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本实用新型提出的废水氧化降解装置，废水池底部设有废水进口，顶部设有过滤水出口，过滤水出口和废水进口之间设有过滤网；处理池底部设有过滤水进口，顶部设有处理水出口，过滤水进口与过滤口出口之间通过管道连通，该管道上设有过滤水出水阀，导流板将处理池内腔分隔成多个处理室，处理室之间相互连通，处理室内挂设有生化填料，并连接有布气板，处理室内还设有曝气头；集水池顶部设有处理水进口，底部设有排水口，处理水进口与处理水出口之间通过管道连通，该管道上设有处理水出水阀，排水口处设有排水阀。本实用新型提出的废水氧化降解装置，操作简单、运行可靠，处理过程无需人工值守，能够最大程度地对污水进行氧化降解，废水处理效率高。
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本实用新型涉及涤纶碱减量技术领域，且公开了一种涤纶碱减量染色一浴法工艺用的废水处理设备，包括框体，框体的顶部固定连接有进水管，框体顶部的中部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆的一端穿过框体并与搅拌叶的表面固定连接，框体一侧的内壁固定连接有排出管，排出管的一端穿过框体并与提升泵的输入端固定连接，提升泵的底部固定连接在箱体的顶部，提升泵的输出端固定连接有连接管。该涤纶碱减量染色一浴法工艺用的废水处理设备，通过框体和箱体配合，可以有效的减少废水缓慢的效果，有效的提升废水处理的效率，将快速过滤掉废水中的杂质，从而有效的提升废水处理效果。
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本实用新型提出了一种废水去氟处理装置，包括反应釜、含氟废水池、储水池、设在储水池上的PH调节仪、药剂罐、设在反应釜上的回流装置、排渣池、过滤装置、集水池；储水池通过废水管接入反应釜底部，药剂罐通过管道、泵、流量计接入废水管；集水池一端通过管道与过滤装置、排渣池、泵、反应釜底部连接，另一端通过回水管与含氟废水池连接；本实用新型废水去氟处理装置的储水池、反应釜内都可以根据工艺需求调节PH，药剂和废液反应更完全，回流装置的设置使得CaF2在石英砂上的附着效率更高；使用方便，除氟干净，制造成本低且安全可靠。
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本实用新型是棉浆粕废水深度处理回用装置，针对目前棉浆粕废水生化处理出水COD（化学耗氧量）偏高，不适应新排放标准，废水排放未减量等问题，首先将棉浆粕废水经过生化系统处理后的出水依次通过自清洗过滤器、预处理系统的空化装置、预处理系统的电化学装置、预处理系统的膜分离装置的深度处理，降低COD值；其次通过低压反渗透装置对棉浆粕废水进行初步浓缩；第三通过低压反渗透浓水处理的空化装置与低压反渗透浓水处理的膜分离装置将棉浆粕废水因初步浓缩而升高的COD值再次降低；最后通过高压反渗透装置进行最终的浓缩；反渗透的产水回用，回用率超过95%，浓水减量后达标排放，从而实现棉浆粕生产企业节水减排的目的。
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本发明公开了一种尿素电解用于废水处理和煤液化供氢的系统及方法，利用废水中的高含量尿素，通过电解法同时氧化降解尿素和获得高纯氢气，并将氢气供给煤液化系统，发生加氢液化反应，促进煤炭资源的清洁利用；本发明能够降低电解制氢的能耗，且采用废水中的尿素作为原料，进一步降低了电解制氢的成本，有利于绿色无害的电解制氢方式的推广；通过电解法去除废水中的尿素，反应条件温和、处理效果好，可有效避免尿素分解释放NH3造成的环境污染；实现了尿素废水处理和高效电解制氢的耦合，并将电解制得的氢气用于煤液化过程，促进了煤炭资源的清洁高效利用，具有较高的环保意义和综合效益。
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本实用新型公开了一种低浓度氰化镀银漂洗废水银的在线回收装置，包含废水输送管，进料泵，置换反应器，过滤泵以及压滤器；所述置换反应器的出水口分别与废水站的进水口和进料泵相连；置换器底部通过底部排水管道与过滤泵相连，过滤泵通过管道连接至压滤器的进水口，压滤器的出水口与废水站的进水口相连，所述置换反应器外设置有自动起吊机构。本实用新型采用锌丝置换的方法，对低浓度氰化镀银废水中的银进行回收，具有易于操作，成本低廉，回收效率高的特点，检测废水中的银浓度降低到0.5ppm以下，符合排放标准。
