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本发明揭示了一种从含有三乙胺盐酸盐的废水中回收三乙胺的方法，其包括以下步骤：(一)、将所述废水加热至60℃后，加入纯度20％的液碱，将所述废水调节至PH值为8-10，(二)、保温半小时，将三乙胺从三乙胺盐酸盐中游离出来，(三)、保温结束后，静置分层，分去水层。在分去所述水层后，在剩下的有机层加入无水硫酸钠干燥1小时，过滤。将所述过滤后的滤液在常压下蒸馏，收集馏分。本发明所提供的从含有三乙胺盐酸盐的废水中回收三乙胺的方法，回收率高，回收纯度高，可减少废水中难处理污染因子的排入，通过这种方法改进即可降低碳烯青霉素关键中间体4AA的生产成本，具有显著的环保、经济双重效益，符合污水特征因子减少目的。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑铁粉吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段；(4)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化；(5)将所述臭氧氧化处理的废水通入铁粉吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与铁粉吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在97‑99％，色度去除率99‑99.9％，氨氮去除率保持在95‑98％。
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一种改进电石生产中废水零排放的方法及装置，通过取消循环水池中原有的补水装置；增设回收槽，将风机类、泵类设备的废水引入回收槽中；用泵将回收槽中的废水打入电石炉循环水池，作为循环水池的补水；达到废水零排放的目的。本发明提供改进电石生产中废水零排放的方法及装置，通过将泵类设备和风机类设备的冷却水进行回收，作为电石反应炉的冷却水补水，不仅达到了水资源最大限度的综合利用，节能环保，同时节约了电石生产成本。
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本发明公开了一种低温热废水高效利用系统，包括热交换器、内循环水泵和至少两组串联的热泵机组；所述热交换器包括低温热废水端、排水端、冷水端和热水端，所述低温热废水端与所述排水端连通，所述冷水端与所述热水端连通；每组所述热泵机组均包括蒸发器和冷凝器，第一级的所述冷凝器连接低温入水端，最后一级的所述冷凝器连接高温出水端；所述内循环水泵的一端连接所述热水端，另一端连接最后一级的所述蒸发器，第一级的所述蒸发器与所述冷水端连接。本发明还公开一种用于低温热废水高效利用系统的控制方法。本发明回收利用了低温热废水的热量，减少了热源的浪费，避免对环境造成热污染。同时，减少了热泵机组单位制热量的耗电量。
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本发明公开了一种PCB线路板综合废水处理污泥减量工艺，采用了对线路板综合废水先用膜预处理在用吸附滤材进行吸附去除废水中的重金属离子，吸附滤材饱和后用酸再生释放出重金属离子，再生液所含重金属通过电解方式回收，使其成为贵重金属资源化再利用，同时减少了重金属污泥产生。通过本综合重金属废水处理方法，可以减少投药节约处理成本，重金属回收资源化同时大量减少重金属污泥处理费，节省废水处理费用同时减轻对环境的污染压力。
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一种含金属离子的高氨氮废水清洁处理的方法，该方法包括以下步骤：1)在废水中加入混合碱，将废水的pH调节至弱碱性，金属离子形成沉淀；2)在步骤1)的废水中加入絮凝剂，使得沉淀沉降，然后过滤，得到滤液和滤渣；3)将滤液转入管式混合器，加入碱液，将管式混合器中滤液的pH调节至强碱性；4)将强碱性滤液通过精滤系统，之后转入膜吸收系统中，进行氨脱除。提供了一种含金属离子的高氨氮废水清洁处理的方法，该方法具有清洁处理、操作简便、处理效率高的优势。
