本实用新型公开了废水厌氧池循环流量控制装置,涉及污水处理技术领域,包括废水加热箱、消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池,其中废水加热箱一侧分别设置有消化池、第一循环泵、第二循环泵以及沉淀池,废水加热箱上表面开设有废水入口,废水加热箱一侧密封连接有流量计,流量计远离废水加热箱一端延伸至消化池内部,消化池为锥型结构,本实用新型,通过新增废水加热箱、流量计以及消化池相互作用,将废水加热箱的废水加热到35℃或53℃上下,这样一定程度上可以获得较高的消化效率,然后通过流量计将废水导入消化池内部,流量计用于检测废水的流量,避免达到消化池的溢出值,且消化池为锥型结构,便于废水中的不溶有机物沉淀。
本发明提供一种含铬废水处理工艺,包括如下步骤:1)将含铬废水通过格栅井进行初步过滤;2)过滤后的含铬废水送入均质调节池内,进行均质处理;3)均质调节处理后的含铬废水送入pH值调节池,向池内加入稀硫酸,调节pH值至2~3;4)调节pH值后的含铬废水送入还原池,向还原池投加还原剂,将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+;5)向还原池内加入NaOH,调节pH值至8~9,将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3沉淀,反应时间30~40min;6)废水储存收集,沉淀经过滤压滤机压滤后集中存放。所述工艺步骤简单,处理成本低廉,可有效去除废水中的六价铬离子,保护水体不受污染,对环境友好。
本发明公开了一种造纸业废水深度处理系统,包括依次由管道连接的混凝池、沉淀池、砂滤池、消毒池和清水池,所述混凝池上端设置有第一加药装置,所述沉淀池上端设置有第二加药装置,所述消毒池上端设置有第三加药装置。处理方法如下:经生化处理后的废水排放到混凝池中,加入混凝剂进行反应,反应后的废水依次进入到沉淀池和砂滤池中进行固液分离,上清液进入到消毒池中进行消毒处理,从消毒池中排放出来的清水进入到清水池中进行静置处理静置后的清水经泵抽至回用水点进行循环再利用。本发明的造纸业废水深度处理系统及其处理方法,经深度治理后的废水在满足废水排放标准的同时,也可以满足生产过程回用水水质的要求。
本发明提供了一种磷化和化学镀镍混合综合废水处理工艺及自动化设备,其工艺为:高浓度废水和低浓度清洗废水分别收集,高浓度废液与低浓度清洗废水在废水调节池中混合,依次进入一级反应池、斜管沉降槽、二级反应池、气浮系统、pH值回调池,最后清水达标排放,废水处理中产生的污泥进入污泥收集池经压滤机压滤形成固体物质单独收集和处置;自动化装备包括:PLC控制系统、废水收集系统、调节池、一级反应池、斜管沉降池、二级反应池、气浮系统、加药装置和空气搅拌系统。磷化及化学镀镍混合综合废水经多级处理,全过程由PLC自动控制,动态显示废水处理全过程,工艺简单,投药量少,处理后的水质标准高,处理效率高。
本发明公开了一种利用酸性矿山废水制备硫酸多糖的方法。本发明首先对酸性矿山废水进行片碱和/或液碱pH调控成矿预处理、去除溶解性金属杂质;随后通过硫酸盐生物还原,将废水中高浓度的硫酸盐转化并提取出能够抑制血管生长的硫酸多糖。避免了传统的酸性矿山废水石灰中和处理方法中体积庞大、絮状、难以处置的金属毒渣的产生,以及废水中丰富的硫酸盐资源的浪费与环境污染问题,实现了在治理酸性矿山废水污染的同时,回收出高附加值的产品。
一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法,它属于废水处理技术领域。它解决了现有电镀废水的处理中存在总磷难以去除、药剂用量过多和处理成本高的问题。方法:一、调节电镀废水的pH,通入到铁碳填料组成的还原柱中,加硫酸亚铁并搅拌;二、加双氧水并搅拌,反应后加碱调节pH,添加聚丙烯酰胺溶液,搅拌后静置沉淀,即完成。本发明提高了对电镀废水中非正磷酸盐的氧化能力及氧化效率;利用了除铬过程中产生的亚铁离子,减少了常规还原剂的用量,减少了除磷过程中药剂的使用量,本发明减少了沉淀的产生量,降低了药剂成本和固废处理成本。本发明中对磷、COD、Cr6+均有较好的去除效果。本发明应用于电镀废水的处理。
