摘要：近年来，随着冶金工业的不断发展，大量的冶金废渣堆积，造成矿产资源浪费和环境污染，若能利用其脱硫，不仅可以减少废渣堆积造成的环境污染，还能降低脱硫成本，环境和经济效益都非常可观。本文综述了有色金属冶炼渣（铜渣、锰渣）的处理处置方法，提出利用冶炼废渣处理含SO2烧结烟气，对冶炼废渣渣的综合利用提出展望。
关键词：铜渣,锰渣,二氧化硫,以废治废
随着工业生产的迅速发展和人民生活水平的持续提高，各种工业废弃物的排放日益增加，废弃物的堆积和排放除导致和农业生产用地之间的尖锐矛盾外，最大的危害还在于废弃物中所含的各种有害物质经雨雪淋溶，其中的可溶性组分可以从地表向地下渗透，然后在土壤中迁移转化，当土壤富含一定量的有害物质后，可导致土质酸化、碱化、硬化，甚至发生重金属污染。对各种废弃物进行处理、再生和利用日益引起人们的重视，落实这些措施，对于充分利用国家资源、解决能源短缺的矛盾、加快国民经济的建设速度、防止环境污染、保护生态平衡等方面都具有重大意义，从废弃物中发掘再生资源，既是防止环境污染的重要措施，又是提高经济效益的战略决策，这一点正逐渐成为人们的共识。近年来，将工业废弃物用于电厂脱硫成为一种新的趋势，大量工业废弃物堆积排放，污染周边环境，只有少量废弃物用于建材或回收为有用物质，将工业废弃物作为脱硫剂既可以减少废弃物的堆积排放，又可以达到以废治废的目的，环境效益和经济效益兼得。
1 铜渣的来源及危害
随着我国铜冶金工艺的不断发展，传统炼铜工艺如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼和电炉熔炼等，正逐渐被闪速熔炼工艺所取代,与此同时，熔池熔炼工艺如诺兰达法、瓦纽科夫法、艾萨法，因其工艺自身的优势而逐渐被人们所重视。冶炼厂转炉、闪速熔炼等炉渣含铜较高（尤其是含砷等有害元素较高的炉渣），返回处理困难，日本、芬兰等冶炼厂都采用选矿工艺处理铜冶炼渣。
我国的铜渣主要为火法熔炼渣，每年产出150万吨以上，目前累积达2500多万吨，此外还有相当数量的转炉渣和湿法炼铜浸出渣。我国铜资源目前的保有储量7048万吨，已开发4100万吨，其余尚未利用的储量中，富矿少、贫矿多，原矿品位低、难采难选，建设条件和开发效益差，回收利用困难。相反，铜冶炼产生的冶炼渣中Cu、Fe等金属含量却较高。
随着铜年产量的不断增加，铜渣的堆积量也越来越大，这些铜渣如果长期堆存，经日晒，风吹，雨淋，渣中的有毒金属元素就会
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编辑：中冶有色网
来源：李锐
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2025年05月16日 ~ 18日 
