本实用新型公开了一种污水处理活性炭吸附装置,包括吸附箱,所述吸附箱的顶部焊接有安装座,所述安装座的表面通过轴承活动安装有吸附组件,所述吸附箱的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内腔通过轴承活动安装有限位转块,所述吸附箱的右侧通过法兰固定安装有预处理组件。本实用新型通过设置限位转块、安装座、竖管、过滤网、集污管、安装网框、定位孔、活性炭网板、凸块、连接弹簧、横杆和指槽配合使用,具有快速操作和预先过滤的优点,解决了现有的吸附装置无法快速更换吸附板材,增加工作人员劳动强度,且不具备预先过滤的功能,导致污水中较大杂质存在,对吸附板材的净化效率造成影响,降低了吸附装置实用性的问题。
本发明公开了一种废弃混凝土回收装置,涉及市政工程技术领域。该废弃混凝土回收装置,包括箱体,箱体的内腔上部固定安装有第一隔板,箱体的顶部开设有凹槽,箱体的顶部且位于凹槽的两侧均固定安装有固定块,箱体的顶板固定安装有第一转动电机,且第一转动电机的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆,U型转动杆的两端分别贯穿两个的固定块,且U型转动杆与固定块为转动连接,U型转动杆上转动连接有转动块。本发明通过压块、U型杆、第一转动电机等元件的配合使用达到了预先破碎的目的。第一转动电机通过U型转动杆、转动块和套杆等元件带动压块升降,压块升降对原料中的大块的原料进行预先破碎,有利于提高混凝土的回收效率。
本实用新型公开了一种基于火电厂污泥掺烧活性炭吸附除臭系统,包括污泥接收仓系统、污泥存储仓系统、活性炭吸附箱入口管路、活性炭吸附箱、除臭风机及烟风道系统;污泥存储仓系统及污泥接收仓系统上均设置有硫化氢检测仪及氨气检测仪,污泥存储仓系统的出口及污泥接收仓系统的出口均与活性炭吸附箱入口管路的入口相连通,活性炭吸附箱入口管路的出口与活性炭吸附箱的入口相连通,活性炭吸附箱的出口与除臭风机的入口相连通,除臭风机的出口与烟风道系统相连通,污泥存储仓系统的出口及污泥接收仓系统的出口处均设置有电动开关阀,该系统能够除去污泥中散发的低浓度臭气及有害气体。
本实用新型涉及一种用于三氯氢硅吸附除杂的活性炭吸附装置,其包括:吸附柱壳体,所述吸附柱壳体的顶部和底部均为封闭状;所述吸附柱壳体的外壁缠绕有外盘管;所述吸附柱壳体的上部设有吸附剂进口;所述吸附柱壳体底部设置吸附剂卸放口,所述吸附剂卸放口上连接有吸附剂卸放管,所述吸附柱壳体的下部设有进料管式分布器,所述吸附柱壳体的上部设有出料管式分布器,所述吸附柱壳体的上部设有尾气出口过滤管;本实用新型通过管式分布器与过滤帽的结合,代替原有支撑板过滤结构,同时对吸附剂卸放结构进行优化,具有安全性高、拆卸容易、液体分布均匀和拦截效率高优点。
本实用新型公开了活性炭吸附脱附设备,包括处理箱体,所述处理箱体左端以及右端均设置有出气管以及进气管,所述处理箱体下表面固定有储水箱体,所述处理箱体内部上端固定有隔板,所述隔板内均匀插接有多个位于处理箱体内部上表面的活性炭吸附板,所述隔板上端设置有多个蛇形电加热管,多个所述蛇形电加热管下端均贯穿隔板且与多个所述活性炭吸附板交错设置,所述处理箱体内固定有两个对称设置的竖板,所述竖板内均设置有密封板。本实用新型通过蛇形电加热管的设置对活性炭吸附板进行加热,从而使活性炭吸附板内已被吸附的组分达到饱和的吸附剂中析出,通过分流管以及喷头可以对活性炭吸附板表面进行冲洗,从而达到脱附的效果。
