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本实用新型提供了一种电解锰氨氮废水处理系统，涉及废水处理设备技术领域，包括pH调节系统、沉淀系统、过滤系统、水箱和控制系统，pH调节系统、沉淀系统、过滤系统和水箱依次连接，pH调节系统、沉淀系统、过滤系统和水箱分别与所述控制系统相连接，pH调节系统用于调节氨氮废水的pH值，沉淀系统用于去除锰渣，过滤系统用于对氨氮废水进行过滤，水箱用于收纳过滤后的氨氮废水，该电解锰氨氮废水处理系统结构简单，有效出去了废水中的氨氮，使其转化为沉淀物并去除，并将氨氮沉淀物收集进行回收再利用，减少了氨氮废水处理过程中的二次污染问题，更环保经济。
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本实用新型公开了一种纯水机废水再利用装置,包括纯水机、废水排放管道、溢水管、水箱、自来水进水管和水箱出水管,所述纯水机通过废水排放管道与设于水箱上部箱壁的废水进水口连接,废水进水口的下方设有的溢水口,溢水口上连接有溢水管,所述水箱的下部箱壁上设有自来水进水球阀,自来水进水球阀与自来水进水管连接,所述水箱的底部设有出水口,出水口与水箱出水管连接。本实用新型结构非常简单,使用方便,安装简便,制造成本低廉,能够将纯水机所排放的废水全部贮存并利用,不仅实现了废水的二次利用,减少了废水排放量和环境污染,而且节约了净水,减少了水资源的浪费,具有节能减排的双重效果。
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本发明是一种癸二酸废水好氧生化处理方法，该方法直接以硫酸钠含量为5～15%的癸二酸废水培养出耐盐活性污泥，然后以该活性污泥在好氧生化装置中对废水进行好氧处理，可以使除酚预处理后癸二酸废水在不稀释不脱盐的条件下，生化出水COD＜500mg/L。本发明方法的癸二酸废水不稀释不脱盐进行生化处理，废水处理成本降低。直接利用癸二酸自身培养耐盐活性污泥并对废水进行处理，无需接种嗜盐菌或对嗜盐菌进行分离和培养，容易进行实施。适合癸二酸生产企业就地进行污水处理系统的新建或改造。利用本发明方法，可对癸二酸废水高盐生化系统进行直接启动，并缩短启动时间。
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本发明公开了一种废水存储和处理设施中挥发性有机物的去除盖板及其制作方法，该盖板通过设置多层结构，在下层设置亲油材料，在上层设置光催化剂，使得通过亲油材料对废水处理设施逸散出的有机废气进行富集和截留，采用光催化技术快速降解被截留和富集的有机气体，从而去除废水处理系统中向空气中逸散的有机气体，减少废水处理过程中向空气中排放有机废气。试验应用表明，在废水储存处理设施系统中添加此废气处理模块，逸散至大气中的有机废气量减少75％以上。
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本发明涉及一种纺织加工废水的智能处理设备，包括用于配合将废水进行离心甩出的动力机构和用于配合所述动力机构对含毛絮废水进行过滤的过滤机构、倒刺机构以及用于将清洗废水进行二次利用的底部回流机构，动力机构安装在保护机构内侧轴心位置，动力机构下端连接所述底部回流机构，所述过滤机构分为三组均匀安装在所述动力机构外侧，所述过滤机构上安装有倒刺机构，所述过滤机构上侧安装有冲洗机构，用以解决在传统纺织业废水处理中毛絮在短时间内将滤板堵塞，从而需要经常维护的技术问题。
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本发明公开了一种晶种诱导处理含三价砷废水的方法及其应用，其方法包括，向含三价砷的待处理废水中加入锌铁类水滑石晶种，并同时缓慢滴加氢氧化钠溶液与含有Fe2+和Zn2+的混合金属盐溶液，搅拌反应并控制反应体系的pH大于7且恒定不变，直至反应结束，静置后固液分离，即可。本发明所提供的晶种诱导处理含三价砷废水的方法可得到具有层状结构的类水滑石，从而实现高效处理废水中的三价砷并同时形成高度稳定含砷沉淀的目的，砷毒性浸出浓度明显低于现有沉淀法中所得到的含砷沉淀物，实际应用效果优异；本发明所提供的晶种诱导处理含三价砷废水的方法形成的类水滑石含砷污泥的污泥体积减少了97.37％，大幅减少了后续处理的成本。
