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本发明涉及一种利用废弃暖贴制备铁系着色剂，该材料由使用过后的暖贴跟还原剂按照一定比例混合均匀由焙烧，酸浸，过滤，水浴除杂，中和合成，水洗过滤，干燥，煅烧过程制的。本发明制备的铁系着色剂能够用于建材，涂料各行业。本发明有效利用日常生活废弃物暖贴制备着色剂，减轻环境危害，实现生活废弃物的再资源化，符合国家发展循环经济，节能减排利废的国家政策。
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本发明公开了钢铁酸洗废液电化学法生产PFC环保处理系统及方法，涉及环保技术领域，包括换热器、预处理器、净化器、一级聚合釜、二级聚合釜和尾气净化器，同时配套相应电极、过滤器、反应循环泵、真空泵，本发明是基于电化学方法，在一定直流电压下不同化合物电极电位差把钢铁（盐酸）酸洗废液（氯化亚铁）进行氧化聚合反应，生产聚合氯化铁（PFC絮凝剂），上述尾气净化器对本发明方法所有产生废气进行综合处理回收利用，回收的氢气燃烧加热处理液，回收的氯酸钠、次氯酸钠对酸洗废液处理进行氧化聚合，安全，无危化品添加，无二次污染物产生，真正达到零排放，是绿色环保、循环经济最佳项目。
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本发明公开了一种废弃工矿场地污染土壤治理方法，属于土壤污染修复技术领域。本发明的废弃工矿场地污染土壤治理方法，包括如下步骤：1）将废弃工矿场的污染土壤采出，用淋洗液对污染土壤进行淋洗，混合均匀，得到料浆；2）将步骤1）得到的料浆固液分离，得到分离液和固体料渣；3）将步骤2）得到的固体料渣与固化剂混合均匀后，养护熟化10‑15天，然后回填至废弃工矿场。本发明将污染土壤先用淋洗液进行淋洗，使污染土壤中的重金属元素大部分都进入液相中，之后进行固液分离，分离后的固体料渣中重金属含量大大减少，再与固化剂进行养护熟化，将其危害性降到最低，养护熟化的时间也大大减少，缩短了修复周期。
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本发明公开一种涂装水性色漆废溶剂的回收利用方法，是将色漆废溶剂加入反应釜(R101)，然后反应釜(R101)中加入絮凝剂水溶液，充分搅拌后输送至过滤器(FT101)将絮凝后固体杂质滤除，清液进入清液罐(V101)；将清液罐(V101)中清液输依次输送至一级吸附塔(T101)和二级吸附塔(T102)处理后的物料进入母液罐(V102)，之后进入膜分离装置(MS101)过滤，过滤后的滤液作为回收溶剂采出，循环溶剂返回母液罐(V102)。本发明可色漆废溶剂中有效成分回收率≥85％，危废减量≥85％，回收溶剂在少量补充原色漆清洗剂后，可再次用于现场机器人换色清洗和其他相关清洗使用。
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本发明涉及一种废硫酸的回收处理装置及处理废硫酸的方法，属于危险废液处理技术领域。上述回收处理装置，包括：解析器、过滤器和一级至N级的多级对冲浓缩器，其中，一级至N级的对冲浓缩器依次串连，每级对冲浓缩器相对的内侧壁上分别设置有用于进液的雾化器和用于进气的喷气部件，对冲浓缩器上还设置有除雾器；解析器、过滤器、一级对冲浓缩器的雾化器依次连接。本发明还公开一种处理废硫酸的方法。本发明回收处理装置投资小，吨原料处理成本低，并且对设备友好，腐蚀小，能够大大延长装置使用寿命，通过高温干燥气体对雾化后的硫酸进行浓缩处理，传热效果好，有助于加快硫酸的浓缩速度。
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本发明涉及一种三氯蔗糖废弃蔗糖乙酸酯的工业回收方法，利用三氯蔗糖生产中产生的废弃蔗糖乙酸酯在碱性/甲醇体系中经过醇解反应得到蔗糖和乙酸甲酯，通过精馏分离回收乙酸甲酯，之后通过降温结晶得到蔗糖，碱性母液循环利用，蔗糖回收率可达98%以上，该法不仅将危险废弃物碱解为原料蔗糖重复使用，同时使蔗糖‑6‑乙酸酯合成精制过程不产生任何废物，从而降低了三氯蔗糖生产成本，减少污染，保护了环境。
