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一种能够循环利用浮选剂的石墨提纯装置，包括预处理单元、粗分离单元、精分离单元、液固分离单元、包装单元、浮选剂再利用单元，精分离单元包括至少一个浮选单元，浮选单元包括搅拌罐、第一输送泵、浮选机，浮选剂再利用单元包括沉积池、第三输送泵、第二压滤机、第四输送泵，浮选机的下部的第二液相出口与沉积池的入口连接，第三输送泵的入口与沉积池上部的空腔连通，第三输送泵的出口与第二压滤机的液相入口连接，第二压滤机的液相出口与第四输送泵的入口连接，第四输送泵的出口与搅拌罐的入口连接，含有少量石墨的浮选剂经过压滤分离后，再进入浮选单元的搅拌罐循环使用，大大降低了高纯石墨提纯的成本。
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一种从碳化硅炉芯石墨粉中提纯石墨的装置，包括预处理单元、粗分离单元、精分离单元、液固分离单元、包装单元，预处理单元包括筛分板、研磨机，粗分离单元包括分离槽、喷淋管，精分离单元包括至少一个浮选单元，浮选单元包括搅拌罐、第一输送泵、浮选机，液固分离单元包括第二输送泵、第一压滤机，包装单元包括回转窑、螺旋输送机，碳化硅炉芯石墨粉经过研磨机超细粉碎后，进入分离槽进行初级的水洗分离，石墨与少量碳化硅随水流进入浮选单元的浮选机，利用浮选原理再将少量碳化硅与石墨分离，随着串联的浮选单元的数量的增长，石墨的纯度不断提高至预定要求，最后经过压滤、烘干、冷却得到高纯石墨。
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本发明公开了一种湿法提炼钨铁的冶炼方法，其步骤包括褐铁矿物理富集；集精矿焙烧；碱浸出；中和除渣；产钨酸钙；废液处理，本发明将褐铁矿物理富集，尾矿除了氧化钨减少外，其余成分几乎未改变，沉淀后的渣依然是水泥生产原料，尾水无限次循环使用，并无需任何化工辅助剂，因此很环保很节能，本发明过滤后的矿渣经清洗后也是烧制水泥的褐铁矿，无废固物产生。
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节能环保两磨一烧法铁矿无焦炼铁暨水泥熟料生产工艺：是将较难选的弱磁铁矿石，如褐铁矿等加无烟煤或烟煤、脱硫剂、催化剂等配料球磨，球磨后的物料加粘合剂压制成砖或瓦，再把成型后的砖块挂浆，送入炉中烘干、烧结、还原、冷却。冷却后的矿块，在氮气保护下细碎和风选，风选出的轻物料碳粉返回再利用，次轻物料是水泥熟料，剩余物经三级磁选，得到高纯铁粉、海绵铁。该工艺无废水、废渣排放，冶炼能耗是现有海绵铁生产能耗的1/5，矿石中加入脱硫剂，使尾气排放达到国家排放标准。如果水泥厂采用该工艺，不仅可在同等能耗的情况下生产水泥熟料，而且可以生产出国家急需的海绵铁、高级铁粉或铁块，缓解我国铁矿石进口压力，效益极好。
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本实用新型属于选矿机械领域。该喷射式浮选机可拆卸假底过滤器包括筛网和假底。筛网安装在料斗箱和假底之间。筛网的孔径为10-20mm之间,假底和筛网通过螺栓与箱底连接固定为一体。本实用新型在喷射过程中可有效防止杂物进入料斗箱,从而防止了损坏机械泵,造成停产的严重后果。该假底过滤器可拆卸,便于清理、冲洗。
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一种多级分离摇床系统，包括第一分离装置、第二分离装置、第一盛放池、第二盛放池、第三盛放池、沉淀池，第一盛放池、第二盛放池内均设置有接料分离部件，第一分离装置包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，倾角调节部件用于调整选矿床的倾斜角度，驱动部件固定设在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接；本实用新型采用连续分离方式，可以提高分离效率，利用接料分离部件可将物料与水分离，分离后的污水流入到第一盛放池、第二盛放池内进行二次沉淀，可以提高物料的分离效率，降低物料流失浪费，通过设置的倾角调节部件可以针对不同物料来调整选矿床的倾斜角度，从而降低精选分离次数，提高生产效率。