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本发明涉及废水处理技术领域，更具体地，涉及一种印染废水处理剂及其制备方法。由以下组份按照重量份的原料组成：聚丙烯酰胺25‑35份、聚合氯化铝15‑30份、活性膨润土10‑15份、硅藻土10‑15份、麦麸10‑20份、活性炭15‑25份、聚合硫酸铁1‑3份、硫酸钙3‑5份、絮凝剂5‑10份、去离子水80‑100份。该处理剂制作过程简单、高效，处理成本低廉，产品易于回收再利用，大大节省了成本和简化了后处理工艺。在印染废水处理时，加入印染废水处理剂可以有效的对印染废水进行高效净化，保护了环境与工作人员的健康。
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本发明高盐废水利用光热蒸发结晶的系统及方法，包含高盐废水输送装置，高盐废水输送装置连接扩容蒸发装置，扩容蒸发装置连接蒸发结晶装置；高盐废水输送装置具有预热水输入端和预热水输出端；还设置有槽式抛物面聚光集热单元，该槽式抛物面聚光集热单元通过导热油循环管路依序连接扩容蒸发装置和蒸发结晶装置，并连接回槽式抛物面聚光集热单元；槽式抛物面聚光集热单元还连接熔盐储热单元。本发明处理高盐废水依靠光热系统提供热源，热源主要来自太阳能，符合绿色环保的可持续发展理念。
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本发明公开了一种钠化提钒废水资源化利用的方法，属于化工废水处理技术领域。本发明解决的是现有提钒废水的处理工艺步骤复杂、硫酸钠杂质得不到有效去除的技术问题。该方法的步骤是：a、向提钒废水中加入双氧水，使六价铬还原为三价铬，控制反应终点的pH值为1～4，得到第一溶液；b、向第一溶液中加入沉淀剂，调节pH值至7～12反应，固液分离得到氢氧化铬沉淀与第二溶液；c、将氢氧化铬沉淀经煅烧得到三氧化二铬；第二溶液经冷却结晶出硫酸钠后，过滤得到含钒溶液；所得含钒溶液返回含钒原料经钠化焙烧后的浸出工序中循环使用。本发明方法实现了钒与铬的分离，含钒滤液的循环使用减少了用水量，也减少了废水处理量。
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本发明涉及一种强化电吸附耦合MBR处理废水的系统及其使用方法，包括砂滤装置、强化电吸附系统、MBR反应器和PLC控制系统。先通过砂滤装置去除印染废水中的悬浮物，再利用多级电吸附模块强化电吸附去除其中的重金属离子、盐离子，以减轻对MBR膜中微生物的毒害作用，提高废水的可生化性，使得MBR反应器对废水中COD的降解能力显著增强，同时避免了重金属离子、盐离子导致的膜污染现象。本发明利用卡槽固定金属支撑板，方便拆卸；通过电吸附模块轮换，金属支撑板后置的方法均衡了各电吸附模块的处理负荷，提高了整体电吸附模块处理效率。本发明将强化电吸附模块和MBR相耦合处理印染废水，具有快速、高效、运行稳定、能耗低，占地小等特点。
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本发明公开了一种四氧化三锰的废水处理工艺，包括如下步骤：(1)收集四氧化三锰生产过程中的废水，并调节pH值和调节温度；(2)将调节好pH值和温度的废水进行氧化反应，氧化反应时间为5～8小时；氧化反应在氧化塔内进行，废水以喷淋方式从塔顶喷淋而下，被塔内的氧化剂氧化；(3)氧化反应后进行固液分离，分离后的固体进行清洗、干燥后回收；(4)在分离后的液体中添加絮凝剂进行搅拌后沉淀静置，然后再进行固液分离，再次分离后的液体进行净化处理后检测合格排放。本发明不仅可将锰元素回收且回收率高，还可废水净化彻底。
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一种处理含非甾体抗炎药废水的新型耦合高级氧化方法，步骤如下：将含双氯酚酸废水置于恒温磁力搅拌装置的反应容器中，调节废水pH至3～9，将配制好一定浓度的亚硫酸盐、过硫酸盐和二价铁离子溶液同时加入废水中，在室温、磁力搅拌条件下完成降解反应；所述亚硫酸盐为亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钾中的至少一种，所述过硫酸盐为过硫酸钠或过硫酸钾中的至少一种，上述二价铁离子为硫酸二价铁盐，所述废水中双氯芬酸钠的浓度为0.1mg/L‑10mg/L，反应时间为15min‑30min。本发明具有解降反应时间短，双氯芬酸钠脱除率高的特点。
