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本实用新型公开了回火炉排烟装置，包括底板和净化单元；底板：其上表面的圆孔处设有排烟管，排烟管的上端设有耐高温风机，底板上表面的左侧设有净化筒，耐高温风机的出风端与净化筒外弧面的进风孔连通，净化筒下端的出液孔处设有出液管，出液管的前端串联有阀门；净化单元：其包括环形管和雾化喷头，环形管通过十字架设置于净化筒的中部，环形管下表面的圆孔内部均设有雾化喷头；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于底板上表面的前侧，耐高温风机的输入端电连接控制开关组的输出端，该回火炉排烟装置，可以利用水流对烟气进行净化，降低了烟气对环境的污染，同时不惧高温，使用简单方便且寿命长。
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本实用新型公开了一种滚筒式炉排，包括炉排片、底座和清理机构，所述炉排片外侧均设置有串联块，且串联块内侧均设置有第一转轴，同时第一转轴与固定杆配合安装，所述固定杆外侧均设置有连接块，所述炉排片外侧均设置有固定条，且固定条外侧均设置有滑块，同时滑块与滚筒本体配合安装，所述滚筒本体内侧壁均开设有滑槽，所述滚筒本体内侧设置有第二转轴，所述底座顶端均设置有立柱，且立柱内侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽外侧均设置有卡合块。该滚筒式炉排，通过设置的固定条与滑块，这样便于将炉排片安装在固定条中，通过滑块与滚筒本体内侧壁开设的滑槽进行滑动，可以固定炉排片的导向，使其能正常的进行传输推动。
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本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种气化炉排渣装置。本公开提供的气化炉排渣装置包括气化炉、激冷室和下渣筒；气化炉的底部具有排渣口；所述激冷室的进料口与所述气化炉的排渣口连通，所述激冷室用于接收所述气化炉的排渣口排出的灰渣，并将所述灰渣的温度降至预设值；下渣筒分别与所述气化炉和所述激冷室连通；其中，所述气化炉内设有锥形分布板，所述下渣筒的顶部贯穿所述气化炉的底部与所述锥形分布板的底部连通，所述下渣筒的底部设有控渣翻板阀，排渣量稳定可控，有效支撑了气化炉的长周期稳定运行，提高了系统性能。
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本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种气化炉排渣系统。本公开提供的气化炉排渣系统包括：气化炉、激冷室和下渣筒，气化炉底部具有排渣口；所述激冷室的进料口与所述气化炉的排渣口连通，所述激冷室用于接收所述气化炉的排渣口排出的灰渣，并将所述灰渣的温度降至预设值；下渣筒分别与所述气化炉和所述激冷室连通，所述下渣筒的中心设有中心射流管，所述下渣筒与所述激冷室之间设有热蒸汽排出机构；其中，所述热蒸汽排出机构包括多个热蒸汽射流管，所述热蒸汽射流管设置于所述下渣筒和所述中心射流管之间的间隙中且沿所述下渣筒的轴向延伸，用于将所述激冷室中的热蒸汽导入所述气化炉，提高了系统排渣的稳定性。
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本实用新型公开了一种气氛炉排气装置，包括排气主管、粗管和若干个排气装置，排气主管的上端连接有风机，粗管水平设于排气主管的下方，排气主管的下端与粗管连接，粗管的两端分别连接有水平设置的细管，粗管和细管上分别设有排气装置和补气口，排气装置的下端与气氛炉连通。本实用新型的排气主管与粗管连接，粗管两端分别设有细管，通过风机对主管、粗管、细管进行抽气，此设计可减少管道两端抽力不平衡的问题，粗管和细管上分别设有上排气装置和补气口，可通过调节补气口的开度从而控制粗管和细管的抽气力度，避免强抽，且能通过调节补气口的大小调整各个排气管的抽力。