本发明公开了一种利用钢铁行业含铬废水预处理烧结飞灰的方法、含铬飞灰烧结陶粒及其应用，涉及环境工程领域，将钢铁工业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰按一定比例混合，在常温常压下充分搅拌，静置后初步分离固液两相，再利用压滤机去除剩余水分；利用含铬污泥水洗飞灰后的混合污泥，造粒后烧结可固化重金属，实现含铬污泥及飞灰的双处置。本发明协同处置了钢铁行业含铬废水与生活垃圾焚烧飞灰两种危险废弃物，无需外加试剂，解决烧结飞灰氯盐挥发问题，同时烧结后含铬污泥和飞灰可实现无害化处置。本发明成本低廉，操作简单，具有良好的环境和经济效益。
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本发明提供一种铝电解产生的废弃物碳渣直接无害化处理利用的方法，将铝电解产生的废弃物碳渣湿磨后与可溶性铝盐混配后放入水中搅拌反应或直接放入可溶性铝盐溶液中进行搅拌反应，固液分离得固体物及溶液；固液分离后的固体物充分洗涤，洗涤液与固液分离后的溶液的混合液，先调pH值至5‑7，沉淀分离得到氟化铝为主成分的氟盐；沉淀分离的分离液再将pH值调至10‑13，得到碳酸锂。本发明的方法能够将铝电解生产中产生的废弃物碳渣彻底转化为无害无污染的单质碳和少量氧化铝及少量不溶性氟化物的混合物、氟化铝为主成分的氟盐及碳酸锂；既彻底解决了危险废弃物的污染问题，又可使氟元素在铝电解铝过程中有效的循环利用。
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本发明涉及药物化学技术领域，特别涉及一种整合在倍他米松上氟中的废水处理工艺，包括如下步骤：S1：制备氟化酸水溶液备用，以及制备倍他米松环氧水解物的混合物备用；S2：控制第一二通阀打开，使得蓄冷箱中的‑70℃的冷气流经冷气管、第一二通阀、第一开关阀、第一进口进入至温控区；本发明中，可以将废水输入至加压装置内，使得废水按照设定流量周期性的由加压装置在高压气流的作用下经喷嘴喷射在下加热块的表面，由上加热块和下加热块形成热对流进行闪蒸，将废水中的水汽和有机物蒸发；从而使得高压气流和气体导入到回收罐，固体物质输送到集料罐，进行分离收集处理，能够避免有机物直接排放造成环境污染，减少对人体健康带来的危害。
本发明公开了一种利用湿法冶炼锗产生的含铁、砷与多种重金属的废盐酸制备聚合氯化铝铁复合型净水剂的方法，属于废酸处理与回收利用领域。所述方法包括：硫化法沉淀除砷、制备聚合氯化铝铁净水剂、聚合氯化铝铁除铅与镉、氧化再聚合共4个步骤。本发明可以实现含铁、砷与多种重金属废盐酸中的砷富集到硫化砷渣，铅与镉富集到硫化铅镉渣中被分步分离，而最终的所得聚合氯化铝铁复合型净水剂符合国家相关产品质量标准。本发明危废盐酸中的铁、砷及所有重金属得以利用，盐酸也得以利用，不产生二次污染。本发明原理可信、工艺可行、成本低廉、管理方便，有很好的实用价值，本发明成功应用于生产实践，将有助于湿法冶炼锗行业健康、环保、可持续发展。
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本实用新型为一废气处理装置,其包括一气体流道管、一气状物吸收层、一除雾层、一高压放电层与一静电集尘层,其中废气进入该气体流道管内,且借该气状物吸收层内雾化的吸收溶液,溶解吸收废气中的气状污染物,并借该除雾层内多孔填充材吸收去除水雾,接着借该高压放电层内的高压放电让废气中的粒状污染物为带电状态,以借由该静电集尘层内的极板,利用正负相吸的电磁力吸附带电的粒状污染物而加以去除,进而本实用新型可有效去除废气中的气状污染物与粒状污染物,真正避免废气对环境造成危害。
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本实用新型公开了一种纺织生产用纺织废料加工装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述基座的顶部且位于两侧的第一电动伸缩杆之间分别设置有除灰箱、卸货箱与消毒箱，且消毒箱位于除灰箱与卸货箱之间。该纺织生产用纺织废料加工装置，通过第一电动伸缩杆、除灰箱、卸货箱、消毒箱、承载座、活动安装座、第一驱动装置、第一限位导杆、第二驱动装置、旋转电机、活动板、承载框、搅拌轴、搅拌杆与第一排污口的配合使用，实现对纺织废料进行清洗，也可实现对纺织废料进行消毒处理，去除纺织废料上的微生物，从而有助于避免在对纺织废料进行回收时，其上带有的微生物和灰尘对人员造成危害。