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本发明公开了一种纺织加工用废水处理装置，包括排渣装置和管道连接装置，所述排渣装置一侧固定有沉淀装置，其中，所述沉淀装置另一侧固定有过滤装置，所述管道连接装置连接在过滤装置另一侧。该纺织加工用废水处理装置设置有纺织废水会通过过滤网进入排渣池内，以便过滤网可以通过自身孔洞对纺织废水内的纱布、布头进行过滤，第一电机工作时可以带动螺纹杆进行转动，从而螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以推动固定架进行移动，进而固定架移动时可以带动第一移动块进行移动，第一移动块移动时可以与第一滑槽进行滑动，方便可以根据排渣池内的纺织废水高度调节过滤网的高度。
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本发明提出了一种废水除盐处理系统，包括按废水处理方向依次设置废水收集池、调节处理池、多介质过滤器、MBR膜处理系统、保安过滤器和反渗透除盐装置，所述废水收集池的输出端与调节处理池相连，所述调节处理池的输出端与多介质过滤器相连，所述多介质过滤器的输出端与MBR膜处理系统相连，所述MBR膜处理系统的浓水出水端与调节处理池相连，浓液经过蒸发除盐处理后返回至调节处理池，MBR膜处理系统的产水出水端与保安过滤器相连，所述保安过滤器的输出端与反渗透除盐装置相连，所述反渗透除盐装置的浓水出水端与MBR膜处理系统相连。设备操作简单，运行成本较低，出水水质可以满足不同等级用水要求，除盐率高，能够满足废水处理的要求。
本发明公开了一种制备用于抗生素生产废水催化湿式氧化处理的纳米级磁性催化材料的方法：先将氯化铵溶液逐滴加入重金属混合溶液中，反应后加入纳米沸石和粉煤灰磁珠，静置，移至鼓风干燥箱干燥，用甲醇和去离子水洗涤去除氯离子，烘干至恒重，最后用马弗炉中焙烧获得催化材料。该纳米级磁性催化材料，可有效促进抗生素废水的治理，与不添加催化剂的湿式氧化反应过程相比，可将抗生素生产废水的处理效率提高到86％以上，与以其它载体所合成的催化剂相同种类重金属催化剂相比，可将抗生素废水的处理效果进一步提高40％以上，可有效提高催化剂的分离特性，利用普通磁铁即可实现催化剂的分离，在抗生素废水的污染处理中将具有广泛的应用。
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本发明提供了一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将滤液和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。本发明提供的方法能够对高浓度含氯废水中的氯离子进行脱除，脱除方法简单，成本低，且氯离子脱除效率高。实施例结果表明，使用本发明的脱除方法对氯离子浓度为10000mg/L的含氯废水进行处理，废水中氯离子的脱除率能够达到96％以上。
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渣水系统处理脱硫废水零排放工艺。本发明涉及环境工程水处理技术领域，将脱硫废水自上而下顺流排入滤床中，滤床中的炉渣滤料发生活化与水淬作用。在脱硫废水酸性水浸条件下，浸出的金属氧化物，水解反应形成氢氧根与重金属形成碱性沉淀，钙和镁与阴离子形成复盐结晶沉淀，铝和铁形成铝系和铁系絮凝体，对形成的沉淀进行絮凝作用，固定脱硫废水的污染物。在炉渣滤床冷却发生水淬活化，表面接触面积增大，形成层状介微孔通道结构，过滤与吸附废水中的悬浮物。根据腐蚀电池原理，在渣水系统中灰‑煤的微电解共沉淀作用，对离子与悬浮物进行脱除，出水作为电厂复用水。本套系统稳定运行，改造和运行费用低，以废制废的环境友好设计，具有广泛的推广前景。
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本发明涉及一种环丁砜废水资源化处理方法，属于废水处理领域。包括如下步骤：将废水和萃取剂在萃取塔或混合澄清器中进行萃取，得到萃取相和萃余相，萃余相排放或回用，将萃取相进行四效蒸发，闪蒸塔顶回收萃取剂，进行循环使用，塔底回收得到环丁砜。本发明提供的环丁砜废水资源化处理方法具有工艺简单、操作方便、节能、高效的优点，废水经过本发明的方法处理后，萃余相中环丁砜含量小于50mg/l。
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本发明公开了一种废水pH自适应控制在DCS中实现的方法，包括如下步骤：①测量废水流量，并通过DCS读取。②以废水流量的测量值乘以中和比例因子作为中和剂的主调流量设定值，立即调节中和剂的主调流量，使pH得到快速粗调。③比较中和后废水pH的设定值和实际值，以其偏差通过PID作用，调节中和剂辅调回路阀门开度，使pH得到精确调整。④比较中和剂的辅调阀位实际值和设定值，以其偏差通过PID作用，调节中和比例因子，达到自适应调节的目的。本发明的目的在于提高废水pH自动控制性能，使pH能够及时自动调节，降低了对下游装置的安全风险，同时减少了人工操作，提高了装置运行效率，环境及经济效益显著。