沉降离心分离式酒糟分离生产线,包括酒糟破散机、Z型转斗提升机、振动喂料器、沉降分离器和卸料离心机,酒糟破散机的出料口位于Z型转斗提升机的进料口上方,Z型转斗提升机的出料口位于振动喂料器的进料口上方,振动喂料器的出料口与沉降分离器的进料口连接,卸料离心机上部切向方向的进料口与沉降分离器的上侧部连接。本实用新型就是根据酿酒过程(高粱只是简单破碎,发酵后剩余的粮渣和稻壳黏连,酒糟中可见粮渣颗粒和稻壳)产生的酒糟,采用相关设备依次组合,将酒糟中的粮渣和稻壳分离开来。本实用新型原理科学,结构紧凑,分离彻底,提高了酒糟的利用价值。
本实用新型公开了一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,包括箱体,所述箱体的上方设置有盖体,所述盖体的左侧设置有斜向设置的污水管;臭氧催化组件,所述臭氧催化组件包括干管、多组固定架和搅拌机构,所述干管上且位于盖体的内部设置有若干均匀分布的环形支管,所述环形支管的内侧设置有若干均匀分布的添加头,所述固定架设置在各个环形支管的上方,所述固定架的内侧安装有活动框,所述搅拌机构包括传动杆,所述传动杆设置有若干均匀分布的搅拌叶。本实用新型的有益效果是:可将臭氧均匀扩散到箱体的内部,并使臭氧分子与污水之间充分混合,提高对污水的氧化处理效果,并避免臭氧浪费。
本申请涉及一种耐热混凝土的生产工艺,涉及混凝土生产领域,以解决搅拌骨料和和料的时间较长,影响耐热混凝土的生产效率的问题,其包括如下步骤:步骤一:原料配比,通过取料称重机构从不同的储料仓中进行取料称量;步骤二:输送原料,通过输送机构对多个送料桶进行输送,称量后的不同原料依次倒入不同的送料桶中,送料桶在输送的过程中对桶内的原料进行搅拌;步骤三:倾倒原料,多个送料桶依次倒入不同的搅拌桶中;步骤四:原料搅拌,向搅拌桶中加入水和胶结料,通过搅拌机构对搅拌桶内的原料进行搅拌。本申请具有使送料桶在对原料的输送过程中进行初步搅拌,提高原料混合的效率,从而提高耐热混凝土的生产效率的效果。
本发明提供了石墨烯吸附?蓄热式催化燃烧净化VOCs装置,包括废气预处理单元及废气净化单元,废气净化单元内从下至上依次设有连通的燃烧室、石墨烯多孔陶瓷蓄热体及三维介孔石墨烯骨架,燃烧室内设有燃气喷嘴和用于催化VOCs燃烧的第一级石墨烯催化剂,石墨烯多孔陶瓷蓄热体内设有第二级石墨烯催化剂,三维介孔石墨烯骨架内设有VOCs降解催化剂;废气预处理单元经换热管与燃烧室连通,废气预处理单元包括碱性石墨烯净化柱和酸性石墨烯净化柱。本发明还提供了应用上述石墨烯吸附?蓄热式催化燃烧净化VOCs装置的工艺。本发明的石墨烯吸附?蓄热式催化燃烧净化VOCs装置及工艺具有净化VOCs效率高,净化VOCs及其中间产物彻底、催化剂不易中毒等优点。
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体公开了一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置,过滤器通过管道连接气流分布器,气流分布器通过进气管分布连接若干活性炭吸附床,活性炭吸附床底部通过出气管连接催化燃烧器,催化燃烧器通过管道连接脱附风机,脱附风机通过管道连接冷凝器,冷凝器通过循环管连接气流分布器一侧管道,活性炭吸附床一侧设有水箱,水箱通过管道连接抽水泵,抽水泵通过分支管连接喷淋管,活性炭吸附床底部通过排气管连接主风机,主风机的进气口设有浓度监测仪;本实用新型通过过滤器、水箱、喷淋管等结构的设置,双重高效对废气中的的粉尘、悬浮颗粒物等进行去除;通过浓度监测仪便于检测废气浓度数值是否符合排放标准。