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本发明公开了一种垃圾场废水重复渗滤自降解处理装置，涉及垃圾场废水处理技术领域，具体为一种垃圾场废水重复渗滤自降解处理装置。该垃圾场废水重复渗滤自降解处理装置，包括沉淀罐、水箱和过滤室，所述沉淀罐的右侧安装有水箱，所述过滤室分布于水箱的右侧，所述沉淀罐的左端表面安置有送药口，所述定位槽的内部安置有压板，所述顶盖的顶端设置有注入口，所述沉淀罐的内部底端安置有水箱进水口。该垃圾场废水重复渗滤自降解处理装置，通过截止阀防止了水管中的水发生倒流的情况，提升了装置的稳定性，法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点，简化了装置生产时所需要的手工费，从而降低了装置的造价，便于装置进行推广使用。
本发明提供一种基于废水的化学团聚与声波团聚的高效去除燃煤烟气中颗粒污染物的方法，包括以下步骤：将燃煤锅炉产生的烟气经脱硫液逆流接触脱硫，得到颗粒污染物；将废水脱硫脱硝后引入沉淀池中，经絮凝沉淀后，取含溶解性盐类的上清液，往上清液中添加十二烷基硫酸钠表面活性剂和高聚物凝结剂，用磷酸调节pH值和比电阻，充分搅拌，得到基于废水的化学团聚剂溶液；将基于废水的化学团聚剂溶液由精密雾化喷嘴以雾滴的形式喷入颗粒污染物中，导入声场，随着化学团聚剂雾滴中水分的蒸发，形成大的颗粒链或者颗粒团，经除尘器去除，得到处理后的气体。本发明的处理方法对颗粒的捕捉效率和去除率高，解决了废水零排放的问题，应用前景好。
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本发明涉及废水净化技术领域，特别涉及一种废水中Pb(Ⅱ)离子吸附剂，为生物滴滤器去除挥发性有机物后填料上剩余的生物膜。废水中Pb(Ⅱ)离子的吸附应用，将吸附剂放入含有Pb(Ⅱ)离子的废水中，在一定pH、一定温度下吸附一定时间，吸附完成后过滤，滤液调至中性，排放。本发明的废水中Pb(Ⅱ)离子吸附剂吸附容量高，吸附过程完成后，直接过滤除去，成本低廉，工艺简单，使用完毕后可直接从水中过滤分离，焚烧或者进一步处理，对于解决环境污染、促进废物再利用具有重要意义。
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一种将造纸废水处理成清水排放的方法，该方法采用格栅→一级沉淀池→高效浅层气浮→水解酸化池→接触氧化池→二级沉淀池→达标水池的处理方法；本发明不但设备少，成本低，操作简便，处理效果好，经检测，处理后去除率为CODcr 96%, SS 95%, 处理后的出水ph值为6.0~9.0, 含 CODcr≤100mg/L, 含SS≤70mg/L。本发明的废水处理包括整个工艺、设备、添加剂、人工等，我们的废水处理成本为0.40元/m3。我们现在造一吨纸只需10吨水，原来的常规造纸技术每吨纸消耗30吨水，两项抵减是合理的支出；本发明能Ian高废水提取木质素后，黑液可成为有用资源，制成了木质素，所产生的中段水和抄纸白水经过本方法处理后为清水排放，使废水变成对自然水体为零污染。
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本发明公开了一种焦化废水COD去除装置，包括连接在废水箱出口处的提升泵以及通过管道与提升泵连接的氧化剂罐，还包括通过管道与氧化剂罐连接的光氧化反应器，所述的光氧化反应器包括一个封闭式立方体箱体，所述的箱体被若干隔板分成多个反应室和一个蓄水室，隔板上设有容水流通的开口，所述的反应室内设置有紫外光源；本发明通过光氧化反应达到去除焦化废水中COD的目的，焦化废水中的有机物通过光催化氧化反应后，分解成二氧化碳和水，实现污染因子的去除，光催化氧化反应原理是在紫外光照射下，氧化剂会分解产生一种具有更高的氧化还原电位的物质，使焦化废水中的有机污染物发生逐级降解，最终碳化为二氧化碳和水。
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本发明涉及一种铜冶炼高砷废水的处理方法，属于环境保护与冶金化工技术领域。首先将铜冶炼高砷废水进行静置沉淀，向沉淀完成后的铜冶炼高砷废水中通入H2O2进行氧化反应，然后向经上述步骤处理过的铜冶炼高砷废水中加入石灰乳反应，继续加入絮凝剂反应3～5min，然后进行固液分离得到固体混合物和清液，清液加清水稀释至中性后排出，最后将得到的固体混合物进行压滤后得到滤液和污泥，污泥即能排出。本发明为酸性废水的处理提供一种新方法，减少环境污染，降低成本，简化工艺流程。