本发明涉及一种SCR脱硝催化剂再生废水零排放处理系统,包括:包括进水口和出水口,在进水口和出水口之间从上游至下游依次设有再生废水收集装置、压滤机预处理系统;压滤机预处理系统后还依次设有滤液收集箱、调节池、铁碳微电解箱、三联箱、沉淀箱、MBR膜池、清水池、MVR蒸发结晶系统和冷凝水箱。本发明的有益效果是:采用的SCR脱硝催化剂再生废水零排放处理系统具有停留时间短、占地面积小、废水零排放、能耗较低、冷凝水直接回用等优势;MVR蒸发结晶系统内设置废水缓存箱,保证MVR蒸发结晶系统连续运行,减少启停频次;脱气预蒸发罐用于去除废水中氨氮等易挥发气体,降低冷凝水TDS提高回用水品质。
一种煤化工酚类废水等离子体氧化沉积制取碳酸纳方法,目的是含酚废水除酚后循环利用,提升产品附加值;本发明将煤焦油中混合酚油从煤焦油馏分塔酚油侧线馏出,进入洗涤塔用氢氧化钠溶液洗涤,形成酚钠盐在洗涤塔连续排出到酚钠盐中间槽;再利用烟气中二氧化碳弱酸性,经冷凝冷却、油水分离后形成粗酚油层和废水层;粗酚油层分离后再去多侧线精馏塔分离成苯酚、甲酚等;废水层分离后加入石灰水反应形成饱和碳酸钙、碳酸氢钙从冷凝冷却罐中沉淀析出到回收罐;分离出相交层含少量杂酚的废水;将回收的含少量杂酚的废水放在反应罐中,采用低温等离子体反应器通过激发放电产生磁场将水中的碳酸钠分步氧化成过碳酸钠和碳酸氢钠,再还原成碳酸钠。
本发明提供一种具备防跌落结构的废水检测仪器,涉及废水检测仪技术领域,解决了现有废水检测仪在实际应用过程中,会存在着无法对检测仪进行有效的防跌落保护,因此会导致当废水检测仪跌落时造成损坏,轻则导致检测结果不准确重则可能会造成机器损坏产生经济损失的问题,包括减震配重底座,所述减震配重底座的内部插接有保护机构,本发明中,在当装置不慎跌落时,可通过下落时所产生的力量推动迎风罩进行顺时针翻转,以同步使保护盖自动将软包保护箱进行覆盖,以达到保护内部废水检测仪的目的,该设计可有效的在当装置整体跌落时,自动将保护盖进行关闭,以达到防止装置跌落时所产生的废水检测仪崩出损坏的情况出现。
本发明公开了一种提高含有机氮化工废水氨化速率的方法,属于废水治理方法领域。其步骤为:A、通过废水收集池收集化工废水;B、收集池内的废水进入厌氧水解酸化池;C、在厌氧水解酸化池中添加活化催化剂,通过活化催化零价铁强化厌氧水解酸化池中氨化菌群的活性,强化有机氮的氨化速率;D、厌氧水解酸化出水经过后续的缺氧和好氧实现氨氮的硝化和反硝化;E、好氧池硝化液回流至缺氧池,二沉池污泥回流至厌氧池;F、二沉池出水氨氮能够直接排放,活化催化剂强化后的厌氧水解酸化池相比较于传统厌氧水解酸化池,其氨化速率提高了2~3倍。
一种含有二乙基二硫代氨基甲酸锌的废水处理方法是化工废水处理技术,对高浓度废水采用曝气调节破乳、气浮、铁碳内电解、臭氧氧化、絮凝沉淀工艺对废水进行单独预处理后与低浓度废水充分混合;低浓度废水采用隔油、曝气调节、絮凝沉淀后与物化后的高浓度废水充分混合;深度处理采用二段生化法,即:厌氧-好氧-兼氧-好氧、砂滤、碳滤法去除废水中的大部分不易降解的有机污染物质,同时该装置抗冲击负荷能力强,能保证出水水质的稳定性。
本实用新型涉及一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置,包括储水池、连通储水池的压滤机和通讯连接所述压滤机的控制柜,储水池含废水池、沉淀池和清水池,废水池及沉淀池互通且两者当中均设有一个网框;压滤机通过进水管道和废水池、沉淀池相连,通过出水管道和清水池相连;进水管道前端靠近吸水口部分为软管,可根据需要插入网框内或者调整吸水口高度位置。本实用新型易于设计、便于维护、经济适用,同时漆泥及废水压滤分离效率高、安全可靠、利于环保。整个装置一旦开启,可通过压力表和浮球液面控制器适时监控运作状态,自动化程度较高。