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本实用新型提供了一种废水破乳设备上的排水装置，属于危废品处理技术领域。它解决了破乳后清水排出和废气处理等技术问题。一种废水破乳设备上的排水装置，本废水破乳设备包括机体，机体内具有储水腔、筒状的反应腔和出水腔，储水腔与反应腔之间、出水腔与反应腔之间均通过通孔相通，本排水装置包括一管状的储水管，储水管的下端开设有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔之间通过一弯头过渡，储水管的上端开设有一排气孔。本实用新型具有结构简单可靠，能够排出废气等优点。
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本实用新型公开了一种石材雕刻除尘废水循环过滤装置，其结构包括有支撑杆、絮化剂箱、废水箱、双通电控阀、控制板、反应箱、过滤斗、第一电机和第二电机，反应箱下方安装过滤斗，过滤斗侧边安装有四根支撑杆，过滤斗右侧安装有第一电机，反应箱右侧安装有第二电机，反应箱上方左侧安装有絮化剂箱，反应箱上方右侧安装有废水箱，废水箱与絮化剂箱内安装有双通电控阀，本实用新型具有以下有益效果，添加絮化剂与石雕废水中的刀片冷却剂发生反应，并进行充分搅拌，防止废水污染环境和危害人体健康，絮化沉淀物进行脱水处理，干燥后的沉淀物应进行回土填埋，直接排放会造成土壤板结。
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本实用新型属于环保领域且公开了一种废气脱硫除尘系统，包括吸收塔、管道、活性炭过滤柜、紫外线过滤柜和排空管，所述吸收塔底部设有进气口；所述进气口上侧设有检修口；所述吸收塔表面设有观察窗；所述吸收塔底部设有底座；所述吸收塔一侧设有水箱，且水箱连接水泵；所述水泵顶部连接水管；所述水管一侧设有若干喷淋头，且喷淋头设在吸收塔内部；所述喷淋头上侧设有过滤球；所述吸收塔一侧设有支撑板。本实用新型通过在活性炭和紫外线废气处理设备之前的废气进口处增加吸收塔喷淋洗涤环节，采用碱性水先洗去废气中的硫化物等酸性危害气体，将废气中的粉尘及固体杂质提前除去；大大提高对废气处理效率，延长了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种工业废水检测抽样设备，包括电动底板，所述电动底板的上表面固定连接有放置台，所述电动底板的底面固定连接有四个万向轮，所述放置台的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上表面均固定连接有固定夹板，所述放置台的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的右侧。该工业废水检测抽样设备，通过设置伸缩管，伸缩管可以根据各层次的废水抽样进行伸长或缩短来抽取不同层次的工业废水，本设备可以自动对不同层次的工业废水进行抽样，不需要工作人员亲自抽取水样，有效的避免了工业废水含有对工作人员身体有害的物质和气体而对人身造成的危害。
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本实用新型属于含硫废气处理技术领域，本实用新型公开了一种硫池废气处理再利用系统，用于将硫池产生的硫池尾气过滤后进行排放，包括至少两个废气冷却器，碱液吸收罐和水洗吸收罐，至少两个废气冷却器的输出端并联接入碱液吸收罐，碱液吸收罐的输出端与水洗吸收罐的输入端连通，水洗吸收罐的输出端连接有尾气烟囱，本实用新型通过本系统的废气冷却器、碱液吸收罐和水洗吸收罐的层层净化，使得废气能够达到排放标准，有效保护外界空气质量，从而使得周围居民生活安全得到保障，且整个过程安全稳定，危险系数大大降低，整个过程不需要配烧助燃剂，且在处理过程中，能将有用物质回收并在利用，因此能够有效节约成本，提高企业经济效益。
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本实用新型涉及太阳能电池片制造技术领域，尤其涉及一种用于晶体硅太阳能超净车间扩散炉的石英管内的废气的排废管。其包括直管，所述直管一端连接有第一半球形管，另一端伸入扩散炉废气口，所述直管中部还设有第二半球形管与扩散炉废气口相连，且第二半球形管的尾部与直管之间存在缝隙，所述第二半球形管的尾部设置有供气体输入的导气管，所述导气管与直管之间的夹角α大于等于30°小于等于90°。本实用新型能够减少偏磷酸在排废管处凝结，与传统的硅片尾气排废管相比，解决了排废管的腐蚀断裂，增加了排废管的使用寿命，减少了人员的工作劳动，有利于提高设备的正常运行率，同时也有利于降低偏磷酸对人体的危害。
