四川宜宾有色金属理论与应用

适用于纺丝工艺的聚醚醚酮复合材料及其制备方法 697     

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本发明公开了一种适用于纺丝工艺的聚醚醚酮复合材料，其特征在于，包括聚醚醚酮、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺，所述的聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚砜、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺的质量比为1﹕2‑3﹕68‑72﹕20‑25﹕1‑6。本发明制备的聚醚醚酮复合材料，牵伸倍数在2.1以上；断裂强度大于3.4cN/dtex；同时断裂伸长率不低于22％，韧性得到大幅度提升；经扫描电镜测试显示，复合材料无明显熔融界面，整体呈现分子融合状态；玻璃化转变温度145℃，结晶温度172℃，熔融指数提高了22％以上；用作纺丝材料流动性好，纺丝容易，废品率低。

复合材料的表面字符识别方法 816     

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本发明复合材料的表面字符识别方法，涉及字符识别技术领域，利用保边过滤算法对图像进行处理，再利用惩罚因子进行灰度拉伸，获得细节权重矩阵，对图像进行阈值截断，获得高反光区域权重矩阵，利用顶帽变换对图像进行处理，获得图像A，利用保边滤波算法A进行处理，获得低频信息，将图像F和图像A进行联合双边滤波处理，获得图像Anr，利用细节权重矩阵和高反光区域权重矩阵将低频信息和图像Anr融合，获得图像Afinal，对图像Afinal进行高斯滤波后通过水平投影和竖直投影筛选出字符区域，通过CRNN深度学习神经网络获得字符信息，解决了现有技术中对于复合材料的表面字符识别准确度低的问题，本发明适用于复合材料表面字符识别。

中熵合金复合材料及其制备方法与应用 768     

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本申请公开了一种中熵合金复合材料及其制备方法与应用，涉及增材制造领域；所述中熵合金复合材料，包括95～99.9wt％的CrCoNi中熵合金基体粉末和0.1～5wt％的LaB6粉末；所述中熵合金复合材料具有较强的机械性能。

抗静电聚烯烃复合材料垫圈 1055     

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本实用新型公开了一种抗静电聚烯烃复合材料垫圈,包括本体,所述本体采用抗静电聚烯烃复合材料制成,并冲压成碗状,所述本体中心处开有通孔。与现有垫圈相比较,本实用新型所述本体采用抗静电聚烯烃复合材料制成,具有较强的绝缘性,避免产生静电火花,并冲压成碗状,摩擦力大,具有止退的作用,可防止紧固件松动,所述本体中心处开有通孔,方便紧固件穿过。

聚醚醚酮生物复合材料的制备方法 954     

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本发明公开了一种聚醚醚酮生物复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)备料：提供如下质量百分比的原料聚醚醚酮70～85％，纳米HA 5～15％，纳米SiO2 1～5％，碳纤维5～24％；(2)干燥：将原料分别进行干燥后冷却至常温；(3)混合：将步骤(2)得到的原料加入混合机内进行混合得混合物；(4)然后混合物采用造粒机进行熔融造粒即得。聚醚醚酮生物复合材料，所述熔融造粒温度为375～390℃。本发明以聚醚醚酮作为基材、纳米HA作为生物相容材料、纳米SiO2作为分散剂、碳纤维作为力学性能增强剂制备的聚醚醚酮生物复合材料，具有高强度、高生物活性以及好的生物相容性；可直接用作承重骨组织修复材料，力学性能好，不易损，在体内有效时间长。 1

耐热抗静电聚醚醚酮复合材料及其制备方法 699     

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本发明属于高分子材料领域，具体公开一种耐热抗静电聚醚醚酮复合材料及其制备方法，该复合材料配方包含以下组分，以重量份数计：聚醚醚酮(PEEK)：70～90份；碳纤维(CF)：4～15份；氮化铝(AIN)：5～15份；超高分子量聚二甲基硅氧烷：0.1～3份。本发明选用聚醚醚酮、碳纤维、氮化铝、超高分子量聚二甲基硅氧烷四种原材料作为复合体系，通过物理改性的方式和前期、后期的工艺处理，大大提高了聚醚醚酮复合材料的电性能、热性能和力学性能。