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本实用新型公开了分幅式往复炉排，包括左边幅、右边幅以及至少一个中幅，所述中幅位于左边幅和右边幅之间，所述左边幅、中幅以及右边幅的顶部均安装有活动梁以及固定梁，活动梁上安装有多个炉排片,所述左边幅和右边幅朝向中幅的一侧均安装有隔板，所述中幅的两侧均安装有隔板，所述左边幅和中幅以及右边幅的内侧均安装有推拉活动架，所述推拉活动架由悬挂系统传动连接；通过设计了分幅式往复炉排，将原往复炉排一体式中间墙分成了左边幅、中幅以及右边幅，模块化设计，分成多幅形式，在厂内组装好每幅炉排，将每幅炉排运到现场再组装即可，完美解决了上述问题，还解决了运输问题，提升了产品质量，具有很大的推广价值。
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本实用新型公开了一种往复式炉排，所述固定炉排的底面设有若干个相互堆叠的活动炉排，所述活动炉排的底部设有炉排连接板，所述炉排连接板的一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆远离炉排连接板的一端螺栓连接有连接器，所述连接器远离伸缩杆的一侧活动连接有连接杆。本实用新型炉排电机可以将动力通过偏心轮输送至连接杆，连接杆将动力通过连接器输送至伸缩杆，伸缩杆可以推拉轴做往复运动，即实现活动炉排往复运动，使活动炉排与燃料有相对运动，使燃料在被推动过程中，不断受到挤压，从而破坏焦块与灰壳，同时燃料又能缓慢翻滚，使燃料层得到松动与平整，燃料层因受到耙拨而松动，增强了透气性，大大提高了燃烧的效率。
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本实用新型公开了一种机械炉排炉用下刮板机，包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有减速机，减速机的一端同步连接有传送皮带，传送皮带为倾斜设置，且其下方设有处理组件；所述处理组件包括固定壳体，固定壳体的顶部呈开口设置，且其顶端一侧固定安装有导尘组件，导尘组件的一侧呈开口设置，固定壳体的底端固定安装有分隔板，固定壳体的底端内壁在分隔板远离导尘组件的一侧固定安装调节组件。本实用新型通过有效地将刮板机表面的灰尘进行刮落，保证其长期有效地使用；还使得其能够较好地对刮板机表面温度进行检测，进而对装置的使用情况进行检测，保证其能够较好地在炉排炉中进行使用。
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本实用新型公开了一种余热利用型固定炉排燃烧炉，包括炉体和余热收集机构，其特征在于：所述余热收集机构包括炉内管排和炉外集热罩，炉内管排环绕炉体的内腔壁设置，炉内管排的进水端通过管道与炉外供水箱相连，炉内管排的出水端则通过管道与炉外热水集水箱相连，所述炉外集热罩罩设在炉体外，炉外集热罩的内壁涂有热反射涂层，炉外集热罩得顶部与升降机构相连。解决现有的固定炉排燃烧炉耗能高以及余热回收利用效率不高的问题。
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本实用新型公开了抗氧化合金炉排，包括本体，所述本体的中心轴表面固定设有加强筋，所述本体处于加强筋的两侧开设有椭圆形的安装孔和圆形的安装孔，所述本体处于安装孔的两侧等距离开设有通风孔，所述本体的顶面依次设有风槽和耐磨层，所述本体处于耐磨层的底端开设有散热孔，所述本体为NiCr合金；燃料与耐磨层表面进行接触，减少长期使用的磨损消耗，同时利用散热孔与风槽相互的配合，降低低其表面的高温，减少高温对炉排的氧化，增强通风效果，炉排所采用的NiCr合金，能够大大增强本体的抗氧化性，避免氧化皮脱离造成炉底点热丝短路，造成淬火炉电器事故，有利于提高铸件质量，提高生产效率。
