权利要求书: 1.一种基于臭氧催化氧化的工业
污水处理设备,其特征在于,包括箱体(1)和进行污水处理的臭氧催化组件:箱体(1),所述箱体(1)的上方设置有盖体(11),所述盖体(11)的左侧设置有斜向设置的污水管(12);
臭氧催化组件,所述臭氧催化组件包括干管(2)、多组固定架(3)和搅拌机构,所述干管(2)安装在箱体(1)的右侧内壁上,所述干管(2)上且位于盖体(11)的内部设置有若干均匀分布的环形支管(21),所述环形支管(21)的内侧设置有若干均匀分布的添加头(211);
所述固定架(3)设置在各个环形支管(21)的上方,且与箱体(1)的内壁焊接固定,所述固定架(3)的内侧安装有活动框(31);
所述搅拌机构包括传动杆(4),所述传动杆(4)设置在箱体(1)的内部且靠近中心处,所述传动杆(4)贯穿盖体(11)的顶部,且与盖体(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,其特征在于:所述盖体(11)的内侧设置有与污水管(12)相连的分散盒(121),所述分散盒(121)的底部开设有若干均匀分布的扩散孔(122)。
3.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,其特征在于:所述盖体(11)的右侧设置有斜向设置的排气管(13),所述排气管(13)上安装有压力表(131),所述箱体(1)的前侧且靠近底端处设置有排水管(14)。
4.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,其特征在于:所述箱体(1)的右侧安装有与干管(2)顶端相连的增压泵(22),所述增压泵(22)的右侧设置有进气管(23)。
5.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,其特征在于:所述活动框(31)的底部开设有若干均匀分布的透水孔(32),所述活动框(31)的内侧设置有活性炭(33)。
6.根据权利要求1所述的一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,其特征在于:所述传动杆(4)上且位于各个所述环形支管(21)的下方均设置有搅拌叶(41),所述盖体(11)的顶部安装有电机(42),所述电机(42)的输出轴与传动杆(4)同轴连接。
说明书: 一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备技术领域[0001] 本实用新型涉及一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,具体为一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,属于污水处理技术领域。背景技术[0002] 臭氧氧化处理法是指用臭氧作为氧化剂对污水进行净化和消毒处理的方法,可以去除水中的污染物质、金属离子以及异味和臭味。[0003] 在使用臭氧氧化处理法进行工业污水处理时,将臭氧扩散到工业废水中,使臭氧分子在催化剂催化作用下产生高反应活性的羟基自由基,并通过羟基自由基氧化去除污水中难生物降解有机物,从而对工业污水进行处理。[0004] 现有的工业污水处理设备在添加臭氧时,通常利用管道将臭氧输送到设备底部,臭氧只能在设备内局部扩散,导致臭氧分子与污水之间无法充分接触,使臭氧分子与污水之间的反应效果较差,影响对污水的处理,同时,在反应过程中,易使较多的臭氧气体向外逸散,造成臭氧气体的浪费,并易对环境造成污染,实用新型内容