废弃防腐材/聚氯乙烯复合材料及其制备方法 913     

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本发明公开了一种废弃防腐材/聚氯乙烯复合材料及其制备方法，所述复合材料包括防腐材、聚氯乙烯、乙丙橡胶、聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、偶氮二甲酰胺、聚己内酯、聚对苯二甲酸丁二酯、苯基膦酸、羟基硅油、硅酸铝纤维、壳聚糖、邻苯二甲酸酯、抗氧剂、稳定剂和发泡剂。制备方法为先将防腐材、聚氯乙烯、乙丙橡胶、聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、偶氮二甲酰胺和聚己内酯混合，再送入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，将所得颗粒与剩余组分混合，然后送入双螺杆挤出机热熔挤出造粒，即得。该复合材料具有良好的力学性能、吸水性能、防腐性能和防白蚁性能。

提高铁基复合材料力学性能的方法 649     

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本发明公开了一种提高铁基复合材料力学性能的方法，包括以下步骤：第一步，将铁粉、镁粉、锌粉、铝粉、硅粉、碳酸钙、碳酸钠、电石、硅酸钙混合后，升温到400～800℃时通入Ar和C2H2F4作为保护气体，升温，用钟罩将铝箔包裹的Sb颗粒放入熔体中，搅拌反应，冷却，得到铁基熔体；第二步，将铁基熔体用浆料浸渍20～30h；第三步，取出铁基熔体在70～80℃放置，然后升温到500～600℃，迅速冷却，粉碎。本发明的复合材料具有良好的力学性能：经过本发明浆料浸泡过的铁基熔体发生了一系列物化反应，从而明显提高最终制得的复合材料的性能；此外，升温速率对本发明也有一定的影响，特别是可以提高复合材料的屈服强度。

植物纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法 939     

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本发明公开了一种植物纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：第一步，聚乳酸、乙烯?丙烯酸共聚物和植物纤维，烘干2～3h；第二步，加入热塑性橡胶、异丙醇、聚丙烯酰胺、十二烷基醚硫酸钠、2, 4?异苯二异氰酸甲苯酯、大豆油、三聚磷酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，共混机；第三步，熔融后挤出，切粒，恒温干燥；第四步，注塑成型。经过蒸汽爆破处理的植物纤维可以增强聚乳酸复合材料的拉伸强度和Lzod缺口冲击强度，这是因为爆破处理后的植物纤维缠绕减少，使纤维分散均匀，从而提高复合材料的力学性能。

高导热性聚醚醚酮复合材料及其制备方法 1090     

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本发明涉及一种特种工程塑料，具体公开了一种高导热性聚醚醚酮复合材料，由以下重量份的原料组成：聚醚醚酮60～75份、碳化硅5～10份、氮化硼5～10份、玄武岩纤维10～20份、抗氧剂0.5～1份；本发明以聚醚醚酮为基体，以碳化硅、氮化硼、玄武岩纤维作为复配导热填料；其中碳化硅、氮化硼具有高的导热率，玄武岩纤维一定的长径比，能很好地起到桥接作用，有利于导热网络的形成；导热填料按照一定的配比复配，起到协同提高复合材料的导热性能的作用；本发明制备的复合材料具有高导热性、高强度、高稳定性等特点，能够满足高温等苛刻条件下的使用要求；因玄武岩纤维成本较低，降低了导热性聚醚醚酮复合材料的制备成本，可广泛应用于工业化。

低温共烧玻璃陶瓷复合材料及其制备方法 966     

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本发明涉及电子陶瓷材料技术领域，具体涉及低温共烧玻璃陶瓷复合材料及其制备方法。针对现有玻璃陶瓷复合材料体系介电常数高，损耗较大的问题，本发明提供了超低介、低损耗低温共烧玻璃陶瓷复合材料及其制备方法。该低温共烧玻璃陶瓷复合材料，其原料以重量百分比计，包括：45～54％低熔点玻璃、45～50％陶瓷主料粉体、1％～5％改性剂；所述陶瓷主料粉体为亚微米级α‑Al2O3粉体和SiO2粉体。本发明制备的玻璃陶瓷复合材料介电常数为5.1～6.5，在10Ghz测试条件下，损耗角正切tanθ≤0.0013，其低介电常数与低损耗特性能很好的满足10Ghz或以上的微波高频应用。

