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本发明公开了一种跨线路废旧电线拆除装置，包括小车本体，小车本体上部左侧沿竖向设置左自动伸缩杆，小车本体上部右侧沿竖向设置右自动伸缩杆，左自动伸缩杆的上部设置左滑轮支架，左滑轮支架上部转动设置左滑轮，右自动伸缩杆的上部设置右滑轮支架，右滑轮支架上部转动设置右滑轮，小车本体上部且位于左自动伸缩杆和右自动伸缩杆之间滑动设置有用于拖拽待拆除废旧电线的拖拽机构，小车本体上部且位于拖拽机构的左右两侧分别设置一个用于收卷被液压剪剪断成两段的废旧电线的收卷机构；本发明一方面能够避免采用人工拆除废旧电线时带来的危险性以及可能对下方的线路造成损伤，另一方面能够将电线分成两段并分别进行收卷。
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一种从废旧电路板回收锡和铅的装置,退镀槽通过隔膜泵与电解槽连通,电解槽中以钛网作阳极,以锡条作阴极。一种利用上述装置从废旧电路板中回收锡和铅的方法:制成65%甲基磺酸溶液,再加入缓蚀剂、稳定剂、表面活性剂、氧化剂,混合均匀后作为退镀液;将废旧电路板用水清洗,置于退镀液中,在20～60℃下退镀10--20分钟;从退镀液中过滤出以单质形式存在的铅;剩余的清液进入电镀槽;在10～35℃下电解获得金属锡。本发明实施过程中不产生危险的二苯呋喃,没有铅的挥发,也不必产生大量洗涤废水,环保绿色;获得的铅、锡产品纯度较高,经济效益好;电解后的溶液可以再次循环回到退镀槽内用做退镀液,既经济,又避免了环境污染。
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本发明涉及一种机动车废油回收运输监控系统，属于危废运输技术领域。包含运输车，运输车上设置有GPS，GPS用于对运输车的定位跟踪；运输车内还设置有油位监测系统和报警系统；油位监控系统包含液位信号采集模块，数据处理单元和无线发射端，液位信号采集将采集到的液位信号发送至数据处理单元，数据处理单元将液位信号处理之后发送至无线发射端；报警系统包含无线接收端，报警装置和显示装置，无线接收端接收无线发射端来的信号，并将信号传输至报警装置和显示装置。本发明能够实时监测废油运输过程中的情况，并显示在司机驾驶室内，一旦出现泄漏，会及时显示在司机驾驶室内，并发出灯光和声音报警，从而保障整个废油运输过程的安全高效。
本发明涉及一种连续监测电解处理废液效果及电解过程产气的成套装置和方法，它包括电解槽，所述电解槽采用密闭可收集电解产气的电解槽；所述电解槽的电源输入端与直流稳压电源相连，所述电解槽的溶液进入口与废液导入装置相连，所述电解槽的电解产气出口通过导气管与气体除湿器相连，所述气体除湿器之后通过导气管依次串联有气体质量流量计、气体累积流量计、泵吸式混合气体分析仪和气体处理器，所述气体处理器上设置后尾气排放口。通过该成套装置能够在对各种废液进行静态、动态处理，并能实时监测处理效果、能耗、实时收集、监测分析该成套装置运行时产生的气体组分及含量，方便分析废液中有害物质去除效果和机理，评估该类装置在运行时的安全性、评估对环境及操作人员的危害。
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本发明公开了一种镀锌生产的微波废酸除铁装置，包括过滤管道组件、蒸馏罐、微波加热机、结晶收集槽和废液反应罐，所述进水口的一侧设置有过滤管道组件，所述过滤管道组件的一侧设置有蒸馏罐，所述蒸馏罐的内部中间位置设置有微波加热机，所述微波加热机的底端设置有结晶收集槽，所述蒸馏罐的底端对称设置有支脚，所述蒸馏罐的底端中间部位设置有阀门，所述阀门的底端设置有浓缩液收集箱。本发明通过设置过滤管道组件的方式对危险废料进行过滤排除，提高了安全性，降低了爆炸的风险，减少了蒸馏后的杂质，保证了人身安全，通过设置结晶收集槽的方式对蒸馏加热后的废液结晶进行收集，降低了加工成本，提高了资源利用率。
