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本发明公开了一种合成嘧菌酯的废液处理工艺，步骤如下：收集水洗釜水层，真空升温蒸馏，加入乙醇液，升温蒸干、烘干后作为副产出售；收集碱解釜水层先酸化后蒸发，蒸干后烘干，作为副产出售；收集精馏釜危废，真空下蒸出馏分，釜底残留调PH后经过滤、脱水，滤饼进行碱洗，再水洗，烘干再重复利用；本发明将合成嘧菌酯产生的废液进行收集，有用成分回收再利用，有机物分离，避免废液直接排放至环境中，造成环境污染，废液中盐类回收作为副产出售，降低生产成本，提高经济效益，其中，嘧菌酯含量≤0.01％，4,6‑二氯嘧啶含量≤0.02％，甲氧基苯并呋喃酮含量≤0.025％，水杨腈含量≤0.015％，甲苯含量≤0.05％。
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本发明提供一种废成型脱硫剂无害化利用的方法，包括用于制备脱汞剂及将脱汞剂用于脱汞、硫磺和硫化汞回收、成型脱硫剂载体材料循环利用的方法，具体包括：去除废成型脱硫剂中的机械及物理杂质；在氧化介质中进行低温缓慢氧化；将氧化产物进行干燥、筛分、计量、包装得到脱汞剂；将脱汞剂用于脱汞，转化为硫化汞；提取高纯度硫化汞，得到原脱硫剂或原脱硫剂载体；将所述脱硫剂重新用于脱硫。本发明的废成型脱硫剂回收处理方法可处理改性活性炭脱硫剂、氧化锌脱硫剂、氧化铁脱硫剂和分子筛等多种废成型脱硫剂，加工过程不存在二次污染，适宜范围广，脱汞效率≥99%，可重复使用，实现了固体危废品无害化利用处理和资源的循环利用。
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本发明公开了一种脱硫废水分泥、分盐零排放预处理系统及工艺，该系统包括依次连接的原水池、一级反应澄清系统、二级反应澄清系统、三级反应澄清系统以及清水箱，各反应澄清系统中分别包括反应箱和澄清器；该预处理工艺中脱硫废水进入原水池，曝气风机向原水池中通入压缩空气，然后经原水泵提升至一级反应澄清，经过三级软化、澄清后的脱硫废水进入清水池，清水池一部分供给膜处理工艺系统，另一部分供给加药系统。本发明采用三级澄清工艺，分别产出杂质污泥、工业级氢氧化镁、碳酸钙，通过将沉淀物分类，减少了危险废物处置量，降低系统运行成本，使部分沉淀物具有附加值，实现资源综合利用和废弃物资源化，具有明显的环境效益。
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本实用新型公开了一种丙烯酸改性醇酸树脂灌装废气收集处理装置，该丙烯酸改性醇酸树脂灌装废气收集处理装置，包括给料管、灌装机以及抽废气管，所述灌装机内由隔板分区间隔形成设备区与集气区，所述灌装机内集气区的下进气端设置集气管，所述灌装机内集气区的上排气端连接抽废气管，所述给料管连接至灌装机设备区的进料端，所述灌装机设备区的出料管向外延伸至集气区内，并沿集气管向下出料，且集气管分布在出料管外围。本实用新型通过设置抽废气管、集气管以及废气输送总管，解决了丙烯酸改性醇酸树脂在制备后分装时，散发的有毒气体集聚，危害工作人员的身体健康，污染工作环境的问题。
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本实用新型涉及废液收集处理装置技术领域，且公开了一种化学实验废液收集处理装置，包括实验台外壳，所述实验台外壳的底部固定连接有底座，所述实验台外壳的顶部固定连接有挡块，所述实验台外壳的顶部固定连接有进液管，所述进液管的一端固定连接有搅拌箱，所述实验台外壳的内底壁固定连接有支撑板，所述搅拌箱的底部固定连接有电机防护壳。该化学实验废液收集处理装置，达到了化学实验废液收集处理装置环保效果高的目的，从而解决了一般化学实验废液收集处理装置环保效果差的问题，从而降低了实验废液对于环境的污染，同时实验室也不会出现对于人体有危害的气味，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了方便。
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本实用新型涉及水处理领域，提供一种水性废溶剂的处理系统。该处理系统包括：混凝沉淀装置，用于将待处理水性废溶剂中引入混凝药剂进行混凝沉淀处理，以提供第一液相流股和湿漆渣；MBBR厌氧生化装置，用于将第一液相流股和生活污水合并、并引入垃圾渗滤液厌氧污泥以进行厌氧生化，以提供第二液相流股；MBBR厌氧生化装置与混凝沉淀装置流体连通；沉淀装置与MBBR厌氧生化装置流体连通；MBBR好氧生化装置与沉淀装置流体连通。本实用新型水性废溶剂的处理系统稳定可靠、运行成本低，能有效降低水性废溶剂浓度，减轻现有废水处理的负担，确保达标排放，又能节省大量危废处置成本。