微纳米陶瓷粉体复合材料制备方法 812     

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本发明公开了一种微纳米陶瓷粉体复合材料的制备方法，包括以下步骤：将石英砂及海沙和粉煤灰进行除杂，使其内的组分含量为二氧化硅：70％‑80％、二氧化钛：1％‑2％、三氧化二铝：10％‑15％，其余为杂质；将石英砂及海沙和粉煤灰进行干法粉碎；将香樟树叶粉碎并烘干备用；将粉碎的原料按重量比9:1进行混合；将混合得到的混合粉体放入封闭的压力容器内，送入冲天炉在高温、高压环境下进行煅烧，形成微纳米陶瓷粉体复合材料；将获得的复合材料放入收集器中冷却并烘干、研磨和分级；通过原料选择，降低了成本；通过加入香樟叶，并使用本发明的制作步骤，使产出的微纳米陶瓷粉体复合材料硬度高，比重小且绝缘性好。

高流动性聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法 1115     

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本发明提供一种高流动性聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法，为了解决纯的聚醚醚酮材料流动性能较差，耐高温性能还达不到某些苛刻条件的应用要求，本发明利用热致性液晶聚芳酯(TLCP)增强聚醚醚酮复合材料的强度、流动性和耐热性，利用聚苯硫醚提高聚醚醚酮复合材料的流动性，将聚醚醚酮、TLCP和聚苯硫醚混匀后经双螺杆挤出机熔融共混挤出，经风冷、造粒、均化、包装得到聚醚醚酮复合材料，该材料制备工艺简单、易于加工且生产成本较低。

建筑保温阻燃复合材料及其制备方法 711     

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本发明公开了一种建筑保温阻燃复合材料及其制备方法，其中复合材料包括以下组分：硅藻土，硅酸铝，聚碳酸酯，季戊四醇，轻质碳酸钙，二氧化硅，环氧氯丙烷，酚醛树脂，丙烯酸，羧甲基纤维素，聚氯乙烯树脂，甲苯二异氰酸酯，安息香酸钠，钛酸酯，有机氢聚硅氧烷。制备方法为将硅藻土、硅酸铝、聚碳酸酯、轻质碳酸钙和二氧化硅放入搅拌机中搅拌混合均匀，然后加入到反应釜中，加入季戊四醇、环氧氯丙烷、酚醛树脂和羧甲基纤维素，在惰性气体保护的条件下升温搅拌后再将剩余组分加入并在真空条件下加热反应得到建筑保温阻燃复合材料，该复合材料具有良好的阻燃、保温以及抗压强度，极大拓展了应用范围。

碳纤维增强复合材料的制备方法 673     

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本发明公开一种碳纤维增强复合材料的制备方法，属于材料工程技术领域。本发明通过将碳纤维与碳化硅陶瓷基体和环氧树脂复合制备得到碳纤维增强复合材料，解决了现有碳纤维增强树脂复合材料部分机械性能不足的问题，显著提高了碳纤维增强复合材料的抗弯性能。

纳米复合材料改性PBAT生物降解塑料及其制备方法 971     

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本发明公开了一种纳米复合材料改性PBAT生物降解塑料的制备方法，生产原料配方包括如下质量份数比例的各组分：聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯40份，聚乳酸5～10份，纳米复合材料40～60份，抗氧化剂0.2～0.5份、增容剂0.3～0.8份、扩链剂0.3～0.8份、抗水解剂0.1～0.2份；所述纳米复合材料由热塑性淀粉，钛酸纳米管，邻苯二甲酸酐，甘油按照质量比5:1.5～2.5:0.5～1.5:1.5～2.5的比例组成。其优点是：1)可显著提升复合可降解粒料的力学性能；2)本发明组分中添加的纳米复合材料对基体链段的有效限制，使得复合可降解塑料的吸水率和水扩散系数降低，热稳定性能提高；3)本发明得到的纳米复合材料改性PBAT生物降解塑料比纯PBAT降在土壤中降解快。