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本实用新型涉及有机废水处理设备领域，具体涉及一种高盐有机废水处理系统，包括MVR单元，以及前置汽提分离单元和后置焚烧单元，所述MVR单元包括降膜蒸发器，强制循环加热器，还包括加药单元，所述加药单元包括第一加药罐；所述第一加药罐的药液出口与所述降膜蒸发器的废水入口连通。本方案解决了系统堵塞以及生产不连续的技术问题，处理多种混合性废水、高COD废水，可减少堵塞，进而实现连续性生产，可应用于高盐有机废水的无害化综合处理的实践操作中。
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本实用新型公开了一种废水COD高效降解装置，包括箱体、底座和入料口，底座的顶端安装有外壳，箱体的一侧安装有臭氧发生器，入料口的内部安装有过滤结构。本实用新型通过通过在入料口的内部设置有凹槽，让废水通过入料口进入箱体前，废水内部的铁质杂质会由于强效吸铁石的磁力被吸出，吸出的铁质会储存在凹槽内部，然后废水会通过第一滤网和第二滤网的过滤，第一滤网上设置有细小的孔洞，可以防止固体杂质进入箱体内部，第二滤网可以通过活性炭材料制成，第二滤网可以吸收废水内部的有害物质，第一滤网和第二滤网均通过连接块和固定块固定，以此来达成废水COD高效降解装置便于对进入箱体内部的水进行过滤的目的。
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本实用新型公开了一种处理高浓度COD废水的装置，包括过滤设备，所述过滤设备的出料口通过管道依次连接有芬顿反应设备、调节设备、处理设备、蒸发设备和暂存设备，所述暂存设备上设有用于检测暂存设备内废水COD的检测机构，所述暂存设备与芬顿反应设备之间还设置有废水循环机构；所述废水循环机构包括循环泵，所述循环泵的出入端通过连接管分别连接搪瓷搅拌釜和暂存罐，所述连接管上安装有第四阀门。本实用新型按照重铬酸钾消解法测COD，当其COD达到排水指标时，可直接排放，若超标，则将废水暂存罐中全部的废水通过循环泵返回芬顿反应器中，并按照COD值加入定量的芬顿试剂重新反应。
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本发明公开一种兰炭废水处理工艺，包括预处理阶段、生化处理阶段和深度处理阶段，预处理阶段包括除油和酚氨回收：除油后的废水含油量＜800mg/L，然后进入酚氨回收系统；酚氨回收系统中，废水依次经脱酸塔、蒸氨塔、酚萃取塔、溶剂回收塔、汽提水塔和氨净化系统处理后，送往生化处理阶段，且酚氨回收系统制成20％的氨水和粗酚；生化处理阶段，废水依次经气浮、水解酸化、两段式A/O和混凝沉淀处理，实现进一步除油、COD和氨氮污染物的降解和去除悬浮物；深度处理阶段，经所述生化处理阶段的废水依次经多介质过滤、一级臭氧催化氧化、BAF、二级臭氧催化氧化和活性炭过滤处理，使出水达到外排标准可回用于熄焦。
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本实用新型涉及一种盐酸苯肼废水中和装置，包括一水池机构，水池机构包括下挖式水池a、水池b，水池a的一侧设有地下泵；一废水处理机构，废水处理机构包括盐酸苯肼废水吸收塔以及与盐酸苯肼废水吸收塔连接的氨气管路、废水进入管路，地下泵出口端通过管路b与盐酸苯肼废水吸收塔连接；一废气处理机构，废气处理机构包括废气吸收塔、管路d，管路d的进口端与盐酸苯肼废水吸收塔的出口端连接，管路d靠近废气吸收塔的位置设有引风机，废气吸收塔的侧边设有一竖直设置的管道，管道的上端折弯设置并设有一向下设置的喷淋，该喷淋置于废气吸收塔内部的上侧位置。本实用新型具有结构简单、保证水循环利用、实现废水中和处理以及废气无污染排放的优点。
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本实用新型公开了一种资源回收企业生产废水处理系统，包括装置本体、废水箱、投放口、搅拌轴、过滤箱、水泵、净化箱和收集箱，所述装置本体一端设置有废水箱，所述废水箱上部一端开设有进水口，本实用新型结构科学合理，废水进入第一氧化室和氧化剂充分接触氧化，完成一级氧化分解，然后废水和多余氧化剂通过第二孔板进入第二氧化室，同时加入臭氧，与强效氧化剂催化氧化，分解废水中的有机物，降低颜色浓度，经过氧化沉淀，从而去除废水中的悬浮物和胶状物，清水流至净化箱，通过紫外灭菌灯和净化层，便于将废水进行灭菌吸附水中有害物质，使其达到水质标准，净化箱一侧设置有收集箱，便于将净化后的水体收集再利用。
