,所述罩子配合地罩于安装槽外并与所述缺口之间形成供所述副板配合穿过的副板通孔,且罩子的侧壁与封装槽的槽壁之间具有一定间隙以形成封胶区。本实用新型在封装PCB板时只需在封胶区内灌胶,主板即可密封于罩子内,灌胶方便,密封性好,防水防潮效果好且不易老化。本实用新型还公开了锂电池管理系统封装结构及电动单车动力电池电源系统。
本实用新型公开了一种电动自行车锂电池组保护结构,包括锂电池组,所述锂电池组设有EB+端和EB—端,所述EB+端和EB—端连接负载或充电器,还包括保护板一、保护板二、充电驱动电路和放电驱动电路,所述保护板一和保护板二内置保护电路,所述保护板一用于监视各级锂电池电压,通过保护IC产生保护信号,所述保护板二接收保护板一的控制信号,并驱动充电驱动电路和放电驱动电路的通断,过放电能正常截止,充电满额能正常停止,且能够保证各电池电量的基本均衡,整机性能稳定,操作简单,使用方便。
本发明公开了一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置,包括摆放于工作台面上方的控制座;液压杆,固定安装于所述防火罩的上端外侧;还包括活动筒,轴承连接于所述液压杆的下端;齿轮,轴连接于所述防火座的内部;2组活动盒,对称活动安装于所述防火座的上表面;调节环,套接于所述活动筒的外侧;风机,安装于所述防火罩的上端。该高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置可以在穿刺过程中对锂电芯进行自动缓冲夹持,且在电芯发生膨胀、或者爆炸时可以进行自动灭火、防护,避免火势蔓延和进一步爆炸,使用安全性高,同时可以利用穿刺过程中高速喷出的烟气带动烟罩进行大范围高效除烟。
本发明公开了一种高电压锂离子电池及其电解液、电解液添加剂,本发明提供的高电压锂离子电池硅氰电解液添加剂是硅氰基化合物,以硅元素作为稳定的基团,通过锚定作用,在高电压下抑制氰基官能团的彻底氧化以及与负极的交叉还原反应,避免导致电池恶化,此外硅元素还可以增加电解液的浸润性。硅氰基化合物中的氰基官能团可消除电解液中的游离氢,降低电解液中的水分并消除HF,减少LiPF6的水解和HF对正极材料的破坏,抑制在高电压下,正极材料界面与电解液的副反应。此外硅氰基官能团还可以在正负极的界面处形成含N的有机和无机的界面膜,通过硅元素的固定作用,有效稳定界面膜,进一步提升高电压锂离子电池的电化学性能。
本发明公开了一种锂电池自动化生产用具持续上料功能的自动卷绕机构,涉及锂电池生产技术领域,具体为:传输带和机械臂,所述传输带具有传输正极片、负极片进行上料的作用,且正极片和负极片于传输带表面呈交错状分布;隔膜,所述隔膜安置于出膜台的表面;机械臂,所述机械臂连接于滑轨架的顶部,该一种锂电池自动化生产用具持续上料功能的自动卷绕机构,通过对合拢后的正极片、负极片的两侧面进行夹持转动可使得隔膜被卷绕至其表面,有利于使得卷绕后的隔膜无歪斜,同时避免夹具被隔膜缠绕,从而进一步解决隔膜与正极片、负极片之间产生间隙,同时隔膜在卷绕前表面点缀涂有胶液,可提高隔膜卷绕后的稳固性,避免发生松散。
本发明提供一种固态电解质薄膜的热处理装置及方法及锂电芯结构,涉及锂电池技术领域。所述固态电解质薄膜的热处理装置包括:热处理壳体,所述热处理壳体的底部固定安装有支撑底座,所述热处理壳体两侧的中部位置均开设有通孔;收放机构,所述收放机构包括固定安装于支撑底座顶部一端两侧位置的安装板,所述安装板一端靠近通孔位置处转动安装有转动辊,所述安装板一端远离通孔一侧的顶部位置均转动安装有收卷辊,其中一个所述安装板远离收卷辊的一端固定安装有转动电机,且转动电机的输出轴与收卷辊的一端固定连接。本发明提供的一种固态电解质薄膜的热处理方法及锂电芯结构具有对固态电解质薄膜加热充分的优点。