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本实用新型涉及输送机技术领域，公开了炉排漏渣输送机，解决了炉排漏渣输送机在炉渣输送时不够稳定，影响输送效果的问题，包括机头部件、机尾部件与中间节，机头部件、机尾部件分别位于中间节的两端，且其均向外端倾斜设置；中间节的两端分别设置有第一进料管接口与第二进料管接口，且中间节的中部设置有自动给水系统与第二检查孔；中间节的内部设置有刮板链条，刮板链条的两端分别安装在机头部件、机尾部件中。由刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动，从而提高了输送效果。
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本实用新型涉及炉排炉技术领域，且公开了一种新型环保型往复炉排炉，包括烘干箱外壳，所述烘干箱外壳的底部固定安装有第一连接架，所述第一连接架的顶部固定安装有第一燃烧箱，所述第一燃烧箱的底部固定安装有第二连接架，所述第二连接架的顶部固定安装有第二燃烧箱，所述烘干箱外壳的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗，所述烘干箱外壳的内侧壁固定安装有烘干器，所述烘干箱外壳内腔的底壁固定安装有第一限位块。该新型环保型往复炉排炉，当使用者在使用时，使用者首先将垃圾倒入至进料漏斗的内部，从而使该装置具备方便清理垃圾燃烧时产生的有毒气体的优点，方便了使用者使用。
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本实用新型公开了一种具有倾斜炉排的燃烧炉，属于燃烧炉设备领域，其结构包括燃烧室、旋转组件、排渣组件、助燃组件，所述燃烧室底部设有向其燃烧室中心倾斜的炉排，所述旋转组件的输出端与炉排构成连接使其炉排转动，所述排渣组件通过炉排与燃烧室相连通，通过倾斜且转动的炉排对燃料进行翻动，使其充分受热燃烧的同时还推动炉渣往中心低处的落灰筒移动排出。
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本实用新型公开了一种转底炉排渣装置和转底炉，包括：炉盘，被设置成能够绕中心自转，炉盘包括沿径向分布的内侧边缘和外侧边缘；水封槽，包括内环水封槽和外环水封槽，炉盘的内侧边缘的底部嵌入内环水封槽，并设置有第一刮渣部件，炉盘的外侧边缘的底部嵌入外环水封槽，并设置有第二刮渣部件；排渣机，包括机壳和设置于机壳内的排渣机构，机壳包括入料段和出料段，入料段位于炉盘下方，入料段设有与内环水封槽连通的第一渣斗以及与外环水封槽连通的第二渣斗，出料段由入料段沿高度方向向上延伸并在尾部形成出渣口，出渣口高于水封槽的水封液位。其能够在线将渣清除，提升清渣效率和效果，保证转底炉能够正常运转。
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本实用新型涉及一种链条炉排尾部螺旋排料机，包括设置于链条炉排尾部的出料口下方的料斗，料斗内的左右两侧分设有第一、第二螺旋集料器，第一、第二螺旋集料器的螺旋给进方向均朝向料斗的中部，料斗的中部位于第一、第二螺旋集料器之间设置有散料机构，所述的散料机构上设置有搅拌片，散料机构的下方设置排料口。解决链条炉排尾部下料的堵料问题，保证链条炉排的正常高效工作。
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本申请涉及一种垃圾焚烧炉炉排片运输车，属于垃圾燃烧技术领域。该包括拖车本体和驱动所述拖车本体移动的驱动机，所述拖车本体包括供炉排放置的承托框，其特征在于，于所述承托框上的第一导向板和铰接设置于所述第一导向板的第二导向板；所述导向组件具有折叠和展开两种状态，当所述导向组件处于折叠状态，所述第一导向板和所述第二导向板呈垂直布置，所述第二导向板盖合于所述承托框顶部，当所述导向组件处于展开状态，所述第一导向板和所述第二导向板呈水平布置，所述第二导向板抵接地面。本申请具有方便工作人员将炉排从拖车上卸下的效果。
