权利要求书: 1.一种废弃混凝土回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔上部固定安装有第一隔板(2),所述箱体(1)的顶部开设有凹槽(3),所述箱体(1)的顶部且位于凹槽(3)的两侧均固定安装有固定块(4),所述箱体(1)的顶板固定安装有第一转动电机(5),且第一转动电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆(6),所述U型转动杆(6)的两端分别贯穿两个所述的固定块(4),且U型转动杆(6)与固定块(4)为转动连接,所述U型转动杆(6)上转动连接有转动块(7),所述转动块(7)的底部固定安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的下部通过转动轴转动连接有升降套杆(9),所述升降套杆(9)表面套设有套管(10),所述套管(10)的下端贯穿第一隔板(2)并延伸至第一隔板(2)下方,且套管(10)与第一隔板(2)为固定连接,所述升降套杆(9)的底端固定安装有压块(11),所述箱体(1)的内腔且位于压块(11)的下方固定安装有第二隔板(12),所述第二隔板(12)的顶部且位于压块(11)的正下方滑动连接有破碎筒(13),所述第二隔板(12)顶部且位于破碎筒(13)的右侧开设有下料口(14),所述破碎筒(13)右侧与箱体(1)的内腔右侧之间固定安装行有液压气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收装置,其特征在于:所述所述箱体(1)的右侧且位于第二隔板(12)的下方固定安装有第二转动电机(16),且第二转动电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有金属转动轴(17),所述金属转动轴(17)远离第二转动电机(16)的一端贯穿箱体(1)的右侧壁并延伸至箱体(1)的内腔左侧,且金属转动轴(17)的表面且位于箱体(1)的内部固定安装有切割刀(18),所述箱体(1)的底部开设有过滤槽(19)。
3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部通过支腿固定安装有底板(20),且底板(20)的顶部且位于箱体(1)的正下方固定安装有收集池(21)。
4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧且位于第一隔板(2)与第二隔板(12)之间开设有进料口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收装置,其特征在于:所述压块(11)的底部设置有凸块(23)。
说明书: 一种废弃混凝土回收装置技术领域[0001] 本发明涉及混凝土加工技术领域,具体为一种废弃混凝土回收装置。背景技术[0002] 混凝土,简称为″砼″:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程
复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003] 现有的混凝土破碎装置在破碎混凝土时往往只设置有一步破碎程序,这样的设计会导致破碎不均匀的问题,不均匀的碎块不利于肥料的回收,。发明内容[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种废弃混凝土回收装置,解决了上述的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种废弃混凝土回收装置,包括箱体,所述箱体的内腔上部固定安装有第一隔板,所述箱体的顶部开设有凹槽,所述箱体的顶部且位于凹槽的两侧均固定安装有固定块,所述箱体的顶板固定安装有第一转动电机,且第一转动电机的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆,所述U型转动杆的两端分别贯穿两个所述的固定块,且U型转动杆与固定块为转动连接,所述U型转动杆上转动连接有转动块,所述转动块的底部固定安装有转动杆,所述转动杆的下部通过转动轴转动连接有升降套杆,所述升降套杆表面套设有套管,所述套管的下端贯穿第一隔板并延伸至第一隔板下方,且套管与第一隔板为固定连接,所述升降套杆的底端固定安装有压块,所述箱体的内腔且位于压块的下方固定安装有第二隔板,所述第二隔板的顶部且位于压块的正下方滑动连接有破碎筒,所述第二隔板顶部且位于破碎筒的右侧开设有下料口,所述破碎筒右侧与箱体的内腔右侧之间固定安装行有液压气缸。[0008] 优选的,所述箱体的右侧且位于第二隔板的下方固定安装有第二转动电机,且第二转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有金属转动轴,所述金属转动轴远离第二转动电机的一端贯穿箱体的右侧壁并延伸至箱体的内腔左侧,且金属转动轴的表面且位于箱体的内部固定安装有切割刀,所述箱体的底部开设有过滤槽。[0009] 优选的,所述箱体的底部通过支腿固定安装有底板,且底板的顶部且位于箱体的正下方固定安装有收集池。[0010] 优选的,所述箱体的左侧且位于第一隔板与第二隔板之间开设有进料口。[0011] 优选的,所述压块的底部设置有凸块。[0012] (三)有益效果[0013] 本发明提供了一种废弃混凝土回收装置。具备以下有益效果:[0014] 该废弃混凝土回收装置,通过压块、U型杆、第一转动电机等元件的配合使用达到了预先破碎的目的。第一转动电机通过U型转动杆、转动块和套杆等元件带动压块升降,压块升降对原料中的大块的原料进行预先破碎,有利于提高混凝土的回收效率。附图说明[0015] 图1为本发明结构示意图;[0016] 图2为图1中A处的局部放大图。[0017] 图中:1箱体、2第一隔板、3凹槽、4固定块、5第一转动电机、6U型转动杆、7转动块、8转动杆、9升降套杆、10套管、11压块、12第二隔板、13破碎筒、14下料口、15液压气缸、16第二转动电机、17金属转动轴、18切割刀、19过滤槽、20底板、21收集池、22进料口、23凸块。
具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0019] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种废弃混凝土回收装置,包括箱体1,箱体1的内腔上部固定安装有第一隔板2,箱体1的顶部开设有凹槽3,箱体1的顶部且位于凹槽3的两侧均固定安装有固定块4,箱体1的顶板固定安装有第一转动电机5,且第一转动电机5的输出端通过联轴器固定连接有U型转动杆6,U型转动杆6的两端分别贯穿两个的固定块4,且U型转动杆6与固定块4为转动连接,U型转动杆6上转动连接有转动块7,转动块7的底部固定安装有转动杆8,转动杆8的下部通过转动轴转动连接有升降套杆9,升降套杆9表面套设有套管10,套管10的下端贯穿第一隔板2并延伸至第一隔板2下方,且套管10与第一隔板2为固定连接,升降套杆9的底端固定安装有压块11,箱体1的内腔且位于压块11的下方固定安装有第二隔板12,第二隔板12的顶部且位于压块11的正下方滑动连接有破碎筒13,第二隔板12顶部且位于破碎筒13的右侧开设有下料口14,破碎筒13右侧与箱体1的内腔右侧之间固定安装行有液压气缸15。[0020] 其中箱体1的右侧且位于第二隔板12的下方固定安装有第二转动电机16,且第二转动电机16的输出轴通过联轴器固定连接有金属转动轴17,金属转动轴17远离第二转动电机16的一端贯穿箱体1的右侧壁并延伸至箱体1的内腔左侧,且金属转动轴17的表面且位于箱体1的内部固定安装有切割刀18,箱体1的底部开设有过滤槽19,箱体1的底部通过支腿固定安装有底板20,且底板20的顶部且位于箱体1的正下方固定安装有收集池21,箱体1的左侧且位于第一隔板2与第二隔板12之间开设有进料口22,压块11的底部设置有凸块23。[0021] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)