有色金属环境保护技术理论与应用

去除养殖废水中抗生素的方法 641     

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本发明公开了一种去除养殖废水中抗生素的方法。所述去除养殖废水中抗生素的方法包括以下步骤：将养殖废水经格栅过滤后，加入适量絮凝剂，反应3~5h，固液分离；将养殖废水进行类芬顿反应处理1~2h；向养殖废水中加入适量活性炭，搅拌5~10min后静置沉淀0.5~1h。本发明提供一种去除养殖废水中抗生素的方法，该去除养殖废水中抗生素的方法处理工艺流程短、操作简洁，而且处理成本低廉。

石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统 897     

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本发明提供了一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统，属于废水处理领域，其中石灰质废水循环回收系统包括沉淀池、脱水设备、筛选设备和液体回收池；沉淀池用于接收石灰质脱硫除尘器内的脱硫除尘废水，沉淀池与脱水设备连接，脱水设备与筛选设备连接，沉淀池与液体回收池连接，脱水设备也与液体回收池连接，液体回收池可与石灰质脱硫除尘器连接；液体回收池与石灰补充器连接。通过石灰质废水循环回收系统可以利用脱硫除尘废水生产石膏，而清液可以循环进行脱硫除尘。石灰质循环净化系统包括石灰质废水循环回收系统和石灰质脱硫除尘机，通过石灰质循环净化系统提高了脱硫除尘率。

不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法和装置 766     

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本发明公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法，其包括：对不锈钢冷轧酸洗废水超滤和反渗透处理；将经超滤和反渗透处理的含硝酸盐废水进行多效蒸发，使硝酸盐从废水中结晶出来。相应地，本发明还公开一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理装置，其包括：超滤设备，其对不锈钢冷轧酸洗废水超滤处理；反渗透设备，其与超滤设备连接，以对不锈钢冷轧酸洗废水反渗透处理；预热器，其输入端与反渗透设备的输出端连接；多效蒸发器组件，其包括若干个蒸发器和与其对应的若干个分离器，以及蒸汽输入端口；其中多效蒸发器组件的输入端与预热器的输出端连接，其输出端输出硝酸盐晶浆；离心机，其与多效蒸发器组件的输出端连接，以由硝酸盐晶浆分离出硝酸盐晶体。

采用STRO装置的洗烟废水回用处理装置 619     

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本实用新型的一种采用STRO装置的洗烟废水回用处理装置，其包含：与洗烟废水依序连接的换热器、废水调节池、第一反应池、第一沉淀池、第二反应池、微滤浓缩池、管式微滤装置、pH中和池、微滤产水池、STRO装置、STRO产水池、RO装置和回用水池；其中所述微滤浓缩池内废水通过循环泵输送至管式微滤装置进行固液分离，废水在管式微滤装置内循环流动，滤膜产水进入下级单元，浓水回流至微滤浓缩池内；本实用新型通过一级混凝反应沉淀+二级软化+管式微滤膜过滤+STRO高压膜系统+RO膜系统的组合工艺，去除废水中污染物质，处理后水质达到生产用水标准并回用于生产，还具有占地面积小、出水水质好且稳定、对环境无污染、节约水资源、自动化程度高等优点。

利用锰尾矿的低浓度氨氮锰废水处理系统 944     

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本实用新型一种利用锰尾矿的低浓度氨氮锰废水处理系统，该处理系统利用锰尾矿等废弃物作为处理材料，大幅度降低了废水处理的成本和投资，具有操作简单、出水稳定等优势；利用锰尾矿处理器、沉淀池等设备，投加石灰，利用废水的高pH值，使废水在前段大幅度降低废水中锰、氨氮含量，然后再利用化学方法去除废水中剩余的氨氮，减少了除氨剂的使用量，可以大幅度降低废水处理的成本，实现锰尾矿的变废为宝，同时减少对环境的危害；结合现有设备和氨氮化学处理方法，具有工艺简单、出水稳定、成本低廉等优点，通过本系统能实现低浓度氨氮废水的高效处理，使其氨氮、锰含量均达到《污水综合排放标准》（GB8978‑1996）一级标准限值要求。