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本实用新型涉及旋转炉排技术领域，且公开了一种气化炉用倾斜式旋转炉排，包括旋转炉排传输管道，所述旋转炉排传输管道的上部固定连接有炉排。该气化炉用倾斜式旋转炉排，通过调节第一外部调节滚筒与第二外部调节滚筒之间的角度，即可带动炉排的角度进行调节，带动炉排与灰烬吸收装置的位置进行调节，同时转动螺纹推动杆，即可带动螺纹推动杆与外部夹套之间进行螺纹运动，推动推动板向内侧移动，同时带动挤压定位销的内侧与第一外部调节滚筒的外侧接触，从而带动第一外部调节滚筒与第二外部调节滚筒之间的位置进行限定，从而可带动炉排偏转角度进行调节，方便更具灰烬处理口位置不同时均可进行拼接。
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本实用新型涉及燃烧设备技术领域，公开了一种自动破渣炉排结构及锅炉，包括往复炉排，往复炉排包括呈阶梯状布置的活动炉排片和固定炉排片，其中活动炉排片位于固定炉排片的上方，且活动炉排片的下表面与固定炉排片的上表面相接，固定炉排片的上表面在活动炉排片的移动路径上连接有第一破渣结构。本实用新型提供的一种自动破渣炉排结构及锅炉，在固定炉排片上设置破渣结构，使得活动炉排片在往复移动中，需要推动燃料经过破渣结构才能继续输送，从而在活动炉排片的正常运行中就能实现灰渣的破碎，使得大颗粒灰渣破碎成小颗粒灰渣，有利于提高灰渣的燃烬率，降低固体不完全燃烧热损失和灰渣物理显热损失，提高热效率。
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本实用新型公开了一种炉排式等离子气化熔融炉，包括进料口，进料口上连接有预热干燥区，预热干燥区的出口连接有焚烧区，焚烧区的出口设有燃尽区，燃尽区的出口设有熔融区，熔融区上设有排出口，焚烧区的上方设有烟气出口。本实用新型中熔融炉实现了有机物反应与无机物熔融区域的分离，互不影响，调节简单，运行稳定，焚烧处理彻底。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型涉及垃圾焚烧领域，具体的为一种给料炉排用给料炉导流瓦。本实用新型的给料炉排用给料炉导流瓦通过设置导流板，其正面为导流面；支撑部，设置在导流板的背面，以支撑导流板使导流面倾斜；所述支撑部适于支撑导流板使导流面倾斜，从而保证导流瓦充分实现导流效果，以在垃圾进入给料炉时进行导流。
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本申请涉及一种窑炉排胶结构，涉及窑炉技术领域。其包括排胶总管、多根排胶管以及设置于每一所述排胶管上的集胶管；所述排胶管设置于窑炉顶壁；所述集胶管套设于所述排胶管上，所述集胶管一端与窑炉顶壁连接，另一端与所述排胶总管连接，窑炉内腔、排胶管内腔、排胶总管内腔以及所述集胶管内腔依次连通；所述集胶管用于收集所述排胶总管中回流的胶液。通过集胶管套设于排胶管上，使得胶液沿着集胶管内壁流动，直至胶液流入集胶管内腔进行收集，降低了胶液回流至排胶管内腔的可能性，减小了胶液回流至窑炉内腔的概率，便于对窑炉内腔进行排胶。
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本实用新型涉及炉排技术领域，具体公开了一种炉排驱动装置，包括可动炉排和固定炉排，所述可动炉排和所述固定炉排上下相互交错排列构成向下倾斜的台阶式结构，所述可动炉排由活塞缸通过驱动装置驱动往复运动，还包括左侧板和右侧板，所述可动炉排的前侧两端各设有推杆；所述左侧板和所述右侧板上对应所述推杆各设有推杆活动槽孔；两个所述推杆的外端分别穿出所述推杆活动槽孔分布；所述左侧板和所述右侧板上还各设有水平驱动杆，所述水平驱动杆的后端与所述推杆的外端结合、且前端与所述活塞缸的伸缩杆连接。采用本实用新型具有不容易扭断、刚性好等优点。