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一种用于精选分离多种金属的摇床，包括基座、支撑架、驱动部件、选矿床、倾角调节部件，基座设置在地面上，支撑架固定安装在基座上，支撑架顶部的四个拐角处分别固定设置有连接柱，选矿床底部四个拐角处分别固定设置有连接座，连接座分别与支撑架顶部四个拐角处的连接柱滑动连接，倾角调节部件设置在连接座与支撑架顶部的连接柱之间，用于调节选矿床的倾斜角度，驱动部件固定设置在支撑架的一端，驱动部件与选矿床的底部固定连接，用于带动选矿床震动；本实用新型通过设置的倾角调节部件可以针对不同物料来调整选矿床的倾斜角度，从而可以提高物料的分离效果，从而降低了精选分离次数，大大提高了生产效率。
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本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种艾器逊密闭式电阻炉用耐火材料及其制备方法，其原料按重量的配方如下：白云石1‑2份、如刚玉1‑2份、铝矾土2‑3份、莫来石1‑2份、硌铁矿2‑3份、碳化硅1‑2份、粘结剂3‑4份。本发明具有耐热能力强，使用寿命长的优点。
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本发明提供的骑槽帮型的无底链刮板输送机，属于刮板输送机技术领域，包括：输送槽、刮板链以及刮板链驱动装置，输送槽包括：弧面铲板槽帮、托板、挡板槽帮，弧面铲板槽帮与托板的一端连接，托板的另一端与挡板槽帮连接，弧面铲板槽帮上还设置铲板，铲板与弧面铲板槽帮固定连接，所述与所述弧面铲板槽帮夹角为钝角，刮板链包括：刮板组件、链条，刮板组件一端与链条固定连接，刮板组件另一端为自由端，链条带动刮板组件运动。当刮板链驱动装置驱动链条在所述托板的表面做水平圆周运动时，刮板链不再需要下链道进行回链，减少了在下链道回链时的磨损，并且刮板链不再需要下链道只在托板上运行，能够降低输送槽高度。
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本实用新型公开了一种无动力多层分选筛,设有支架、筛体,筛体至少由三个分筛体,即第一层筛体、前第二层筛体和后第二层筛体组成,第一层筛体为前低后高,与水平面呈30-40度角设置在支架顶端,后第二层筛体设置在第一层筛体的后下方,其后端与第一层筛体的后端相连,其筛体与水平面呈55-65度角;前第二层筛体设置在第一层筛体的前下方,其后端与第一层筛体的中部相连,其筛体与水平面呈40-45度角;所述前、后第二层筛体在第一层筛体的中部下方上下相互重叠。在前、后第二层筛体的下方还可以设置前、后第三层筛体。本实用新型适用于煤矿和其他采矿现场筛选煤或矿石,具有结构简单、设备和运行成本低、高效节能的特点。
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本实用新型涉及一种采矿设备,特别是涉及一种皮带机滚动自移机尾装置,该机包括自移皮带机尾、液压缸,其特征在于在自移皮带机尾的两侧固定安装有支撑油缸,支撑油缸的一端固定在自移皮带机尾上,另一端与行走轮架相连,行走轮架可移动的安装在落地导轨上,落地导轨安装在底板上,在落地导轨与自移皮带机尾之间固定安装有推移油缸;该装置克服了皮带机尾移动时的反作用力对转载机下滑产生的不利影响,使原有的滑动移动变为滚动移动,极大的提高了采煤机械的工作效率。
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一种设置有可折叠插板的矿用输送机开天窗的中部槽，包括铲板槽帮、挡板槽帮、中板、插板、底板，所述中板一端设置有铲板槽帮，所述中板另一端设置有挡板槽帮，所述中板上开设有梯形形状天窗，所述插板设置在中板的梯形形状天窗上，所述底板一端设置有铲板槽帮，所述底板另一端设置有挡板槽帮；本实用新型克服了目前传统结构通长插板的各种局限性和缺陷，是将传统通长结构的插板改为第一插板、第二插板，特别是在采矿井下狭小空间内更具优势，具有结构简单、易于检修更换、操作简便、制造方便、占用空间小、消除静电、不用改变原有中部槽结构等优点，显著提升工作效率，降低工人的劳动强度，适合工业化生产及推广应用，具有较高的商业价值。