本实用新型属于活性炭再生技术领域,具体涉及一种活性炭再生催化燃烧炉,其中包括再生催化炉,所述再生催化炉包括底座,所述底座上方固定安装有炉体,所述炉体上方设置有投料管,所述炉体内部设置有催化腔,所述催化腔与投料管管道连接,所述催化腔左侧管道连接有热风风机,所述催化腔下方管道连接有燃烧反应腔,且管道内设置有单向阀,所述燃烧反应腔内壁底部固定有燃烧器,所述燃烧反应腔与外界管道连接,所述燃烧反应腔右侧固定安装有驱动腔,所述驱动腔内部设置有驱动机构,所述燃烧反应腔与外界连接的管道的外侧包裹有冷却腔,所述冷却腔与驱动腔底部管道连接,该装置解决了当前无法循环使用活性炭,从而节省资源使用的问题。
摘 要:因为我国的经济正在飞速发展,钢铁生产量越来越高,所以在生产钢铁的过程中产生了大量的冶金渣,冶金渣的数量非常多如果不加以利用就会造成环境的污染和资源的浪费。因此在钢铁生产的过程中要注重冶金渣的综合利用,以及对环境的保护。关键词:冶金渣,综合利用,环境保护DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.09.055
[摘要]目前,我国大力倡导节能减排,但在冶金工业中却有大量的余热资源被浪费掉。这是由冶金工业的产业性质决定的。冶金产业属于资源密集型产业,在生产过程中,许多工艺流程都会产生大量的热废气。据统计,在冶金的能耗构成比例中,仅有30%的热量为有效热,有9%的热量会随着炉墙等散失掉,另外61%的热量属于冶炼过程中的余热
摘 要液压系统的故障主要原因是液压系统的污染造成的,本文重点对液压油的污染原因及危害进行了分析,并提出具体的控制措施,以减少液压系统因液压油污染造成的故障。关键词液压系统,污染,危害,控制冶金企业液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高负荷、高粉尘等条件下,要求精度高,在使用、维护、保养过程
[摘 要]采用科学的冶金固废资源化方法,可以有效地提高资源利用效率,是走出冶金固废困境的有效途径。本文对冶金废渣的资源综合利用的现状以及发展进行探讨,旨在推动冶金固废向资源化方向发展。[关键词]冶金固废,资源化利用,现状,发展中图分类号:TH137 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)36-0268-01引言资源、环
本实用新型公开了双角度生物质往复炉排,包括炉排片、炉排梁、液压驱动机构以及传动杆,主体上安装有按阶梯式排布的炉排片,所述炉排片安装在炉排梁上,所述炉排片由液压驱动机构驱动,所述炉排片和炉排梁等距连续安装炉排架上,所述炉排架固定在主体的内侧,所述炉排架由第一架体和第二架体组成,所述第一架体与第二架体之间具有一定夹角,所述第一架体与水平之间的夹角为第一角度,所述第二架体与水平线之间的夹角为第二角度,第一角度大于第二角度;本设计可以使燃料在不同角度下翻转并使燃料燃烧的更充分,对燃料的含水量和种类适用性更广,具有很好的应用前景,很高的经济价值和社会价值。
本实用新型涉及一种液压炉排推进装置,由油缸、传动装置和活动炉排框架组成,所述油缸的收缩杆与连杆一转动连接,所述连杆一固定在垂直方向的轴上,所述轴安装轴承上,轴承位置固定,所述轴的中部固定有推杆,所述推杆与连杆二转动连接,所述的连杆二与活动炉排框架转动连接,油缸座可转动的安装在风仓外侧。把油缸放在每个风仓的外侧,通过连杆装置带动架在左右侧板之间的轴转动,再通过轴的转轴带动推杆的转动,推动活动炉排片框架。所有风仓都相对独立,密封性较好。每个推动装置结构都一致,零部件的替换性更好。
