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一种用高铁酸盐处理含高浓度以直链羧酸类为有机配体的化学镀镍废水的方法，涉及一种处理含高浓度直链羧酸类有机配体的化学镀镍废水的方法。本发明是要解决现有的化学镀镍废水中络合态的Ni的处理方法需要能量的输入，催化剂的成本高的技术问题。本发明是通过高铁酸盐化学原位氧化对实际中一种高浓度以直链羧酸类为配体的化学镀镍废水进行破络，将Ni的含量降到0.1mg L‑1的一种处理方法。本发明中高铁酸盐具有除臭除色，絮凝的功能，在酸性条件下具有很强的氧化性，能够氧化有机物，降低废水的COD，高铁酸钾的投加量为5mmol/L时，就能够将Ni完全的去除，且处理后的废液中不存在Fe。
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本发明公开了一种废水回收除杂排放设备，包括机身，所述机身左端设有开口向左的进水腔，所述机身内设有电机，所述电机上侧设有研磨锥轮腔，所述电机上端动力连接有伸入所述研磨锥轮腔内的电机研磨轴，所述电机研磨轴上端固定连接有第一研磨轮，所述电机下侧设有电机皮带腔，本发明提供的一种废水回收除杂排放设备，能够实现对定量废水的收集并对其充分的除杂搅拌，能够对除杂剂进行极高的利用，在搅拌充分后会对处理完的废水进行排放以及进行下一波废水的除杂排放处理，其结构简单，操作方便，实现了全自动化的操作，各个工序之间相互配合而又不相互影响，提高了装置的实用性。
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本发明涉及废水处理设置技术领域，且公开了一种企业废水处理的预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部掏空设置，所述处理箱的顶部和前后两侧壁均开口设置，所述处理箱的底部设置有弹性筛网，所述弹性筛网的四周均与处理箱的侧壁固定连接，所述处理箱的左右两侧壁固定连接有若干个固定杆。该企业废水处理的预处理装置，大量废水进入到处理箱内部时，在废水冲击力的作用下会使转动板呈弧形摆动，当转动板摆动到最底侧时，在力相互作用的情况下，弹性筛网会在挤压杆挤压力的作用下发生摆动震荡，进而可以使落在弹性筛网上的废弃物进入弹性筛网的底侧，进而防止了弹性筛网上存在大量的废弃物而使整个装置发生堵塞。
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本发明公开了一种高浓含硫重金属有机废水资源化高效利用方法，包括以下步骤：预处理、吸附处理、膜处理、浓缩废液蒸发处理、浓缩废液浓缩处理、回收湿热处理。本发明有效对高浓度有机废水进行处理，实现高浓度含硫重金属有机废水的高效循环利用，在实现废水无害化利用的同时增加整体水资源的可持续循环发展，通过树脂吸附法实现了高COD、高盐、难生化硫酸钾盐废水的高效稳定处理,减少膜处理系统的预处理和运行、维护成本，有效减少不可修复的堵塞的问题，而且使用成本低。
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本发明是处理含砷有机废水的复合剂及其制备方法和应用，制备方法包括：将九水硅酸钠溶液加入到硫酸溶液中，室温下进行聚合反应得到溶液A；将氯化亚铁溶解于硫酸溶液中，搅拌至溶解，加入溶液A中，搅拌得到混合溶液B；将高锰酸钾加入到步骤溶液B中，搅拌至完全溶解，陈化得到多功能复合剂。本发明的优点：具有混凝、吸附和氧化多功能性，可减轻后续生化负荷甚至省略生化处理工艺，大幅提高含砷有机废水多种污染物同时去除效果，适用于含砷和有机物多组分污染物含砷有机废水处理，生成絮凝体粒径大且结实、不易破碎、沉降性能好，耐酸、耐热性能好，适应于水温变化较大的废水。相同投加量下对含砷有机废水的As和COD去除率优于单一混凝剂。
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一种利用低品位热能氧化降解有机废水的方法属于有机废水高级氧化降解领域，包括两个过程：通过分离器将低品位热能转换为工作溶液的化学势能；再利用逆向电渗析RED电池堆内阳极处的氧化反应和阴极处的还原反应将溶液的化学势能转换为有机废水氧化降解能并输出电能；溶液化学势能转换为有机废水氧化降解能和电能后，浓溶液浓度下降，稀溶液浓度升高，两者流出RED电堆后混合为中间浓度溶液，中间浓度溶液经溶液预热交加热升温后进入分离器被低品位热能再次加热分离，完成一个循环。本发明的优势是：低品位热能可以得到充分、连续、梯级利用；系统简单、可靠，容量配置灵活、运行安全；可以有效降解难以生化降解的各种高浓度有机废水。