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一种废催化剂高温分离制取氧化锌的方法，包括以下步骤：（1）将氧化锌作为吸附剂或催化剂使用后的废颗粒粉碎成至少80目的粉末；（2）将粉末平铺布设成厚度小于2厘米的平层；（3）将铺成平层的粉末加热至400‑500℃，进行预处理；（4）将预处理后的平层粉末进行高温焙烧分离，焙烧温度至少为850度，停留时间至少45分钟；（5）高温焙烧过程中氧化锌挥发，冷却分离后得到商品氧化锌。本发明采用高温焙烧、气相分离的方法由使用后的废吸附剂或催化剂中得到氧化锌，过程简单，即可回收利用，又不会产生危废。
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本发明公开了一种气田废水的处理方法，包括如下步骤：将脱硫后的气田废水经过前端处理后进行电解氧化，之后依次经过膜系统处理、蒸发处理和电子束辐照处理后出水。本发明的气田废水的处理方法，依次采用电解氧化、膜系统处理、蒸发处理、电子束辐照进行协同处理，能够使得油气田采出水的处理处置实现真正的“零排放”，避免外排和回注带来的环境污染隐患；本发明的方法同时有效避免现有油气田采出水处理处置过程中投加药剂种类多、投加量大，产生大量污泥等危废，处理出水不稳定的技术问题，具有显著的环保和经济效益。
本发明涉及危险废物无害化处理技术领域，公开了一种用于回收含固废物中金属元素的水冷壁式焚烧装置、回收含固废物中金属元素的方法和应用。该水冷壁式焚烧装置包括：密闭连接的上壳体和下壳体、喷嘴以及二次空气喷嘴，该上壳体围绕形成有一燃烧室，包括一拱顶段、一直筒段和一锥底段；所述下壳体内形成有激冷室，所述锥底段设置有冷却单元和与所述冷却单元相连接的下降管，所述下降管的一端通过所述出渣口与所述燃烧室连通，另一端与所述激冷室连通；所述喷嘴设置在所述拱顶段上，所述二次空气喷嘴设置在所述直筒段上。根据本发明，能够提供一种可避免二次污染且金属氧化物的回收率高的用于回收含固废物中金属元素的水冷壁式焚烧装置。
本发明提供了一种含有废弃粘土砖粉和石灰石粉的水泥基复合胶凝材料，其特征在于该水泥基复合胶凝材料由如下重量份的原料组成：废弃粘土砖粉5～30份、石灰石粉5～30份、水泥熟料52～81份、脱硫石膏2.8～4.0份和减水剂0.02～0.1份。本发明利用废弃粘土砖与石灰石粉作为原料制备水泥基复合胶凝材料，不仅降低了胶凝材料的制备成本，在节约资源的同时减少了废弃物对环境的危害，此外，所制备的胶凝材料能够有效降低水化放热量和减少体积收缩，提高混凝土或砂浆的体积稳定性。
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本发明公开了双层炉体固定床气化炉及有机固废气化方法。其中，双层炉体固定床气化炉包括渣仓、膜式水冷壁、炉篦、刮刀、下段炉体、上段炉体、布料装置、进料缓冲仓、进料口、进料缓冲仓上阀、进料缓冲仓下阀、渣仓上阀、渣仓下阀、炉底气化剂进气口、煤气出气口、炉顶气化剂进气口、进料缓冲仓充泄压口、渣仓充泄压口、中段气化剂进气口、惰性气体吹扫进气口、气化剂分布调节器。该双层炉体固定床气化炉可应用于生活垃圾、医疗废物、有机危险废物、工业有机固废、生物质、煤等含碳有机固体的气化处理，解决煤气与料层反方向移动的逆流式气化装置焦油含量多、进料口煤气泄漏，煤气与料层同方向移动的顺流式气化装置固相灰渣中含碳量高的问题。
本发明涉及水泥窑协同处置领域，具体涉及一种水泥窑协同处置含铬固废过程中抑制Cr(III)氧化的方法。将水泥原料、含铬固废、含氟污泥及磁黄铁矿破碎后筛分进入预均化仓库，按配比进入生料磨，均化后转移至预热器分级处理，预热后进入分解炉内分解，然后进入回转窑内煅烧，同时喷入含氟污泥、磁黄铁矿，最后进入篦冷机冷却处理，烧成水泥熟料。在生料混合及回转窑两次向反应体系掺混含氟污泥及磁黄铁矿，为反应体系提供S2‑与F‑，从液相表面挤占O2‑，进而降低气‑液界面表面张力和O2传质速率，从而抑制Cr(III)的氧化，该方法反应速度快，经济高效且抑制效果显著，还可以将含铬固废与含氟污泥协同处理，实现危废资源化。
