【摘要】:介绍了冶金行业使用的除尘技术及除尘设备,重点论述了几种除尘器的工作原理和使用特点,为同行业选择除尘方式提供了建议。
【关键词】:冶金行业,除尘设备,工作原理
中国分类号:TF3 文献标识码:A 文章编号:1002-6908(2007)022028-01
随着人们生活水平的日益提高,对企业的环境治理越来越关注。一般冶金企业的环保投资,要占固定资产投资的12%~16%(发达国家达到20%以上),目前绝大多数冶金企业还未达到这个水平。
1.冶金收尘技术及设备
1.1 冶金烟尘治理之难点
冶金企业的主要排放尘源是:破碎机、洪干机、磨机\高炉、转炉等。另外,输送设备、库顶、库底,进、出科口等是产生扬尘的尘源。其中,治理难度最大的当数冶金废气,在其烟气湿、蚀、变的特殊工况。绝大多数冶金企业,由于资金紧张及观念上的原因等,投资少,给废气的治理带来难度。
1.2 国内现有的几种冶金收尘技术
除各种湿法除尘、电除尘及布袋除尘外。目前高效布袋收尘技术仍是应用的主流。
2.生产过程收尘技术及设备工作原理
2.1 脉冲袋式除尘器
冶金企业的粉尘浓度高,一般在600g/m3以上。对于收集如此高浓度的粉尘,采用FGM气箱脉冲袋式收尘器一级收尘,即可满足排放要求,系统简,单,阻力小,能耗低。
(1)脉冲袋式除尘器工作原理
设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,长于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到收尘的目的。随着过滤的不断进行,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流,然后,清灰控制器向脉冲电磁阔发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流进入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。
(2)技术特点
① 无需预收尘设备,能一次性处理高达1000g&ouml,m3浓度的烟尘,何放卜于50g/m3,工艺流程简单,②袋室内无需喷吹管,机外换装方便,③嵌入式弹性袋口,密封性能好,④脉冲阀数量少,清灰强度大,动作迅速,⑤整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现
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