新型高效废气脱附催化燃烧处理装置

743 编辑：管理员来源：安徽科跃环保设备有限公司

2024-03-12 16:27:36

权利要求书： 1.一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，包括固定座(1)、过滤器(14)、活性炭吸附床(15)、催化燃烧器(8)、冷凝器(6)和水箱(9)，其特征在于，所述固定座(1)顶部一侧设有过滤器(14)，所述过滤器(14)通过管道连接气流分布器(13)，所述气流分布器(13)通过进气管(12)分布连接若干活性炭吸附床(15)，所述活性炭吸附床(15)底部通过出气管(18)连接催化燃烧器(8)，所述催化燃烧器(8)通过管道连接脱附风机(4)，所述脱附风机(4)通过管道连接冷凝器(6)，所述冷凝器(6)通过循环管(7)连接气流分布器(13)一侧管道，所述活性炭吸附床(15)一侧设有水箱(9)，所述水箱(9)通过管道连接抽水泵(10)，所述抽水泵(10)通过分支管连接喷淋管(11)且喷淋管(11)设置于活性炭吸附床(15)内部顶端，所述活性炭吸附床(15)底部通过排气管(19)连接主风机(17)，所述主风机(17)的进气口设有浓度监测仪(16)，所述主风机(17)通过管道连接烟囱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，其特征在于：所述脱附风机(4)的出气口设有浓度监测仪(16)且脱附风机(4)通过排气管(19)连接烟囱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，其特征在于：所述冷凝器(6)通过管道连接溶剂回收罐(5)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，其特征在于：所述固定座(1)顶表面设有减震板(2)，且所述固定座(1)底部间隔设有若干排水槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附床(15)设置数目至少为三个。

说明书：一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置。

背景技术[0002] 近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等行业发展迅速，同时也导致大量工业有机废气排入大气，严重影响大气环境质量，同时也给人体健康带来

危害。目前，用于处理有机废气的技术较多，常用的有活性炭吸附法、燃烧法、吸收法、等离

子法等，每种治理方法都有一定的适用性，同时也存在各自的局限性。目前常见将活性炭吸

附和催化燃烧工艺结合对废气进行处理，但是活性炭吸附采用的吸附材料其使用寿命较

低，废气中的粉尘、悬浮颗粒物、气溶胶等容易影响活性碳吸附，单一使用过滤器吸附去除

粉尘等效率低，且一些企业废气处理后不符合气体达标排放标准，难以对废气浓度进行精

准掌握、处理，为了解决上述问题，因此，设计一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，包括固定座、过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧器、冷凝器和水箱，所述固定座

顶部一侧设有过滤器，所述过滤器通过管道连接气流分布器，所述气流分布器通过进气管

分布连接若干活性炭吸附床，所述活性炭吸附床底部通过出气管连接催化燃烧器，所述催

化燃烧器通过管道连接脱附风机，所述脱附风机通过管道连接冷凝器，所述冷凝器通过循

环管连接气流分布器一侧管道，所述活性炭吸附床一侧设有水箱，所述水箱通过管道连接

抽水泵，所述抽水泵通过分支管连接喷淋管且喷淋管设置于活性炭吸附床内部顶端，所述

活性炭吸附床底部通过排气管连接主风机，所述主风机的进气口设有浓度监测仪，所述主

风机通过管道连接烟囱。

[0005] 进一步的，所述脱附风机的出气口设有浓度监测仪且脱附风机通过排气管连接烟囱。

[0006] 进一步的，所述冷凝器通过管道连接溶剂回收罐。[0007] 进一步的，所述固定座顶表面设有减震板，且所述固定座底部间隔设有若干排水槽。

[0008] 进一步的，所述活性炭吸附床设置数目至少为三个。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有的废气脱附催化燃烧处理装置结构基础上进行改进，通过过滤器、水箱、喷淋管等结构的设置，双重高效对