环境保护用废水净化装置 977     

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本实用新型提供一种环境保护用废水净化装置，包括：第一废水净化过滤箱、第二废水净化过滤箱，第一废水净化过滤箱的上表面有废水倒入口，内部有活性炭吸附过滤板，第二废水净化过滤箱的内部中间位置有过滤水箱，且内部有滑动高效过滤膜，下侧固定连接有净化水水箱，净化水水箱的右侧有控水阀，本实用新型提供的一种环境保护用废水净化装置具有能够有效地对废水进行净化过滤，过滤效果极大的提高，抽拉式和滑动式的过滤板能够更加方便操作者清理或更换过滤设备，不仅能够有效的提升过滤的速度，还能够增加过滤设备的净化效果，能够对净化后的水源进行控制，防止水资源的浪费，更加环保的优点。

高盐度废水低温蒸发系统 641     

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本实用新型公开了一种高盐度废水低温蒸发系统，其包括废水预热器、蒸发器、气液分离器、引风机、气体加热器；其中，所述废水预热器出水口连接至所述蒸发器的上部；所述气体加热器出气口连接至所述蒸发器的下部；所述蒸发器顶部经所述气液分离器、引风机连接至所述气体加热器的入气口。本实用新型提供的高盐度废水低温蒸发系统，是将废水和空气加热，通过充分的逆流接触和多次循环，最终达到高盐度废水低温蒸发的目的。本实用新型实现了高盐度废水的低温处理及废水零排放，解决了设备腐蚀和投资昂贵的问题，具有集成度高，处理效果好、运营维护方便、能耗低、绿色环保等特点。

用于废水净化用的杀菌装置 764     

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本实用新型涉及废水净化技术领域，且公开了一种用于废水净化用的杀菌装置，包括杀菌箱，所述杀菌箱顶部的左侧开设有废水进口，所述杀菌箱顶部的右侧开设有杀菌催化剂进口，所述杀菌箱的顶部固定连接有加强块，所述加强块的内部设有驱动电机，所述驱动电机的两侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧活动连接有螺钉。该用于废水净化用的杀菌装置，通过设置有密封垫圈，防止驱动电机的内部接触到废水，从而影响其正常工作，通过杀菌箱内设置有搅拌轴以及搅拌扇，在搅拌刀片的搅拌下，对杀菌箱内的废水以及催化剂进行充分搅拌，使废水中有害物质与相应的催化剂进行充分反应，从而达到杀菌的效果，有利于废水净化下道工序的进行。

铅锌矿选矿生产清洗设备用废水回收装置 968     

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本实用新型公开了一种铅锌矿选矿生产清洗设备用废水回收装置，包括：底座，所述底座顶部的左侧固定连接有絮凝沉积箱，所述絮凝沉积箱的右侧连通有出水管，所述出水管远离絮凝沉积箱的一端连通于水泵的抽水端，所述水泵的出水端连通有输送管。通过废水进管将废水注入沉积箱箱体内腔，然后向沉积箱箱体内加入澄清石灰水，然后开启电机进行搅拌，搅拌过后，进行沉积，分层后，开启水泵抽出上层清液，通过输送管抽至过滤箱箱体的内腔，然后通过粗滤箱和精滤箱的双重过滤作用，将废水过滤干净，然后由净水出管排出回收，可以有效的对废水进行处理，处理效果好，能够让废水达到可利用的净度，大大提高了水资源的利用率。

电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统和方法 1005     

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本发明公开了一种电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统和方法。这种电厂全厂废水零排放及资源化利用的系统包括循环水排污水处理系统、脱硫废水处理系统、结晶制盐系统。同时也公开了使用该系统处理电厂全厂废水的方法。本发明的处理系统具有高效、可靠、经济等优点。使用本发明的系统处理电厂全厂废水，节约了药剂成本，提高了NaCl的纯度和浓度，降低了蒸发结晶系统的投资和成本。在实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液、NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固废的资源化利用。

