垃圾焚烧炉排气风机

262 编辑：中冶有色技术网来源：北京高安屯垃圾焚烧有限公司

2024-03-11 13:41:46

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：包括一端开口的壳体(2)，壳体(2)开口一端设置有一盖板(4)，所述盖板(4)外周壁上固定有若干个第一块体(51)，所述壳体(2)外周壁对应每个第一块体(51)处各固接有一第二块体(52)，所述第一块体(51)背离第二块体(52)的侧壁朝向第二块体(52)的方向开设有一通孔(512)，通孔(512)内转动并滑移连接有一插杆(53)，插杆(53)远离第二块体(52)的一端固接有一限位板(54)，插杆(53)背离限位板(54)的一端外周面上固接有一卡块(56)，第二块体(52)朝向第一块体(51)的一侧开设有一供插杆(53)和卡块(56)插入的插槽(521)，所述插槽(521)槽底一端的侧壁上开设有一与插槽(521)连通供卡块(56)转动卡入的卡槽(522)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：所述插杆(53)上套设有一压缩弹簧(57)，压缩弹簧(57)位于限位板(54)与第一块体(51)之间且压缩弹簧(57)的两端分别与限位板(54)和第一块体(51)抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：所述第一块体(51)背离第二块体(52)的一侧开设有一用于容纳压缩弹簧(57)和限位板(54)的嵌槽(511)，嵌槽(511)与通孔(512)连通，限位板(54)背离插杆(53)的一侧固接有一把手(55)。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：所述卡槽(522)朝向第一块体(51)的方向还开设有一限位槽(523)，限位槽(523)位于卡槽(522)远离插槽(521)的一侧并用于供卡块(56)卡入。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：所述盖板(4)背离壳体(2)的一侧固定有一安装座(61)，安装座(61)内插入有一毛刷(62)，毛刷(62)包括手柄(621)、与手柄(621)一端固接的底板(622)以及底板(622)一侧固接的若干个刷毛(623)，每个刷毛(623)的端部固接有一圆球(624)。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：所述壳体(2)的底部连接有一排渣管(71)，排渣管(71)向远离壳体(2)的方向布置且排渣管(71)的直径逐渐缩小，排渣管(71)开口处设置有一对开口进行封堵的端盖(73)。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：所述壳体(2)开口一侧的侧壁上开设有一环状的阶梯槽(22)，阶梯槽(22)与壳体(2)内相互连通，所述盖板(4)一侧固接有一与阶梯槽(22)卡设配合的卡板(81)，卡板(81)与阶梯槽(22)槽底之间夹设有一环状的弹性垫(82)。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾焚烧炉排气风机，其特征在于：所述弹性垫(82)背离卡板(81)的一侧凸出有若干条环状的弹性凸条(83)，而阶梯槽(22)的槽底开设有供每个弹性凸条(83)插入的凹槽(23)。

说明书：一种垃圾焚烧炉排气风机技术领域[0001] 本申请涉及垃圾处理设施领域，尤其是涉及一种垃圾焚烧炉排气风机。背景技术[0002] 垃圾处理中垃圾焚烧是应用最广泛的一种垃圾处理方式，垃圾焚烧处理是将垃圾放入到垃圾焚烧炉当中进行燃烧，释放出热能，预热进行回收然后进行供热或者是发电，相

比于其他的垃圾处理方式有着很大的优点。

[0003] 在使用垃圾焚烧炉对垃圾进行焚烧时，会在垃圾焚烧炉上通过管道连接一排气风机，并在排气风机的出气口一端通过管道连接一对烟气进行热量回收利用和污染物质净化

的处理装置，在实现烟气热能回收的同时起到净化烟气的目的。

[0004] 目前的排气风机包括一支架，支架上固定有一端开口的圆柱形壳体，壳体内同轴穿入有一转动轴，转动轴上固接有若干个叶片，壳体外侧壁固定有一与转动轴同轴设置并

驱动转动轴转动的驱动电机，壳体开口一端通过若干个螺钉固定有一盖板，盖板上固定有

一与壳体内连通的进气管，另外壳体上还连接有一壳体内连通的出气管。由于烟气中含有

大量垃圾燃烧所产生的灰烬，而这些灰烬会积到排气风机的叶片上，而排气风机叶片积灰

不均匀将导致轴承振动，进而会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，

严重危及排气风机的安全运行，因此需要定期拧松螺钉打开排气风机进气口处的环板，然

后对叶片上的积尘进行清理，减少叶片上的积尘对排气风机正常运行造成影响。

[0005] 针对上述中的相关技术，发明人认为使用工具旋拧每个螺钉将环板拆卸下来，拆卸复杂且花费的时间长，极大的影响了对叶片的清洁效率。

实用新型内容

[0006] 为了提高对叶片的清洁效率，本申请提供一种垃圾焚烧炉排气风机。[0007] 本申请提供的一种垃圾焚烧炉排气风机采用如下的技术方案：[0008] 一种垃圾焚烧炉排气风机，包括一端开口的壳体，壳体开口一端设置有一盖板，所述盖板外周壁上固定有若干个第一块体，所述壳体外周壁对应每个第一块体处各固接有一

