一种2‑萘磺酸磺化反应二氧化硫尾气的资源化处理装置,包括:吸收装置,用于提供氢氧化钠溶液,二氧化硫尾气与氢氧化钠溶液反应获得亚硫酸钠溶液;吸附装置,吸附装置与吸收装置连通,用于对亚硫酸钠溶液提纯;干燥装置,干燥装置与吸附装置连通,用于对提纯后的亚硫酸钠溶液干燥而获得亚硫酸钠固体物。本发明涉及的2‑萘磺酸磺化反应二氧化硫尾气的资源化处理装置,通过液碱对二氧化硫的吸收获得亚硫酸钠溶液,并对亚硫酸钠溶液进行提纯、干燥后获得亚硫酸钠固体,即增加了企业的效益又减轻了企业处理废水的压力。
本发明公开了一种降低污水中氨氮含量以达到排放标准的工艺,涉及污水排放处理领域,通过减少和分离待处理污水中的悬浮固体、对降低了悬浮固体含量的污水进行超滤、分离反渗透后得到液体三,再通过含有沸石的氮气吸收装置处理后氨氮浓度小于15mg/l,再经臭氧氧化单元处理后得到有机物质COD和BOD的含量都在规定限值内的液体五,整个系统大大简化了废水的管理,节省大量的经济成本,实现了安全排放,减少了地表污染,同时,本发明中第一超滤模块和第二超滤模块的过滤物通过再循环管道重新进入循环、分离反渗透装置的氨氮滞留物通过再循环回路重新进入循环,提高了第一超滤模块和第二超滤模块的工作效率,从而增加所产生的液体二和液体三的百分比。
本发明公开了一种拦截泥石流的梭型堤坝的建设方法,在上游泥石流源固体废物堆场(6)与下游拦截大坝(1)之间的山脊两岸依次来回建设梭型堤坝,所述的梭型堤坝的一端与山体接壤,梭型堤坝的坝头超过泥石流的主流道位置;按照每座梭型堤坝的调节能力不大于1/3,设计梭型堤坝的合理个数;对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的梭型堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害;由于梭型堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用,泥石流的运动轨迹变为曲折,迹长增长,增大了泥石流沉积几率,改变了泥石流性质,减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性,起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
本发明公开了烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸钠微粉,本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。
本发明涉及一种双甘膦制备中物料循环利用方法,按以下步骤制备:首先先将脱氢结束过滤后的亚氨基二乙酸双钠盐溶液,加酸调pH=1.0,然后降温、结晶、过滤,滤饼为亚氨基二乙酸原粉,滤液再脱水除盐后,可直接加入下一批物料内进行套用。第二步采用固体亚氨基二乙酸、固体亚磷酸和甲醛加水混合来合成双甘膦。本发明改善了双甘膦制备工艺流程,降低双甘膦的生产成本,并且能有效解决废水处理问题。
本发明公开了一种烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸氢钠;本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。
本发明公开了一种聚苯胺负载硫化银光催化剂及其制备方法,属于光催化材料技术领域。该制备方法首先将等质量的苯胺单体与七元瓜环加入至巯基乙酸溶液中,于0~60℃搅拌1h后,添加硝酸铈铵固体,持续搅拌24h后,产物经抽滤,用乙醇、蒸馏水分别洗涤后,于40℃真空干燥后收集,制得聚苯胺,然后将聚苯胺加入至蒸馏水中,室温下搅拌1h后,添加硝酸银或醋酸银固体,持续搅拌2h后,将产物经抽滤,用乙醇、蒸馏水分别洗涤后,于40℃真空干燥后收集,制得聚苯胺负载硫化银光催化剂。本发明产品制备工艺简单、成本低廉、光催化活性良好、适用性广,可作为处理染料、酚类等有机污染物废水的一种高效光催化材料。