制备吸波催化剂及其降解有机废水的方法 678     

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本发明属于废水处理技术领域，更具体地，涉及一种制备吸波催化剂及其降解有机废水的方法。本发明提供了一种制备吸波催化剂及其降解有机废水的方法。其中在碳化硅型材上负载零价过渡金属制备成可重复使用的吸波催化剂，无需额外添加价格高昂的H2O2和O3，利用空气中的O2就能快速有效地降解废水中的有机污染物。同时，活化生成的活化形态氧物种（·OH和·O2?）具有远大于基态分子氧的反应活性。本发明避免了常见的粉末型催化剂，使催化剂制作方便宜于分离回收，基底型材碳化硅性能稳定，机械强度高，可反复利用，方法简单易操作，应用范围广，适合各种难降解有机废水，无二次污染。

环氧氯丙烷生产废水的处理工艺 615     

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本发明公开了一种环氧氯丙烷生产废水的处理工艺，包括以下步骤：1、湿式氧化，废水经湿式氧化处理后，过滤分离得含盐滤液Ⅰ；2、紫外-H2O2氧化：调节含盐滤液I?pH至3~5，投加双氧水，搅拌均匀，置于光催化反应器，在曝气情况下通过紫外光和双氧水的协同作用，得含盐滤液Ⅱ；3、烧碱制备：步骤2得到的含盐滤液Ⅱ直接进入离子膜制烧碱工艺。本发明针对环氧氯丙烷生产废水处理存在的难题，利用湿式氧化及光催化氧化技术，不仅使废水达标排放，且资源化利用废水中的钠盐。

含氰/锌电镀废水的处理方法 594     

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本发明涉及一种含氰/锌电镀废水的处理方法，属于废水处理及水污染控制技术领域。本发明的要点是：首先测得电镀废水中各特征污染物的浓度；并根据废水的特性，对废水进行前期调理。然后采用共沉淀的方法，按照Fe2+/(Ni2++Zn2++Cr3+)=0.5-1.3，(Ni2++Zn2+)/Cr3+=2-4的摩尔比，先诱导含氰/锌废水中氰离子优先形成Fe(CN)64-插层阴离子，再与废水中重金属离子作用，调控形成NiZnCr-Fe(CN)6-LDH沉淀。对滤液中各特征污染物浓度进行检测后可知，电镀废水中重金属污染物的去除率能达95%以上，氰离子去除率可达50-60%间。本发明适用于Zn2+离子浓度在200mg/L-2000mg/L，CN-离子浓度在5mg/L-100mg/L范围内的镀锌废水，是一种高效、安全、快速的含氰/锌电镀废水的处理方法。

高浓度含油废水的膜分离处理方法 950     

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本发明公开了一种高浓度含油废水的膜分离处理方法，涉及废水处理技术领域，具体包括如下步骤：首先将高浓度含油废水在油水分离单元中进行浮油分离，剩余的分离废水通过pH调节系统；然后通过泵体将调节过pH值的分离废水泵入超滤膜分离单元中进行分离；再然后将超滤膜透过液通过高压泵泵入一级反渗透膜分离单元内；将一级透过液通过高压泵泵入二级反渗透膜分离单元内，将二级透过液通过高压泵泵入三级反渗透膜分离单元内；最后将COD浓度达到污水厂接收标准三级透过液纳管排放到污水处理厂，三级反渗透膜法工艺稳定可靠，确保产水达标纳管排放到污水厂，并且可以大幅降低处理废水外运处理成本。

含氰化工废水的生物强化治理方法 1028     

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本发明公开了一种含氰化工废水的生物强化治理方法，包括如下步骤：预处理步骤：将含氰化工废水在调节池中进行预处理；一级生化反应步骤：将预处理后的废水送入接种有微生物强化菌剂的一级生化反应池中进行反应，所述微生物强化菌剂由脱氰菌群与专项菌剂组成；二级生化反应步骤：将完成一级生化反应后的废水送入水解酸化池中，经沉淀池后再进入含有活性污泥的好氧反应池中，完成二级生化反应；后续处理步骤：将完成二级生化反应后的废水经沉淀池后进行后续处理。本发明的处理方法可以有效地降解化工废水中的氰化物浓度，降低处理成本，保证活性污泥免受氰化物或者余氯等氧化剂的毒害，有利于保证出水的稳定性，具有很好的环境和经济效益。