第二块体，所述第一块体背离第二块体的侧壁朝向第二块体的方向开设有一通孔，通孔内

转动并滑移连接有一插杆，插杆远离第二块体的一端固接有一限位板，插杆背离限位板的

一端外周面上固接有一卡块，第二块体朝向第一块体的一侧开设有一供插杆好卡块插入的

插槽，所述插槽槽底一端的侧壁上开设有一与插槽连通供卡块转动卡入的卡槽。

[0009] 通过采用上述技术方案，当需要将盖板与壳体相互固定时，工作人员可将第一块体与第二块体相互靠近，使通孔和插槽对齐，然后向第二块体的方向推动限位板，然后转动

限位板，使卡块进入到卡槽内，实现第一块体与第二块体的相互固定，整体结构简单，减少

了工作人员使用工具旋拧螺钉打开盖板对叶片进行清理的时间，提高了对叶片的清洁效

率。

[0010] 可选的，所述插杆上套设有一压缩弹簧，压缩弹簧位于限位板与第一块体之间且压缩弹簧的两端分别与限位板和第一块体抵紧。

[0011] 通过采用上述技术方案，限位板在压缩弹簧的弹性作用下，有向远离第一块体方向运动的趋势，进而带动插杆使卡块与卡槽侧壁相互紧贴，提高卡块与卡槽之间的摩擦效

果，进而减少卡块与卡槽脱离的可能性，提高第一块体与第二块体的固定稳定性。

[0012] 可选的，所述第一块体背离第二块体的一侧开设有一用于容纳压缩弹簧和限位板的嵌槽，嵌槽与通孔连通，限位板背离插杆的一侧固接有一把手。

[0013] 通过采用上述技术方案，使压缩弹簧完全隐藏在嵌槽内，提高对压缩弹簧的遮挡和保护，减少压缩弹簧被空气中的湿气腐蚀的可能性；需要转动限位板时，可通过把手进行

转动，简单快捷提高转动效率。

[0014] 可选的，所述卡槽朝向第一块体的方向还开设有一限位槽，限位槽位于卡槽远离插槽的一侧并用于供卡块卡入。

[0015] 通过采用上述技术方案，当第一块体与第二块体相互固定时，卡块卡设在限位槽内，进一步的提高了卡块与限位槽的卡设效果，提高盖板与壳体的固定稳定性。

[0016] 可选的，所述盖板背离壳体的一侧固定有一安装座，安装座内插入有一毛刷，毛刷包括手柄、与手柄一端固接的底板以及底板一侧固接的若干个刷毛，每个刷毛的端部固接

有一圆球。

[0017] 通过采用上述技术方案，当盖板打开时，工作人员可将毛刷从安装座上拔下，然后使用毛刷对叶片进行清理，刷毛端部的圆球设计，减少了刷毛对叶片造成刮伤的可能性，毛

刷卡设在安装座上，减少了毛刷丢失的可能性，方便工作人员拿放。

[0018] 可选的，所述壳体的底部连接有一排渣管，排渣管向远离壳体的方向布置且排渣管的直径逐渐缩小，排渣管开口处设置有一对开口进行封堵的端盖。

[0019] 通过采用上述技术方案，当情理叶片上的灰烬时，灰烬将掉落到位于壳体底部的排渣管内，之后可打开端盖，然后灰烬即可排出，方便工作人员集中对灰烬进行处理，提高

清洁效率。

[0020] 可选的，所述壳体开口一侧的侧壁上开设有一环状的阶梯槽，阶梯槽与壳体内相互连通，所述盖板一侧固接有一与阶梯槽卡设配合的卡板，卡板与阶梯槽槽底之间夹设有

一环状的弹性垫。

[0021] 通过采用上述技术方案，当盖板与壳体相互固定时，卡板位于阶梯槽内与阶梯槽相互卡设，弹性垫弹性压缩从而稳定的贴设在卡板与壳体的阶梯槽之间，从而提高盖板与