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本发明公开了一种高氨氮废水的处理方法，该方法采用前置反硝化‑好氧‑后置反硝化工艺对高氨氮废水进行处理，通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量，控制前置反硝化池内C/N质量比>4，同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L，控制好氧池DO<1.5mg/L，好氧池MLSS 4000～6000mg/L，后置反硝化池C/N质量比>2.5；最后经过二次沉淀池的沉降处理，使TN值>500mg/L、NH3‑N值>400mg/L的高氨氮废水直接排放到污水处理厂。获得的处理方法，使高氨氮废水的处理高效稳定，操作简单，运行费用低，并达到直接排放污水处理厂的标准。
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水培旱伞草修复含六价铬废水的方法,利用莎草科植物旱伞草通过水培技术修复含六价铬废水，在六价铬浓度不超过50mg/L的含铬废水中，旱伞草能够正常生长没有毒害现象，其生物量有显著增加，旱伞草在浓度为25mg/L的六价铬废水中培养6周后，废水中的六价铬浓度显著降低，能达到国家农田灌溉标准0.1mg/L以下，六价铬在旱伞草根部的富集量达到1500mg/kg以上，是茎部的5倍，叶部的40倍，旱伞草富集六价铬后剪去根须还可以继续使用。具有操作简单、费用低廉、不引起二次污染、处理效果好等优点，适用范围广泛，能用于实验室、工厂、自然环境中含六价铬废水的修复处理。
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本发明公开了一种蛋白质废水的回收处理方法,属于食品废水处理领域,其处理方法为:蛋白质废水经过前期的预处理后,通过超滤系统,经由具有不同截留分子量范围的膜滤后,从浓缩的截留液中回收得到分离提纯的蛋白质;超滤透过液再通过纳滤系统或反渗透系统,一方面可以从浓缩的截留液中进一步回收到其他小分子的有用物质,另一方面透过液可以直接进行排放或者作为工艺用水进行回用;或者将经过预处理后的蛋白质废水直接经纳滤膜或反渗透膜处理后,回收有用物质;本发明不仅实现了蛋白质废水的资源化回收处理,解决了因蛋白质废水难以处理而造成的治理成本过高和对环境的污染问题,而且适应性广,工艺简便,易操作,运行成本低。
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本发明公开了一种火力发电厂优化用水及废水零排放处理系统，包括决策支持平台和废水处理系统，决策支持平台和废水处理系统通信连接；所述废水处理系统包括有沿水处理顺序依次连接的一级废水简单处理模块、二级废水深处理交叉利用模块、三级废水单效蒸发高度浓缩模块和末端废水煤场喷淋焚烧处理模块；所述决策支持平台包括有数据库系统、模型库系统、知识库系统、方法库系统和决策平台。本发明将废水处理系统连接于决策支持平台，在决策支持的过程中，从数据库中中选择数据，从方法库中获取方法，从模型库中选择模型，然后将数据、算法、模型结合起来进行问题求解，数据库系统、模型库系统和知识库系统协同决策平台输出决策方案。
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一种高效简便处理锡冶炼低含砷废水的方法。本发明属于冶炼工艺技术领域，具体涉及一种工艺简单、处理成本低的处理锡冶炼低含砷废水的较优方法。本方法的技术方案是：①锡冶炼低含砷废水中加入硫酸调至pH=1～2，引到装有铁碳填料的槽中曝气；②曝气完后的废水进行过滤；③滤液调pH值水1～2，再放入装有铁碳填料的槽中曝气；④曝气完后的废水进行过滤；⑤锡冶炼低含砷废经多级曝气-过滤处理至废水综合排放标准止。本发明工艺及设备简单，处理成本低，产生渣量小，As的除去效果好。
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本发明提供一种重金属废水深度处理的方法与装置；重金属废水在调节池经加药调节后流入化学反应池，在化学反应池中加入表面活性剂，通过阴离子和非离子表面活性剂的共同作用，增大重金属和小分子污染物粒径；经超滤膜分离，透过液通过气浮达标排放或回用，浓缩液采用高压脉冲电絮凝，出水达到排放标准或回用于生产工艺；使用本方法处理重金属废水具有出水水质稳定，同时，电耗低，仅为普通电解法的1/15-1/20。
