湖南有色金属湿法冶金技术理论与应用

具有粗糙结构的超亲水复合纳米纤维膜及其制备和应用 981     

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本发明属于油水分离纤维膜技术领域，具体公开了一种具有粗糙结构的超亲水复合纳米纤维膜，为由PAN/PVA复合纤维编制并交联形成的膜材料；所述的PAN/PVA复合纤维为PAN和PVA均相混合物纤维，其具有粗糙表面，且表面修饰有活性基团；所述的活性基团为‑COOM、氨基、羟基、‑CONH₂中的至少一种；所述的M为H或者碱金属元素。本发明研究发现，采用所述的方法制得的膜材料对乳化液具有优异的分离效果。

用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法 652     

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一种用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法，将镀锡铜废碎料加入到硫酸锌浸出液中，反应完毕后，固液分离，获得浸出渣、浸出液和置换渣；向浸出液中鼓入空气或氧气，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn⁴⁺转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得除铜后液和含锡滤渣。本发明中镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废，直接用于硫酸锌浸出液净化除铜、锑、铁、砷，所得产物（滤渣）之一是海绵铜，可直接用于铜电解配液或铜的火法冶金，资源、环境及经济效益明显。

加压酸浸分离铋精矿中铋和铜铁的方法 996     

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本发明公开了一种加压酸浸分离铋精矿中铋和铜铁的方法，包括下述的步骤：将铋精矿用酸性浸出剂在氧化剂存在的条件下进行加压氧化浸出，然后过滤得到含铜、铁的浸出液和含铋的浸出渣；所述浸出剂为硫酸或含硫酸盐的酸性液，H⁺浓度为1～5mol/L；浸出的反应条件为：反应温度为80～200℃，当所述氧化剂为氧气时控制反应压力为0.5～3.5Mpa。本发明实现硫化铋精矿中铜、铁和铋的有效分离，铜和铁的浸出率在90％以上，铋则被氧化并进入浸出渣中，由于杂质铜、铁含量低，通过简单处理可回收铋。本发明具有杂质铜、铁去除率高，工艺流程短，生产成本低，环境友好，操作简便等优点。

利用锰离子、硫代硫酸镁浸金的方法 941     

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本发明公开了一种利用锰离子、硫代硫酸镁浸金的方法，向含金矿物中加入锰离子溶液和硫代硫酸镁溶液将含金矿物中的金进行浸出。该方法消除了Cu(NH3)42+对S2O32‑的氧化分解，使硫代硫酸盐消耗量大幅降低；消除了Cu(S2O3)23‑/Cu(S2O3)35‑对树脂吸金的干扰，减弱了其在树脂表面对金的竞争吸附，有利于浸出液中金的树脂吸附法回收，而且载金树脂的解吸可采用简单的一段工艺；避免了氨水的加入，消除了NH3对大气和水体环境的威胁。该方法浸金率与传统的铜离子、氨、硫代硫酸盐浸金法相当，但其解决了传统硫代硫酸盐浸金法硫代硫酸盐消耗高、环境不友好、浸出液中金回收难的问题。

用ABS镀金属料生产球状碱式碳酸镍的方法 694     

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本发明公布了一种用ABS镀金属料生产球状碱式碳酸镍的方法，它包括如下加工步骤：塑料分离：将ABS镀金属料破碎后放入质量分数浓度为20％的硫酸溶液中，加入氧化剂，搅拌，直至ABS塑料被完全分离出来；粗硫酸镍制备：对反应后的溶液进行过滤，电积反应，浓缩得粗硫酸镍结晶；精硫酸镍制备：将粗硫酸镍结晶与水和双氧水混合，过滤，萃取得精硫酸镍溶液；碳酸镍制备：向精硫酸镍溶液中加入碳酸钠，调节PH值为8，加热温度为45℃，搅拌速度为70转/分，反应2.5小时后，过滤，洗涤、烘干得球状碱式碳酸镍结晶。本发明能从ABS镀金属料中回收出高松装密度的球状碱式碳酸镍，回收效率高，回收出来的碳酸镍纯度高。

钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机 591     

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本发明公开了一种钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，包括导热油炉、旋转刀下料机、钢带和烘干机体，烘干机体内结构是钢带下布置平板加热体，钢带上翅片加热体通过接管串联，同时有电机带动风扇；烘干机体两端都有活动料门；旋转刀下料机包括进料斗、刀片和旋转刀架，进料斗设有可调节开度的活动挡板，活动挡板用铰链固定并通过弹簧支撑，活动挡板上设有振动器，转轴、转盘、刀架焊接成旋转刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上。本发明高效节能，干燥速度快且彻底，实现了矿渣滤饼的连续化高效干燥；电机减速带动旋转刀切削下料，瓦片状物料特别适合快高效干燥；系统整体设计协调流畅，工作稳定可靠。

湿法处理高砷锑氧粉的方法 622     

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本发明公开了一种湿法处理高砷锑氧粉的方法。用浓盐酸在一定的条件下溶解高砷锑氧粉，得到的滤液加入次亚磷酸钠在高温下进行除砷，待反应完成后，过滤，滤液进行水解、转型除杂、中和，然后烘干，即可制得铁、铅、砷含量都在10ppm以内，白度在93%以上的高纯三氧化二锑产品。

计算机电子器件清洗剂 887     

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本发明涉及一种计算机电子器件清洗剂，由以下质量份数的组分组成：吡啶硫酮锌56～60份、异佛尔酮58～62份、肉桂醛54～58份、山梨酸58～62份、石油磺酸钡54～58份、二乙烯三胺58～62份、柠檬酸钠54～58份、壬基酚聚氧乙烯醚60～64份、聚六亚甲基胍磷酸盐54～58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮58～62份、辛癸酸甘油酯54～58份、硬树脂酸甘油单酯58～62份、辛癸酸甘油酯54～58份、异噻唑啉酮58～62份、十二烷基二甲基苄基氯化铵54～58份、脂肪醇聚氧乙烯醚58～62份、羟基亚乙基二膦酸54～58份、辛癸酸甘油酯58～62份、甘油54～58份、水1000～2000份。本发明清洗剂具有较好的清洗能力，能防锈且无腐蚀，适合清洗计算机电子设备。

从锑碲废料中提取精碲的方法 756     

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一种从锑碲废料中提取精碲的方法，包括以下步骤：将锑碲废料在第一碱性溶液中浸出，得到含碲浸出液；将含碲浸出液和助剂混合，并调节溶液的酸碱度至氢氧根离子浓度为2.0～2.5mol/L，得到第一电沉积液；将第一电沉积液进行电沉积，在电沉积槽的阴极沉积得到碲富集物；将碲富集物溶于第二碱性溶液中，加入可溶性钙盐，过滤得到滤液并加入助剂，得到第二电沉积液，将第二电沉积液进行电沉积，在电沉积槽的阴极沉积得到精碲。如此通过碱性浸出得到含碲浸出液，并将含碲浸出液不经化学除杂和中和沉碲直接电沉积使得碲富集，得到碲富集物。然后将碲富集物溶解除杂，再次电沉积得到精碲。该方法不仅保证了碲的回收率，而且提高了碲的品位。

制备水合三氯化钌的方法 662     

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一种制备水合三氯化钌的方法，首先将金属钌粉与氯化钠混合后在高温下熔融，加入微量淀粉以维持前期升温阶段为弱还原气氛；然后往熔融的熔体内部中通入氯气，使大部分钌粉转变为氯钌酸钠；熔融过程中产出的四氧化钌气体采用稀盐酸和乙醇的混合溶液进行吸收；熔融所得氯钌酸钠与吸收四氧化钌的稀盐酸溶液进行合并后，通过加入氢氧化钠进行中和后产出黑色氢氧化钌或水合二氧化钌，将产物过滤并多次洗涤除去钠离子后，加入盐酸溶解进行浓缩结晶制备产出水合三氯化钌晶体。本发明将氯气通入熔体中进行充分搅拌，通过熔池熔炼，高效促进钌的转化，反应速度快、反应效率高；在物料中加入微量淀粉，控制钌粉的前期氧化反应速度，生产周期短、劳动强度低。