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本实用新型公开了一种煤炭生产废渣处理装置，属于煤渣处理设备领域，旨在解决现有粉碎装置粉碎时产生的粉尘容易弥散在附近空气中，危害环境质量和人体健康，废渣容易结块，也容易附着在设备内壁，影响装置的使用的问题。通过粉尘收集箱、抽尘装置、过滤斜板和煤粉输送仓的设置，能够将粉碎箱内部弥散的煤炭粉尘抽入粉尘收集箱内收集，并对加入粉碎箱内部的废渣进行初步过滤，使煤粉从煤粉输送仓直接落入煤粉收集盒，方便快捷；通过干燥装置、铰链和振动装置的设置，能够对废渣进行干燥脱水，避免废渣结块和附着在粉碎箱内壁，提高粉碎效果，同时能够使过滤斜板和煤粉输送斜板进行上下小幅度振动，提高废渣和煤粉的输送效率，避免产生堆积。
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本实用新型公开了一种畜禽养殖废水处理器，其结构包括密封端盖、废水处理塔，密封端盖通过螺纹配合连接于废水处理塔上端，密封端盖包括搅拌电机、泄压防护盖，搅拌电机通过螺栓连接于泄压防护盖上端，泄压防护盖包括泄压装置、防护盖，泄压装置通过嵌固连接于防护盖外表面一侧，泄压装置包括泄压阀体、密封顶柱，密封顶柱通过间隙配合连接于泄压阀体内部，本实用新型的有益效果是：畜禽养殖废水处理器设有的泄压防护盖，在废水处理塔内部压力超过最大负荷时，通过泄压装置中的密封顶柱来及时的泄压，采用弹簧结构能够在泄压完成后自动复位，避免内部压力过大而产生危险情况，维持了废水处理塔的正常使用。
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本实用新型公开的属于化工生产技术领域，具体为一种带有废气处理化工实验室用搅拌机，包括底座，所述底座顶部左右两侧对称设置有支腿，两组所述支腿顶部设置有箱体，所述箱体顶部中央位置设置有电动机，所述箱体内腔中央垂直设置有搅拌轴，所述搅拌轴左右两侧均匀设置有搅拌叶，所述箱体内腔底部中央设置有轴承座，且所述搅拌轴底端插接在轴承座的内腔，所述箱体顶部左侧设置有入料口，所述箱体顶部右侧设置有废气排出管，所述废气排出管顶部设置有废气处理装置，该实用新型在完成搅拌工作的同时，有效净化搅拌过程中产生的废气，美化实验室环境，降低废气对工作人员的危害，提高工作效率。
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本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种具有废渣去除功能的轨道式切割机，包括底座，所述底座顶端的两侧固定安装有导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的顶端活动套接有滑块，两个所述滑块的顶端固定连接有箱体。该具有废渣去除功能的轨道式切割机，通过吸力泵将切割机工作时产生的废渣和废气通过吸收罩和导管送进中通管内，废气通过抽气泵的作用通入反应盒内的溶液中，经过溶液对硫化氢等气体进行反应净化，避免了废气危害工作人员的健康，提高了切割机的安全性，废渣通过连接管进入收集盒内，防止废渣造成工作现场脏乱，影响切割机的工作效率，提高了切割机的实用性。
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本实用新型公开了一种涂料生产车间用废气处理设备，包括底座、废气处理盒和环形吸气盘，底座的顶部与废气处理盒的底部固定连接，废气处理盒的顶部与L形钢管的底端转动连接，L形钢管的顶端与环形吸气盘的一侧转动连接，环形吸气盘的底部卡合安装有环形风道，本实用新型一种涂料生产车间用废气处理设备，通过环形吸气盘吸取对涂料生产车间的废气，均匀的通过滤芯进行过滤，净化后通过通气管进入酸碱中和室，溶于酸碱中和液进行酸碱中和，便于调节环形吸气盘的位置和角度，使其与涂料生产车间的废气源对应，净化效果好，且防止废气流通，危害车间内工作人员身体健康，结构简单，体积小，便于移动。