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本实用新型公开了一种含铬废液处理系统，其特征在于，一废液调节槽，用于收集含铬废液进行预处理；所述废液调节槽通过管道连接一反应槽，用于进行中和反应和氧化还原反应；所述反应槽连接于一蒸发器，用于将反应后的废液进行加热蒸发，所述蒸发器连接于一降温池，用于收集蒸发废液所产生的蒸汽。本实用新型所述含铬废液处理系统先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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本实用新型公开了自动化印刷废水处理设备，包括废水池，所述废水池顶部的左侧连通有废水进水管，所述废水池的右侧设置有过滤池，所述过滤池的顶部设置有第一水泵。本实用新型通过过滤池的设置，达到了废水进入过滤池进行过滤的效果，通过碎石层和细沙层的设置，可以对废水进行过滤，将水中的杂质和污染物进行过滤，通过第一水泵的设置，可以将过滤后的废水输送到净化池内，通过过滤网和明矾层的设置，可以对进入净化池内的水进行过滤，去除水中所含有的杂质，明矾层能对水质彻底进行过滤，提高净化效果，同时解决了水质中所含的化学元素难以彻底清除，大量的废水流入地下，污染水源，对社会发展形成危害的问题。
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本发明公开了一种超高冲击强度废旧聚苯乙烯复合材料，该复合材料含有以重量 份计的废旧聚苯乙烯60～90份，弹性体10～40份，纳米二氧化硅0.05～2.0份和由有机 过氧化物和酸酐构成的复合界面粘结剂0.04～1.0份。本发明还公开了该复合材料的制 备方法。用本发明方法制备的复合材料能够使拉伸强度保持在26MPa以上的情况下， 缺口冲击强度达到8.6～29.8KJ/m2，为原废旧聚苯乙烯的5～16倍，为专门制备的高抗冲 聚苯乙烯的缺口冲击强度的2～6倍多，而且所加的纳米二氧化硅量少，避免了大量使 用而带来环境的污染和对身体的危害。本发明方法操作简单，耗能低，生产效率高， 适合工厂的大规模生产。
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本发明公开了利用废弃餐饮油脂转化的重油污清洗剂，按照质量百分比的原料包括：58-62%纯净水、18-22%皂基、5-7%烷基酚聚氧乙烯醚、3.5-4.5%脂肪醇聚氧乙烯醚、9-11%无水酒精、0-0.5%香精。在容器中加入纯净水、皂基、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚，进行搅拌，待完全溶解后，再加入无水酒精、香精，混合搅拌均匀即得。本发明将废弃餐饮油脂经过精炼转化，按一定比例与化工原料进行配制，其去重油污效果显著，碱性弱，对金属、陶瓷等器皿无腐蚀性，对人体皮肤无刺激性，减少废弃油脂对环境及人体健康的危害。
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本发明公开了一种立式油气田钻井废弃泥浆处理机组，包括热风炉和油气田钻井废弃泥浆输送机构，热风炉底部设有出渣口，热风炉顶部由下至上依次连接有布袋除尘器、下蒸馏水收集池、一级冷却水池、上蒸馏水收集池和二级冷却水池，布袋除尘器内安装有除尘单元，除尘单元顶部设有导气管，导气管位于下蒸馏水收集池内，一级冷却水池顶部安装有一级冷却水管，一级冷却水管上部伸入上蒸馏水收集池内，一级冷却水管下端伸入下蒸馏水收集池内，二级冷却水池内安装有二级冷却水管，二级冷却水管下端伸入上蒸馏水收集池内，二级冷却水池顶部设有排气管道。本发明实现了随钻随固化及危险废弃物处理的减量化、无害化和资源化，消除了污染源。