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本实用新型提供一种利用微波处理废水的装置，涉及废水处理技术领域。包括：废水池、出水管、提升泵、进水管、微波反应腔、微波源、回流管、波导管和水处理管；其中，废水池包含催化剂；废水池的废水从出水管到达提升泵，提升泵的的出水口通过进水管与微波反应腔连接，在催化剂和微波源的作用下，废水在水处理管中反应后通过波导管进入回流管，最终流入废水池。本发明实现了对废水高效的处理。
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本实用新型公开了一种用于处理高难度有机废水的开工烧嘴，属于煤化工燃烧设备，本实用新型要解决的技术问题为如何能够高效高质量高难度有机废水，技术方案为：该开工烧嘴包括烧嘴外壳体和烧嘴内通道壳体，烧嘴内通道壳体和烧嘴外壳体通过法兰固定连接；烧嘴外壳体中部靠上的位置对称设置有燃料入口和高难度有机废水入口，烧嘴外壳体中部位置设置有氧气入口；烧嘴内通道壳体包括由内至外依次设置的燃料通道、高难度有机废水通道和氧气通道，高难度有机废水入口与高难度有机废水通道相连通；高难度有机废水通道与燃料通道连通处设置有高难度有机废水燃料通道雾化旋流器，燃料通道与混合燃料腔相连通处设置有燃料及高难度有机废水雾化旋流器。
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本实用新型公开了一种热电发电用废水净化装置，涉及废水净化技术领域，针对发热发电用废水排放前进行净化处理防止污染环境以及处理净化装置过滤层污物的问题，现提出如下方案，包括废水入口，所述废水入口右侧有第二废水挡板，所述第二废水挡板下方有第一过滤层，所述第一过滤层下方有第二过滤层，所述第二过滤层下方有第三过滤层，所述第三过滤层左方安装有双向螺旋杆，所述双向螺旋杆上套有细毛刷，所述细毛刷左侧安装有多个风扇。本实用新型设计新颖，操作简单，在废水净化装置处理完废水后过滤层上污物工作人员难以除尽，该装置可以自动清理，能较全面有效的清理过滤层，省时省力，方便快捷。
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本实用新型提供一种含硅废水处理系统，该含硅废水处理系统包括：电絮凝反应池，所述电絮凝反应池使得含硅废水中的硅粉微粒以及溶解性硅凝集成团；絮凝剂生成装置，所述絮凝剂生成装置设置于所述电絮凝反应池内，所述絮凝剂生成装置包括金属阳极以原位生成絮凝剂，所述金属阳极为铝、铁、镁或其合金。根据本实用新型实施例的含硅废水处理系统，能有效去除含硅废水中的固态硅粉颗粒、硅胶体及溶解性硅，该系统处理含硅废水，通过原位生成絮凝剂去除含硅杂质，无需添加石灰，且产生的沉淀物中无硅酸钙沉淀，沉淀物有较高的经济效益。
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一种镀件镀镍的镀液废水处理系统，其特征在于：包括含镍废水收集装置、加药装置、氧化破络装置、生化处理装置、污泥脱水处理装置和含镍废水处理回用装置；所述的含镍废水收集装置、氧化破络装置、生化处理装置和含镍废水处理回用装置顺次连通，所述的氧化破络装置和生化处理装置上设置有污泥排放管，该污泥排放管与污泥脱水处理装置连通；所述的加药装置与氧化破络装置连通、且加药装置至少包括含硫酸亚铁的产线酸洗液加药装置。具有不需要反复投加酸碱以及昂贵的重金属捕捉剂，不会使亚磷酸盐与次磷酸盐转变的电解效率降低至零，简单高效地实现化学镀镍废水达标排放的优点。
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本实用新型公开了一种废水处理池，属于废水处理技术领域。其技术方案为：包括池体，所述池体的池口连接有若干踏板网，踏板网由若干踏板块组成，每一块踏板块朝向池体的表面设有若干凹槽，凹槽内固定有干燥层和吸收层；池体的内部固定连接有过滤隔板，过滤隔板的外表面固定连接有过滤网，过滤隔板将池体分隔为粗滤槽和废水处理槽，粗滤槽外壁的上方设置有进水口，废水处理槽的外壁的下方设置有出水口；粗滤槽外壁的下方设置有排渣口，粗滤槽底部固定设置有斜板；粗滤槽的槽壁上设置有搅拌器一，废水处理槽的槽壁上设置有搅拌器二，废水处理槽的底部设置有微孔曝气器。本实用新型结构简单，操作方便，净化能力强。