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提供一种用于多晶硅生产中含二氯二氢硅废液的回收利用装置，包括废液储罐、高低沸处理精馏塔、脱轻精馏塔、四氯化硅提纯塔、混合器以及反歧化装置，废液储罐通过废液输送泵与高低沸处理精馏塔连接，高低沸处理精馏塔塔顶与脱轻精馏塔连接，脱轻精馏塔塔顶通过二氯二氢硅输送泵与混合器连接，高低沸处理精馏塔塔釜与四氯化硅提纯塔连接，四氯化硅提纯塔塔顶通过四氯化硅输送泵与混合器连接，混合器与反歧化装置连接，反歧化装置与废液储罐连接。本实用新型能够对多晶硅生产的废液中的二氯二氢硅循环回收转化，有效减少由于废液外排而造成的价值损失，提高了物质的回收利用率，降低废液处理的危险性，本实用新型能量消耗少，设备数量少，制造成本低。
本发明涉及堇青石质材料技术领域，具体涉及一种利用铬铁废渣制备堇青石质材料的方法及其堇青石质材料。本发明提供的方法，包括如下步骤：对铬铁废渣进行机械活化，得到活化后的铬铁废渣，活化后的铬铁废渣的粒径D50不大于1μm；将活化后的铬铁废渣、氧化铝、AlF3和V2O5混合后球磨、压制成型、烧成，得到堇青石质材料。本发明提供的方法不仅实现了铬铁废渣的大量消耗，缓解了铬铁废渣对环境的危害，降低了资源的浪费；同时为降低堇青石的生产成本提供了一个切实可行的新方法。
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一种用于电厂废水零排放的浓缩蒸发系统，涉及电厂废水处理技术领域。本发明系统包括浓缩塔系统和旋转雾化蒸发系统。浓缩塔系统的浓缩塔内上方置有喷淋层和除雾器。烟气一部分进入烟道入口，另一部和浓缩塔顶端的出口烟气混合送至原脱硫系统。浓缩塔内底部的电厂废水经引出管路连接至喷淋层，另一部分浓缩废水送至旋转雾化蒸发系统的蒸发塔内。脱硝系统来的烟气一部分送入蒸发塔顶部，另一部分送至除尘器。蒸发塔底部被雾化的废水进入除尘器，除尘器出口分别连接至原脱硫系统和浓缩塔系统。本发明通过将脱硫废水进行浓缩和雾化使水分蒸发，产生的溶解盐颗粒物被除尘器吸收实现废水零排放，能有效提高电厂的环保运行水平、降低锅炉运行危害、减少能量消耗。
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近年来，随着制药行业的快速发展，我国原料药和药品的制剂生产一万多种，废水废排放量达0.25GT/年。年平均处理率还不到30％。在制药产品的生产工艺中产生大量的高污染的有机废水，成分复杂，毒性大，色度高，水质水量变化大而难生物降解，是工业废水中较难处理的一种，被列入《国家危险废物名录》2016版中，编号HW02类。在生产头孢西丁酸原料药过程中，产生的残余排污水中含有两种有机溶剂，即乙酸乙酯和丙酮混合液，难以用常规的工艺将其单一的回收利用。头孢西丁酸废液中回收溶剂工艺采用的方法为：先从废水中回收两混合溶剂，再进行盐析，将乙酸乙酯与丙酮分离、脱水、分馏等工序，处理后即达到工业级的乙酸乙酯与丙酮产品回收利用。
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本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法，属于环境工程领域；本发明处理冶金行业酸洗废水，氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
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本发明提供了以废耐火材料为原料电弧炉冶炼制取铝硅铁的方法，以废耐火材料为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；在高温还原过程中实现废阴极炭块中氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收，在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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一种废水减量处理装置及方法，属于危险废物焚烧处置领域。废水减量处理装置用于与烟气处理装置进行配合以减少烟气无害化处理过程中所排放的废水的量。烟气处理装置包括依次连接的急冷塔、干式脱酸塔、除尘塔、冷却塔以及洗涤塔。废水减量处理装置包括依次连接的澄清水池、反应池、冷却水池、洗涤水池，澄清水池还与急冷塔、冷却塔连接，反应池还与干式脱酸塔连接，冷却水池还与冷却塔连接，洗涤水池还与洗涤塔连接。废水减量处理装置的使用可以将现有系统的废水排放量极大地减小。