分离微生物宏基因组DNA与总RNA的方法 966     

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本发明涉及DNA和RNA分离技术领域，公开了一种分离微生物宏基因组DNA与总RNA的方法，S1：总核酸的获取：准备细胞裂解液，利用有机溶剂将细胞裂解液中的蛋白质与脂类去除；S2：总RNA的分离：向步骤S1中的总核酸中加入氯化锂溶液，在低温静置后采用离心的方法分离出总RNA，将上清液中的宏基因组DNA转移放置；S3：宏基因组DNA的沉淀：取出步骤S2中所转移放置的上清液，利用预冷的异丙醇或乙醇将上清液中的宏基因组DNA沉淀，并在低温静置后采用离心的方法分离出宏基因组DNA；S4：宏基因组DNA与总RNA的纯化，采用乙醇洗涤纯化步骤S2和步骤S3中获得的总RNA和宏基因组DNA，采用离心的方法获得纯化后的总RNA和宏基因组DNA。本发明具有分离效果好、回收率高、成本低、操作简单的优点。

用溴酸盐和加合溴提取金的方法 1036     

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用溴酸盐和加合溴提取金的方法,涉及一种从矿石中提取贵金属——金的方法。它包括金矿石粉碎,溴酸盐、加合溴的制备,入池浸取,锌比还原,熔炼得成品金等工艺。其特征是采用了溴酸盐、加合溴络合物进行浸取。与已有技术相比,具有溴素利用充分,溶金迅速,投资成本低,金的回收率高,特别是极大地减少了环境污染等明显特点。工艺简单可靠,操作生产安全。

红土镍矿中镍高效浸出工艺 879     

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本发明公开了一种红土镍矿中镍高效浸出工艺,本发明以硅酸盐型红土镍矿为原料,经破碎、筛分之后,以硫酸作为浸出剂,将浸出物料加入到一定浓度的浸出液中,在一定的温度和搅拌速率下浸出反应一段时间,待反应结束后立即进行固液分离,获得富含镍的浸出溶液。本发明在常压下进行搅拌浸出反应,通过选择合适的浸出矿浆浓度,并调节浸出反应时间、温度以及搅拌器转速,实现了红土镍矿中镍的高效浸出,具有酸耗低、对设备腐蚀小等优点,适合大规模生产。

摆动拌和结构及湿法冶炼处理系统 873     

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本发明涉及一种摆动拌和结构及湿法冶炼处理系统，所述摆动拌和结构，包括：设置有通孔的承接件及转动安装在所述通孔内的安装座；往复驱动组件，所述往复驱动组件安装在所述承接件上用于驱动所述承接件往复性摆动；驱动套筒，所述驱动套筒上固定有多组搅拌棒，所述驱动套筒的一端通过滑动限位组件与安装在所述安装座上的驱动机构连接。通过设置的驱动机构驱动驱动套筒转动，以带动搅拌棒转动进行搅拌，同时还带动驱动套筒沿其轴向移动，以改变搅拌棒的位置，从而提高搅拌效果，设置的往复驱动组件运动时带动承接件转动，从而带动驱动套筒摆动，进而进一步改变搅拌位置，有效的提高了搅拌效率，增加了搅拌效果，实用性强。

硫酸锰溶液除杂方法 1064     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种硫酸锰溶液除杂工艺，例如，将硫酸锰溶液用BaS除重金属，随后沉淀处理得到氢氧化锰沉淀，再往氢氧化锰料浆中加入并通入二氧化碳协同深度去除其中的钙和/或镁，制得高质量的锰产品。本发明不仅可以得到高纯的硫酸锰溶液，而且由于创新性采用了廉价易行的碳酸化钙、镁分离方式，避免了传统方法需要加入大量氟离子除钙镁、后续又需要去除溶液中氟离子而产生大量含氟渣的问题，也是的本发明的环保行、经济性与社会效益显著。