焦化废水回用处理方法 1047     

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本发明涉及一种焦化废水回用处理方法,具体包括以下步骤:A、将生化处理并经过沉淀后的焦化废水用泵输送至设有电絮凝电极及电气浮电极的电絮凝气浮池,进行电絮凝和电气浮;B、电絮凝出水重力自流至设有电催化氧化电极的电催化氧化池,进行电催化氧化;C、电催化氧化出水重力自流至膜生物反应池,进行膜生物反应;D、膜生物反应池出水进入多介质过滤器,除去浊度及部分有机物;E、进入活性炭过滤器;F、进入保安过滤器过滤;G、进入反渗透装置。按本发明的处理方法,处理效果稳定、生产运行成本低、操作运行简便,能处理采用生化沉淀池出水,避开常规生化处理后的物化处理段,避免大量使用药剂,减少系统污泥处理量,降低废水处理运行成本。

高浓度霜脲氰废水的处理系统及方法 885     

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本发明提供了一种高浓度霜脲氰废水的处理系统以及使用此系统的高浓度霜脲氰废水处理方法，包括：霜脲氰废水氧化器、微界面发生器、蒸发单元等；通过微界面发生器破碎氧气使其形成微米尺度的微米级气泡，微米级气泡具备常规气泡所不具备的理化性质，由球体体积及表面积的计算公式可知，在总体积不变的情况下，气泡的总表面积与单个气泡直径成反比，由此可知微米级气泡的总表面积巨大，使微米级气泡与霜脲氰废水混合形成气液混合物，以增大气液两相的接触面积，达到在较低的预设条件下，使霜脲氰废水得到充分的氧化分解，优化高浓度霜脲氰废水的处理效果的同时，由于不使用催化剂而降低高浓度霜脲氰废水的处理成本。

煤化工高氨氮废水回收高品位氯化铵的方法 954     

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本发明公开了一种煤化工高氨氮废水回收高品位氯化铵的方法，属于废水资源化领域。所述方法包括以下步骤：步骤(1)：将煤化工高氨氮废水进行臭氧曝气去除氰化物；步骤(2)：将步骤(1)处理后的废水通过调节pH值去除废水中的碳酸根；步骤(3)：使步骤(2)处理后的废水进行纳滤处理和/电渗析处理，分离废水中的有机物和盐分；步骤(4)：经过步骤(3)处理后的水样进行蒸发结晶，得到上清液和固液混合物，将所述固液混合物固液分离、得到晶体，将晶体烘干，得到高品位氯化铵。本发明的方法整个过程中不产生任何危险废弃物，同时可回收一等品纯度的氯化铵晶体，利于推广。

深度处理印染废水中残留锑的工艺 610     

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本发明提供一种深度处理印染废水中残留锑的工艺，包括如下步骤：将印染废水进行预处理和生物沉淀处理，将得到的印染废水放置于反应接触池，并加入吸附材料，搅拌10‑30分钟，得到处理后的含锑印染废水，将处理后的含锑印染废水通过磁分离装置进行固液分离，去除印染废水中的重金属锑，本发明提供了一种操作便捷的深度处理印染废水中残留锑的工艺。

湿法石煤提钒废水净化处理方法 1006     

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本发明涉及一种湿法石煤提钒废水净化处理方法，包括以下步骤：S1将电石渣加水搅拌并调节含水量至60～70％，压滤后得电石渣浆；S2在S1中电石渣浆中加入其重量5～15％的尾矿渣，搅拌1～5min，得分散液；S3将废水引入处理池中，向处理池中加入占废水重量5～20％S2中分散液，搅拌2～8min；S4在经S3处理后的废水中加入占其重量50～70％S1中所得电石渣浆，继续搅拌1～4min，静置10～30min；S5收集S4中上清液，向上清液中加入S1中电石渣浆，继续搅拌并调节pH至9～10，静置10～30min后压滤；S6收集S4中所得下层沉淀和S5中滤饼，混合后进行压滤，将所得滤液与S4中废水合并处理；S7收集S5中滤液即为废水净化后所得的洁净水。本发明无需添加碳酸钠、PAC、PAM等化学药剂，步骤较为简单；还能除去废水中的砷、氟等有毒物。