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本发明提供了一种从酸洗废水中精制纯Fe(OH)3的设备及工艺，滤饼压滤后用净水反复冲洗滤饼以去除滤饼中含有的盐分，烘干后去除水分，从而得到纯铁红，铁红的市场售价为几千元/吨，回收精制的铁红为企业带来巨大的收益，同时还节约了滤饼做危废处理的成本；冲洗滤饼后的大量洗液废水经管式膜和反渗透膜在外加压力作用下分离、提纯和浓缩，得到的纯净水可反复用来冲洗滤饼，避免了水资源的浪费；与传统方法相比，具有高度集成，高度自动化，处理效率高，处理液可以回收利用，并且可以精制纯铁红，为企业带来巨大收益，无二次污染等优点。
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本发明公开了一种环保的建筑施工废弃物回收装置，包括输送装置、环保装置和回收破坏装置，所述回收破坏装置固定安装在输送装置的内部中心，所述环保装置固定安装在输送装置的顶部一端边缘，所述输送装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一端转动安装有输送带，所述输送带的两端内部均匀转动安装有传动转轴，所述传动转轴的两端外表面均固定连接有第一传动链轮。本发明通过启动驱动电机能够带动破碎辊对废弃建筑材料进行破碎，同时能够带动输送带对废弃建筑材料进行自动运输，而且能够同步带动喷洒杆进行往复对破碎产生的粉尘喷洒雾化水，从而起到降尘的目的，并且对环境起到保护作用，而且降低对工作人员造成危害。
基于膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术不但解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题；而且显著减少了废水的产生和培养液的消耗。但传统机械搅拌型膜生物反应器通过强化搅拌和循环泵强制循环促进硫磺和黄铁矿等大颗粒物料的径向均匀分布和全罐生化反应，能耗高、造价高、结构复杂、维修困难。气升式膜生物反应器没有复杂的搅拌系统，结构简单、管理简化、维修方便、造价减低、能耗减小；尤其独有的定向环流特性极利于大颗粒固体物料的径向分散，促使气液固三相均匀混合，促进全罐高效生化反应。基于气升式膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术能耗大幅减低，设备制造、运行费用和日常管理维护难度也显著下降，极大促进技术推广和实用。
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本发明涉及一种从废磷酸液中获取陶瓷原料的方法，包括如下步骤：步骤1、将废磷酸进行搅拌，同时加入白云石煅烧后的氧化物或该氧化物经过水解后的形成的氢氧化物；步骤2、搅拌至反应液的pH值达到7.1～9时停止加入氧化物或氢氧化物；步骤3、常温下搅拌反应4小时，然后静置，抽滤并排出废水，将滤出固体在150℃下烘干1-2小时。本发明完全析出了废磷酸液中的磷酸，减少了对环境的危害，同时产生的废渣能够完全用作制作陶瓷的原料，极大的回收和利用了资源。利用白云石来制造氧化物或氢氧化物工艺简单、成本低。
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一种印染废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对印染废水的快速应急处理的方法。该方法采用MD药剂直接与印染废水中污染物进行絮凝沉淀作用，快速生成无毒无害的絮凝产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了印染废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对印染废水突发事件的有效应急处理方法。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种工业酸性废水处理工艺。主要包括如下步骤：（1）酸性废水经多段纳滤系统进行酸过滤，得到截留水流和渗透流；（2）将步骤（1）所得截留水流进行高密度污泥工艺处理；（3）步骤（1）所得渗透流使用碱性材料中和后进行排放。本发明显著地改善了酸性废水处理工艺操作的整体经济性，极大地减低了化学处理和分离系统的体积和石灰和酸的用量，把石膏污泥量或者处理和排放有危害废物的残留物减少到最小。
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2025年03月25日 ~ 27日 