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本发明公开了一种造纸厂废水的预处理方法，废水依次经过调节集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池。本发明的预处理方法采用低能耗环保型冰栅设备，其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次，对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显，无化学试剂添加。通过本方法处理的造纸废水中，悬浮物的去除率达到98.1%,色度去除率95.1%，浊度去除率98.8%。
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本发明涉及一种高氯酸盐废水催化还原快速处理方法。其特征在于，采用纳米铁作催化剂的高氯酸铵废水中高氯酸根离子快速还原处理，步骤如下：用无机酸将高氯酸铵废水溶液的酸度调整为酸性，投加纳米金属铁催化剂，反应温度控制在60～95℃，其间不断添加无机酸以维持反应的酸度，振荡或机械搅拌下进行反应。本发明同现有技术相比优势在于：采用本发明优化工艺只需2小时高氯酸盐废水的去除率就可以达到80％以上，3小时高氯酸盐废水的去除率可达94％。不仅可以避免二次污染，而且实施操作简便、快速且效率高。
本发明涉及一种低品位混合稀土精矿化选及化选废水资源综合回收的方法，其特征是：将低品位精矿（REO~50%，8%≤CaO≤15%）用盐酸溶液与强化除杂剂混合化选。化选废水再加入硫酸溶液去除钙离子，形成二水硫酸钙，除钙后化选废水循环处理低品位混合稀土精矿。循环化选废水除钙后，通过氨水或液氨分步中和，分别回收铁、稀土、磷富集物与粗氟化钙副产品，废水经蒸发浓缩得到氯化铵晶体与蒸馏水。本发明采用强化化选技术将低品位混合稀土精矿富集到62%≤REO品位≤70%、CaO≤2.5%，结合混合液中各盐分的物化性质差异与稀土矿物处理工艺自身特点，简易高效的实现了矿物富集及资源综合利用的目标。
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本发明公开了一种废润滑油再生生产废水处理方法，包括：向经除油后的1L废润滑油再生生产废水中逐滴加入5～10mL浓度为40～150mg/L的十二烷基苯磺酸钠溶液，滴入同时开始曝气，曝气量为10～60L/h；当滴入量为总滴入量的1/4～1/2时，开始向废水中分6～8次加入10～30g、50～80目的水滑石粉末，并保持曝气；滴加完成后，继续曝气2～3h；曝气结束后，固液分离出沉淀后得到上清液，加酸中和至中性，完成废水处理。本发明方法可以有效去除废润滑油再生生产废水中的有机硫化物和无机铵，同时实现对有用物质的回收，并且基本不产生二次废液废物。本发明方法简单、高效、成本低、效果稳定。
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本发明涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种盐碱地改造废水的处理方法。该处理方法包括以下步骤：在6月-10月份，将盐碱地改造后产生的废水集中到蓄水池中；在12月-第二年2月，蓄水池中的废水在室外温度下产生表面冰块和含有盐分的冰下水，将冰下水转移至蒸发池中生成第一冰层和第一冰下盐水；在第二年4月-6月，使第一冰下盐水进行自然蒸发，得到盐和盐水；同时将蓄水池中的表面冰块以及蒸发池中的第一冰层溶化后的产生的水回灌农田。本发明提供的这种盐碱地改造废水的处理方法，解决了相关技术中将废水没有经过任何处理就被排放到了江河或者荒废的土地上造成了二次污染的问题。
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一种用于各个住宅的废水处理装置,在沉淀池(19)接收废水,然后废水流入曝气的中间池(24),当中间池接收到预定液位的废水,将一批废水转移到曝气-澄清池(56),在这里进一步进行曝气。使污泥沉淀,并将上清液排放到排放区(92),同时将污泥回流到中间池或排走。该装置能在微处理器的控制下自动运行,并向中央单元报告和交换信息。