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本发明涉及一种发电装置，特别是一种利用重力进行发电的装置，该发电装置，包括安装在机架上的主动滚轮和被动滚轮，在主动滚轮和被动滚轮之间安装有输送带，其特征在于主动滚轮与发电机相连，输送带与水平面成锐角。本发明利用各种矿石由高处向低处移动所具有的势能，推动皮带运输即旋转，通过皮带运输机带动发电机发电。本装置具有结构简单、对环境无污染，适用于各种具有一定高差的采矿场。
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本发明提供了一种非煤矿山综采自推移皮带转载机，包括转载机本体及自推移组件，转载机本体包括机架、机头驱动辊、机尾转动辊、皮带托辊及输送皮带。自推移组件包括自推移导轨、自推移滑座、机架抬升油缸及推移油缸。作业时，矿石落在输送皮带上，与输送皮带保持相对静止，从而有效地克服了设备在高磨损、高腐蚀的环境下使用寿命变短的问题。同时，当采矿机完成一个工作面的采掘作业后，首先机架抬升油缸将机架连带转载机本体整体抬升，然后推移油缸工作，推动机架向前推进一个工作步距，并在机架抬升油缸于推移油缸收回时的反向作用力下，使自推移导轨和自推移滑座向前推进一个步距，从而实现自适应向前推进，满足非煤矿山机械化综采要求。
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本发明提供了一种非煤矿山机械化综采系统，属于非煤矿山开采设备技术领域。包括矿石输送机、采矿机、矿石转载机及液压掩护支架，矿石输送机平行于综采工作面设置，且具有采矿机行走轨道，采矿机安装于矿石输送机上，且能够沿平行于矿石输送机运行的方向移动，矿石转载机搭接于矿石输送机的头部，液压掩护支架平行设置于矿石输送机远离综采工作面的一侧。矿石输送机与矿石转载机均为带式输送机。利用煤矿井工开采技术实现非煤矿山的机械化综采，大幅度提高非煤矿山，尤其是铝矿和磷矿的开采效率，降低开采成本，矿石在运输过程中，与矿石输送机或矿石转载机的胶带或皮带保持相对静止，大幅降低设备磨损和腐蚀，延长设备使用寿命。
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本发明提供的采矿用无底链刮板输送机，属于刮板输送机技术领域，包括：机头、机尾、刮板链、输送槽，机头位于输送槽的一端，机尾位于输送槽的另一端，刮板链位于输送槽的上表面，机头设置第一链轮轴组，机尾设置第二链轮轴组，刮板链包括：刮板组件、链条，刮板组件一端与链条固定连接，刮板组件另一端为自由端，链条与第一链轮轴组、第二链轮轴组啮合形成完整的闭环在输送槽的上方做圆周运动，第二链轮轴组啮合形成完整的闭环平行于输送槽所在的平面，第一链轮轴组、第二链轮轴的轴线垂直于输送槽，链条可以在输送槽内水平运动，将输送槽上的物料输送出去，降低了链条回链所消耗的功率，且刮板输送机不再需要下链道，降低了刮板输送机的高度。
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一种采矿用一体式行走及支撑装置，属于煤矿开采及运输装置技术领域，用于自适应向前推进皮带运输组件，包括用于支撑皮带运输组件的支撑滑动座、用于推动皮带运输组件在支撑滑动座移动的前驱伸缩机构及上撑机构；所述上撑机构设置在所述支撑滑动座上，以利用所述上撑机构的支撑力及地面的摩擦力使支撑滑动座不移动，所述前驱伸缩机构与所述支撑滑动座连接，以利用所述支撑滑动座提供的支撑力推动皮带运输组件移动。实现了对所述皮带运输组件向前推移，避免了人工拖拽、拉运，且整套装置较小、结构简单，当矿道具有一定坡度或者矿道内比较湿滑时，也能够使用该装置推进所述皮带运输组件，提高了整体设备的工作效率。
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本发明提供的采矿用无底链直角刮板输送机，包括：机头、机尾、刮板链、输送槽，机头位于输送槽的一端，机尾位于输送槽的另一端，刮板链位于输送槽的上表面，第一可变角中部槽的形状为直角梯形，第二可变角输送槽的形状也为直角梯形，第一可变角中部槽的直角边与第二可变角输送槽的一端销接，第一可变角中部槽的斜边与第二可变角输送槽的斜边销接，且第一可变角中部槽的斜边与第二可变角输送槽的斜边成90°，第二可变角中部槽的直角边与过渡槽连接；当矿洞呈90°的角度时，将第一可变角中部槽及第二可变角中部槽安装在需要转弯的位置上，将第一可变角中部槽及第二可变角中部槽通过转弯组件旋转90°，使得刮板输送机可以进行安装。