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本实用新型公开了一种窑炉排烟通道，包括安装板、排烟管道和散热箱，所述安装板顶部焊接有排烟管道，所述排烟管道一端通过螺栓固定有散热箱，所述散热箱内部套设有导热杆，所述导热杆外侧一端焊接有波形吸热板，所述导热杆外侧另一端焊接有波形散热板，所述散热箱顶部和底部均通过卡槽固定有防尘网，所述散热箱内顶部和内底部均通过螺栓固定有抽风扇，所述排烟管道两侧焊接有除杂盒，所述排烟管道顶部通过螺栓固定有帽盖。本实用新型可以对烟气进行冷却，可以对冷却后的烟气进行过滤，最后使用清水与烟气进行中合，避免烟气排出影响周围环境。
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本实用新型公开了一种炉排防卡结构，包括斜向间隔设置的定排(1)和动排(2)，所述动排包括至少两个并排设置的动排块(21)，在每个所述动排块(21)上均设有第一卡槽(31)和第二卡槽(32)，两个所述卡槽形成外窄内宽的“八”字形结构，相邻两个所述动排块(21)之间的第一卡槽(31)和第二卡槽(32)之间形成外宽内窄的锥形结构，在该锥形结构中插设有卡扣(4)，在所述卡扣(4)上设有斜面(43)。本实用新型在动排上设置卡扣，在动排移动过程中防止有色金属片进入间隙中，保证动排的移动流畅性，同时也保证从间隙位置往炉膛充气的顺畅性，提高燃烧效率。
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本实用新型公开了刚性传动垃圾炉排，包括炉排主体，炉排主体的两侧均安装有液压驱动机构，液压驱动机构之间安装有用于同步传动的同步传动轴，所述液压驱动机构包括液压油缸，所述液压油缸的输出端活动连接有油缸拨叉，所述油缸拨叉的套装在同步传动轴的外侧，所述同步传动轴的外侧安装有多组传动机构，所述传动机构用于驱动炉排片；本设计通过一根轴挂两个或多个油缸，靠轴实现两缸甚至多缸同步，同时轴上带若干拨叉，油缸连接油缸拨叉往复运动，油缸拨叉再推动刚性轴转动，刚性轴再通过推杆拨叉与推杆相连，推动推杆往复运动，从而实现了低成本取代多缸系统的目的，而且靠轴的刚性实现了绝对的两缸同步，是一种很好的很有推广价值的技术。
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本实用新型公开了一种可拆卸式炉排，包括炉体、焚烧室、积渣室、便捷更换组件和主动清理组件，炉体下方固定连接有支脚，炉体内表面上方设有焚烧室，焚烧室左侧安装有上炉门，炉体内表面下方设有积渣室，积渣室左侧安装有排渣门，排渣门下方安装有便捷更换组件，排渣门内表面中部安装有主动清理组件，通过内六角插块旋转，然后带动小齿轮、大齿轮旋转，接着带动长杆、螺杆旋转，而后螺杆推动螺帽向左移动，接着螺帽带动插片向左移动，使得插片通过与尾座的配合，来便捷的固定连接排片，避免人员手动更换中，拆卸十分不便的情况，使得人员更换排片时轻松便捷。
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本实用新型公开了一种煅烧炉排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端设置有排料管上管，且排料管上管与排料管下管的外壁连接处设置有方钢，所述排料管下管外壁设置有外冷却室，且排料管下管内壁设置有内冷却室，所述排料管下管外壁设置有主管，所述主管另一侧设置有第一连接管，且第一连接管一侧设置有分流管，所述分流管贴合在排料管下管外壁上，且分流管上设置有第二排水管。该煅烧炉排料管通过在排料管下管的内壁和外壁分别设置内冷却室和外冷却室，由于内冷却室和外冷却室内部分别设置有内冷却管和分流管，从而可以对排料管下管内部经过的物料通过换热的方式进行冷却，由此保证物料的温度，避免温度过高对设备造成损坏。
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