高性能纤维增强聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法 699     

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本发明提供一种高性能纤维增强聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法为了解决纯的聚醚醚酮材料剪切性能差、耐高温性能差、尺寸稳定性和耐磨性差、流动性差等问题，本发明利用短切碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的韧性、强度和热变形温度，利用聚四氟乙烯增强聚醚醚酮复合材料的尺寸稳定性和耐磨性，利用聚苯硫醚提高聚醚醚酮复合材料的流动性，将聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚苯硫醚和短切碳纤维经双螺杆挤出机熔融共混挤出，经风冷、造粒、均化、包装得到聚醚醚酮复合材料，该材料制备工艺简单、易于加工且生产成本较低。

低温烧结低介电常数微波陶瓷材料及其制备方法 764     

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本发明公开了一种低温烧结低介电常数微波陶瓷材料及其制备方法，属于信息功能材料技术领域。所述低温烧结低介电常数微波陶瓷材料原料组分按质量百分比为：2MgO‑2Al₂O₃‑5SiO₂75‑95％，SiO₂1‑8％，Yb₂O₃1‑8％，Ca₂(OH)₂CO₃3‑15％；所述制备方法包括配料、预烧混合、造粒成型、排胶、烧结等工艺；本发明通过添加烧结助剂和活性剂来调控微波陶瓷的烧结温度，同时使陶瓷材料具有低的介电常数、较小的温度频率漂移系数，制备工艺简单，制备成本低，具有很强的实用性。

负离子远红外线复合粘胶纤维及其生产工艺 991     

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本发明公开了一种负离子远红外线复合粘胶纤维,其特征在于:甲种纤维素含量是88.5%,含水是11.5%,按公定回潮率13%计算;粘胶的组份是7.9～9.5%的甲种纤维素,5.0～6.5%的氢氧化钠,其他是水;负离子远红外线复合粘胶纤维的生产工艺,其特征为:制备原液粘胶;配制轻质贝岩蛋白石粉母液;配制负离子远红外线调配液;负离子远红外线调配液的研磨、过滤;与粘胶的混合、过滤;将粘胶送纺丝车间在R535型或其他类型纺丝机上进行纺丝,制备负离子远红外线复合粘胶纤维;最后制成负离子远红外线复合粘胶纤维成品;本发明的产品只加一种功能材料,同时具有发射负离子和远红外线两种功能,促进和改善血液循环,增强新陈代谢,提高免疫能力,还有美容和减少疾病感染的效果及红外线功能。

抗磨碳化钨合金材料的制备方法 864     

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本发明涉及一种抗磨碳化钨合金材料的制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，将其和钨酸铵溶液以及淀粉混合，加热蒸发，使钨以仲钨酸铵结晶析出，由淀粉的多羟基位阻控制结晶粒度均一，使得热还原钨均匀的附着在膨胀石墨表面，接着烧结反应在膨胀石墨表面生成碳化钨层，从而得到具有石墨层间结构的碳化钨粉末，最后将碳化钨粉末和其他金属粉末共混烧结，最终制得抗磨碳化钨合金材料，由于碳化钨层间结构在摩擦状态下，能沿着金属粉末层间滑移，并沿着摩擦方向定向移动，从而减少硬质合金材料内能的消耗，减少硬质合金材料的磨损，层间结构还可以避免反复的体积变化造成硬质合金结构发生破坏，从而进一步提高了耐磨性能。

高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金及其制备方法 877     

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本发明提供了一种高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金及其制备方法，属于金属陶瓷材料制备领域，本发明的金属陶瓷合金按质量百分比计，其成分为55～95％Cr₃C₂，0.5～35％Ni，0.5～20％Cr，0～20％W，0～20％Ni‑W，0～20％Ni‑Cr，0.5～15％Co，0～15％WC，0～10％Mo，0～10％Mo₂C，0～1.5％ZrC，0～1.5％VC，0～1.2％炭黑及合金添加剂Ni‑P，Y₂O₃或ZrO合金粉用作等原料配成混合料，装入球磨罐中并加入己烷介质和硬脂酸及石蜡，经球磨、过筛及模压制成坯料、烧结冷却可制得高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金。本发明制备的Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金所制造的高强度抗腐蚀Cr₃C₂基轻质金属陶瓷合金综合性能优异，其室温抗弯强度均在1500MPa以上，硬度达到85HRA以上，制备工艺简单，生产成本低，工业应用价值高。