电子废弃物中锡选择性分离同步制备纳米二氧化锡的方法 802     

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本发明公开了一种电子废弃物中锡选择性分离同步制备纳米二氧化锡的方法，该方法将含锡电子废弃物与由二氧化锡、惰性氧化铝和二氧化硅组成的添加剂混匀后，置于弱氧化性气氛下在825～950℃进行氧化焙烧，焙烧挥发物进入强氧化性气氛中在500～700℃进行氧化焙烧，得到纳米二氧化锡粉体；该方法以含锡电子废弃物为原料在实现锡高效回收的同时制备出高纯度纳米二氧化锡粉体材料，实现了电子废弃物综合利用，获得产品具备较高的经济价值，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。

铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法 756     

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一种铜基固废协同还原熔炼强化富集贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑和铜的含量在要求范围，其次混合料、熔剂和焦炭加入熔炼炉内，在高温下通入富氧空气还原熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于粗铜中，熔炼渣送选矿处理。本发明的核心首先是利用焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，在协同还原熔炼过程使焦锑酸钠还原为金属锑并贵金属结合为锑合金，其次利用粗铜对锑合金有一定的溶解度，使锑合金初步富集于粗铜，最终实现铜基固废协同还原熔炼过程高效富集贵金属的目的。本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。

交联聚苯乙烯-聚丙烯基羟肟酸互贯网络树脂及其制备方法和应用 1071     

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本发明公开了一种交联聚苯乙烯-聚丙烯基羟肟酸互贯网络树脂及其制备方法和应用；该树脂由聚丙烯基羟肟酸或有具有稀土金属离子印迹的聚丙烯基羟肟酸贯穿在球形交联聚苯乙烯大孔树脂孔洞中形成；其制备方法是先制备球形交联聚苯乙烯大孔树脂，再通过原位聚合法在球形交联聚苯乙烯大孔树脂的孔洞中制备聚丙烯基羟肟酸或有具有稀土金属离子印迹的聚丙烯基羟肟酸，形成双网互穿的聚合物网络结构。交联聚苯乙烯-聚丙烯基羟肟酸互贯网络树脂的制备方法具有操作简单、生产周期短、生产成本低、反应收率高等优点，制得的树脂可以用于分离富集溶液中的稀土金属离子，特别是还可以高效选择性分离混合稀土金属离子溶液中的目标稀土金属离子。

复杂低品位氧化铜矿的浮选酸浸工艺 951     

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本发明公开了一种复杂低品位氧化铜矿的浮选酸浸工艺，包括以下步骤：(1)低品位氧化铜矿原矿经破碎、磨矿后，配成矿浆；(2)在所述矿浆中添加浮选药剂，进行一次粗选和一次扫选后，得到氧化铜矿精矿和尾矿；(3)所得氧化铜矿精矿配成矿浆后，加入浓硫酸在搅拌条件下浸出，固液分离，得到含铜浸出液和浸出尾渣，该工艺将浮选和酸浸工艺结合处理低品位的氧化铜矿，低品位氧化铜矿在硫化剂的存在下进行一粗一扫浮选，能将低品位氧化铜矿中耗酸量较大的绿泥石、白云石和滑石等硅酸盐和碳酸盐矿物与硫化铜矿进行初步分离，再结合酸浸工艺，在较低酸耗量下即能实现铜的浸出；克服了现有技术中低品位氧化铜矿铜富集的工艺复杂，药剂耗量大、成本高等缺陷。