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本发明涉及一种羽绒废水回收处理的装置及方法，包括依次连接的调节池、筛毛机、气浮池、A2O生化池、二沉池、接触氧化池和混凝终沉池，调节池的入口处设有过滤装置，调节池设有曝气系统，调节池与筛毛机之间连接有泵，混凝终沉池的液相出口依次连接砂滤罐和消毒池，固相出口依次与污泥浓缩池和叠螺脱水机连接。本发明投入人工少，处理羽绒废水的费用低；另外，处理后的废水符合国家排放标准及企业生产用水标准的要求，可以回用于生产，完全实现了水的循环利用，节约大量水资源；处理废水过程可以根据废水的水量来调节系统运行，减少了能源消耗，降低企业的生成成本。
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本发明涉及一种机械刀削废水处理装置与方法，包括废水调节池、酸析破乳池、臭氧氧化气浮池、混凝沉淀池、高级氧化反应沉淀池、反流式曝气生物滤池；酸析破乳池设有酸液添加系统，臭氧氧化气浮池包括混合区和分离区，混凝沉淀池包括搅拌混合区和沉淀区，高级氧化反应沉淀池包括进水干管、海绵铁填料筒、辐射式布水管、溢水堰，反流式曝气生物滤池包括下流区、上流区和污泥区；废水经调节池调节水量和水质，然后进行酸析破乳，进入臭氧氧化气浮池去除浮油，废水在混凝沉淀池里与混凝剂混合沉淀后进入高级氧化反应沉淀池，污染物被氧化分解，废水经反流式曝气生物滤池反应和过滤后达标排放。
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本发明以石墨为阳极，以金属钛或铌为阴极，共同浸入含有有机污染物的高盐废水中，并在阴阳极之间施加100V-700V的电压。由电流热效应产生的阴极表面气膜在临界电压下被击穿并产生微区电弧放电，在钛阴极附近产生活性粒子和强氧化性粒子。这些粒子与废水中有机污染物作用，将有机物氧化为水和二氧化碳等无污染小分子。同时，等离子体放电区的高温也将一部分有机物直接氧化成石墨颗粒。该方法使有机物降解效率得到了大幅度提升，同时电极成本低，电极损耗小，有利于大规模应用于废水处理。本发明还针对阴极微弧等离子体降解废水中有机污染物方法，提供了相应的阴极微弧等离子体降解有机废水的装置。装置包括高压电源、液相微弧等离子体放电反应器、铜制电极导线、螺旋式可调支柱、上挡板、阴极板、阳极板、反应器外壳、进水口和排水口。
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本发明公开了一种利用丝状真菌深度处理豆制品废水的方法，该方法主要包括孢子的培养、孢子悬浮液的制备、菌丝球的形成和菌丝球的回收，以及滤液的培养、菌丝球的二次回收等六个步骤。在豆制品废水中培养丝状真菌形成菌丝球，大幅度降低了豆制品废水中的有机物。是一种高效、环保的豆制品废水处理方法，处理后化学需氧量降低60-65％，可大幅减少废水中有机物对环境的危害。本发明采用添加无机盐的方式深度处理上清液，在原来的基础上降低化学需氧量40-90％。
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本发明公开的一种不锈钢酸洗废水处理及回用的方法,包括如下步骤:将酸洗废水预处理后,顺序泵入一级反应池和沉淀池,通过投加石灰乳和助凝剂,沉淀去除氟离子;一级沉淀池出水泵入氧化池,将废水中Fe2+曝气氧化氧化成Fe3+;氧化池出水顺序泵入二级反应池和二级沉淀池,通过投加碱液和助凝剂,沉淀去除Cr3+、Fe3+、Ni2+等重金属离子;将二级沉淀池出水顺序泵入pH回调池、中间水池和砂滤池,进行深度处理,砂滤出水直接回用;一级和二级沉淀池污泥泵入污泥浓缩池,并压滤脱水,污泥上清液、滤液和砂滤池反冲洗水泵入调节池循环处理。本发明对不锈钢酸洗废水采取分级处理措施,实现了废水达标排放和回用,且避免了二次污染,具有良好的经济性和适用性。
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一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、废水提升泵（12）、第一流量计（14）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、第三液位计（18）、加碱泵（27）、循环水池（34）、循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、真空脱气膜装置（61）、抽真空装置（64）、氨气吸收装置（65）和尾气吸收装置（66）。本装置直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；本装置投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；本装置无有害的副产品产生、无二次污染；本装置废水中的氨氮的去除率高。