本实用新型涉及一种电厂废水处理系统。该系统包括相连接的预处理系统、 以及蒸发结晶系统;预处理系统接入电厂废水,然后混凝沉淀除去电厂废水中 的大部分SS、重金属、Mg2+、F-、以及硫酸根,并除去有机污染物及氨氮;然 后,调节废水中的CaSO4的含量,使其远小于其饱和浓度,然后,对pH值进行 回调,使部分CO32-转化为HCO3-;经预处理系统处理后的废水流入到蒸发结晶 系统中,经蒸发浓缩后的废水中的溶解性固体达到饱和并超过饱和浓度形成盐 结晶,然后进行固液分离。本实用新型有效去除电厂废水中的悬浮物、有机物、 氟及重金属,并能除去传统电厂废水处理无法去除的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等 溶解性盐类,基本能够达到“零排放”,且处理后的废水可重新利用。
本发明公开了一种橡胶防老剂RD生产装置废水的处理方法,旨在通过合成聚合物表面活性剂并将其加入到该废水中来制备水煤浆的有效组分(水和添加剂),避免了橡胶防老剂RD生产装置废水排放对环境所产生的污染,实现了橡胶防老剂RD生产装置废水的再利用。本方法称取质量比聚苯乙烯2~10份,加入到20~60份的磺化剂浓硫酸中,再加入0.01~0.1份的硫酸银;升温至80~98℃,在搅拌条件下反应3~5h得到反应产物聚苯乙烯磺酸;将上述反应产物加入到按400~1000份的橡胶防老剂RD生产装置废水中,用氢氧化钠调pH到7,制得水煤浆添加剂聚苯乙烯磺酸钠溶液。
本实用新型公开了一种用于废水处理的多气压高效排屑设备,包括有废水收集箱,其特征在于:所述废水收集箱的上端导通连接有高压气体注入组件,所述废水收集箱的下端导通连接有中压气体注入组件,所述废水收集箱的一侧设置有集污箱,所述集污箱上设置有收料组件,所述高压气体注入组件的出气口与集污箱的收料组件处于共水平面。采用相互独立的高压气体注入组件与中压气体注入组件,可以在废水收集箱体形成扰动,令废屑残渣不会沉积,能够翻腾至表面,被顺利吹入,实现有效的收集。提高固体残渣,尤其是塑料废屑在废水中的去除效率,提高废水净化效率。设有独立的单向阀,避免出现废水回流,保护中压气体注入组件。
本实用新型涉及一种撞击流强化臭氧处理有机废水的装置,主要包括臭氧发生器、撞击混合器、环流反应器和尾气处理槽,利用喷嘴使臭氧和废水的混合物在撞击混合器中高速相向撞击,经充分撞击混合后的液体流经液体输送管进入环流反应器,形成气、液、固三相环流催化氧化反应,尾气进入尾气处理槽处理后排放,尾气排放口下端的圆弧形液沫挡板可以防止尾气液沫夹带,处理后的废水从反应废水排放口排出,不锈钢丝网可以防止固体催化剂的流失,本装置利用撞击流强化了臭氧在废水中的传质,提高了臭氧在废水中的溶解度及其利用率,该装置还具有结构简单、操作方便、能耗低、处理效果好等优点。
本实用新型公开了一种重金属废水的净化装置,包括第一处理箱,所述第一处理箱的顶端设有入水口,所述第一处理箱的顶部两侧偏上方均设有第一过滤组件,所述第一处理箱的一侧中端设有进液口,所述第一处理箱的内部设有搅拌组件,通过设置第一过滤组件,可将废水中的较大颗粒进行过滤,当粗滤网与细滤网堵塞时,可将粗滤网与细滤网取出清洁,设置的搅拌组件,可将废水与净水剂充分混合,加快反应效率,使其废水中的物质絮凝沉淀在第一处理箱的内部,经过倾斜板输出至出渣口,沉淀的水经过吸泵输出至第二处理箱内部,废水经过滤棉与活性炭层再次过滤,然后臭氧发生器对废水进行消毒处理,净化效果好。
一种净化废水中有害物的装置,用于从废水中去除COD、有机物、氨氮和色度等有害物,其特征在于所述的装置由废水循环槽、加压泵、电化学反应器、水喷射真空器和气液分离塔所组成,所述的水循环槽通过废水出口及管道、阀门与废水加压泵相连,所述的加压泵通过管道、阀门与电化学反应器相连,所述的电化学反应器通过管道和阀门与水喷射真空器相连,所述的水喷射真空器通过管道与气液分离塔入口的相连,所述的水喷射真空器还设置有气体吸入口,所述的气液分离塔下部与废水循环槽连通。具有结构合理简单、容易操作使用、处理效率高等优点。