废旧锂离子电池正极活性材料的回收与再生的方法 1064     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料高效回收与再生的方法，包括以下步骤：对回收的废旧锂离子电池完全放电、拆解、剥离、煅烧和研磨获得LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂活性材料；将该活性材料用浸出剂浸出，得到富含锂的浸出液和含有镍钴锰的沉淀；将所得沉淀分散于水中，加入碱液，调节pH值得到氢氧化镍钴锰沉淀；将氢氧化镍钴锰沉淀过滤得到三元前驱体，按三元前驱体物质的量计与过量锂源配比锂化，经研末混合、煅烧，得到正极活性材料；将过滤后所得滤液加入无机酸，生成新的有机酸，实现有机酸的循环使用；使用本发明的方法，可实现三元正极材料循环利用，而且工艺简单，能有效降低加工成本，并且可实现有机酸的循环使用。

富贵锑控电位分离并回收贱金属的方法 818     

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一种富贵锑控电位分离并回收贱金属的方法，富贵锑破碎磨细至要求粒度后，在纯盐酸体系加入双氧水控电位氧化浸出，料浆加入铜粉控电位置换，置换后液冷却结晶析出氯化铅，除铅后液再同时加入氢氧化钠和水中和水解产出锑氧，除锑后液加入硫化钠控电位沉淀铜产出硫化铜，除铜后液再加入氢氧化钠和硫化钠控电位沉淀镍产出硫化镍，除镍后液达标排放。本发明的实质是采用控电位方式实现了富贵锑中贱金属的有效脱除和分步回收，实现了氧化浸出、置换、沉淀铜和沉淀镍的等四个过程可调可控的目的，具有工艺过程技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。

钼铋混合矿物分离方法 1003     

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一种钼铋混合矿物分离方法，其特征在于，将含钼的辉铋矿精矿或中矿产品在pH＞7的氯化物溶液中进行无隔膜电解，辉钼矿被选择性氧化分解进入液相，得到较为纯净的钼酸盐水溶液，而辉铋矿则不能氧化而留在固相中，过滤分离后，得到较为单一的辉铋矿矿物。本发明实现了辉钼矿和辉铋矿的高效分离回收，得到了较为纯净的钼酸盐溶液和辉铋精矿，该工艺具有分离效果好、金属回收率高、工艺条件温和且无污染等特点。

低真空锌电积方法及电积槽 740     

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一种低真空锌电积方法及电积槽,在电积过程密闭电积槽液面,并在电积槽液面上方的密闭区域营造低真空环境,在低真空环境下进行并完成电积过程,使电积过程产生和寄生的气体被真空抽送酸雾处理装置对酸雾进行净化和回收。电积槽由下部槽体和上部槽体组成,其下部槽体设有新液室、电积室和废液室;其上部槽体设有槽盖、释压孔和至少一个负压抽气孔。该方法的主要用途包括电积过程、电解过程和电镀过程。

处理贫镍红土矿提取镍钴的方法 923     

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本发明公开了一种处理贫镍红土矿提取镍钴的方法,具体是采用预还原焙烧-氧化浸出法处理贫镍红土矿,从贫镍红土矿中提取镍、钴等有价金属。贫镍红土矿经矿物处理、高温还原焙烧、弱酸性氧化浸出,以及从浸出液中提取镍和钴、浸出剂回收等工艺步骤,实现镍、钴有价金属的经济、高效提取及冶金体系的闭路循环与综合利用。

退役NCM正极料再生NCMA正极材料的方法 999     

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本发明涉及电池材料回收技术领域，具体涉及一种退役NCM正极料再生NCMA正极材料的方法。所述方法包括以下步骤：将退役三元锂离子电池放电、拆解获得正极极片，并采用气流粉碎法处理所述正极极片，获得回收粗粉料；将所述回收粗粉粒进行研磨后获得回收细粉料，并进行第一次焙烧，获得第一混合材料；将所述第一混合材料经三次筛除铝颗粒、研磨、补锂和焙烧获得NCMA正极材料。本发明回收环节不引入溶剂，不产生化学废液，使整个回收环节简捷，环保，对企业也更加经济、高效。