一种流化床气化炉排渣装置,包括气化炉,还包括:气化反应区,定义所述气化炉内一区域为气化反应区,用于进行气化反应;灰渣冷却区,与所述气化反应区相连通;所述灰渣冷却区内通入冷却气体;排渣机,设置于所述灰渣冷却区,用于对所述气化反应产生的灰渣进行定量排出。本实用新型通过设置与气化反应区相连通的灰渣冷却区,通过在灰渣冷却区设置排渣机,有效解决了排渣机在高温下密封泄露及运行故障问题,实现了对加压流化床气化炉产生的高温灰渣进行冷却定量稳定排渣。
本实用新型公开了一种新型垃圾焚烧炉排,包括焚烧炉主体,所述焚烧炉主体的内部安装有炉排圈,其内部的上端开设有第一安装槽,其内部活动安装有通风板,所述通风板表面的两侧均开设有通风孔,所述炉排圈内部的下端开设有第二安装槽,所述第二安装槽内部活动安装有安装环,所述安装环表面的一侧活动安装有活动环,所述活动环表面的两侧均开设有滑槽,使用者将炉排圈通过插杆插入到安装圈表面的插孔的内部,便于对炉排圈进行安装,同时避免炉排圈在安装圈的表面转动,影响使用效果,同时通风板通过限位块和限位槽,便于插入到第一安装槽的内部,便于连接杆可以插入到第二安装槽的内部,便于整体装置的安装。
本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉排,其结构包括底座、炉体、控制机、排气管、废渣仓、自动进气装置,底座与炉体焊接连接,控制机焊接在炉体上,排气管与炉体嵌固连接,废渣仓焊接在炉体侧面,自动进气装置安装在炉体底部;自动进气装置包括壳体、过滤板、导热块、膨胀块、热传导系统、摩擦杆、摩擦轮、轨道、弹簧、密封门,壳体与过滤板嵌固连接,导热块嵌固在壳体上,本实用新型可以通过监测炉体内部的燃烧温度来判断氧气量大小,来进行自动开启和关闭进气口,无需人工进行看护,不仅可以减少工作量,而且可以避免工人吸入有害气体对身体造成影响。
本实用新型公开了一种工业电炉排气结构,包括排气吸风机架和排气过滤管,所述排气吸风机架的一侧设置有排气吸风过滤机构,所述排气吸风过滤机构的一侧安装有排气管,且排气管的一侧设置有电炉排气引入管,所述排气过滤管设置于排气管的顶端,所述排气过滤管的顶端安装有内置折叠软连接罩机构,所述排气过滤管的外部下方安装有二次合并机构,且二次合并机构包括开孔罩和贯穿盘架,所述开孔罩的下方设置有贯穿盘架。该工业电炉排气结构,开孔罩通过贯穿盘架卡扣在排气过滤管和排气管上,有效的将组装的排气过滤管和排气管双层结构安装在工业电炉排气设备上,预防工业电炉采用单管输送排气方式出现超载管道爆裂情况。
本实用新型属于焚烧炉技术领域,具体涉及一种逆推焚烧炉排驱动装置,其特征在于,包括:上、下段驱动机构;分别与上、下段驱动机构连接的上、下部炉排大梁,以及分别设置在上、下部炉排大梁上的上部侧出风炉排片、下部阶梯炉排片,其中上、下段驱动机构分别与上、下段驱动摇臂连接;当上、下段驱动摇臂动作时,分别带动上、下段驱动机构以及上、下部炉排片进行动作,通过上部侧出风炉排片和下部阶梯炉排片实现在炉排内物料燃烧时进行通风并翻动。
本实用新型提供炉排连杆双层密封装置,涉及炉排连杆双层密封技术领域。该炉排连杆双层密封装置包括密封盒,所述密封盒一侧设置有三个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外侧螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆螺纹连接于密封盒一侧,所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有第一套筒。该炉排连杆双层密封装置,第一螺纹杆转动的时候可以带动第二螺纹杆边转动边向下运动,依次贯穿密封环,对密封环进行固定,与此同时,第一螺纹杆转动带动第一带轮转动,通过第一带轮和第一传送带的配合,进而可以带动另外的第一螺纹杆转动,以此快速对密封环进行固定,使密封环固定得更加稳定,结构简单,操作方便,节省时间,节省人力。