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本实用新型公开了一种糠醛废水的回用处理工艺装置，水解装置、初馏装置、分馏装置和精馏装置的废水出口连通废水池，废水池连通脱稠机械，脱稠机械有分离的废水出口；生成乙酸钠溶液的装置连通MVR技术处理设备；MVR技术处理设备具有乙酸钠出口和蒸汽出口；蒸汽的冷凝装置连通糠醛生产系统。本实用新型中1吨废水能够产生60度电，属于节能生产装置。
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本实用新型公开了一体化含硒废水深度处理系统，包括依次设置的含硒废水调节罐、废水提升泵、超滤装置及反渗透装置，含硒废水调节罐的下部侧壁上开设有出水口，出水口通过废水提升泵与超滤装置侧壁上开设的进水口连接，超滤装置的侧壁上还开设有出水口，且与反渗透装置侧壁上开设的进水口连接，反渗透装置的侧壁上还开设有出水口；超滤装置内设置有超滤膜，反渗透装置内设置有反渗透膜；本实用新型所设计的一体化含硒废水深度处理系统流程简单，方便操作，保证达标排放标准。
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一种稠油废水预处理及蒸发脱盐系统，在蒸发器前设置两级化学反应澄清预处理系统，有效去除稠油废水中的二氧化硅及硬度，配合高温阻垢剂，避免蒸发器换热面结垢，使蒸发器能够长期稳定运行；蒸发器排放的浓水经蒸发塘自然蒸发处置后，可实现工艺系统的废水零排放。本实用新型采用蒸发工艺充分利用高温稠油废水中的热能，降膜蒸发器产生的冷凝水中含盐量及有机物显著降低，经后续除有机物及深度除盐处理后，可用于电站锅炉补给水。另外，本实用新型采用二级化学反应去除稠油废水中的二氧化硅及硬度，结合投加阻垢剂以避免蒸发器换热面结垢，蒸发器冷凝水含盐量低，达到稠油废水预脱盐目标。
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本实用新型公开一种白酒废水处理及资源回收系统，可以包括顺序相连的配水池、厌氧塔、A2/O生化池和除磷池，废水进入厌氧塔中，厌氧塔内的厌氧菌与废水中的有机物发生反应，产生沼气，沼气进入沼气收集装置中进行回收，经厌氧塔处理的废水流入A2/O生化池中，通过曝气控制厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，去除有机物、脱氮除磷，从A2/O生化池流出的废水进入除磷池中，加药装置向除磷池中投加氯化铵药剂和氢氧化镁药剂，形成鸟粪石，实现磷元素的回收，鸟粪石进入鸟粪石收集装置回收利用，在白酒废水经处理后达标排放的前提下，将处理后得到的固体废物回收利用。
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本实用新型涉及一种水墨废水处理一体机，包括集水箱、电解箱、脱色反应池、混凝池、絮凝池、压滤机、沙滤罐、活性炭吸附罐。集水箱通过管道依次与电解箱、脱色反应池、混凝池以及絮凝池串联设置。电解箱、脱色反应池、混凝池以及絮凝池呈阶梯式排列，电解箱内的废水能够自流进脱色反应池、混凝池以及絮凝池内。絮凝池与压滤机通过管道连接且在絮凝池与压滤机连接的管道上设有隔离泵；压滤机通过管道与沙滤罐连接，活性炭吸附罐通过管道与沙滤罐连接。本实用新型不仅能够有效处理水墨废水、处理后的废液能够达到国家排放标准，而且利用本实用新型上述的废水处理装置进行废水处理，能够显著提高废水的净化效果，并且具有低成本、易操作的优势。
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本实用新型公开了一种新型高效防液滴碰壁脱硫废水烟道蒸发装置，属于电力环保行业污水处理技术领域，安装在静电除尘器上游竖直烟位置，所述新型脱硫废水烟道蒸发装置由：入口方圆节、圆柱形蒸发器壳体、烟气旋流器、脱硫废水雾化喷枪及出口方圆节组成，本装置通过控制烟气流动轨迹来增加脱硫废水液滴在空气中的停留时间，使脱硫废水液滴与烟气充分接触，增加了液滴群与烟气之间的对流传热时间，有效的增加了系统的蒸发效率，减少脱硫废水液滴与烟道壁面的碰撞。