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本发明是一种凹凸棒矿物制造印染废水脱色材 料的技术方法，它是以凹凸棒石粘土为主原料(80～100目)， 与1.5～ 3.0mol/LH2SO4，固液比1∶2～3，在常温下活化1～2h，并加入 0～5％的Fe、Mn、Al等金属硫酸盐(按金属氧化物计)，再经3～ 6mol/L碱溶液中和至pH值7～8，一次固液分离，造粒(3～ 5mm)，烘干，再经700℃煅烧0.5～2h后制成。产出的滤液副 产回收 Na2SO4·10H2O或 (NH4) 2SO4；该脱色料 对印染废水脱色后，颗粒料经1.5～6.0mol/L硫酸铵溶液浸泡 2～5min、在300℃下焙烘5～25min后，可重复循环使用四次 以上；脱色材料对印染废水的脱色率≥94％，循环使用的脱色 率≥91％。具有制造过程简单、成本低廉、无污染物排放等特 点。
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一种电镀废水监控方法及装置,该方法包括有由中央处理器为主制成的智能环保数据采集器作为监控主机,在该监控主机的多路模拟量信号输入端口分别连接有二套CL133型pH/ORP变送器和适配的pH和ORP电极,以及一套PRO型电导率变送器和适配的电导率电极,进行至少如下一项废水处理排放监测:(1)利用电流传感器对废水处理装置的运行进行监测;(2)利用pH电极对废水排放进行pH值及铜、锌、镍离子浓度水平的监测;(3)利用ORP电极对废水排放进行ORP值及六价铬离子浓度水平的监测;(4)利用电导率电极对废水处理排放周边环境进行偷漏排监测,从而使其具有监控全面、操作简单,监控的装置结构简单、投入较少,使用维修方便,保养费用低,便于推广应用等特点。
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本发明公开了一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述的烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连，塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连；所述的废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作，利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作，大幅降低占地面积，显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。
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本发明公开了一种高锌高氨氮高硫脲废水处理工艺，属于废水处理领域。本发明主要包括5个处理过程，分别是除锌、除氨氮、除硫脲、生化处理和深度絮凝沉淀。其中，前三个步骤用于分别除去锌、氨氮和氧化分解硫脲，生化处理用于去除废水中的有机物以及进一步去除前面残留下来的氨氮、总氮和COD，然后通过深度絮凝沉淀除去细小悬浮物，剩余的滤液废水则达标外排，完成整个处理过程。利用本发明的工艺对高锌高氨氮高硫脲废水进行处理，既能有效解决这类废水的锌离子排放问题，又能降低能耗，回收副产物，满足环保要求的同时，还能产生良好的经济效益，符合可持续发展的需求。
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一种去除废水中EDTA‑铊络合物的方法，所述方法包括以下步骤：(1)向含有EDTA‑铊络合物的废水中加入亚铁盐，搅拌均匀；(2)加入过氧化氢，调节废水体系pH至2.5‑3.5，进行反应；(3)搅拌反应完成后，加入碱性絮凝剂调节废水体系的pH值至9‑11，并开始絮凝沉淀，去除固态沉淀。本发明的方法操作简便，无选择性，反应效率高且无毒害性；本发明不仅将络合重金属离子Tl与有机物EDTA分离，高效率地使Tl吸附、混凝、氧化、沉淀和共沉淀下来，同时将有机污染物EDTA氧化降解成有机小分子物质，进一步矿化成H2O、CO2和无机盐，不产生有毒害性的副产品；本发明的方法对废水中Tl去除率高达96.54％以上，TOC去除率达70.42％，是一种纯化EDTA‑铊络合物废水的有效的方法。