含氮硬质合金制造工艺 809     

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本发明公开了一种含氮硬质合金制造工艺，采用W、TiC、N2为原料，经充分混合均匀后，在高温下发生如下反应：2W+C+TiC+N—→2WC+TiN，W夺取TiC中的C生成WC，游离Ti与N生成TiN，组成TiCN固溶体，WC溶解在TiCN固溶体颗粒表面，将该固溶体制成固溶体粉，再将所述固溶体粉加入WC和Co，制成合金。本发明不但不需要昂贵的热等静压设备，而且合金性能优于用热等静压工艺生产的合金产品性能，在硬质合金烧结过程中，抑制了TiN的分解，同时Co对WC有良好的润湿性，极大的降低了合金的孔隙度，提高了合金强度，改善了合金力学性能，大大节约了成本，可以实现批量化生产，具有很好的实用性。

整体金属陶瓷合金棒材及其制备方法与应用 1150     

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本发明提供了一种整体金属陶瓷合金棒材及其制备方法与应用，属于金属陶瓷合金棒材技术领域，一种整体金属陶瓷合金棒材，组成为10‑55wt％Ti(CN)，3.5‑10.5wt％(TaNb)C微米粉末，5‑25wt％(WMo)C微米粉末，5‑50wt％(MoTi)CN微米粉末，6‑20wt％Co‑Ni‑R，0.25‑3.5wt％TiC纳米粉末，0.25‑3.5wt％TiN纳米粉末，0.15‑0.75wt％AlN纳米粉末；其中R为高熔点元素Ru，Re，Rh中一种或几种；所述Ti(CN)粉末和所述(MoTi)CN粉末中的C，N均采用C/N原子比5/5、6/4或7/3中的一种。硬质相、红硬相及强化相均采用固溶体为原料，粘结相组分采用微量高熔点合金元素复合粉末进行添加，本发明的金属陶瓷刀具中硬质相和粘结相之间既能在界面形成元素的相互扩散，又不发生剧烈的化学反应，防止生成脆性相和恶化界面性能，提高金属陶瓷断裂韧性同时不降低硬度和抗弯强度。

双晶WC结构硬质合金及其制备方法 710     

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本发明提供了一种双晶WC结构硬质合金及其制备方法，属于硬质合金制备技术领域，所述双晶WC结构硬质合金包括85～94wt％WC，4～15wt％Co，0～1.5wt％VC粉，0～0.5wt％Cr₂C₃粉，所述双晶WC结构硬质合金具有典型的双峰晶粒度分布形态，WC包括两种或三种晶粒度级别。择两种或三种不同晶粒度级别的WC进行匹配，使制备的双晶结构硬质合金晶粒分布双峰特征明显，粗细晶粒分布整体均匀，致密度高，且成本相对低廉；采用不同球料比两段式球磨使得更易于调控合金组织结构和综合性能，可在提高合金断裂韧性同时不降低硬度、耐磨性和抗弯强度，同时采用氢气保护烧结、真空脱蜡真空烧结、氢气脱蜡分压烧结、加压烧结工艺均可烧结制备出综合性能良好的双晶结构硬质合金。

用于添加孕育剂的挂包式添加装置 1050     

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本实用新型公开了一种挂包式添加装置，尤其是公开了一种用于添加孕育剂的挂包式添加装置，属于冶金生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种结构简单、使用方便、孕育均匀，能降低操作人员的劳动强度，有效提高安全性的用于添加孕育剂的挂包式添加装置。所述的挂包式添加装置包括支撑固定结构、存储机构和导出添加结构，所述的导出添加结构布置在所述的存储机构上，盛有孕育剂的存储机构通过支撑固定结构可拆卸的布置在浇包的相应位置上；储存在存储机构中的孕育剂在导出添加结构的配合下根据需要添加至铁水中。