[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备,包括:[0006] 箱体,所述箱体的上方设置有盖体,所述盖体的左侧设置有斜向设置的污水管;[0007] 臭氧催化组件,所述臭氧催化组件包括干管、多组固定架和搅拌机构,所述干管安装在箱体的右侧内壁上,所述干管上且位于盖体的内部设置有若干均匀分布的环形支管,所述环形支管的内侧设置有若干均匀分布的添加头;[0008] 所述固定架设置在各个环形支管的上方,且与箱体的内壁焊接固定,所述固定架的内侧安装有活动框;[0009] 所述搅拌机构包括传动杆,所述传动杆设置在箱体的内部且靠近中心处,所述传动杆贯穿盖体的顶部,且与盖体转动连接。[0010] 优选的,所述盖体的内侧设置有与污水管相连的分散盒,所述分散盒的底部开设有若干均匀分布的扩散孔。[0011] 优选的,所述盖体的右侧设置有斜向设置的排气管,所述排气管上安装有压力表,所述箱体的前侧且靠近底端处设置有排水管。[0012] 优选的,所述箱体的右侧安装有与干管顶端相连的增压泵,所述增压泵的右侧设置有进气管。[0013] 优选的,所述活动框的底部开设有若干均匀分布的透水孔,所述活动框的内侧设置有活性炭。[0014] 优选的,所述传动杆上且位于各个所述环形支管的下方均设置有搅拌叶,所述盖体的顶部安装有电机,所述电机的输出轴与传动杆同轴连接。[0015] 本实用新型的有益效果是:[0016] 1、通过设置有干管、环形支管和添加头等,在对臭氧进行添加的过程中,干管通过环形支管可将臭氧气体输送至不同的高度,同时,环形支管通过添加头可将臭氧气体均匀添加到箱体的内部,从而使臭氧均匀扩散到箱体的内部,保证臭氧分子与污水之间可以充分接触,进而提高与污水之间的反应效果,另外,通过排气阀可对排气管进行控制,并通过压力表对箱体内部的气体压力进行监测,从而方便对箱体内部的气体量进行控制,保证臭氧与污水充分反应,避免臭氧向外逸散造成浪费,并对周围的环境进行保护。[0017] 2、通过设置有固定架、活动框、活性炭和搅拌叶等,通过固定架将活动框安装在各个环形支管的上方,使活动框内部的活性炭可均匀分布在环形支管的上方,当对臭氧进行添加时,通过活性炭可快速对臭氧进行催化,进而提高臭氧与污水之间的反应效果,另外,使电机转动带动传动杆转动,可使搅拌叶在箱体的内部进行搅拌,使污水与臭氧充分混合,从而进一步提高反应效果,方便对污水进行处理。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0019] 图2为本实用新型整体结构剖视图;[0020] 图3为本实用新型盖体结构示意图;[0021] 图4为本实用新型干管结构示意图;[0022] 图5为本实用新型固定架结构示意图;[0023] 图6为本实用新型搅拌机构结构示意图。[0024] 图中:1、箱体;11、盖体;12、污水管;121、分散盒;122、扩散孔;13、排气管;131、压力表;14、排水管;2、干管;21、环形支管;211、添加头;22、增压泵;23、进气管;3、固定架;31、活动框;32、透水孔;33、活性炭;4、传动杆;41、搅拌叶;42、电机。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0026] 本实用新型实施例公开一种基于臭氧催化氧化的工业污水处理设备。[0027] 根据附图1—2所示,箱体1,箱体1的上方设置有盖体11,盖体11通过螺栓与箱体1固定连接,盖体11的左侧设有斜向设置的污水管12,污水管12贯穿盖体11,且与盖体11焊接固定;[0028] 臭氧催化组件,臭氧催化组件包括干管2、多组固定架3和搅拌机构,干管2安装在箱体1的右侧内壁上,干管2上且位于盖体11的内部设置有若干均匀分布的环形支管21;[0029] 固定架3设置在各个环形支管21的上方,且与箱体1的内壁焊接固定,固定架3的内侧安装有活动框31,活动框31与固定架3卡接配合;[0030] 搅拌机构包括传动杆4,传动杆4设置在箱体1的内部且靠近中心处,传动杆4贯穿盖体11的顶部,且与盖体11转动连接。[0031] 根据附图2所示,盖体11的内侧设置有与污水管12相连的分散盒121,分散盒121与盖体11的内壁焊接固定,分散盒121的底部开设有若干均匀分布的扩散孔122,污水通过污水管12流入分散盒121的内部,分散盒121通过扩散孔122可将污水均匀分散,使污水通过扩散孔122均匀分散到分散盒121的下方,从而扩大污水与臭氧的接触面积,提高催化氧化效果。[0032] 盖体11的右侧设置有斜向设置的排气管13,排气管13上安装有排气阀,排气管13上安装有压力表131,在向箱体1的内部持续通入臭氧进行污水处理的过程中,通过压力表131可对箱体1的内部气体压力进行监测,从而方便通过排气阀对排气管13进行控制,进而调节箱体1内部的气体压力,方便对污水进行氧化处理,箱体1的前侧且靠近底端处设置有排水管14,排水管14上安装有排水阀,将排水阀打开后,通过排水管14方便将处理后的污水排出。