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本发明公开了一种保险粉废液焚烧残渣生产硫代硫酸钠的方法：1)将纯碱配制成饱和溶液，开启搅拌，向饱和纯碱溶液中加入保险粉废液焚烧残渣，升温至60‑70℃；2)保持搅拌，向步骤1)溶液中滴加液体二氧化硫，控制反应温度60‑70℃，压力0.15‑0.25MPa，反应液pH在5.5‑6.5之间，在120min之内滴加完，再继续搅拌反应30min；3)将步骤2)反应液转移至真空干燥器内，在‑0.09至‑0.095MPa、90‑100℃下进行干燥，当真空干燥器内真空度开始降低时停止干燥，降温至40‑50℃后放料。本发明采用保险粉废液焚烧残渣生产硫代硫酸钠的过程中没有危险废物产生，硫代硫酸钠转化率高于98％。
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本发明涉及质子交换膜及其树脂领域，特别涉及一种废旧隔膜的全氟磺酸树脂回收方法。以含全氟磺酸树脂的废旧离子交换膜为制备全氟磺酸树脂的核心原料。首先将原料进行物理清洗，然后进行化学处理和生物处理，去除原料表面污垢及各类杂质，烘干、粉碎，利用溶剂进行树脂提取。本发明以废旧质子交换膜为原料，一方面解决原料作为危险固体废弃物，处理难的问题；另一方面解决离子交换膜成本高的问题。本发明制得的产品性能与市售同类产品性能相当，成本远低于同类产品，并且根据目标需要，进行组成和结构设计，对于离子交换膜的更广泛应用具有重要意义。
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本发明涉及危险固体废物处理技术，涉及一种含氰废渣的处理方法。向含氰废渣中添加过硫酸盐和亚铁盐进行一级氧化，然后加热进行二级氧化；其中，过硫酸盐的添加摩尔量大于亚铁盐的添加摩尔量。本发明的处理方法仅需两小时可以使去含氰废渣中的含氰物质去除效果可以达到95％以上，对氰化物的去除效果好、去除速率快，除的氰化物产品对环境无毒无害。
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本实用新型公开了一种吹膜机吹膜废边回收装置，包括机架和用于将废边导出的第一辊轴和第二辊轴，所述机架上设置有取直机构、换向机构和回收机构；所述回收机构包括固定于安装板下方的减速箱，所述减速箱的顶部中间转动连接有阶梯轴，所述减速箱的底端固定有电动机，所述电动机的输出轴与阶梯轴之间通过齿轮形成传动配合；所述阶梯轴上滑动连接有卷绕筒，所述废边卷绕于卷绕筒的外侧。本实用新型通过设置能够固定住废边端部的卷绕筒和能够通过减速箱带动卷绕筒转动的电动机，使得废边能在转动的卷绕筒的带动下卷绕在卷绕筒的外侧，进而能够将废边集中回收，避免因废边随意放置而引发危险。
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本发明属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种三氟乙酸的环保处理方法。本方法将三氟乙酸与氢氧化物进行预处理中和后，将反应液加入石灰浆形成氟化钙沉淀，通过压滤分离将滤液送至回转窑高温焚烧，将污泥进行稳定化和固化后填埋处理。本方法能将氟离子完全沉淀处理，采用特定的稳定化和固化填埋方式，保证处理达标；本方法实行过程中不产生外排废气，所有废气经收集处理并采用VOC在线监测仪监测，不合格气体通过循环进入反应器并作为空气搅拌的气源来源，保证含氟废气接近零排放，实现真正环保处理；本方法通过反应细节和参数进行控制，保证处理过程中的安全。
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一种废物至液体烃精炼系统,其将任何城市固体废物和危险工业废物、生物质或任何含碳原料转化为合成烃,特别地但不排他地,柴油和汽油和/或电力和联产热量,该废物至液体烃精炼系统包括三个主要子系统:i)焦电热转换器(PETC)(10)和等离子弧(PA)废物和生物质气化子系统(1);ii)烃合成子系统(2);和iii)发电及热联产子系统(3)。
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本实用新型提供一种废气热力焚烧炉防爆门,其特征在于:于废气热力焚烧炉的燃烧室壁上开设有通孔,通孔处固设有一个门框,门框上设有一个环形凹槽;门框上铰接有防爆门盖,门盖内面设有环形凸垣,该环形凸垣与门框上的环形凹槽啮合。上述门盖内面为框格结构,框格内填充有耐火混泥土。门盖内面设有一层隔离钢丝板覆盖于耐火混泥土外。上述环形凹槽表面覆有一层耐高温珍丝棉。本实用新型的有益效果:在废气热力焚烧装置燃烧室部位装有门框和门盖组成的防爆门,可以防止在燃烧废气时热压过大而产生危险。压力超过限定值时,防爆门可自动打开降低燃烧室内部压力。