本实用新型公开了一种高燃烧率低结焦的炉排,属于能量转换设备的技术领域,本实用新型包括料腔、固定板、连接板和驱动机构,所述料腔固接在炉体上,所述料腔的右侧设有出灰口,所述固定板设置在料腔的底部,所述固定板的左侧设有若干个平行设置的长孔,所述连接板水平设置在固定板下方,所述连接板上设置有若干个竖置的排条,所述排条呈板状,所述排条设有若干条且平行排列,所述排条的底端固接在连接板上,所述长孔与排条对应设置,所述排条的顶端穿过所述长孔,所述长孔的长度略大于所述排条的长度,所述驱动机构设置在连接板下方、并驱动连接板顺时针运动。其可提高燃料的利用率,实现自动排渣,预防燃料结焦,使用安全方便且节约能源。
一种垃圾焚烧水冷炉排,它涉及水冷炉排技术领域。它包含水冷炉排本体、冷却水管、进水口接头、出水口接头,所述的水冷炉排本体内预埋有冷却水管,所述的冷却水管在水冷炉排本体作为炉排水腔,所述的冷却水管的一端设置有进水口接头,所述的冷却水管的另一端设置有出水口接头,所述的冷却水管为U型横向排列设置在水冷炉排本体上,所述的进水口接头与出水口接头通过不锈钢连接管与外部水管相连接,同时通过不锈钢连接管与进水口接头相连接。本实用新型有益效果为:通过U型冷却水管横向排列设置使冷却水在冷却水管内部停留的时间更充分,使得冷却水管的表面冷却的更均匀,改善水冷炉排本体的运行工况,具有较大的市场推广价值。
本实用新型公开了一种大型垃圾焚烧炉排,包括第一炉排框,所述第一炉排框内侧壁均开设有第一卡槽,且第一卡槽内侧设置有第一卡块,同时第一卡块外侧上方连接有静炉排片,所述第一炉排框外侧壁均开设有第一滑槽,且第一滑槽内侧设置有第一滑块,同时第一滑块外侧上方设置有第二炉排框,所述第二炉排框内侧壁均设置有转轴,所述第一炉排框外侧壁上方设置有左护套。该大型垃圾焚烧炉排,通过第一滑槽和第一滑块的设置,这样的设置可以通过第一滑槽配合第一滑块的滑动结构便捷的将第一炉排框和第二炉排框进行连接,独立的第一滑块设计可以有效提升了炉排框之间的无限拼接能力,有效地提高了该装置的实用性。
本实用新型提供一种炉排油缸拆卸装置,主要涉及焚烧炉设备领域。一种炉排油缸拆卸装置,包括推车、油缸,所述推车顶部靠近中间位置固定设置支撑架,所述支撑架中间设置手摇式丝杠升降机,所述手摇式丝杠升降机固定在推车顶部,所述支撑架左右对称开设有凹槽,每个所述凹槽内部均固定设置光杠,所述支撑架前面滑动设置夹持组件。本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,通过两组螺旋丝杆传动完成油缸的拆卸与安装,能够较好的限制油缸的位移,减少转运过程中产生的震动;保证焚烧炉的稳定运行和现场作业安全,延长垃圾焚烧寿命;操
本实用新型涉及一种往复炉排水冷装置,它包括往复炉排框架,所述往复炉排框架上设有若干个静炉排片钢架,所述往复炉排框架上且位于静炉排片钢架之间设有动炉排片钢架,所述静炉排片钢架上设有静炉排片,所述动炉排片钢架上面设有动炉排片,所述静炉排片钢架之间设有连接管道,所述连接管道延伸出静炉排片钢架的两端分别设有进水接头和出水接头。本实用新型的优点:经水循环带走静炉排片热量的热水进入省煤器或锅炉内回收余热,达到资源多利用和节省能源的作用,解决了往复炉排冷却的难题,大大提高了往复炉排的使用寿命。
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