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本发明公开了一种硫化印染废水的处理工艺，采用预曝气催化氧化、物化脱硫、UV-芬顿催化氧化、水解酸化、接触氧化的综合处理方法，使废水达到一级排放标准，并减少完全使用药剂处理废水的费用和污泥量。本发明废水处理工艺稳定，抗冲击能力强，废水最终稳定达标排放；且由于进行有毒气体的收集处理，整个工艺过程环保，不易产生二次污染。
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本发明公开了高氨氮除臭废水的处理方法及其处理系统，首先将除臭废水通入pH值调节池一，并添加石灰、氢氧化钠等强碱性化合物调节pH值至强碱性，然后将调节池中除臭废水通入吹脱池，控制曝气速率与曝气时间使气液比为较高值，吹脱后将除臭废水通入自改性沸石脱氨氮罐，罐中沸石为天然斜发沸石，在通过碱性的除臭废水后沸石进行了自改性反应，形成碱改性沸石，增强了其对氨氮的去除能力，自改性沸石脱氨氮罐中的沸石吸附饱和后取出并进行长时间晾晒烘干，回收到沸石吸附塔内利用于去除吸附吹脱过程中产生的臭气，最后，除臭废水经pH调节池调节二至中性后排出。该废水处理方法及处理系统，可以解决除臭喷淋过程中产生的废水氨氮不达标的问题。
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本发明涉及一种废水油水分离装置，包括外壳和支撑架，所述外壳上设有若干个支撑架，所述外壳上设有若干个观察窗，所述外壳上方设有废水管，所述外壳上部设有排油口，所述外壳中部设有排水口，所述外壳底部设有排杂口。与现有技术相比，本发明提供的一种废水油水分离装置，结构合理，通过废水管，向外壳内导入废水，废水中各物质因密度不同处在不同位置，透过观察窗可以看出各物质的位置，再根据观察窗上的观察刻度线，对应阀门上的调节刻度线，转动相应阀门刻度，放出相对应的物质，储水槽中的过滤网可以过滤可能含有的杂质，漂浮式浮油收集器可以吸附存在的少量油，得到较为纯净的水，从而将废水分离再加以利用，提高废水中资源的利用率。
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本发明公开了一种利用可回收的复合盐沉淀剂处理含砷废水的方法，包括以下步骤：(1)在含砷废水中加入复合盐进行沉淀，用碱调节pH至7.5～9.0反应后过滤得到含砷渣和沉砷后液，所述复合盐为Ca、Cu、Fe、Zn的可溶性盐的混合物；(2)将含砷渣用硫酸浸出，过滤得到浸出液及浸出渣；(3)在浸出液中通入SO2还原后经蒸发浓缩、冷却结晶和过滤，得三氧化二砷和脱砷母液；(4)按步骤(1)中的复合盐浓度往脱砷母液中补充可溶性盐后返回至步骤(1)循环使用。该方法能直接处理含砷废水，无需氧化，能在低能耗下含砷渣中砷得到高效回收，复合盐得以循环利用，处理废水浓度范围广。
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本发明公开了一种双甘膦废水的处理方法,包括以下步骤:双甘膦废水的洗涤、甩干、压滤、催化剂的预处理,湿法乙炔的反应,反应结束产生的电石渣浆的处理。本发明将草甘膦生产过程中在缩合工段反应生产的双甘膦废水经过处理后送往树脂生产线乙炔工段,作为湿法乙炔发生用水,同时对乙炔发生工艺进行调整,实现了水资源的循环利用,做到了双甘膦废水的零排放,减轻环保压力,符合节能减排的国家政策。
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本发明提供了一种通过金属负载活性炭吸附处理环己酮装置废水的方法。本发明的吸附剂为负载金属1%-5%质量分数的活性炭吸附剂。本发明的具体处理方法为：活性炭吸附剂制备后，在较低温度条件下用于吸附处理环己酮装置废水，再在较高温度条件下用环己烷洗涤吸附剂进行解吸附，解吸附后的吸附剂可重复使用。吸附处理后的环己酮装置废水COD脱除率80%-90%，水质澄清，无明显异味，降低了处理环己酮装置废水的能耗，节约了处理成本。