[0033] 根据附图3所示,环形支管21的内侧设置有若干均匀分布的添加头211,干管2通过均匀分布的环形支管21和添加头211,可臭氧均匀添加到箱体1的内部,并增强臭氧气体与污水的接触面积,进而提高对污水的处理效果,箱体1的右侧安装有与干管2顶端相连的增压泵22,增压泵22的右侧设置有进气管23,进气管23上安装有进气阀,将进气阀打开后,通过进气管23可对臭氧进行添加,同时,通过增压泵22可提高臭氧气体的压力,进而提高臭氧与污水的反应效果。[0034] 根据附图4所示,活动框31的底部开设有若干均匀分布的透水孔32,通过透水孔32方便臭氧和污水流通,进而方便进行反应,活动框31的内侧设置有活性炭33,活性炭33可对污水中的有害物质进行吸附,同时,活性炭33可作为臭氧与污水氧化反应的催化剂,方便污水与臭氧发生氧化反应,进一步提高对污水的处理效果。[0035] 根据附图5所示,传动杆4上且位于各个环形支管21的下方均设置有搅拌叶41,盖体11的顶部安装有电机42,电机42的输出轴与传动杆4同轴连接,电机42转动带动传动杆4转动时,传动杆4可带动搅拌叶41转动,从而搅拌叶41在箱体1的内部进行搅拌,使污水与臭氧充分混合,并进一步提高反应效果。[0036] 工作原理:[0037] 本实用新型在使用时,首先,将盖体11打开,将活动框31安装在固定架3上,并将活性炭33添加到活动框31的内部,然后,关闭盖体11,通过螺栓使盖体11与箱体1固定连接;[0038] 在进行污水处理时,首先,通过进气管23将臭氧输送到干管2中,使臭氧通过干管2均匀流动到环形支管21中,之后,使臭氧通过环形支管21上的添加头211均匀添加到箱体1的内部,同时,活性炭33与臭氧接触,对臭氧进行催化,使臭氧高反应活性的羟基自由基,之后,通过污水管12添加污水,使污水管12流动到分散盒121的内部,之后,使污水通过扩散孔122均匀流动到箱体1的内部,使污水充分与臭氧接触进行反应,同时,排气阀对排气管13进行密封,防止臭氧向外逸散,通过压力表131对箱体1的内部气体压力进行监测;
[0039] 在反应过程中,使增压泵22运转,提高臭氧压力,方便臭氧与污水进行接触反应,同时,使电机42转动带动传动杆4转动,使传动杆4带动搅拌叶41转动,使搅拌叶41在箱体1的内部进行搅拌,使污水与臭氧充分混合,从而进一步提高反应效果。[0040] 对于本领域技术人员而言,[0041] 通过设置有干管2、环形支管21和添加头211等,在对臭氧进行添加的过程中,干管2通过环形支管21可将臭氧气体输送至不同的高度,同时,环形支管21通过添加头211可将臭氧气体均匀添加到箱体1的内部,从而使臭氧均匀扩散到箱体1的内部,保证臭氧分子与污水之间可以充分接触,进而提高与污水之间的反应效果,另外,通过排气阀可对排气管13进行控制,并通过压力表131对箱体1内部的气体压力进行监测,从而方便对箱体1内部的气体量进行控制,保证臭氧与污水充分反应,避免臭氧向外逸散造成浪费,并对周围的环境进行保护。
[0042] 通过设置有固定架3、活动框31、活性炭33和搅拌叶41等,通过固定架3将活动框31安装在各个环形支管21的上方,使活动框31内部的活性炭33可均匀分布在环形支管21的上方,当对臭氧进行添加时,通过活性炭33可快速对臭氧进行催化,进而提高臭氧与污水之间的反应效果,另外,使电机42转动带动传动杆4转动,可使搅拌叶41在箱体1的内部进行搅拌,使污水与臭氧充分混合,从而进一步提高反应效果,方便对污水进行处理。[0043] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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