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本发明提供的采矿用无底链可变角度型刮板输送机，包括：机头、机尾、刮板链、输送槽，机头位于输送槽的一端，机尾位于输送槽的另一端，刮板链位于输送槽的上表面，第一可变角中部槽的形状为直角梯形，第一可变角中部槽的形状与第二可变角输送槽的形状轴对称，第一可变角中部槽的一端与第二可变角输送槽的一端销接，第一可变角中部槽、第二可变角中部槽的外侧壁上连接转弯组件；当矿洞不是笔直的，需要转一定角度时，将第一可变角中部槽及第二可变角中部槽安装在需要转弯的位置上，通过转弯组件将第一可变角中部槽及第二可变角中部槽旋转到能够适应矿洞安装的角度，使得刮板输送机可以根据矿洞的大小及位置旋转一定的角度进行安装。
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采矿用一体式皮带机机尾，属于采矿用皮带机领域，包括若干支撑框架、机尾支撑件及若干托辊件，所述每个支撑框架之间可拆卸连接，且所述支撑框架上设置有若干组托辊板，所述机尾支撑件设置在所述支撑框架端部，所述托辊件与所述托辊板可拆卸连接，且每组所述托辊板上能够设置一个托辊件或者不设置托辊件。既保证了传统机尾的使用要求，还实现了托辊件能够更换，同时通过增加支撑框架，而增加整个皮带机的长度。
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一种采矿用带驱动装置的中部槽，属于采矿用刮板输送机中部槽领域，包括中部槽体及驱动装置，驱动装置设置在中部槽体上；中部槽体包括下底板、中板组件及槽帮，下底板贴近地面，中板组件位于下底板上方，槽帮设置在下底板及中板组件两侧；中板组件包括上中板、下中板、一对侧板，上中板、下中板及侧板组成中空箱体，上中板上开设有通孔；驱动装置包括滚筒组件及动力源，滚筒组件设置在中空箱体内部，且在中空箱体内悬空，动力源固定在侧板上，且动力源与滚筒组件连接，用于驱动滚筒组件。既保证了中部槽的传统使用要求，又分散了机头与机尾的动力部的功率消耗，还满足了运输与承载物料的功能，提高了刮板输送机的工作效率。
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一种采矿用一体式皮带机输送架，属于采矿用皮带机技术领域，包括行走架体及输送架组件，行走架体与所述输送架组件之间可拆卸连接；行走架体包括若干支撑框架及若干托辊件，每个支撑框架之间可拆卸连接，且支撑框架上设置有若干组托辊板，托辊件与托辊板可拆卸连接，且每组托辊板上能够设置一个托辊件或者不设置托辊件；输送架组件包括若干置放框架及若干输送架托辊组件，每个置放框架之间可拆卸连接，输送架托辊组件安装在置放框架内部。实现了对物料的运输，置放框架能够对物料、材料及工具进行放置，且随着工作面的推进，物料、材料及工具也能够同时推进，避免了人工进行搬运，降低了人工劳动强度。
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一种采矿用一体式皮带机机尾装置，属于采矿用皮带机技术领域，包括行走架体、输送架组件及行走及支撑组件，行走架体与输送架组件之间可拆卸连接，行走及支撑组件设置在行走架体两侧；行走架体包括若干支撑框架、机尾支撑件及若干托辊件，输送架组件包括若干置放框架及若干输送架托辊组件，行走及支撑组件包括支撑滑动座、前驱伸缩机构及上撑机构，该装置皮带机上的托辊件能够可拆卸连接，方便更换托辊件；同时，该装置具有自推移功能，避免了人工拖拽，节省了劳动力；还有，能将散落在矿道内的工具及其他材料能够收集，实现了具有多种功能作用的采矿用一体式皮带机机尾装置。
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本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是一种自走型高效松土机，包括行走架，所述行走架底部两侧均设有一对行走轮，所述行走架上安装有行走电机，所述行走电机通过连接机构与其中一对行走轮连接，所述行走架上部竖直设有四个升降伸缩杆，所述行走架上方设有升降机架，所述升降伸缩杆的端部固定在升降机架底部四角，所述升降机架上安装有松土电机，所述升降机架的上部通过支架转动安装有连杆和凸轮，本实用新型能够有效提高松土质量，适应多种地质，而且移动方便，使用简单省力，适用于各种大小农田，相比现有技术，具有灵活多用，方便实用，松土效果良好的多种优势。