脉冲布袋除尘器 854     

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本实用新型公开了一种用于除尘的脉冲布袋除尘器，用于解决现有脉冲布袋除尘器结构复杂，排灰效果差的问题。本实用新型包括中箱体、上箱体和下箱体，上箱体设置在中箱体上部，下箱体安装在中箱体的下部，所述中箱体设有包括花板、滤袋、滤袋骨架和布袋底座的滤袋装置，所述滤袋套在骨架上由布袋底座固定在花板上；所述下箱体设有锥斗型排灰装置，所述排灰装置下方安装有关风器，所述排灰装置设有检修口。本实用新型适用于冶金、机械、建材水泥等行业含尘气体的除尘，特别适用于粮食，饲料加工含尘气体的除尘。

用于含有A型石墨高强度薄壁灰铸铁的制备方法及灰铸铁 870     

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本发明公开了一种用于含有A型石墨高强度薄壁灰铸铁的制备方法及灰铸铁，属于冶金生产工艺技术领域。针对现有技存在的问题，提供一种生产含有A型石墨的高强度薄壁灰铸铁的制备方法，以及一种采用所述制备方法生产的含A型石墨的高强度薄壁灰铸铁。所述的制备方法通过在铁水熔炼过程中添加石墨化增碳剂来控制碳含量，然后再在出铁和浇注过程中分别通过添加孕育剂在凝固过程中提供非均质结晶核心，减小过冷促进A型石墨的形核和生来获得需要的含有A型石墨的高强度薄壁灰铸铁。所述的高强度薄壁灰铸铁的重量份组分为碳2.9～3.4％，硅1.5～2.3％，锰0.5～1.1％，磷0.005～0.3％，硫0.06～0.15％，铬0.05～0.35％，铜0.05～0.8％，钼0.05～0.35％，钛0.005～0.03％，其余为铁和不可避免的杂质。

抗磨碳化钨合金材料的制备方法 824     

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本发明涉及一种抗磨碳化钨合金材料的制备方法，属于金属冶金技术领域。本发明首先以膨胀石墨为模板，将其和钨酸铵溶液以及淀粉混合，加热蒸发，使钨以仲钨酸铵结晶析出，由淀粉的多羟基位阻控制结晶粒度均一，使得热还原钨均匀的附着在膨胀石墨表面，接着烧结反应在膨胀石墨表面生成碳化钨层，从而得到具有石墨层间结构的碳化钨粉末，最后将碳化钨粉末和其他金属粉末共混烧结，最终制得抗磨碳化钨合金材料，由于碳化钨层间结构在摩擦状态下，能沿着金属粉末层间滑移，并沿着摩擦方向定向移动，从而减少硬质合金材料内能的消耗，减少硬质合金材料的磨损，层间结构还可以避免反复的体积变化造成硬质合金结构发生破坏，从而进一步提高了耐磨性能。

导电聚醚醚酮复合材料的制备方法 1034     

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本发明属于高分子材料技术领域，具体公开一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，通过对聚醚醚酮基材、导电填料、添加剂三方面的大量对比试验后，最终得出了最优的配方，制备的导电复合材料可以长期在250～300℃的条件下使用，具有非常好的力学性能，相较于以往烷烃基、橡胶基材料具有较高的力学性能，抗拉、抗压、抗冲击性都有大幅度提高，在化工、冶金、医药等行业可以广泛使用，拓展了高分子复合材料在高温、苛刻条件下的应用领域。

利用低品位天然金红石制备高钛渣的方法 958     

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本发明公开了一种利用低品位天然金红石制备高钛渣的方法，涉及钛冶金技术领域，该方法包括如下步骤：称取低品位天然金红石和钛精矿并混合均匀；根据钛精矿和低品位天然金红石的混合比例计算需要加入的碳质还原剂，并将碳质还原剂与钛精矿、低品位天然金红石混合均匀，即得炉料；将上述炉料逐渐加入电弧炉中进行冶炼，待电弧炉中熔池熔清后出炉，经固液分离，所得固体即为高钛渣。本发明制得的高钛渣不仅满足氯化法钛白粉的生产要求，而且此方法降低了能耗、促进环保、提高了产能，同时更有效的利用了低品位天然金红石。