脱硫废水的微滤-纳滤-反渗透膜组合处理系统及工艺 949     

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本发明属于脱硫废水技术领域，具体提供了一种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统，包括通过管路依次连接的脱硫废水三联箱、废水收集箱、澄清水箱、第一反应槽、第二反应槽、浓缩槽、TMF装置、NF分盐装置、NF产水箱、SWRO膜浓缩装置和蒸发器，所述TMF装置通过回流管路与浓缩槽连接，所述NF分盐装置的浓水出口通过管路与废水收集箱连接，所述澄清水箱和浓缩槽分别连接至污泥水池，所述污泥水池与板框压滤机连接。本发明提供的这种脱硫废水的微滤‑纳滤‑反渗透膜组合处理系统及工艺，成本低，工艺简单，操作方便，工作效率高，产水不仅达到排放标准，而且实现了脱硫废水中无机盐的回收以及资源综合利用，节能环保。

基于生化反应的废水高效处理装置及方法 900     

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本发明公开了一种基于生化反应的废水高效处理装置及方法，废水首先进入废水预处理池过滤废水中的悬浮杂质，然后进入水解酸化装置后导入水解酸化反应添加剂进行水解酸化反应，接着进入接触氧化装置后导入接触氧化添加剂进行接触氧化反应，最后通过混凝池和絮凝池的混凝絮凝操作，进入沉淀池静置沉淀后，上层清液通过清水出口排出。本发明采用一体化废水处理设备及方法，提高了废水处理效率。

园林绿化用废水稀释净化系统 971     

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本实用新型公开了一种园林绿化用废水稀释净化系统，包括废水池、曝气池、中和混凝沉淀池、中间水池、一级氧化池、二级氧化池和连接管道，废水池、曝气池、中和混凝沉淀池、中间水池、一级氧化池和二级氧化池通过连接管道依次连通，废水池用于收集废水并运送至曝气池中，曝气池用于静置废水进行初步沉淀，并使废水集中暴露在空气中做曝气处理，中和混凝沉淀池用于中和曝气池运送至的废水中的杂质，中间水池接收中和混凝沉淀池运送至的废水并做静置沉淀处理，将其中中和混凝后的杂质沉淀析出，一级氧化池和二级氧化池用于将经过中间水池沉淀后的废水做依次做氧化处理。本实用新型通过植物生长状态检验污水净化效果并提供植物所需水分，净化效果好。

基于芬顿氧化的生活废水净化处理方法 996     

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本发明公开一种基于芬顿氧化的生活废水净化处理方法，其包括步骤：对生活废水进行预处理，滤除生活废水中的固体残渣及表面油污；调节废水的初始pH值至3～6，以H2O2/Fe2+的摩尔比为9～12向生活废水中加入H2O2和Fe2+，且生活废水中H2O2的投加量为6.1～7.3g/L，氧化处理时长50～80分钟，氧化处理后的废水进入沉降池沉淀1～3小时后，调节氧化处理后溶液的pH值至中性；将沉降池上部的清液通过导管导入净化处理器进行净化处理，其中净化处理器为内装活性碳纤维与氧化碳纤维的柱形容器。本发明利用芬顿氧化技术对生活废水进行净化处理，处理简单快捷、成本较低，出水清澈，具有良好的运用前景。

臭氧与曝气生物滤池组合处理含氰电镀废水的方法 954     

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本发明公开了一种臭氧与曝气生物滤池组合处理含氰电镀废水的方法；该方法将pH值为7～9，氰化物浓度低于80mg/L的含氰电镀废水进入一级曝气生物滤池进行生化预处理，废水在曝气生物滤池中的停留时间为4.5～9h，处理后的废水进入臭氧氧化反应器，臭氧的加入量为臭氧与待处理水中氰的质量比为3～5∶1，时间10～60min；废水进入二级曝气生物滤池进行进一步的好氧生化处理，停留时间为3～6h，进一步脱除废水中的COD、氰化物及重金属，使出水完全达到排放标准；该方法具有处理成本低、污泥产量少、操作简便、无二次污染等特点，处理后的废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的表二要求。