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本发明属于空气净化技术领域，提供一种UV喷漆废气净化系统及方法。这种UV喷漆废气净化系统，包括设有废气入口及排气口的处理室和循环水箱，处理室内设有喷淋管网、清洁球以及活性炭吸附单元，水泵连通喷淋管网与循环水箱，其特征在于：所述处理室中设有多孔的横隔板，所述清洁球堆置在横隔板上并处于喷淋管网的水喷头下方；所述活性炭吸附单元设置于喷头上方及排气口下方；所述循环水箱中装有加有去漆剂、悬浮剂的碱溶液。根据本发明的UV喷漆废气净化系统及方法，实现一体化全程净化技术，净化效率高，排出废气达到国家排放标准，不会污染环境，不会危害人民的身体健康。
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本实用新型提供了一种废旧玻璃粉碎机的一级粉碎装置，属于机械技术领域。它解决了现有废旧玻璃粉碎机的一级粉碎装置粉碎效果欠佳，且在粉碎时碎屑飞溅，给工作人员带来潜在的危险等技术问题。本一种废旧玻璃粉碎机的一级粉碎装置，包括防护罩和振动器，防护罩上开设有进口，防护罩内固定有撞击板，撞击板相对水平面倾斜设置，撞击板的下端开设有缺口，撞击板位于防护罩内的侧面上固定有若干撞击柱，振动器固定在撞击板的另一侧面上。本实用新型具有将较大的废旧玻璃粉碎且噪声低的优点。
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本发明涉及一种含腈废渣的焚烧处理方法，属于危险废物处理技术领域。所述含腈废渣焚烧处理方法是利用高温焚烧炉，通过配料、混合、进料、焚烧、烟气净化等过程无害化处置含腈废渣，处理后的炉渣用作制备胶凝材料的骨料，从而达到含腈废渣减量化、无害化、资源化的目标。高温焚烧处置工艺成熟，工业化运行效果稳定，烟气指标达到了国家烟气排放标准（GB18484‑2001）。
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本发明公开了一种提银后定影液废水处理的方法，具体方法步骤如下：S1：定影液废水调节均质；S2：蒸馏处理；S3：化学氧化脱氮处理；S4：混凝沉淀处理；S5：污泥处理，针对提银后的定影液废水调节均质后，通过“蒸馏+化学氧化脱氮+混凝沉淀”的工艺处理后，可使出水达到标准，纳管排放；过量投加次氯酸钠药剂后，可近乎完全去除CODcr、TN，使浓度均小于10mg/L，出水纳管排放前对余氯进行处理，相较于目前主流的焚烧法，该法所需投资设备少、运维费用低，出水水质优，抗负荷变化能力强，且它既是一种废水处理方法也是一种危废减量化技术。
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本实用新型公开了一种氮氧化合物废气处理反应器，包括反应箱，反应箱正面的底部从下至上依次连通有出液管和注液管，并且反应箱正面的顶部从下至上依次开设有第一开口和第二开口，反应箱的一侧连通有进气管，并且反应箱的另一侧固定连接有电机，电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，连接杆远离电机的一端贯穿反应箱且延伸至反应箱的内部，连接杆延伸至反应箱内部的一端固定连接有搅拌装置。该氮氧化合物废气处理反应器，提高了氮氧化物废气治理的效率，保证了排放的气体达到排放标准，缩短了运行的成本，降低了经济成本的支出，更好的降低了对环境的危害，防止了废气扩散对周边居民生活与生态环境造成损害。
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本发明提供了一种抑制磁性氧化铁红脱硫废剂发热的方法，通过如下步骤：(1)取具有抑制所述磁性氧化铁红脱硫废剂发热作用的抑制剂配制成水溶液，备用；所述抑制剂为水、强氧化剂、羟基氧化铁、中强或弱碱性氢氧化物和粘合剂中的任意一种或几种；(2)向所述磁性氧化铁红脱硫废剂中喷入步骤(1)配制的所述抑制剂溶液；通过向所述磁性氧化铁红脱硫废剂中喷入包括水、强氧化剂、羟基氧化铁、中强或弱碱性氢氧化物和粘合剂中的任意一种或几种配制成的抑制剂，解决了所述磁性氧化铁红脱硫废剂遇空气容易放热、易自燃，危险系数高，同时释放大量SO2有害气体的问题。