本发明提供一种利用LF炉精炼渣制备硅酸铝的方法,属于化工技术领域。所提供的制备方法主要步骤是:首先对LF炉精炼渣进行酸解,将酸解产物分离除去固体石膏,得到铝盐为主的混合溶液,将该混合溶液方式缓慢加入到含水玻璃溶液的恒温反应器中,经陈化、过滤陈化产物后得到滤饼,用蒸馏水多次清洗该滤饼,直至体系的PH值在6.5左右,再进行过滤,将固体分离物溶于水,用水玻璃溶液调节PH值为10.0左右,恒温静置后过滤、干燥,得到本发明目标产品:硅酸铝。本发明所提出的制备方法具有工艺简单、成本低廉,同时将废弃物资源化,减轻了其对环境的污染。
本发明公开了一种全自动型切削液净化节能环保设备,包括浮油收集箱,所述浮油收集箱一侧设置有固体收集箱,所述固体收集箱一侧设置有稳压水箱,所述稳压水箱一侧设置有离心机,离心机下方设置有离心机电机,所述离心机一侧设置切削液箱体,所述切削液箱体通过管道与粗过滤罐连接,粗过滤罐通过管道与进料泵连接,进料泵通过管道与离心机连接,所述离心机通过管道与出料泵连接,出料泵通过管道与切削液箱体连接,所述离心机通过管道分别与浮油收集箱和固体收集箱连接,所述稳压水箱通过管道与离心机连接。本发明,可以有效分离切削液中的杂油,固体颗粒物,同时辅助杀菌,增长切削液的使用寿命,实现重复利用,减少了切削液废水排放。
本发明公开了一种氯化锌活化改性污泥‑秸秆脱汞吸附剂及制备方法,本发明采用污泥和玉米秸秆共热解后再用氯化锌改性处理,制得的吸附剂具有脱汞效率高、“以废治废”、成本低、经济实用等特点;一方面本发明巧妙利用污泥与秸秆的高氧含量特点,在热解时形成CO、CO2、水蒸气等气体,可使固体炭粉中形成孔隙,同时随着玉米秸秆量的增加和热解温度的升高,污泥和玉米秸秆中有机物发生解聚、断键反应,导致更多的碳以挥发分的形式析出,具有造孔作用,对吸附剂孔隙发展有一定促进作用;另一方面本工艺制备过程省略多步干燥环节,直接利用脱水污泥中含有的水分溶解药剂,减少工艺用水,过程简单,成本较低。
本发明提供一种镁铝尖晶石粉体的制备方法,属于化工材料制备技术领域。该制备方法是以高炉水淬渣为原料,经对渣进行酸解得到水合硅酸与镁、铝盐的混合溶液,该混合溶液经调整pH值、陈化、搅拌、冷却、静置,再过滤、分离,得到固相为水合二氧化硅,液相为含镁、铝盐为主的混合滤液,即高炉渣提硅后的废液,用氨水调节该废液的pH值在10~12范围内,在70℃下反应30min,得到白色絮状凝胶,将该凝胶分离后置于100℃的烘箱中烘干,然后在1000~1300℃焙烧3h,得白色固体粉末,即为镁铝尖晶石粉体。本发明方法不仅制备过程简单、生产成本低,而且实现了高炉渣的多途径高附加值利用,具有显著的经济效益、环境与生态效益。
本发明公开了一种电石渣加气砖,其特征在于,由下列重量份的原料制成:电石渣25-30、水泥5-10、生石灰10-15、锌粉0.5-0.7、十二烷基硫酸钠1-3、羟丙甲基纤维素2-4、竹炭粉3-5、甲醛纤维素5-7、尿素8-13、菜籽油10-13、淀粉12-15、磷酸酯11-13、十六醇9-13、荜澄茄0.2-0.4、大茴0.3-0.5、助剂4-7、适量水;本发明使用电石渣为加气砖的主要原料,缓解了固体废弃物对环境的压力和污染,变废为宝,菜籽油的加入使得本发明稳泡性好,加气砖孔隙率大,抗震效果显著。
本发明公开了一种生活垃圾等离子处理装置,涉及固体废物无害化处理技术领域,包括:搅拌粉碎装置,用于将输入的生活垃圾进行搅拌并切割粉碎,获得粒径为8cm以下混杂原料,混杂原料从搅拌粉碎装置的下方出料口输出至高温等离子体熔融装置;以及高温等离子体熔融装置,用于将输入的混杂原料进行高温等离子炬熔融,转化生成玻璃体废渣和包含CO2、CO和H2的合成气。本发明具有熔融温度恒定、无害化处理程度高的优点。
本发明公开了一种沸石转轮吸附装置及其工作方法,包括预处理箱和吸附箱,所述吸附箱的左侧分别连通有排放口和焚烧炉,所述吸附箱的左侧连通有导通管道,所述导通管道的左端与吸附箱的左侧连通,本发明涉及沸石吸附技术领域。该沸石转轮吸附装置及其工作方法,通过吹风箱表面的吹气口沸石转轮进行高压吹风,沸石转轮表面的杂质被扫落到下方,此时抽风机进行抽风,通过放置空腔内的抽气管道对废物回收箱进行抽气,废物回收箱将杂质抽入输送到放置空腔内,经过过滤板将固体杂质过滤掉,剩余的气体输送到出风管道内,然后输送到进气通道内,可以快速的对沸石转轮进行清理,无需将沸石转轮拆卸下来,可以不停机进行清理。