磷酸铁锂生产废水处理系统及处理方法 950     

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本发明公开了磷酸铁锂生产废水处理系统及处理方法，属于磷酸铁锂生产废水领域，磷酸铁锂生产废水处理系统，包括依次连接的废水收集槽、第一一级反应槽、第二一级反应槽、一级沉淀槽、第一二级反应槽、第二二级反应槽、二级沉淀槽、pH回调槽、生化系统、以及排放监控池，一级沉淀槽、二级沉淀槽、以及一体化MBR废水处理装置的污泥排放口均通过管道与污泥池连通。本发明的磷酸铁锂生产废水处理系统及处理方法，针对磷酸铁锂生产废水处理，出水水质远高于排放标准。

发电厂含氨废水的处理方法 848     

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本发明提供一种发电厂含氨废水的处理方法，所述方法将发电厂含氨废水收集并利用发电厂的循环冷却水系统对所述含氨废水进行吹脱处理和硝化处理，无需建立新的含氨废水处理系统，即利用循环冷却水系统中适宜的温度、充足的溶氧以及水在冷却塔和空气充分接触等天然环境降低含氨废水中的氨氮含量，该含氨废水在脱氨处理的同时，硝化作用还可降低循环冷却水系统中的pH值和碱度，不仅可以防止或减缓系统结垢，提高循环冷却水的浓缩倍率，降低循环冷却水用阻垢剂和硫酸用量，而且能够降低发电厂的废水排放量，节约水资源，缓解发电厂的环境压力。

基于冷却结晶和烟道蒸发技术的废水零排放方法 933     

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本发明涉及废水处理方法领域，具体涉及一种基于冷却结晶和烟道蒸发技术的废水零排放方法。本发明方案如下：（1）将废水输送到废水安放池中；（2）然后输送到反应沉淀池中；（3）将步骤（2）得到的上清液经过管式微滤设备输送至调节水箱中；（4）将经过步骤（3）调节水箱中的废水输送至中间水箱中；（5）将步骤（4）经过中间水箱的废水输送至过滤器；（6）将步骤（5）得到的含硫酸钠废水输送至浓缩系统一，得到产水一和浓水一，将浓水一输送至固液分离器中，得到硫酸钠晶体和浓水一滤液，将步骤（5）得到的含氯化钠废水输送至浓缩系统二，得到产水二和浓水二，旁路烟道蒸发器将浓水一滤液和浓水二雾化后进入除尘器入口烟道排出。

基于膜技术的印染废水处理方法 757     

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一种基于膜技术的印染废水处理方法，涉及一种废水的处理方法。提供一种基于膜技术与印染废水常规处理技术相结合，低成本，高效能，使之达到中水回用的二级排放标准的印染废水处理方法。综合废水调节pH和COD值。将综合废水泵入絮凝罐加入絮凝剂泵入絮凝沉降容器得澄清液，澄清液泵入膜生物反应器进行生化处理得透析液，透析液泵入反渗透分离系统进行反渗透分离得反渗透透析液回用，浓缩液流入氧化吸附池处理，浓缩液回流入絮凝沉降处理工序进行二次絮凝沉降处理达到二级排放标准排放。反渗透透析液合格者排放，不合格者加入ClO2氧化经活性炭吸附处理并用碱液调节pH，于贮存槽中沉淀。反渗透废水经检测，符合标准后排放。

含油废水处理系统及处理方法 625     

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本发明提供一种含油废水处理系统及处理方法。本发明的含油废水处理系统，包括含油原水调节池，所述原水调节池连接反应池，所述反应池连接中心调节池，所述中心调节池连接絮凝池，所述絮凝池连接气浮池，所述气浮池的固相出口连接沉淀污泥池，所述沉淀污泥池连接压滤机，所述气浮池的液相出口连接生化处理系统，所述反应池、中心调节池、絮凝池采用三联箱式结构，且所述中心调节池中安装有搅拌器，所述反应池中连接有盐酸供给箱，所述絮凝池连接有絮凝剂添加箱。本发明避免含油废水对环境造成的污染，实现废水达标排放。