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本发明涉及脂肪族减水剂制备及环境保护技术领域，具体涉及一种丝光工艺的废碱液制备脂肪族减水剂的方法，利用废碱液中的纤维、染料、渗透剂等制得脂肪族减水剂，同时利用废碱液中的氢氧化钠对脂肪族减水剂的合成过程进行催化，增加缩合反应活性，提高反应速度，所述脂肪族减水剂由以下重量份的原料制备得到：水150‑300份，亚硝酸钠60‑100份，焦亚硫酸钠60‑100份，甲醛溶液230‑280份，废碱液100‑200份，丙酮95‑110份。本发明直接利用丝光工艺处理过程中产生的废碱液，制备得到成本低、塌落度保持效果好、减水率高的脂肪族减水剂，解决了废碱液回收处理工艺复杂、处理不彻底、耗能大、成本高等问题，提高危险废物的利用率，保护环境，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种医疗废物分类回收装置，属于医学设备领域，包括第一铅筒、第二铅筒、第一铅盖和第二铅盖；第一铅筒顶部设有第一铅盖；第一铅筒上还设有第二铅筒；第二铅筒顶部设有第二铅盖；第一铅筒内部设有第一塑料筒和第二塑料筒；第一铅盖上设有贯穿第一铅盖的第一通道和第二通道；第二铅筒内设有若干个第三塑料筒和若干个第四塑料筒。本实用新型的一种医疗废物分类回收装置实现了对放射性医疗废物和非放射性医疗废物分类回收，避免放射性废物对工作人员造成辐射危害，同时还实现锐器废物和非锐器废物分类回收，不仅避免锐器废物对回收工作人员造成二次伤害，还避免回收装置的浪费，节省存放回收装置的空间。
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本申请公开了一种黄金冶炼废酸处理装置，涉及黄金冶炼废物处理领域。包括反应釜，所述反应釜包括设置于顶部的废酸入口、投料口和设置于底部的反应物出口，所述废酸入口与废酸池连接，所述反应物出口与浮选缓冲罐相连，所述反应釜和浮选缓冲罐分别设有搅拌装置，所述反应釜的位置高度高于所述浮选缓冲罐的位置高度。提供一种黄金冶炼废酸处理装置，通过该装置的处理，实现对废酸的处理，避免大量石膏的危废产生。
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本实用新型公开了一种用于桶装废料的自动取样装置，包括采样管、采样腔体和废液提取机构。采样管包括一段刚性的采样直管、一段连接在采样直管的上端的采样软管和安装在采样直管上的防泄漏机构；采样腔体的下部开设采样进口、采样出口和废液出口；采样进口安装止回阀并与采样软管的后端连接；采样出口和废液出口一一对应地安装采样出口开关阀和废液出口开关阀；废液提取机构包括储气罐和与储气罐的出口连接并安装在采样腔体的口部的隔膜泵。本实用新型的自动取样装置，减少了工人与废液的接触，降低了采样过程中的VOC排放，降低了采样区域出现异味的可能性，提升了危险废物处置工厂的安全性及环保性。
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本实用新型公开了一种废气净化环保装置，涉及废气净化技术领域。该废气净化环保装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，搅拌箱的一侧固定安装有进气管，进气管的一端延伸至搅拌箱的内部，搅拌箱的顶部固定安装有进水管，进水管的一端延伸至搅拌箱的内部，搅拌箱的顶部固定安装有工作箱。该废气净化环保装置，通过脱硫剂管、挤压塞、挤压箱和旋转台的配合使用，防止废气中有对人体有害的物质，像炼焦厂产生的废气中会对产生危害的硫化物，如果不经过脱硫之后就排出至空气中对环境和人体就会产生影响，旋转台的设置能够将脱硫剂通过雾化的方式喷洒出来，对废气中的硫化物进行净化处理，防止排出的废气污染环境。
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本实用新型公开了一种气浮式喷漆废水净化回用装置，包括缸体，所述缸体的左侧设置有进水管，所述缸体的内部固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的左侧设置有搅拌装置，所述缸体的上侧固定连接有导轨，所述导轨的上侧滑动连接有滑板，所述滑板的下侧固定连接有刮渣箱，所述刮渣箱的内部转动连接有螺旋传送装置。本实用新型气浮式喷漆废水净化回用装置采用加药反应+气浮等处理方式，油漆渣在加药反应后被溶气水全部带到池面上，然后通过池面刮渣箱将药渣刮到螺旋输送脱水后交给危废处理单位进行处理，下部清水达标后回用，实际运行和操作管理也比较简单，非常适合喷涂行业水帘柜、喷涂废气水吸收系统所产生的喷涂废水的净化回用。