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本发明公开了一种陶瓷膜处理洗毛废水回收羊毛脂的方法,将洗毛废水加热后,送入陶瓷膜循环过滤系统过滤浓缩,然后从循环浓缩液中抽出一部分浓缩液引入粗分离心机,分离出粗羊毛脂、污泥浆和二次洗毛废水三部分,其中粗羊毛脂进入精分离心机精制,从粗分离心机排出的二次洗毛废水仍经陶瓷膜循环过滤系统过滤浓缩。该方法羊毛脂回收率高,不采用任何添加剂,节约能源,不产生二次污染,过滤通量高,操作稳定,适应温度范围宽。
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本发明属于镀铬钢板生产技术领域，具体涉及一种镀铬钢板废水回收再利用系统，包括废水回收沉淀池，与生产线上的废水回收槽通过管道连接，将废水回收沉淀池沉淀后的废水进入预处理装置，经过预处理装置将废水内的铬离子进行一级吸附，废水中的金属离子10%被吸附去除，然后进入第一阳离子交换柱，再将含铬废水中的金属阳离子与第一阳离子交换柱中的可交换离子发生交换，金属离子被吸附在树脂上，从而含铬废水中80%金属离子被去除，然后进入阴离子交换池，将废水中的阴离子与阴离子交换池，除去阴离子，最后再进行沉淀分离，得到净水和铬，重复利用，实现镀铬薄钢板含铬废水的在线回收和再利用，不造成二次污染，降低废水的处理成本、提高铬资源利用率。
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本发明公开了一种利用沉钒废水制取低磷钒液的方法,属于冶金领域。本发明是要解决沉钒废水处理难、成本高的问题,拓宽沉钒废水的处理途径,制取合格的低磷钒液。将沉钒废水作为含钒熟料的浸出剂,利用其所含铵根离子和磷酸根离子与镁离子形成络合沉淀物,去除大部分的磷,再加入钙盐,铝盐或铁盐深度除磷,经过滤得到低磷钒液。本发明提供了一种制取低磷钒液的新方法,不仅能够实现沉钒废水的再利用,还能在浸出工序得到含磷指标合格的钒液,简化浸出和除磷的工序,减轻钒生产企业的废水排放压力,节约原料。
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本实用新型公开了一种新型废水处理高效磁化催化设备，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有工作箱，且工作箱的顶部外壁上焊接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部外壁上焊接有混合箱，所述混合箱的顶部外壁上开有第一安装孔，且第一安装孔的一侧外壁上焊接有进料斗，所述混合箱的一侧外壁上开有第二安装孔，且第二安装孔的一侧内壁上插接有进水管，所述底板顶部外壁的一侧焊接有处理箱。本实用新型使得废水得以和磁载体进行混合，磁载体得以吸附到废水中的固态物体上，提高了对废水的搅拌，促进反应，缩短反应所需时间，提高了装置的工作效率，提高了装置净化废水的效果，将污物与磁载体分开，回收磁种，重复利用。
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本实用新型涉及一种有机废水过滤式微电解处理装置，其包括底座、反应器、进水管以及出水管。该处理装置，通过设计具有多级反应室的反应器，反应器内的铁碳填料的平均颗粒大小依次减小，从而有机废水可以被层层过滤，并且在反应室内与铁碳填料发生微电解反应，随着铁碳填料的颗粒大小的减小，比表面结逐渐增大，可以处理多种不同浓度的有机废水，特别是高浓度有机废水，在底层经初步过滤和微电解，再流入高层进行深度过滤和微电解，具有持续高效、不板结的优点，在大幅度去除有机污染物的同时，提高了有机废水的可生化性，为后续的生物处理奠定了良好的基础。
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本实用新型公开了一种纸张生产用废水过滤装置，其技术方案要点是：包括过滤箱和烘干箱，所述过滤箱的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有烘干箱，所述过滤箱的内部上端两侧均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块之间活动连接有过滤组件，通过设置过滤组件，过滤组件中的过滤网可以对废水中的纸张纤维进行初步的过滤，然后通过转动转轴，使配合卡槽块和卡块连接的滤网板进行转动，可以对废水中未过滤完全的纸张纤维进行进一步的过滤，经过双重过滤后的废水排出过滤箱进行下一步处理，双重的过滤处理可以将废水中的纸张纤维进行较好的过滤，不仅过滤效率高，而且耗时较短。