本发明公开了一种离子交换纤维作为缚酸剂的混酸酯制备方法,该方法包括如下步骤:将适量甲醇、三乙胺、功能团化离子交换纤维加入溶剂中,降温至‑10‑0℃,常温搅拌5‑10min,搅拌下缓慢滴加双酰氯,控制反应温度35‑55℃,反应时间1‑2h;反应结束后,将反应溶液旋干得无色至微黄色固体,加无水乙醇洗涤,过滤,滤液旋蒸,得淡黄色产物混酸酯。本发明方法简单,易操作,与相同摩尔比的碱溶液作为缚酸剂比较,本方法可将产率从60%提高到85%以上,减少大量废碱处理及回收的工序,有利于减少废碱排放;使用寿命高,相对成本低。
本发明公开了一种新型的后浇带混凝土,它是由以下组分构成,各组分的质量分数为:水泥100份,普通砂90—120份,石子270—290份,橡胶5—16份,外加剂0.5—0.8份,水30—45份;所述的外加剂为减水剂,减水率大于35%。水泥为普通硅酸盐水泥,普通砂为河砂、湖砂和人工砂中的一种,细度模数范围为2.3—3.0,且最大粒径小于4.75mm,石子为5mm—20mm连续级配碎石,所述的橡胶由废旧橡胶制品加工制成,粒度范围在1—2.5mm间的物料≥95%,且橡胶颗粒的最大粒径小于5mm。与普通后浇带混凝土相比,本发明具有良好的变形性能,抗塑性开裂能力提高,内部应力值降低。同时,混凝土中应用了橡胶颗粒作为组分,有效地利用了固体废弃物。
本发明公开了一种性能可控的水泥复合浆液及制备方法,属于技术领域。本发明包括如下体积份的原料组成:水泥浆:水玻璃为1:0.35~0.5;其中,水泥浆由如下重量份的原料组成:水泥30~50份;水18~65份;铁矾渣6~10份;速凝剂1.0~2.3份;保水剂0.3~1.5份;减水剂0.1~0.5份。利用铁矾渣等量取代水泥,变废为宝,在降低固体废物堆放量,降低对环境危害的同时,也降低了水泥材料的使用,降低工程成本。同时,从新型水泥复合浆液凝结时间、析水性、流动性三个方面着手,配制性能可控、造价低、环保的新型水泥复合浆液。
本发明公开了一种转炉挡渣Al2O3‑C外水口砖及其制备方法,属于水口砖技术领域。该外水口砖包括骨料与基质,其中所述骨料与基质的比例为65:35,所述骨料的原料组分主要包含有电熔白刚玉颗粒,所述基质的原料组分主要包含有电熔白刚玉细粉和滑板磨制再生粉;外加占骨料与基质总质量为4.5wt%的热固性酚醛树脂以及0.5wt%的固体树脂。利用精加工磨制滑板板面产生的废弃粉料,通过均化、研磨、干燥,并添加复合助烧结剂制得再生细粉料,并以此制备转炉挡渣Al2O3‑C外水口砖,不仅有效解决滑板磨制产生废泥料的循环利用和环境污染问题,还使得转炉外水口砖生产成本大幅降低,具有较大的社会经济效益。
本发明公开了一种掺杂钢渣的不易受污耐脏陶瓷地砖,其特征在于,由下列重量份的原料制成:长石4-7、石英5-10、转炉钢渣30-50、滑石粉20-25、高岭土5-10、废弃玻璃微粉15-25、羟乙基甲基纤维素1-2、水玻璃粉2-4、氧化锌2-4、红糖5-8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、蒸馏水适量;本发明制备方法简单,大大提高了固体废弃物的利用率,降低了成本,解决了环境污染的难题,具有良好的社会效益。
本发明公开了一种利用浓碱溶铝过程合成水滑石的方法,包括以下步骤:将含金属铝的模具放入浓碱溶液中进行浓碱溶铝,浓碱溶铝过程结束后取走模具,浓碱溶铝过程产生的废碱液备用;在得到的废碱液中,以一定速度加入一定浓度的可溶性盐溶液,持续搅拌1‑5小时;搅拌完成后进行固液分离,分离后的固体经洗涤、干燥,得到水滑石产品。本发明采用在浓碱溶铝过程中加入可溶性盐溶液,可溶性盐溶液中的可溶性盐为钙、镁、钴、锌、镍、铜的盐类,利用溶铝的热量,直接生成水滑石,可操作性强,便于批量生产。