废气中的的粉尘、悬浮颗粒物、气溶胶等影响活性碳吸附的物质进行去除，废气预处理净化

效果显著；在利用活性炭吸附和催化燃烧工艺对废气进行处理时，通过设置浓度监测仪便

于检测了解废气浓度数值是否符合排放标准，对于不符合排放的废气进行再次冷却循环活

性炭脱附处理，从而保证废气达标排放，对环境无污染，废气净化效率高，整体实用性强，适

合推广使用。

附图说明[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。[0011] 图中：1、固定座；2、减震板；3、烟囱；4、脱附风机；5、溶剂回收罐；6、冷凝器；7、循环管；8、催化燃烧器；9、水箱；10、抽水泵；11、喷淋管；12、进气管；13、气流分布器；14、过滤器；

15、活性炭吸附床；16、浓度监测仪；17、主风机；18、出气管；19、排气管。

具体实施方式[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0013] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化

描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操

作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0014] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情

况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0015] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效废气脱附催化燃烧处理装置，包括固定座1、过滤器14、活性炭吸附床15、催化燃烧器8、冷凝器6和水箱9，所述固定

座1顶部一侧设有过滤器14，所述过滤器14通过管道连接气流分布器13，所述气流分布器13

通过进气管12分布连接若干活性炭吸附床15，所述活性炭吸附床15底部通过出气管18连接

催化燃烧器8，所述催化燃烧器8通过管道连接脱附风机4，所述脱附风机4通过管道连接冷

凝器6，所述冷凝器6通过循环管7连接气流分布器13一侧管道，所述活性炭吸附床15一侧设

有水箱9，所述水箱9通过管道连接抽水泵10，所述抽水泵10通过分支管连接喷淋管11且喷

淋管11设置于活性炭吸附床15内部顶端，所述活性炭吸附床15底部通过排气管19连接主风

机17，所述主风机17的进气口设有浓度监测仪16，所述主风机17通过管道连接烟囱3。

[0016] 进一步的，所述脱附风机4的出气口设有浓度监测仪16且脱附风机4通过排气管19连接烟囱3。

[0017] 进一步的，所述冷凝器6通过管道连接溶剂回收罐5。[0018] 进一步的，所述固定座1顶表面设有减震板2，且所述固定座1底部间隔设有若干排水槽。

[0019] 进一步的，所述活性炭吸附床15设置数目至少为三个。[0020] 工作原理：在实际的使用过程中，废气首先进入过滤器内部进行初步的净化预处理，过滤废气中的粉尘、悬浮颗粒物和气溶胶等影响活性碳吸附的物质，初步处理后气体通

过气流分布器13均匀分布到多个活性炭吸附床15内部，利用活性炭吸附废气的污染物，在

活性炭吸附时，可以启动抽水泵10，将水箱9内部的水抽取后输送到喷淋管11，利用喷淋管

11对废气中的灰尘进一步进行去除，实现高效的废气除尘效果；

[0021] 然后气体继续经过出气管18进入到催化燃烧器8内部，让废气经过催化燃烧，在催化剂作用下废气进行催化氧化，废气经氧化后转化为CO2、H2O和大量热，实现无害化处理，

气体被脱附风机4抽取后，经过浓度监测仪16监测废气符合达标排行数值时，将气体通过排

气管传输到烟囱3从而向外排放；但是当浓度监测仪16监测废气浓度仍然存在超标的情况

时，将废气传输至冷凝器6进行冷却处理后经过循环管7重新输送到多个活性炭吸附床15内

部再次进行活性炭的脱附，再一次经过活性炭的脱附处理后，气体通过排气管19上的主风

机17被抽取并输送到烟囱3从而向外排放，且再次利用浓度监测仪16监测废气浓度数值，保

证气体排放合格；本实用新型装置安装于固定座1上，通过固定座1上的减震板2的设置缓冲

设备运行冲击力，且固定座1底部间隔设有若干排水槽便于安装于地面的装置排水系统流

畅，避免雨水堆积。

[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。