冶金企业的环保除尘技术分析

597 编辑：中冶有色技术网来源：张贺军

2024-03-08 11:04:07

作者简介：张贺军（1991.03-），男，河北省唐山人，本科，助理工程师，研究方向：环境保护。

摘要：随着我国冶金工业规模的不断扩大，冶金技术得到了较快的发展。但是，由于前些年过于追求工业产值而忽略了环境保护，导致冶金工业造成了较为严重的污染问题。冶金工业中的污染物涵盖了废气、废水和固废三大类，近年来相关企业加强了污染物净化方面的措施。本文主要针对冶金工业介绍了当前的环保除尘现状，然后分析了目前应用较为广泛的环保除尘技术，以及未来冶金工业环保除尘技术的发展趋势。

关键词：冶金企业;环保除尘;技术分析

【中图分类号】TM862 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.31.173

1 冶金工业环保除尘现状

1.1 粉尘污染的特征。当前冶金工业中粉尘污染主要表现出以下三个特征：①排放总量大。自上世纪五十年代开始，我国冶金企业规模迅速扩大，但是限于当时的除尘技术落后的情况，烟尘捕集效果较差，环保除尘系统运行效率低下。目前，仍有相当数量的冶金企业还在沿用以前老旧的除尘技术和设备。②粉尘种类繁杂。金属主要分为黑色金属和有色金属两大类，冶金工业也可以按照这个分类方式进行区别。黑色金属冶金企业和有色金属冶金企业的生产工艺存在一定的差异，导致不同冶金企业的粉尘排放类型不同。③生产环境差。现阶段，一些老厂还在沿用陈旧的冶金设备和工艺进行冶金生产，导致生产现场粉尘严重超标，空气质量达不到国家标准。

1.2 冶金企业除尘现状。目前，一部分冶金企业为了节约设备成本，仍在沿用之前陈旧的冶金设备和环保除尘设备，导致污染物浓度大，废气排放的治理水平较差。冶金工业生产过程中产生的粉尘污染常常表现出浓度高、温度高、分散性明显等特点，并且冶金工业的生产工艺中不止一处会产生粉尘污染，因此，针对冶金企业开展粉尘污染的控制工作具有较大的实际难度。此外，在高温条件下，粉尘等污染物还容易与空气中其他物质发生化学反应，产生新的污染物，导致除尘设备的失效。

为了有效的提高粉尘污染物的净化水平，需要针对性的结合粉尘的物理特征、化学特征、污染产生的工艺环节、含尘污染物的温度湿度等参数，还要考虑除尘设备的运行阻力、净化能效、设备采购成本等因素，进行环保除尘设备的选择。现阶段，环保除尘工作做的比较好的冶金企业一般都是根据自身的工艺特点和生产规模、成本因素等，选用节能高效型除尘设备，主要包括袋式除尘设备、静电除尘设备以及旋风除尘设备等三大类，袋式除尘设备和静电除尘设备在冶金工业中的应用相对更加广泛。

2 常见的环保除尘技术分析

2.1 环保除尘设备的应用环境

（1）废气除尘。冶金企业中气体污染物的治理重点应该放在污染物的产生和排放环节。目前，冶金企业通常是使用静电除尘技术进行废气污染的除尘净化，达到环保的基本要求后进行排放。静电除尘设备目前最主要的不足是其移动位置较为不便，在废气污染物的处理效率方面也有待提升，在冶金企业生产规模较大的情况下，静电除尘不能有效的平衡企业的经济效益和环保效益。

（2）环境除尘。此类除尘工艺主要是针对原料准备阶段、混料阶段、产品烧结工序中因生产工艺需要产生的粉尘污染。这些工序中产生的粉尘污染的治理，通常是使用旋风除尘和洒水除尘来降低粉尘的浓度。这两种除尘方式可以快速的降低工作环境中的粉尘浓度，但是存在除尘不彻底，持续时间短的弊端。因此，在冶金技术、环保除尘技术不断进步和环保要求越来越高的背景下，冶金企业需要引入更能满足环保要求和更适用于冶金工业生产的除尘设备。目前，静电除尘设备相对来说具有一定的优势，它可以从源头处控制粉尘的浓度。

2.2 常见的环保除尘器类型

（1）静电除尘器。静电除尘技术和静电除尘设备在废气的净化方面具有效率、高自动化程度高、除尘效果好的特点，并且它适用于处理高温气体中的粉尘污染物，是目前冶金企业中应用最多的除尘设备。根据技术的不同和除尘效率的高低，目前主要有立式静电除尘器、旋伞静电除尘器、宽极距静电除尘器等三类。

（2）袋式除尘器。袋式除尘器目前主要有脉冲袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、抗结露布袋除尘器三种。脉冲袋式除尘器适用于粉尘浓度较高的废气处理，具有风量大、维护简单、能耗小、阻力小等特点，但是这种除尘器在使用过程中可能会出现因温度原因导致的结露、脉冲喷吹气体温度低的问题，使用一段时间后还可能会出现漏风现象，在实际应用中需要加强过程的监控，适时的根据设备运行情况进行调节。反吹风袋式除尘器通常用来处理粉尘浓度不太高的废气，结构上属于内滤式除尘器，设备采购成本较低。滤袋外层粉尘经过一定的积累后，导致收尘器阻力增大，此时喷吹环向滤袋中吹入气体，气体进入滤袋后反向流动从而完成清灰除尘的作用。抗结露布袋除尘器具有结构简单、安装容易、便于清洁保养、能耗低等特点，该类除尘器的控制通过电磁铁和阀门来实现，一台风机可以同步完成抽尘和清灰功能。

2.3 环保除尘技术的发展趋势

现阶段，我国的大气污染问题主要是由于工业废气的肆意排放导致的，随着技术的进步和社会的发展，冶金企业需要及时的进行环保除尘设備的更新和技术的优化，并制定更加严格的排放标准。同时，为了响应国家可持续发展战略，共建节约环保型社会，冶金企业在废气治理方面不但要提高废气的净化率，还要提高除尘设备的节能效果。除尘设备的应用，要注意以下几个方面：

第1，设定合适的过滤风速，一些大型冶金企业为了提高烟气处理速度，将脉冲袋式除尘器的过滤风速设定过高，导致除尘效果下降，一般来说，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2m/min较为合适。

第2，滤料的选择需要充分的考虑粉尘污染物的特征。通常情况下，新滤料的除尘效果相对较低，粉尘集聚到一定量后，除尘效率会随之提高。

第3，除尘器结构的优化方向在于降低其内部结构阻力。目前，滤袋阻力与结构阻力是限制除尘器除尘效率的主要因素，通过使用新型复合滤料、合理的控制过滤风速，可以有效降低除尘阻力，提高除尘效果。

3 结语

综上所述，随着经济水平的提高和社会的发展，冶金企业规模还会继续扩大，在未来较长时间内冶金工业都将是国家经济发展的重要支撑。冶金企业造成的污染问题和日益严格的环境保护理念的矛盾越来越明显，政府和相关企业亟需开展有效的合作，共同致力于冶金工业粉尘污染物排放的控制，提高除尘的效率和质量，在保持工业产值不下降的前提下保护好生态环境，促进循环经济的建设。

参考文献

[1] 高军，张洪.马钢冶金除尘灰运输方式环保改造实践[J].安徽冶金科技职业学院学报，2019，29（03）：60-62.

[2] 王校锋.探究冶金企业的环保除尘技术[J].水电水利，2019，3（1）.

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