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本实用新型属于金属表面废水处理技术领域，尤其为一种金属表面废水处理系统，包括依次连接的第一处理MVR一体机、第二处理MVR一体机和单效蒸发釜，单效蒸发釜一侧设置有母液池，以及第一处理MVR一体机一侧设置的水处理组件，水处理组件包括膜处理系统、凉水塔，与凉水塔连接的原水桶，以及与原水桶连接的产水桶，与产水桶连接的清洗箱；便于废水进行淡化处理，增加了金属表面废水以及结晶处理溶质的便捷性，主要用于无机盐的浓缩结晶，也可以用于物料的浓缩，可用于处理氯化钠、氯化铵、硫酸钠等一种或者多种杂盐的混合溶液，降低设备运行的成本，解决了传统金属表面废水成本高的问题，同时原水桶内部设置的过滤组件，便于过滤组件度废水进行初步过滤。
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本实用新型公开了一种带有紧急预案措施的核电厂放射性废水处理系统，包括五台离子交换床。其中在正常工况下每台离子交换床可根据废水的水质情况装填不同的介质，并且可以通过串联或者并联的方式灵活处理放射性废水。在出现核废水泄漏等事故工况下，每台离子交换床处于并联的方式，处理后的废水经过紧急出水口流入贮存箱中。该控制系统是既能在正常工况下处理不同的放射性废水，又能在事故工况下处理五倍的废水，大大提高了事故状况下放射性废水的处理效率，为核电厂针对核废水泄漏的紧急预案措施增添新的砝码。
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本实用新型提供了一种活性焦烟气净化制酸废水零排放处理系统，包括：除氟子系统，用于去除制酸废水中的氟离子：蒸发结晶子系统，与所述除氟子系统连通，用于对所述制酸废水进行蒸发结晶，析出氯化钠产品；双极膜子系统，与所述蒸发结晶子系统连通并接收所述蒸发结晶子系统持续排出的部分制酸废水，所述双极膜子系统用于对所述部分制酸废水进行处理，制得酸液和碱液。由于所述制酸废水中含有一定量的硫酸钠，通过持续小流量的排出一部分制酸废水，以保证硫酸钠的浓度小于其结晶析出点，从而确保氯化钠的产品质量。此外，通过双极膜子系统对蒸发结晶子系统排出的部分制酸废水进行处理，制得酸液和碱液，可用于其它水处理工艺使用。
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本发明公开了一种印染废水回用工艺,含浓度500mg/L以上聚乙烯醇的废水1首先经过高级氧化处理得到一次处理水,一次处理水经过生化处理设施处理后得到二次处理水;含浓度500mg/L以下聚乙烯醇的废水2进入膜生物反应器经膜组件处理后与二次处理水一起进入反渗透预处理工段进行处理,反渗透预处理工段出水进入反渗透装置经反渗透膜深度处理后,得到回用产水。本发明解决了现有技术处理回用印染废水过程中,MBR膜易受聚乙烯醇污染、膜通量较低、运行和投资成本过高的问题。提供了一种操作简单、MBR运行通量较高、处理成本低的印染废水回用新工艺。
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本发明公开了一种硫酸乙烯酯生产废水处理及回收系统，包括废水箱、低沸点分离器、主气液分离器、固液气液分离器和高沸点气液分离器，废水箱通过第一管路与低沸点分离器进水口相连，低沸点分离器出水口主气液分离器进液口相连，主气液分离器出液口通过第二管路连接固液气液分离器进液口，固液气液分离器出液口分别连接废水箱及高沸点气液分离器进液口，低沸点分离器气体出口连接第一冷凝系统，高沸点气液分离器气体出口连接第二冷凝系统，主气液分离器气体出口与蒸汽热交换系统蒸汽入口连接，主气液分离器设有内循环回路，内循环回路、第一管路和第二管路分别接入蒸汽热交换系统。优点：实现硫酸乙烯酯生产废水的低排放及资源回收。
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本发明公布一种高盐废水循环列管大气蒸发减量处理方法与设备，采用化学混凝‑物理过滤‑循环列管大气蒸发浓缩处理步骤。特别采用的大气蒸发塔是通过干燥的较高焓值的空气在大功率轴流风机作用下进入塔内，气体在塔内将热量传递给废水，提供废水蒸发所需的部分热量，之后低焓值高湿度的空气在被风机抽出，以此提高循环废水的蒸发量，达到浓缩的目的。采用本发明的方法及设备可以在经济和技术上有效解决高盐废水处理的难题。
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