本发明公开了一种基于石墨烯薄膜的锂离子电池,包括正极片和负极片,分别将正、负极浆料涂覆在6‑8μm厚度的石墨烯薄膜上,经辊压形成所述正极片和负极片,所述正极片的涂覆条件为:速度8‑10m/min,张力20‑25MPa,温度依次为50℃、90℃、120℃、140℃、80℃、40℃;所述负极片的涂覆条件为:速度6‑7m/min,张力30‑40MPa,温度依次为:50℃、70℃、100℃、110℃、70℃、40℃。本发明使用石墨烯薄膜为电极集流体,比使用铝箔和铜箔作为集流体节省成本10‑20%;且重量较铜箔和铝箔轻40%‑70%,在大规模生产中更便于操作;使用石墨烯薄膜的电极倍率性能和循环性能更好;石墨石墨烯薄膜的锂离子电池具有更好的导热性,其安全性能比使用铜和铝为集流体的锂离子电池更好。
本发明提供了一种锂电池贴U型胶机构,包括支撑架、丝杆组件和升降伺服电缸,所述支撑架上对称地安装有两个料盘,每一料盘的下方分别安装有送胶组件,所述送胶组件用以拉取料盘上的胶带,每一送胶组件的一侧分别安装有水平设置的吸胶块,所述吸胶块上设有贴胶滚轮,以同时贴合锂电池左、右极耳的U型胶,每一贴胶滚轮的下方安装有竖直设置的切胶组件,所述切胶组件用于切断胶带,所述支撑架安装在丝杆组件上,该支撑架的一侧设有用于定位锂电池的定位组件,所述定位组件与一升降伺服电缸传动连接。本发明解决了生产效率低、兼容性不强、贴胶不牢固和胶带剪裁不均匀的众多问题。
本发明公开了一种复合锂基润滑脂,按重量份数比为:十二羟基硬脂酸9-13.5份、葵二酸3-4.5份、滑石粉1-3份、氢氧化锂2.6-3.9份、增粘剂0.5-1份、抗氧化添加剂0.5-1份、抗磨损添加剂1-3份、金属钝化剂1-3份、多功能剂0.1-0.3份、基础油50-68份、稠化剂磺酸钙15-25份,本发明适用于压铸机,注塑机,减速机,造纸机械,船用设备及齿轮,轴承等的润滑。本发明具有优良的耐水性,防锈,腐蚀和氧化性能,适合于所有类型的车辆,包括汽车,卡车,船拖车,锂基润滑油脂能够防止金属表面出现锈蚀和腐蚀。
本发明属于储能研究领域,特别涉及一种钛酸锂负极材料,所述钛酸锂负极材料的颗粒直径D1为1μm‑200μm,所述钛酸锂负极材料为二次颗粒结构,所述二次颗粒由一次颗粒及电子传导组分组成,所述一次颗粒粒径为D2,D2≤0.5D1;所述电子传导组分中包括石墨烯片层,所述一次颗粒与所述石墨烯片层均匀分散;所述石墨烯为多孔石墨烯;所述多孔石墨烯片层厚度h1≤100nm,孔直径D3,两孔之间连续部分的宽度为d1,d1≤0.5D1。即选择多孔石墨烯便于离子自由穿梭于石墨烯两个表面,且两孔之间连续部分的宽度不超过二次颗粒结构的半径,使得二维石墨烯片层对离子扩散具有较低的阻碍作用。
本发明涉及电池制造领域,尤其涉及一种锂离子电池电芯的干燥方法,包括以下步骤:将待干燥的电芯置于封闭的腔体中,设定腔体的恒温温度,进行若干次抽真空、卸真空循环动作,在所述的封闭的腔体内形成循环气体气流,干燥所述的电芯;采用本发明的锂离子电池电芯的干燥方法在真空干燥的过程中引入抽换气的循环,能够在较短时间内降低锂离子电池的电芯中的水含量,而且简化操作过程,减轻操作员的劳动负荷。
本发明涉及一种扣式聚合物锂离子电池圆形折边方式,其包括以下步骤:S1:按照待折边的扣式聚合物锂离子电池的规格制作出符合要求的圆柱形体模具;S2:待S1中所述的圆柱形体模具制作完成后,将扣式聚合物锂离子电池本体的弯折面朝上,通过机械手取扣式聚合物锂离子电池本体放入圆柱形体模具上的第一通孔内。本发明的折边方式可有效保证弯折整体一致性,可有效保证任意半弧形边及其交叉界弧形弯折一次成型无重复交叉,对铝塑膜封边热合密封性能热封强度有保证。