壳体之间的密封性。

[0022] 可选的，所述弹性垫背离卡板的一侧凸出有若干条环状的弹性凸条，而阶梯槽的槽底开设有供每个弹性凸条插入的凹槽。

[0023] 通过采用上述技术方案，多个凸条与卡槽的相互嵌设，进一步的提高了弹性垫的密封效果。

[0024] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0025] 1.提高了对叶片的清洁效率，通过将第一块体与第二块体相互靠近，使通孔和插槽对齐，然后向第二块体的方向推动限位板，然后转动限位板，使卡块进入到卡槽内，实现

第一块体与第二块体的相互固定，整体结构简单，减少了工作人员使用工具旋拧螺钉打开

盖板对叶片进行清理的时间；

[0026] 2.提高对压缩弹簧的遮挡和保护，通过将压缩弹簧隐藏在嵌槽内，减少压缩弹簧被空气中的湿气腐蚀的可能性；

[0027] 3.提高对叶片的清洁保护，通过刷毛端部的圆球设计，减少了刷毛对叶片造成刮伤的可能性，毛刷卡设在安装座上，减少了毛刷丢失的可能性，方便工作人员拿放。

附图说明[0028] 图1是本申请实施例排气风机的整体结构示意图；[0029] 图2是体现壳体内部结构的剖视图；[0030] 图3是体现快拆装置的结构示意图；[0031] 图4是体现第二块体内卡槽和限位槽的剖视图；[0032] 图5是体现清洁组件的结构示意图；[0033] 图6是体现排废组件的结构示意图。[0034] 附图标记说明：1、支架；2、壳体；21、出气管；22、阶梯槽；23、凹槽；3、驱动电机；31、转动轴；32、叶片；4、盖板；41、进气管；5、快拆装置；51、第一块体；511、嵌槽；512、通孔；52、

第二块体；521、插槽；5211、插孔；5212、滑槽；522、卡槽；523、限位槽；53、插杆；54、限位板；

55、把手；56、卡块；57、压缩弹簧；6、清理组件；61、安装座；611、L型板；62、毛刷；621、手柄；

622、底板；623、刷毛；624、圆球；7、排废组件；71、排渣管；72、竖管；73、端盖；8、密封组件；

81、卡板；82、弹性垫；83、凸条。

具体实施方式[0035] 以下结合附图1?6对本申请作进一步详细说明。[0036] 本申请实施例公开一种垃圾焚烧炉排气风机。参照图1和图2，排气风机包括一支架1，支架1上固定有一端开口的圆柱形壳体2，壳体2的轴线水平设置，壳体2侧壁同轴固接

有一驱动电机3，驱动电机3的输出轴穿过壳体2侧壁并进入到壳体2内，驱动电机3的输出轴

上同轴固接有一转动轴31，转动轴31的外周面上固接有六个叶片32，六个叶片32绕转动轴

31的轴线均匀分布，壳体2开口一端设置有一对开口进行封闭的盖板4，盖板4与壳体2之间

设置有四个用于固定盖板4与壳体2的快拆装置5，四个快拆装置5绕壳体2的轴线均匀分布，

盖板4背离壳体2中心处连接有一与壳体2内部相通的进气管41，另外壳体2周壁上还连接有

一壳体2内连通的出气管21，盖板4背离壳体2的一侧设置有一清理组件6，而壳体2底部还设

置有一用于将叶片32上清理下的灰烬排出的排废组件7。

[0037] 参照图3和图4，快拆装置5包括一与盖板4外周面固接的一呈矩形块状的第一块体51，壳体2开口一端的外周面固接有一与第一块体51相互贴设的第二块体52，第二块体52同

样呈矩形块状，第一块体51背离第二块体52的一侧开设有一截面为圆形的嵌槽511，嵌槽

511的槽底与嵌槽511同轴开设有一截面为圆形的通孔512，通孔512内插入有一插杆53，插

杆53远离壳体2的一端同轴固接有一圆板状的限位板54，限位板54背离插杆53的一侧固接

有一把手55，方便工作人员通过转动把手55将插杆53转动，插杆53背离限位板54的一端外

周面固接有一卡块56，另外限位板54与嵌槽511的槽底之间的插杆53上同轴套设有一压缩

弹簧57。

[0038] 第二块体52朝向第一块体51的侧壁上开设有一供插杆53和卡块56共同插入的插槽521，插槽521包括与插杆53适配的插孔5211以及与卡块56形状适配的滑槽5212，滑槽