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本实用新型提供一种防腐蚀、防渗透的电缆管道，包括管道本体，所述管道本体由外到内，依次设有塑料外壳层、承插口塑料层和钢筋混凝土层，所述承插口塑料层与所述钢筋混凝土层接触的一侧上固定有稳固桩。本实用新型结构简单，制造方便，通过在管道本体外层利用PE材料滚塑成型塑料保护层，从而将混泥土的抗压性和承载力与塑料防水气和耐腐蚀性有效结合，达到防渗水、防酸碱腐蚀，提高了管道的使用寿命，为混泥土结构的长期保护提供了高质量的解决方案，满足了耐酸耐碱地质的施工要求。
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一种刮板输送设备关键部件寿命预测系统，包括处理模块及与处理模块连接的运行时间检测模块和外部环境检测模块，运行时间检测模块用于检测刮板输送设备的关键部件的累计实际运行时间，外部环境检测模块用于检测关键部件所处的周围环境中影响关键部件寿命的实时外部因素，处理模块按照预存算法进行处理，得到关键部件的实际寿命，本发明根据刮板输送设备的关键部件的运行时间等基本参数，同时考虑不同负载或不同地质条件等外部影响因素及零部件自身特性，修正零部件寿命周期的消耗过程；最终得到零部件寿命消耗的等效时间，并将该寿命输出及面向用户的保养、维护及更换等处理策略，提高设备运行的安全性和可靠性。
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一种贝氏体槽帮铸造工艺包括以下铸造步骤：浇注系统设计，利用MAGAMA铸造工艺模拟软件进行槽帮浇铸系统的设计；槽帮补缩系统设计，对设计好的槽帮浇铸系统进行探伤验证和解剖切片验证，验证附合要求后固定槽帮的铸造工艺；尺寸验证；造型工序；熔炼工序；浇铸工序；开箱工序；落砂清理，气割、打磨；热处理；抛丸；产品入库。采用本发明铸造的槽帮，槽长2050mm、槽宽1400mm，使用贝氏体材作为1400槽帮，针对运输能力可达到2500Mt/年、高承载负荷输送机，保证了刮板运输机的可靠、安全、高效运行，使用贝氏体材作为1400槽帮，显著提高矿井的生产能力和经济效益。
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一种煤矿井下矸石回填连续输送设备及矸石回填方法，包括头部自移可伸缩带式输送机、移动式矸石转载机；头部自移可伸缩带式输送机包括头部自移装置、过渡装置、伸缩机身部分、固定机身部分、传动部、储带张紧装置、机尾部分，移动式矸石转载机包括卸料部分、前探臂梁、刚性机身、驱动滚筒、牵引装置；初始状态时，移动式矸石转载机尾部位于头部自移可伸缩带式输送机头部的下方，随着采煤工作面的向前推进，矸石回填反向逐步填充，移动式矸石转载机从初始位置逐步向头部自移可伸缩带式输送机的尾部推进，完成推进后，头部自移可伸缩带式输送机再次开始向前推进，实现连续采煤与矸石回填同步运行，满足矸石高效连续回填。
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一种分段式密闭矿热炉炉盖，分段式密闭矿热炉炉盖为上下底均为正多边形的台体，下底敞口，侧壁及上底为由18~30块炉盖瓣按其所在位置对接后焊接而成，在组成侧壁的炉盖瓣上设有检查门和电极探测孔，在组成上底的炉盖瓣上设有直排烟囱接口、下料口、净化烟囱接口和电极插口。本实用新型的分段式密闭矿热炉炉盖通过采用多分段设计可有效降低运行能耗，减少盖体内应力，同时便于安装、运输及部分更换。
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本实用新型公开了一种便携式煤矿井下灭火装置，包括本体，所述本体包括有罐体，所述罐体内部设置有分隔板，所述分隔板将罐体内腔分割为四氯化碳储存腔和二氧化碳储存腔，所述四氯化碳储存腔和二氧化碳储存腔内部安装有导出管，所述导出管上端与选择导管固定连接，所述选择导管上端安装有阀门装置，所述阀门装置包括有连接体，所述连接体表面设置有压力表和选择阀门，所述压力表上方设置有安全阀，所述阀门装置与喷出口固定连接，所述罐体表面安装有闪烁灯和探照灯。该便携式煤矿井下灭火装置，体积小巧，方便携带，功能实用，相较于目前市面上已经存在的设计做出了较大的改进，值得大力推广和应用。
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