本发明公开了一种自关断型高安全二次锂离子动力电池及其制备方法,属于锂离子电池制备技术领域,包括阴极、阳极、隔膜及含有锂盐的非水电解液,阴极导电集流体表面涂敷有包含高分子聚合物粘结剂、导电剂涂层;高分子聚合物粘结剂包含,聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯酸树脂等聚合物中的一种或多种组合材料作为粘结剂,导电剂材料包含乙炔黑、炭黑、科琴黑、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管、纳米碳纤维、鳞片石墨、石墨烯等物质中的一种或多种混合材料作为导电剂,并且,聚合物粘结剂材料与导电剂材料的质量比为32:1~1:1之间;阴极集流体使用上述配方进行表面预涂敷处理的厚度在0.5~20um之间。本发明锂离子电池安全性能好,循环寿命长。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池聚合物电解质膜及其制备方法,聚合物电解质膜包括30~70wt%的聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物、1~20wt%的聚甲基丙烯酸乙酯、15~50wt%的碳酸乙烯酯和8~20wt%的锂盐。相比于现有技术,本发明的聚合物电解质膜的离子电导率较高,在20℃条件下的最佳电导率可达2×10‑2S/cm,并在较宽温度范围内(10~60℃)保持较高电导率;而且本发明在聚合物电解质膜中引入了PEMA,聚合物电解质膜的热稳定性高;除此之外,本发明通过共混溶液浇筑的方式制备聚合物电解质膜,得到的聚合物电解质膜孔隙率较高,有利于锂离子的快速传导。
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种富锂正极材料及其制备方法,本发明所述富锂正极材料的化学通式为mLi2-xNaxMnO3·nLi1-yNayMO2;其中0< x+y< 1,m+n=1;M为Mn、Ni、Co中至少一种;本发明相对于现有富锂正极材料,不仅循环稳定性好,而且倍率性能优良、循环过程中电压平稳。
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池自动烘烤生产线,它包括烘烤炉,以及可沿烘烤炉移动的自动烘烤夹具机构和烘烤夹具搬运机械手,烘烤炉的前端设置有上料机械手和上料拉带,烘烤炉的后端设置有下料机械手;所述烘烤炉侧下方还设置有夹具回传流水线;可有效提高软包锂电池的升温速度,从而提高生产效率和产品品质;还可自动抱紧夹具,大大提高生产效率;且烘烤炉结构较为简单,成本较低,对软包锂电池的表面优化处理较为理想。
本实用新型涉及锂电池领域,尤其是涉及一种软包锂电池的封装短路测试机构,包括底座以及设于底座上的送料工位、测试工位和下料工位,送料工位包括转盘以及均匀固设于转盘边缘上的夹具;测试工位设有压紧夹具的压紧组件及测短路组件及压芯组件及驱动测短路组件及压芯组件往夹具移动的驱动气缸,下料工位设有无杆气缸及设于无杆气缸的滑块上的吸取组件及松夹件。本实用新型通过增加压紧组件对夹具内的锂电池进行施压,使锂电池正负极片之间紧密接触,同时预压后粉尘或毛刺刺穿隔离膜,并通过测短路组件,HI‑POT时漏电池过大,不良品立即被自动筛选出来,提高工作的效率,减少不良品的流出。