本发明涉及一种去除煤化工高含盐废水中COD复合催化膜的制备方法，尤其是涉及一种催化去除煤化工高含盐废水中COD复合催化膜的制备方法，该复合膜由LDH纳米片和纳米Fe3O4‑MoS2催化剂层层堆叠形成，具体方法：首先称取LDH纳米片超声分散于去离子水中，再称取纳米Fe3O4‑MoS2催化剂超声分散于去离子水中，然后逐滴加至上述LDH纳米片分散液中，超声后用真空抽滤装置将混合分散液抽滤负载至PVDF薄膜上，干燥后即可制成Fe3O4‑MoS2/LDH/PVDF复合催化膜；本发明的复合催化膜采用压力自组装法制备，具有操作简单、成本低廉、可重复使用、不产生二次污染等特点。将本发明制得的复合催化膜应用于煤化工高含盐废水中COD的去除，COD去除率为96～98％。
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本发明涉及一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，属于废水净化处理技术领域。为了解决现有的易结垢的问题，提供一种高盐废水的净化分离方法及其纳滤设备，该纳滤设备包括一内部具有内腔的壳体，壳体内设有纳滤膜，壳体上设有进水口一和排水口二，进水口一与高盐废水侧相连通；排水口二与纯水侧相连通；壳体上还设有与高盐废水侧相连通的排水口一；所述壳体上设有与纯水侧相连通的进水口二。该方法包括通过水泵一将高盐废水以及通过水泵二将纯水输送至纳滤设备，使高盐废水和纯水分别从纳滤膜两侧流经进行纳滤；高盐废水侧的压力大于纯水侧的压力进行分离。本发明能够有效的解决高盐废水中一价盐的存在而形成的腐蚀影响和防止结垢的效果。
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本发明公开了一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统及其工艺。厌氧水解塔、过水管、好氧装置、过水管、二沉装置顺次相连，厌氧水解塔中部设有厌氧水解催化剂填料，厌氧水解塔底部设有布水器，进水泵、阀门、布水器顺次相连，厌氧水解塔外设有混合液回流泵，好氧装置底部设有曝气系统，曝气系统与鼓风机相连，二沉装置底部出口经二沉区污泥回流泵通过污泥回流管与好氧装置底部相连，二沉装置上部设有出水管。本发明的难生化降解废水的厌氧水解装置的工艺，适用于一切难生化降解废水，如印染废水、医化废水、造纸废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水等；既可用于新建污水处理工程的难生化降解废水的处理，也可用于已建工程的改造。
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本发明公开了一种处理化工园区综合废水的系统及方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理系统包括生化处理系统和高浓度废水预处理系统，生化处理系统中集水池、水解池、一沉池、A/O生物处理装置、二沉池和混凝沉淀池依次相连；高浓度废水预处理系统中铁碳微电解机构、芬顿氧化机构和中和沉淀机构依次相连；本发明的处理步骤为：一、废水进入集水池，进行水质调节；二、低浓度废水经水解池、一沉池、A/O生物处理装置、二沉池、混凝沉淀池处理后出水；三、高浓度废水经铁碳微电解机构、芬顿氧化机构和中和沉淀机构处理后流入集水池，再进行处理。本发明将高浓度废水和低浓度废水区别处理，处理后出水完全能够达到污水处理厂排放标准。
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是生物膜反应式制药废水处理方法。该方法的步骤为：a)制药废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入混凝沉淀池内；b)混凝沉淀池内加入了絮凝剂，混凝沉淀池将废水中的悬浮物去除后，废水进入到序批式生物膜反应器内，混凝沉淀池排出的污泥外运处理；c)序批式生物膜反应器去除废水中的微生物后，将废水送入过滤池内进行超声波消毒，消毒后得到排放达标的水。本发明通过序批式生物膜反应器进行厌氧，缺氧、好氧工序，处理好氧型、附着兼氧型和附着厌氧型微生物。通过超声波消毒，避免往水中投入药物，从而不会影响水质。本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
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