节约型催化燃烧设备

679 编辑：管理员来源：山东泰达染整机械有限公司

2024-03-12 16:27:11

权利要求书： 1.一种节约型催化燃烧设备，包括活性炭吸附箱(1)、催化燃烧炉(3)、放热阀(4)、烟囱(5)，其特征在于：还包括二级换热器(2)，所述二级换热器(2)位于活性炭吸附箱(1)和催化燃烧炉(3)之间；

所述活性炭吸附箱(1)低温废气出口与二级换热器(2)废气入口通过管道连接，所述二级换热器(2)废气出口与催化燃烧炉(3)进气口通过管道连接；

所述催化燃烧炉(3)出气口与二级换热器(2)燃烧后气体入口通过管道连接，所述二级换热器(2)燃烧后气体出口与所述活性炭吸附箱(1)气体入口通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种节约型催化燃烧设备，其特征在于，所述催化燃烧炉(3)包括换热区(31)、加热区(32)和催化燃烧区(33)，所述换热区(31)设翅片管换热器(34)。

3.根据权利要求2所述的一种节约型催化燃烧设备，其特征在于，所述催化燃烧区(33)高温气体出口与所述翅片管换热器(34)高温气体入口连接，所述翅片管换热器(34)高温气体出口与催化燃烧炉(3)出气口相通。

4.根据权利要求1所述的一种节约型催化燃烧设备，其特征在于，所述二级换热器(2)为翅片管式换热器，设有所述废气入口和燃烧后气体入口，设有所述废气出口和燃烧后气体出口。

5.根据权利要求1所述的一种节约型催化燃烧设备，其特征在于，所述活性炭吸附箱(1)外设脱附风机(6)，所述脱附风机(6)打开使活性炭吸附箱(1)保持负压。

6.根据权利要求1所述的一种节约型催化燃烧设备，其特征在于，所述活性炭吸附箱(1)气体入口外设补冷风机(7)。

7.根据权利要求1所述的一种节约型催化燃烧设备，其特征在于，所述二级换热器(2)外设有保温棉层。

说明书：一种节约型催化燃烧设备技术领域[0001] 本实用新型专利属于催化燃烧机械设备领域，具体涉及一种节约型催化燃烧设备。

背景技术[0002] 目前催化燃烧厂家利用催化燃烧炉(CO炉)产生的高温气体对催化前的废气进行预加热，但是从催化炉出气口排出的高温气体直接进入活性炭吸附箱进气口，使得活性炭

吸附箱进气端温度过高；同时经过吸附层后的废气温度大幅降低，在废气进入催化燃烧炉

后还需要对其进行电加热升温，造成电能浪费。

实用新型内容

[0003] 本实用新型针对上述的问题，提供了一种节约型催化燃烧设备。[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种节约型催化燃烧设备，包括活性炭吸附箱、催化燃烧炉、放热阀、烟囱，还包括二级换热器，所述二级换热器位于活性

炭吸附箱和催化燃烧炉之间；所述活性炭吸附箱低温废气出口与二级换热器废气入口通过

管道连接，所述二级换热器废气出口与催化燃烧炉进气口通过管道连接；所述催化燃烧炉

出气口与二级换热器燃烧后气体入口通过管道连接，所述二级换热器燃烧后气体出口与所

述活性炭吸附箱气体入口通过管道连接。

[0005] 作为优选，所述催化燃烧炉包括换热区、加热区和催化燃烧区，所述换热区设翅片管换热器。

[0006] 作为优选，所述催化燃烧区高温气体出口与所述翅片管换热器高温气体入口连接，所述翅片管换热器高温气体出口与催化燃烧炉出气口相通。

[0007] 作为优选，所述二级换热器为翅片管式换热器，设有所述废气入口和燃烧后气体入口，设有所述废气出口和燃烧后气体出口。

[0008] 作为优选，所述活性炭吸附箱外设脱附风机，所述脱附风机打开使活性炭吸附箱保持负压。

[0009] 作为优选，所述活性炭吸附箱气体入口外设补冷风机。[0010] 作为优选，所述二级换热器外设有保温棉层。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：[0012] 相比现有技术，利用了本实用新型的节约型催化燃烧设备，解决了碳箱进气端温度过高、催化炉电加热管一直开启耗电量大的问题，催化燃烧质量得到保证；进一步降低了

能源消耗。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为实施例1提供的节约型催化燃烧设备示意图，图2为节约型

催化燃烧设备中气体流动示意图，图3为所述催化燃烧炉换热区结构示意图，图4为二级换

热器结构图。

[0014] 1—活性炭吸附箱，2—二级换热器，3—催化燃烧炉，4—放热阀，5—烟囱，6—脱附风机，7—补冷风机，31—换热区，32—加热区，33—催化燃烧区，34—翅片管换热器。

具体实施方式[0015] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

[0016] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开

说明书的具体实施例的限制。

[0017] 实施例1[0018] 下面结合附图1?4对本实用新型作进一步的描述，如附图1所示的节约型催化燃烧设备，包括活性炭吸附箱1、催化燃烧炉3、放热阀4、烟囱5，还包括二级换热器2(如图4所

示)，二级换热器2位于活性炭吸附箱1和催化燃烧炉3之间。

[0019] 如图1和2所示，活性炭吸附箱1低温废气出口与二级换热器2废气入口通过管道连接，二级换热器2废气出口与催化燃烧炉3进气口通过管道连接。

[0020] 如图1和2所示，催化燃烧炉3出气口与二级换热器2燃烧后气体入口通过管道连接，二级换热器2燃烧后气体出口与活性炭吸附箱1气体入口通过管道连接。

[0021] 如图2和3所示，催化燃烧炉3包括换热区31、加热区32和催化燃烧区33，换热区31设翅片管换热器34。

[0022] 如图2和3所示，催化燃烧区33高温气体出口与翅片管换热器34高温气体入口连接，翅片管换热器34高温气体出口与催化燃烧炉3出气口相通。

[0023] 如图4所示，二级换热器2为翅片管式换热器，设有废气入口和燃烧后气体入口，设有废气出口和燃烧后气体出口。

[0024] 活性炭吸附箱1外设脱附风机6，脱附风机6打开使活性炭吸附箱1保持负压。[0025] 活性炭吸附箱1气体入口外设补冷风机7。[0026] 二级换热器2外设有保温棉层。[0027] 节能型催化燃烧设备工作原理：废气从活性炭吸附箱首先进入二级换热器，进入后废气温度由40℃左右升至140℃左右；然后温度140℃的废气进入催化燃烧炉换热区，在

换热区经过翅片管换热器后温度升至250℃左右；然后温度250℃的废气进入催化燃烧炉加

热区，温度进一步升至280℃左右，达到催化燃烧条件；温度280℃的废气进入催化燃烧炉催

化燃烧区，OCS废气经催化燃烧生成二氧化碳和水，气体温度达到420℃；温度420℃的高温

气体进入翅片管换热器高温气体入口，经换热后在催化燃烧炉出气口处温度降至310℃左

右；温度310℃的催化燃烧后气体进入二级催化炉换热后温度降至150℃左右；温度150℃的

催化燃烧后气体进入活性炭吸附箱进气口，使得活性炭吸附箱内吸附层吸附的OCS吸收热

量达到沸点，与活性炭吸附层脱离，从活性炭吸附箱废气出口排出。

[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术

方案的保护范围。