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本发明提供了一种重金属废水吸附剂的制备方法，先以三嵌段共聚物P123、正硅酸四乙酯为原料，在盐酸溶液中搅拌，经晶化、干燥，再将所得SBA-15与米糠灰混合，升温至140～150℃，保温搅拌，然后将所得固化物与木质素、硅藻土、壳聚糖混合，研磨，将所得混合粉末置于活化炉中，在氮气氛围中进行活化，最后将活化物用去离子水清洗至中性，烘干，研磨，即得。本发明的吸附剂处理低浓度重金属废水能力强，去除废水中重金属的过程是物理吸附过程，解吸附完全，重金属回收成本低，相对于现有的重金属废水处理技术，处理成本低，工艺简单，不存在二次污染，吸附剂可多次重复使用。
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本发明公开了一种针对高盐废水的除氟装置以及方法，针对高盐废水的除氟装置包括除氟反应系统、管式微滤循环系统、树脂吸附系统。除氟反应系统用于接收含氟废水，对含氟废水进行第一道处理以实现絮凝。管式微滤循环系统用于接收除氟反应系统输出的废水，对除氟反应系统输出的废水进行第二道处理以实现管式微滤。树脂吸附系统用于接收管式微滤循环系统输出的废水，对管式微滤循环系统输出的废水进行第三道处理以实现树脂吸附。利用本申请的除氟装置实现絮凝、管式微滤以及树脂吸附耦合，极大地提高了对高浓盐水中氟的去除率，可使得氟离子去除率达95‑99％，且出水中不增加钙、镁离子，有效避免出水对后续电渗析和蒸发结晶装置堵塞、腐蚀问题。
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一种去除冷轧稀油废水中硝态氮的方法及系统，冷轧稀油废水进入酸碱调节池，调节冷轧稀油废水的出水pH值为6.0～7.5之间，然后进入一体式缺氧好氧生物反应池，所述一体式缺氧好氧生物反应池前部为缺氧区，后部为好氧区。缺氧区控制水中溶解氧为0.3～1.7mg/L，好氧区控制溶解氧为3.2～5.8mg/L，冷轧稀油废水从一体式缺氧好氧生物反应池流出后进入沉淀池，沉淀池前部为加药混合区，冷轧稀油废水和脱碳剂加药系统投加的复配高铁酸盐脱碳剂充分混合，在沉淀池后部的沉淀区沉淀后，冷轧稀油废水通过出水泵排放。本发明根据冷轧稀油的水质水量情况，去除冷轧稀油废水中硝态氮和COD，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型钢铁废水环保处理工艺。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造纸企业废水回收用滤清装置，包括废水集水箱；废水集水箱两侧分别设置有移动驱动装置和移动从动装置，移动驱动装置和移动从动装置分别通过两组固定装置设置在废水集水箱的两端侧壁上，移动驱动装置和移动从动装置之间设置有支撑横梁，支撑横梁上设置有行走滤清装置；废水集水箱的一端通过管路与废水出水管连接，废水集水箱的另一端通过管路与循环利用管路连接，废水集水箱内部还设置有一组沉淀物处理装置；本发明通过一个设备完成对污水的集中处理，大大减少了污水处理设备的占地面积，减少了污水加工厂的处理成本。
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本发明公开了一种有色多金属选矿废水循环回用的方法，包括下述的步骤：将有色多金属选矿废水用硫酸调节pH值为7‑8.5，所述有色多金属选矿废水残留有起泡剂和捕收剂；向废水中加入100‑200g/t的碱金属硫化物，通过搅拌使重金属硫化物沉淀吸附在悬浮物颗粒表面；将废水通入微泡浮选柱，借助废水中残留的起泡剂和捕收剂进行浮选脱泥。该方法实现水体中残留药剂、固体悬浮物和金属离子的有效去除；由于废水处理过程没有添加任何絮凝剂和凝聚剂，因此回水的循环使用对生产指标并无影响，低成本实现了有色多金属选矿废水的100％回用。
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本发明公开了一种芳香族羧酸生产过程中氧化废水回用工艺，采用液相吸附方法对氧化废水进行处理，包括：步骤1）吸附过程：来自芳香族羧酸生产过程的氧化废水由上至下连续进入装有吸附剂的固定床吸附塔，经处理的氧化废水从固定床吸附塔底流出；步骤2）再生过程：对达到或接近饱和的吸附剂床层，停止加入氧化废水，从塔顶通入再生蒸汽，进行吸附饱和床层的再生，再生完全后进入下一个吸附过程。该工艺可采用多塔液相吸附流程，固定床吸附塔为并联的2~9吸附塔，吸附塔按相同的吸附周期循环操作。本发明工艺处理氧化废水，有效地去除了氧化废水中芴酮、蒽醌等多环芳烃，处理后的氧化废水可直接用于溶剂吸收、精制打浆等工艺过程。
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