5212槽底一端的侧壁上开设有一与滑槽5212和插孔5211连通且供卡块56卡入的卡槽522，

另外卡槽522卡槽522朝向第一块体51的方向还开设有一限位槽523，限位槽523位于卡槽

522远离滑槽5212的一侧并用于供卡块56卡入，插槽521、通孔512和嵌槽511相加在减去限

位槽523的长度等于插杆53与限位板54相加的长度。

[0039] 当需要将盖板4与壳体2相互固定时，工作人员首先将第一块体51与第二块体52相互靠近，使通孔512和插孔5211同轴对齐以及卡块56与滑槽5212对齐，然后向第二块体52的

方向推动限位板54，使压缩弹簧57弹性压缩，直至插杆53和卡块56与插孔5211和滑槽5212

的槽底相互贴设，然后转动限位板54，使卡块56进入到卡槽522内，直至卡块56与限位槽523

对齐，之后解除对限位板54的推动和转动，卡块56在压缩弹簧57对限位板54的弹性推动下，

进入到限位槽523内，提高卡块56与限位槽523以及卡槽522相互卡设的稳定性，进而稳定的

将盖板4与壳体2相互固定；而且此时限位板54背离插杆53的一侧与第一块体51背离第二块

体52的一侧相互平齐，使压缩弹簧57完全隐藏在嵌槽511内，提高对压缩弹簧57的遮挡和保

护，减少压缩弹簧57被空气中的湿气腐蚀的可能性。

[0040] 参照图2和图3，为了提高盖板4与壳体2之间的密封性，盖板4与壳体2之间还设置有一密封组件8。壳体2开口一侧的侧壁上开设有一环状的阶梯槽22，阶梯槽22与壳体2内相

互连通，密封组件8包括一与盖板4同轴设置的环状的卡板81，卡板81位于盖板4朝向壳体2

的一侧并与盖板4相互固接，当盖板4与壳体2相互固定时，卡板81位于阶梯槽22内与阶梯槽

22相互卡设，且卡板81背离盖板4的一侧与阶梯槽22槽底之间夹设有一弹性垫82，弹性垫82

与卡板81侧壁相互贴设，另外弹性垫82背离卡板81的一侧凸出有三条环状的弹性凸条83，

凸条83的截面为半圆状，而阶梯槽22的槽底开设有供每个弹性凸条83插入的凹槽23，使盖

板4与壳体2固定时，弹性垫82弹性压缩从而稳定的贴设在卡板81与壳体2的阶梯槽22之间，

并使凸条83卡设在凹槽23内，进一步的提高盖板4与壳体2之间的密封性。

[0041] 参照图1和图5，清理组件6包括一安装座61，安装座61包括两个相对设置的L型板611，L型板611一端与盖板4侧壁相互固接，两个L型板611与盖板4侧壁围设的区域内共同插

入有一毛刷62，毛刷62包括手柄621，手柄621的上端固接有一底板622，底板622背离盖板4

的一侧垂直于底板622所在平面固接有若干个刷毛623，每个刷毛623的端部还固接有一表

面光滑的圆球624。当盖板4打开时，工作人员可将毛刷62从安装座61上拔下，然后使用毛刷

62对叶片32进行清理，刷毛623端部的圆球624设计，减少了刷毛623对叶片32造成刮伤的可

能性。

[0042] 参照图6，排废组件7包括固接在壳体2底部与壳体2内连通的排渣管71，排渣管71为上大下小的缩口设计，排渣管71的底端竖直向下连接有一竖管72，竖管72的开口端螺纹

连接有一端盖73。当工作人员将叶片32上灰烬清理下来时，灰烬将掉落到位于壳体2底部的

排渣管71内，之后工作人员只需将端盖73打开，然后灰烬即可通过竖管72流出，方便工作人

员集中对灰烬进行处理，提高清洁效率。

[0043] 本申请实施例一种垃圾焚烧炉排气风机的实施原理为：当需要对叶片32上的灰烬进行清理时，工作人员首先向第二块体52的方向推动限位板54，使卡块56与限位槽523相互

脱离，然后旋拧把手55将卡块56从卡槽522内脱出，之后解除对限位板54的限制，插杆53和

限位板54将在压缩弹簧57的作用下向远离第二块体52的方向运动，从而解除第一块体51与

第二块体52的相互固定，之后便可打开盖板4使叶片32暴露出来并使用毛刷62对叶片32进

行清理，整体结构简单，减少了工作人员使用工具旋拧螺钉打开盖板4对叶片32进行清理的

时间，从而提高了对叶片32的清洁效率。

[0044] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。