本发明公开了一种适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法,涉及地下开采技术领域。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法,具体操作如下:S1、对尾砂充填料浆制备及管道输送参数计算,其中充填料浆材料为矿山选矿产出的尾砂或矿山地表废石类的固体废弃物。该适用于塌陷坑尾砂充填工艺的施工方法,通过利用尾矿对塌陷区进行回填,并实现安全形态堆置,不仅可以解决尾矿堆置的问题,而且能够消除塌陷区存在的安全隐患,具有巨大的社会效益和经济效益,节省大量土地,大大降低了矿山末期地质灾害治理的工程量和费用。
本实用新型公开了一种钢包浇余直接回收装置,属于钢包浇余回收装置领域。本实用新型包括引流机构和成型机构,引流机构用于提供浇注剩余钢液,引流机构包括:引流器;抑漩器,水口塞可自引流器进口插入引流通道内;抑漩盘的四周连接有若干个向上方延伸的支撑件;以及引流部;成型机构用于承接浇注剩余钢液,成型机构包括:分离器,该分离器的内部中空设置,分离器的底部为一倾斜设置的排渣门;以及铸模。本实用新型的目的在于克服现有技术中将浇余作为废钢、调渣剂等原料再次投入冶炼流程而未充分发挥浇余价值的不足,提供了一种钢包浇余直接回收装置,将废弃资源直接再生为合适可用的最终产品,提高了资源的使用效率,减少了固体废弃物。
本发明公开了一种低温SCR脱硝催化剂及其制备方法,属于低温SCR脱硝技术领域。本发明以FCC废催化剂和改性生物炭为支撑载体,过渡金属氧化物为活性组分,其中:组分过渡金属元素的负载量为载体重量的5%~20%,采用浸渍法将活性组分负载在载体上,后经过干燥处理,最后在氮气氛围中焙烧,即得到本发明的低温SCR脱硝催化剂。本发明解决了钒钛催化剂低温脱硝活性低,成本较高的问题,实现了FCC废催化剂的资源化综合利用,减少了工业固体废弃物对环境的破坏,制备的SCR催化剂在低温条件下具有优异的脱硝性能,对工业烟气的低温脱硝有较好的应用前景和市场。
本发明提供一种新型钢渣杂填土道路基层材料及制备方法,涉及建筑材料技术领域,按质量份计,该材料原料包括以下组分:素土含量不低于30%的杂填土10份、钢渣4‑18份、高炉矿渣微粉1‑9份、离子型固化剂0.0015‑0.5份、自来水1.5‑4.5份、水泥0.3‑2份。本发明钢渣杂填土道路基层材料是一种强度高、体积稳定性和水稳定性好、成本低的新型复合基层材料,可以应用到高速公路,一、二级公路及以下的道路基层中。本发明充分利用多种工业副产物和建筑垃圾,不仅可以实现固体废弃物资源再利用,还能减轻对环境的污染。本发明生产过程中无废水废气产生,能耗低,生产工艺简单,具有显著的技术、经济、社会效益,应用前景广阔。
本发明公开了一种烟气脱硫脱硝用气体洗尘接料设备,脱硫脱硝技术领域,包括箱体,所述的箱体内部固定安置有固液分流腔和液体分流腔,固液分流腔下端开设有卸料口,靠近所述卸料口的固液分流腔下端通过滑槽移动连接有挡板,所述箱体侧端面安置有电机,电机输出轴端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮,从动锥齿轮固定连接在丝杆上,丝杆螺纹连接有限位杆。该设备在防止液体飞溅的同时,设置液体分流腔和固液分流腔,实现废液先进行过滤分离再分别承接在废液收集箱和固体废料收集箱内,避免后续额外的过滤处理工序,在电机、丝杆的传动下带动限位杆,便于将收集箱取出箱体,大大降低工人的劳动强度,提高工作效率。
本发明公开了一种以转炉钢渣为原料制备钙铁双氧载体的方法,属于固体废弃物利用技术领域。该方法通过酸解和PH调节的溶胶凝胶方法在钢渣中得到含有Fe-Ca粒子的溶液,将该溶液氧化得到复合粒子溶液及沉淀物,以此为Fe-Ca源进行PH调节,产生两种元素的沉淀物,最后在氧气或者空气气氛下焙烧生成钙铁双氧载体(CaSO4-Fe2O3)。与传统方法相比,本发明制备的钙铁双氧载体具有较好的载氧能力和循环性能,而且所用的Fe、Ca元素均来自钢渣,从而克服了现有技术单纯依赖化学试剂及一次能源的局限,在降低制备成本的同时,也为钢渣资源高附加值利用提供了新途径。
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