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本实用新型公开一种含重金属酸性废水的资源化硫化处理系统，包括硫化钠溶解槽、硫酸稀释器、固定床反应器、真空干燥器、气体发生器、气体缓冲罐、硫化反应器、酸性废水调节池、碱液吸收塔、浓密机、压滤机，各组成部分间的物料输送时能实现自流的通过管道连通，管道上设截止阀，不能实现自流的，在连通管道上设泵、风机等强制输送。效果：通过用合成的气体硫化氢为硫化剂，避免了传统硫化装置处置酸性废水的高盐化，同时实现了酸性废水中重金属离子的高效去除，减少了危废硫化渣的产生量。实现了副产物硫酸钠的资源化综合利用。运行成本低，对环境无二次污染。
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本实用新型提供一种高效率的石油化工废气处理装置，包括风机，进气管，一级废气过滤箱，安装板，废气净水处理箱，支撑座，油气分离半密封葫芦，储油盒，控制箱，终极废气过滤箱，连接管，过滤网，释气管和控制阀门。本实用新型所述的控制阀门和排放阀门分别采用电磁控制阀门，有利于实时控制油和气的实时排放，同时使用电磁控制，有利于防止出现人为误操作导致气体泄漏发生危险的问题，以使使用更加安全；螺纹连接管，石油排放管，排放阀门，第二传感器，加热片，抱箍和出气孔的设置，有利于快速实现油气分离，以使废气净化更加干净利于排放，同时可以方便的将油排出，使用更方便，便于推广使用。
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本实用新型提供了一种废气利用装置，属于机械技术领域。它解决了现有企业能源浪费严重而且对环境造成危害的问题。本废气利用装置包括转化管，转化管的顶部连接有废气出气管，转化管的底部连接有废气进气管，转化管中固连有储水管，储水管的底部具有进水管，进水管位于转化管外，进水管上还连接有保护管，保护管位于转化管外，保护管的顶部连接有限位管，储水管中固连有蒸气管，蒸气管的顶部具有若干个通气孔，蒸气管的底部连接有蒸气出气管，蒸气出气管位于转化管外，沿竖直方向，储水管的顶部位于保护管顶部的上方，若干个通气孔均位于保护管顶部的上方。本废气利用装置具有使企业节能环保的优点。
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本申请涉及危险废物处理技术领域，具体公开了一种镉废水处理及固化镉渣的方法。该方法包括如下步骤：废水除镉：在废水中加入除镉沉淀剂，固液分离，得到滤液和滤渣；滤液用吸附材料吸附处理，随后进入污水处理系统，处理后排放或回用；固化镉渣：将滤渣与吸附滤液后的吸附材料干燥，粉碎，得到混合颗粒；将混合颗粒、水泥、外加剂和水混合均匀，压制成型，得到固化体；防水处理：对固化体进行防水处理，即可得到填埋块。采用本申请的方法，废水处理后的滤液可直接排放或回用，而滤渣和吸附后的吸附材料被制成填埋块，直接用于安全填埋，整个处理过程中不会产生二次污染，有利于保护环境。
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本发明属于危险废物处理领域，具体涉及一种工业废盐渣固化剂，按质量百分含量计包括：高铁硫铝酸盐70％～75％，石英粉15％～20％，氯化钙1％～5％，氯化锂1％～5％。本发明还涉及一种利用上述固化剂对工业废盐渣进行固化处理的方法。采用上述方案，固化时，在水泥提供的碱性环境下，硅酸盐、三氧化二铝、二氧化硅等通过碱激发反应生成一种新型的硅铝酸盐胶凝材料，这种材料具有Si‑O‑Si链和Al‑O‑Si链彼此互相缠绕以及交互形成的无定形和半结晶的三维硅铝酸盐结构，能将工业废盐渣中存在的大量Na+、K+等离子镶嵌在网络间隙中，与体系中的负电荷互相平衡，实现工业废盐渣的固化；另外，这种三维结构内部还存在大量的空腔结构，可以将盐渣其他的成分包裹在内部，进一步加强固化效果。
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