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子充电电芯,包括聚合物锂离子充电电芯本体和防护壳,所述聚合物锂离子充电电芯本体和防护壳之间固定连接有避震块,所述聚合物锂离子充电电芯本体内部固定连接有电解池,所述电解池底部左侧固定连接有正极耳,所述电解池顶部右侧固定连接有负极耳,所述极耳胶的上表面和下表面均固定连接有PP层,所述PP层的上表面和下表面均固定连接有AI层,所述AI层的上表面和下表面均固定连接有尼龙层。本实用新型中,通过在极耳外壁固定连接极耳胶,极耳胶的上表面和下表面均固定连接PP层,PP层的上表面和下表面均固定连接AI层,AI层的上表面和下表面均固定连接尼龙层,极耳采用多层结构,防止极耳导致的短路情况。
本实用新型公开了一种折叠式锂离子电芯,包括第一安置板、连接耳、第二安置板、电芯本体和安置框,所述第一安置板的上方设有第二安置板,且第一安置板顶端的两侧皆安装有连接耳,连接耳远离第一安置板的一端与第二安置板的底端相连接,并且第一安置板与第二安置板表面的中心位置处皆设有安置框,所述安置框内部的中心位置处安装有电芯本体,电芯本体的一端延伸至安置框的外部,且电芯本体的一端安装有第一绝缘片,并且第一绝缘片一侧的电芯本体一端安装有第二绝缘片。本实用新型不仅提高了锂离子电芯使用时的便捷性,延长了锂离子电芯的使用寿命,而且降低了锂离子电芯使用时的占地面积。
本实用新型公开的锂离子电池厚度测试装置,包括底座以及设于所述底座上的厚度测试台,所述厚度测试台包括与所述底座固定连接的第一测试机构以及与所述底座活动连接的第二测试机构,所述第一测试机构包括第一测试面,所述第二测试机构包括与所述第一测试面平行设置的第二测试面,所述第一测试面和所述第二测试面至少部分区域相对设置,并在相对设置的所述第一测试面和所述第二测试面之间形成测试区域。本实用新型通过设定第一测试机构和第二测试机构之间的距离作为锂离子电池的合格厚度,可对锂离子电池厚度进行批量测试,接触面积大,能够测试出锂离子电池的整体厚度,避免漏检,避免次品混入合格品的同时大幅提高生产效率。
本实用新型公开了一种锂电池生产用的自动贴胶机,包括贴胶机构、贴胶底座和控制装置,所述贴胶机构的前端设置锂电池储存箱,所述锂电池储存箱通过螺丝方式固定在所述贴胶机构上,所述贴胶机构靠近所述锂电池储存箱处设置有双面胶滚轮,且双面胶滚轮上设置转轴和旋转盘,所述双面胶滚轮底部横向固定有放置平板,所述放置平板的中间位置侧面固定连接压块,所述放置平板末端固定出料输送带,所述贴胶底座固定安装在所述贴胶机构底部,所述贴胶机构的背面设置有驱动装置,所述控制装置设置在所述贴胶底座末端背面,与所述贴胶底座焊接固定。本实用新型的自动化程度高,全过程自动贴胶,贴胶速度快,贴胶质量高。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,且公开了一种锂电池生产用原料混合设备,包括箱体,箱体底部的四角处均固定连接有支撑腿,箱体的顶部固定连通有进料管,进料管的顶端固定连通有进料斗,箱体内固定连接有支撑杆,支撑杆的中心处通过轴承转动连接有转杆,且转杆贯穿支撑杆设置,转杆的顶端穿过进料管并延伸至进料斗内,位于进料斗内转杆的杆壁上固定连接有多个均匀分布的第一搅拌桨,位于进料管内转杆的杆壁上固定焊接有均匀分布的螺旋叶片,转杆的杆壁上固定套接有转盘,且转盘位于进料管的下方设置,箱体的外侧壁上固定连接有驱动电机。本实用新型有效提高锂电池生产用原料的混合均匀性,使得锂电池的生产质量更佳。
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