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本实用新型公开一种阳极氧化表面处理产生的镍铬废水处理回用系统，其包括处理单元和回用单元，所述处理单元包括依次相连的多相催化反应器，第一pH调节池、高级氧化池，第二pH调节池，絮凝池，沉淀池，过滤器及离子交换系统，所述回用单元包括串联的RO系统和DTRO系统，该系统采用电化学、化学、离子吸附以及膜分离等相结合的技术，无需分类即可有效将阳极氧化表面处理产生的含镍封孔废液与含铬染色废水中的镍、铬离子以及有机污染物去除，避免废水外排对周边生态环境造成的危害，并且能够实现水资源的循环回用，降低处理难度和运行成本，充分体现了环保效益和经济效益。
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本发明为一种从镀镍废水生产氧化镍的方法，其步骤如下：1)基于萃取工艺，萃取镀镍废液得到萃取有机物；2)对萃取有机物进行反萃；3)利用草酸，将反萃液沉淀，得到草酸镍中间体；4)将草酸镍中间体煅烧得到氧化镍产品，其纯度大于99.5％，本发明镀镍废液生产氧化镍的方法，不但降低了镍回收的成本，提高镍的价值，同时为镀镍废水这类危险废弃物的处理提出了新的技术路线。
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本实用新型涉及一种废金属桶喷漆装置，包括，旋转装置、喷漆装置和顶伸装置，旋转装置包括旋转盘和设置在旋转盘底端的驱动电机，旋转装置上设有废金属桶；喷漆装置包括顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部，旋转装置设置在由顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部组成的空腔内；顶伸装置设置在旋转装置上，包括竖杆和多个顶伸杆，竖杆竖直设置在旋转盘上，多个顶伸杆一端设置在通过气缸设置在竖杆上，一端为自由端；通过旋转盘和喷漆装置的设置，代替人工喷漆，避免人工喷漆对人体造成的危害；顶伸装置的设置，使得废金属桶可稳定的随旋转盘旋转，便于顶喷漆部、左喷漆部和右喷漆部对废金属桶实现喷漆，提高喷漆效率，且提高喷漆的均匀性。
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本发明涉及建筑领域里一种用废渣生产粉状防水材料及其制造方法。产品的配方是：1.半成品生产：石油精制后活性白土废渣∶硬脂酸＝93-97∶7-3；2.上述1的半成品∶市售防水隔热粉＝80-95∶20-5。产品的制造方法：按比例称好的废渣和硬脂酸，进行混兑和加热，冷却到室温，筛分，称量好的筛下物再加入称量好的市售防水隔热粉进行搅拌后即为成品。本发明的优点是：生产过程无污染，废物利用，变废为宝，工艺简单，对人无危害，节能减排，使用后防水功能可恢复。
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本实用新型公开了一种中频炉底废气净化熔炼装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述底板顶部的一侧固定连接有炉底本体，所述炉底本体的顶部固定连接有中频炉本体。本实用新型通过设置净化箱、水箱、固定板、悬臂梁、电机、转轴、搅拌叶、抽气泵、抽气管、出气管、排气管、挡尘网、海绵过滤网、活性炭过滤网、灯座、紫外线杀菌灯、固定支架和控制器相互配合，达到了净化效果好的优点，使中频炉底废气净化熔炼装置能够彻底净化废气，保证了空气的质量，降低了对人们身体健康带来的危害，从而提高了中频炉底废气净化熔炼装置的实用性。
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2025年03月25日 ~ 27日 