硫酸铅渣湿法清洁处理的方法 918     

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本发明公开了一种硫酸铅渣湿法清洁处理的方法，该方法首先以氯化物溶液为配位浸出剂，对硫酸铅渣进行氯化配位浸出，得到铅氯化配位浸出液及浸出渣。浸出液趁热过滤后冷却结晶，之后再次进行液固分离，分别得到氯化铅晶体及结晶后液。结晶后液回用于氯化配位浸出，结晶得到的氯化铅晶体加入到醋酸盐溶液体系内进行转化浸出。转化浸出后浸出液不经净化直接作为阴极液采用隔膜电积技术提取铅。隔膜电解结束后，阴极得到99.9％以上的电铅，而阴、阳极贫化液可返回系统使用，实现工艺流程的闭路循环。该工艺可以对硫酸铅渣进行清洁高效处理，直接得到纯度较高的电铅产品，具有原料适应性强、工艺流程简单、有价元素回收率高、清洁环保的突出优点。

高效综合利用含银耐火砖的方法 816     

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本发明提供一种高效综合利用含银耐火砖的方法，首先将该含银耐火砖作为黄铜矿生物浸出体系的催化剂使用，生物浸出过程选用混合中度嗜热菌，该耐火砖可显著催化黄铜矿的生物浸出，黄铜矿中铜浸出率超过90%，比未添加耐火砖提高50%以上；进一步采用硫脲提取生物浸出渣中的银，银综合回收率达90%左右，比硫脲直接浸出耐火砖银回收率高60%以上，最终浸出渣主要为黄钾铁矾，可用作吸附材料使用。该方法简单、易操作，实现了含银耐火砖的高效综合利用。

从含钨废料中提取钨酸钠的方法 679     

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本发明涉及一种从含钨废料中提取钨酸钠的方法，所述方法包括：(1)配制含钨废料；(2)向块状含钨废料中加入碳酸钠、氢氧化钠、硫酸盐进行混合，随后加入溶剂制成湿料；(3)将所述湿料制成空心砖，自然晾干；(4)将晾干的空心焙烧后降至室温；(5)再破碎成块状，加入溶剂使液固比达0.3～1:1，研磨后，再加入溶剂使液固比达1～6:1，在50℃～120℃下浸出5～30min，压滤获得钨酸钠溶液和钴渣。本发明的方法使得能够以较高的提取效率从含钨废料中提取钨酸钠，简化生产工艺流程、减少设备占地，全面提高含钨废料的工业利用价值。

锌电解废液的综合回收工艺 909     

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本发明公开了一种锌电解废液的综合回收工艺，该综合回收工艺包括将锌电解废液通过酸吸附树脂进行酸吸附，再洗脱酸吸附树脂，得到脱酸含锌液和回收酸液，将脱酸含锌液进行中和沉锌，得到的硫酸镁溶液排至污水处理进行镁开路，得到的含锌滤渣加入部分回收酸液将锌溶解，得到硫酸锌溶液，与多余的回收酸液均回用至锌浸出系统，或者将脱酸含锌液进行硫化沉锌。本发明对锌电解废液中的硫酸和锌进行回收，同时对镁进行开路，可回收90%以上的硫酸、99%以上的锌，同时可开路85%以上的镁等杂质，工艺简单，处理成本低。

废弃线路板资源综合回收工艺 744     

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一种废弃线路板资源综合回收工艺，包括如下步骤：(1)将已拆解电子元器件的废弃线路板进行冲压预处理，使得多层复合材料初步解离，回收非金属材料；(2)将剩余废弃线路板进行三段式破碎后进行跳汰分选，得到非金属粉末与金属粉末；(3)金属粉末分离得到粗铜和细粒多金属混合物；(4)将细粒多金属混合物进行碱浸，固液分离得到含铅、锡的浸出液和含铜浸出渣，含铅、锡的浸出液中加入硫化钠沉淀剂，固液分离得到含铅沉淀和含锡溶液，含锡溶液经旋流电积回收锡后返回至碱浸工序，含铜浸出渣回收细粒铜。本发明实现了对废弃电路板的全资源回收，具有回收效率高、无污染、操作简单等点，适用于工业上大规模回收废弃线路板。