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本发明涉及化工废水处理技术领域，特别涉及一种微纳米气泡‑零价铁深度处理废水系统，其中，所述深度处理废水系统，包括预处理单元和微纳米气泡‑零价铁单元，所述微纳米气泡‑零价铁单元包括：将预处理单元处理后的废水与通入的空气和/或氧气混合并使废水中氧气达到超饱和溶解度的气液混合单元；将预处理单元处理后的废水进行降解的零价铁反应器；以及用于将零价铁反应器降解后废水中铁离子去除的分离单元。本发明提供的深度处理废水系统将空气和/或氧气破碎为微纳米气泡，在铁的催化作用下激发产生大量羟基自由基，从而实现有效降解难生化处理有机物、氰化物、硫氰化物等，提高废水可生化性，改善煤化工废水有毒有害物浓度高、可生化性差等问题。
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本发明提供了一种电镀废水处理系统和工艺，涉及废水处理的技术领域。本发明提供的电镀废水处理系统，包括依次连接的调节池、脉冲电絮凝池、曝气铁碳内电解池、类电芬顿池、磁絮凝池和人工湿地。其中，调节池能够去除电镀废水中大颗粒杂质，并对废水进行初步沉淀；脉冲电絮凝池能够絮凝沉淀废水中重金属、氰化物以及COD等；曝气铁碳内电解池能够去除废水中去除氰化物及COD等；类电芬顿池能够进一步去除难降解有机物等；磁絮凝池能够进一步絮凝沉淀废水中重金属、硝酸盐等；人工湿地能够对废水进行脱氮除磷，本发明的电镀废水处理系统中各个处理单元之间相互配合，以实现美化环境的目的。
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本发明公开了一种治理铬渣污染场地时产生的含铬废水的处理工艺,其主要步骤为:1)在含铬废水加入理论投加量的硫酸亚铁,将使Cr6+还原为Cr3+;2)加入氢氧化钙形成氢氧化铬和氢氧化铁的沉淀;3)固液分离;4)未达标的废水以及低浓度含铬废水再用铁屑制成铁柱处理,使废水达标排放。本发明设备简单易加工、所用药剂便宜易得且对环境安全、处理后的水质中的Cr(Ⅵ)的含量能够达到GB/T?14848-9地下水质量标准III类排放标准,具有可以回灌等优点。
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本发明公开了一种处理含甲醛废水的装置及方法，属于废水处理技术领域。处理含甲醛废水的方法，所述含甲醛废水中含有氯离子；所述方法包括采用电催化氧化处理含甲醛废水的步骤，所述电催化氧化的阳极采用钛基二氧化钌电极。通过采用电催化氧化的方法处理废水中的甲醛，同时使含甲醛废水中含有一定浓度的氯离子，并选用析氯电位较低的钛基二氧化钌电极，使电催化阳极氧化与强氧化性的次氯酸氧化途径相互协同，从而有效提高废水中甲醛的去除效率。
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本发明公开了一种变废为宝、成本低、环保的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法。本发明包括纺织印染废水过滤步骤,确定脱硫剂、分散剂、清水、纺织印染废水之间的配比关系的配比步骤,混合制浆步骤,浆料的稳定性处理步骤,水煤浆熟化储存步骤。本发明可广泛应用于纺织印染行业废水综合利用领域。
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本实用新型属于废水处理领域，具体公开了一种硝酸钠、碳酸钠混合废水处理及回收副产品设备，包括混合废水原水储罐、反应池设备、PH回调池、PH回调出水中转池、斜管沉淀出水中转、MVR蒸发器、蒸发冷凝水中转罐、板框压滤机、压滤出水中转罐、压滤出水袋滤罐、卧式螺旋推料离心机与盘式干燥机，混合废水原水储罐用于接入以及存储硝酸钠、碳酸钠的混合废水，混合废水原水储罐内侧装有高低液位感应器，混合废水原水储罐通过离心泵、输水管路连通反应池设备；反应池设备包括前后相连接的酸化反应池、碱中和反应池、PAC絮凝反应池、PAM絮凝反应池与斜管沉淀池，酸化反应池内装有搅拌叶轮。本实用新型将废水变废为宝，作为副产品销售，经济效益显著。
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