本实用新型提供一种含氰废水多级处理装置,用于解决含氰废水的处理的难题,方案包括高浓度处理装置、低浓度处理装置,高浓度处理装置包括依次连通废水池、选择阀、含氰废水调节池、电解池、沉淀池和中间池;低浓度处理装置包括依次连通生物处理、过滤器、清水池,生物处理池和过滤器与污泥浓缩机连接,选择阀与生物处理池进口管线连接;还包括回收装置,回收装置包括活性炭吸附柱,依次连接污泥浓缩机、活性炭吸附柱连接、清水池。本实用新型具有处理高低浓度含氰废水的能力,还可以对贵金属进行回收,值得在有含氰废水的企业大力推广。
本发明涉及一种处理含有有机硫化合物的废水的方法。该方法包括向装置主体中引入废水,该装置主体设置有固定床和流化床,固定床中装填有附着微生物的固定载体,流化床中飞散着附着微生物的流动载体,并且能够使废水通过流化床流向固定床,从而用流化床和固定床对废水进行生物处理。
本发明公开了一种低温等离子体废水处理装置及其方法,通过如下步骤:将废水排入反应槽内并置于低温等离子体环境,所述低温等离子体环境由介质阻挡放电低温等离子装置提供;所述介质阻挡放电低温等离子装置的放电阳电极置于废水水平面的距离为1.0~10.0cm,对废水输入每平方厘米功率为1.0~5.0W,并将废水处理至少5分钟以上;所述废水深度为5.0~10.0cm的处理,具有废水的污染物排放浓度进一步降低,达到提标后的排放标准,并且该废水处理装置置换成本低廉,适合大规模的投产。
本发明公开了一种协同零排脱硫废水的燃煤电厂环保岛系统,包括烟气超净排放系统和脱硫废水零排系统,该烟气超净排放系统至少包括脱硝反应器、电除尘器和湿法脱硫吸收塔,装置之间通过烟道相连;该脱硫废水零排系统至少包括脱硫废水预处理及膜浓缩单元,浓水溶剂回用单元和浓水溶质回收单元。本发明还提供了一种协同零排脱硫废水的方法。本发明融废水的零排及烟气的净化于一体,脱硫废水经预处理及膜浓缩单元处理后,浓水的溶剂在脱硝系统尿素溶解区得以回用,浓水的溶质在尿素热解炉中析出并随烟气在下游除尘装置中得以回收,节省了脱硝系统水耗,实现了协同零排脱硫废水,使该系统兼具节能、减排、降耗的特点。
本发明公开了一种文式喉管放电等离子体处理废水的方法,其将待处理的废水通入文丘里管处理装置中,同时通过文丘里管处理装置上的进气管通入空气或氧气,在文丘里管处理装置的喉管处,使用低电压进行电晕放电或介质阻挡放电使气体电离,在液相中产生富含活性自由基和O3的低温等离子体,低温等离子体与文丘里管处理装置喉管处设置的环状接地电极上的催化涂层发生作用,增大反应体系自由基浓度,同时结合放电过程中产生的紫外线、空化流、冲击波,快速降解污染物;该方法可灵活应用于废水处理,低温等离子体与高毒污染物发生原位反应,适用范围广,无二次污染,并且该装置占地面积小、处理流程短、能耗低,可快速有效处理废水。
本发明公开了一种凡纳滨对虾高位池养殖废水悬浮物的回收工艺及其应用。该方法包括如下步骤:(1)①将凡纳滨对虾高位池养殖废水调节pH值至8~10,反应15~30分钟,然后加入鸟粪石溶液,得到养殖废水I;或②将壳聚糖溶液加入到凡纳滨对虾高位池养殖废水中,然后调节pH值至8~10,反应15~30分钟,得到养殖废水I;(2)将养殖废水I在室温下自然絮凝沉淀15~30分钟,然后将上清液排放,并回收絮凝沉淀。本发明的方法可以净化水产养殖废水和回收水中固体悬浮物等有机物,且利用该回收产物制作的有机肥中重金属含量未检出或低于有机肥检测标准,同时使得废水符合排放标准,从而实现废物回收再利用等问题。
本发明公开了提钒废水用定量加药装置及其使用方法,所述的提钒废水用定量加药装置,包括:废水处理罐;喷洒机构,所述喷洒机构设于废水处理罐的顶部中部,所述喷洒机构用于对废水处理罐的内部进行喷药;加药机构,所述加药机构设于废水处理罐的顶部喷洒机构的一侧,所述加药机构用于对喷洒机构进行定量加药;本发明的有益效果是:通过设置喷洒机构便于更好的对废水处理罐内的废水进行大范围的药剂喷洒,通过设置加药机构便于更好的与喷洒机构配合对罐内进行加药,且加药机构内设有定量组件,便于更好的对单次加药的量进行控制,从而完成定量加药工作,通过补料组件便于更好对加药机构内进行药剂补充,使设备持续工作。
本发明公开了一种火电厂脱硫脱硝废水的处理装置和方法,属于废水处理技术领域,该火电厂脱硫脱硝废水的处理装置和方法包括废水进入管道、稀释筒、反应箱、收集箱,所述废水进入管道底部连接至所述稀释筒上端,稀释筒远离废水进入管道端连接至反应箱,反应箱内部设有反应组件,反应箱底部设有清洗组件,收集箱顶部固定于反应箱底部,收集箱靠近反应箱端固定有碱液进入管,相对侧固定有收集管,收集管靠近收集箱底部设置;该发明通过通入金属氧化物,对进入的废水进行脱硫脱硝,金属氧化物和金属氢氧化物与废水中的SO2、SO3、NOX根离子形成酸性化合物,生成沉淀物,脱硫脱硝效率高,同时对沉淀物进行收集处理,减少二次污染,提高资源利用率。
本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理方法:高浓度氨氮废水去掉不溶性物质及悬浮物,输送到生物处理器,加入碱液氢氧化钠调节PH为10~11,加入生物处理药剂,进行生物去氨氮处理,及时把氨氮废水产生气体带出生物处理器;处理后的氨氮废水送入化学处理器,碱液氢氧化钠调节PH为9‑10,加入化学处理药剂,吸收氨氮制备肥料,反应后固液分离,固相送往磷酸铵镁回收工序,液相送往沉降桶;处理后的氨氮废水在沉降桶中沉降,沉降桶上部的上清液送往废水处理系统,底部的固相送往磷酸铵镁回收工序。本发明将氨氮废水生物法和化学法两种处理技术组合,避免产生大量的磷酸铵镁,可以快速高效的处理高浓度氨氮废水。
本发明公开了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的资源化处理设备,其包括按废水的处理顺序依次连接的无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统、母液冷却结晶系统和硫酸铵蒸发结晶系统,以及用于监测该设备的可编程逻辑控制系统,无水硫酸钠蒸发结晶与分离系统对废水进行浓缩、结晶,经过固液分离得到无水硫酸钠晶体和第一溶液;母液冷却结晶系统对第一溶液进行冷却、结晶,经过固液分离得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液;硫酸铵蒸发结晶系统对第二溶液进行蒸发浓缩、结晶,经过固液分离得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。本发明可直接从废水中分步结晶回收无水硫酸钠、硫酸铵和冷凝水,全面实现沉钒废水的资源化处理。
一种脱硫废水处理的pH自动控制系统及控制方法,所述的脱硫废水处理为三联箱法脱硫废水处理,所述的pH自动控制系统包括在中和箱、脱硫废水澄清器出口管道和清水池中分别安装有在线pH表,并由pH自动控制系统控制中和箱的pH值在9.4至9.5之间,通过中和箱的在线pH表控制石灰乳计量泵的自动启停;控制脱硫废水清水池pH值在8.0至8.5之间,并由pH自动控制系统控制盐酸计量泵的自动停运和投运;它具有系统组成合理,使用方便可靠,克服脱硫废水板框压榨或脱水机出水对系统的影响,使系统pH维持在9.5左右,克服盐酸计量泵不能及时停运的影响,使出水pH在8.0至8.5之间等特点。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种无机硅废水循环综合利用装置,包括支架,支架的顶端固定安装有低浓度废水收集箱,支架内腔的底端固定安装有蒸发箱,低浓度废水收集箱的内腔底端通过控制阀门与蒸发箱内腔的顶端连通,蒸发箱内腔的顶端通过导气管与冷凝槽的内腔连通。该无机硅废水循环综合利用装置,通过将低浓度的无机硅废水经过蒸发箱的蒸发后,水资源由导气管进入冷凝槽内冷凝再利用,蒸发箱内剩余的高浓度废水通过抽液泵排入中和槽内,再向中和槽内加入盐酸中和,生成硅酸沉淀后,由过滤网过滤提取出,不仅实现了水资源循环利用,而且将废水中的无机硅化合物提取再利用,大大提高了废水处理的收益。
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