湖北武汉有色金属电冶金技术理论与应用

氧枪启动控制方法及装置 873     

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本发明适用于冶金行业炼钢技术领域，提供一种氧枪启动控制方法及装置，所述方法包括：建立带限幅值的斜坡模型和一阶惯性模型；将氧枪原始的速度设定信号依次通过所述斜坡模型和一阶惯性模型，输出氧枪速度设定值，以使氧枪电机根据所述氧枪速度设定值相应驱动氧枪。本发明通过建立斜坡模型和一阶惯性模型，一阶惯性模型输出的氧枪速度设定值较为平缓，使得氧枪电机的转速逐渐的增加到手柄设定值，保证启氧枪启动过程中不会有太大的冲击，够满足氧枪快速启动和平稳运行的工艺要求。

用于轴向柱塞泵的耐磨式滑靴 892     

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本发明属于轴向柱塞泵领域，具体公开了一种用于轴向柱塞泵的耐磨式滑靴，该滑靴的轴线上设置有阻尼孔，高压液体通过该阻尼孔进入到密封带中形成静压润滑，所述滑靴采用多孔粉末冶金材料制备，包括固体骨架和孔隙，液体通过孔隙进入到球头和球窝结合的部位进行润滑，还进入到密封带形成静压润滑，在滑靴的底面设有内通流槽和外通流槽，并在内通流槽和外通流槽上设置内孔和外孔，还在滑靴的周边设置三角槽，使液体可以渗入或渗出滑靴。本发明的耐磨式滑靴在中心的阻尼孔堵塞时，仍可以引入液体起到润滑作用，进而提高滑靴的耐磨性能，延长柱塞泵的使用寿命，还具备结构简单、制备方便、适合大规模制造等优点。

断裂缺损青铜器文物的修复方法 1022     

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本发明属于考古领域，尤其是涉及一种断裂缺损青铜器文物的修复方法。本发明包括以下步骤：1、修复前处理；2、建立修复模型；3、制作封装模具；4、配置焊粉；5、模具装配；6、装粉；7、修复；8、后处理。本发明通过自蔓延焊粉的放热反应，获得与青铜器文物基体成分一致的高温金属液，金属液在封装模具中凝固成特定形状，并与基体之间形成牢固的冶金结合，从而实现断裂缺损青铜器文物的修复。本发明填充金属成分可根据青铜器基体成分或特殊要求灵活调节，修复方法设备简单，修复过程不需要消耗外加电能、光能等能量，修复成本低，适合各种形态断裂缺损青铜器文物的修复，通用性好，且修复速度快、效率高，可以实现现场操作。

采用Ni3Al为粘结剂的TiC基金属陶瓷及其制备方法 814     

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一种采用Ni3Al为粘结剂的TiC基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ni3Al粘结的金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，所述原料中各化学成分的重量百分比为：TiC?29～46.2％、Mo?8～10％、WC?20～25％、石墨0.8～1.0％、含B的Ni3Al?25～30％。本发明的制备方法，包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以含B的Ni3Al粉作为粘结剂，所制备的TiC基金属陶瓷，具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能，硬度90.0～91.5HRA，室温抗弯强度≥1600MPa，断裂韧性≥13MPa·m1/2，适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。

硫化铜矿直接电解制取电解铜 839     

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各种铜矿直接电解制取电解铜属于化学和冶金领域。其特征是阳极区利用还原后液电氯化浸出铜矿,并在阴极区同时电积产出符合GB466—82标准的一级电解铜。本发明利用一种特殊结构的流态化电解槽可处理单一硫化铜矿,复杂铜矿及含铅锌较高的多金属硫化铜矿,其生产流程简单,综合能耗低,无污染,并易于工业实施。

铁水预处理剂及其制备方法 954     

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本发明涉及一种用赤泥作为铁水预处理剂的生产方法。所采用的技术方案是将赤泥烘干后与Fe2O3、CaO、Na2CO3、MnO2、CaCl2、SiO2或含这些成分的其他冶金废弃物进行混匀。混合物的质量百分比是：赤泥为15～30％、Fe2O3为38～45％、CaO为25～40％、Na2CO3≤5％、MnO2≤5％、CaCl2≤5％、SiO2≤10％，混合物组成中的CaO/SiO2为3.0～7.0。要求所用赤泥的主要化学成分的质量百分比为：SiO2≤25％，Fe2O3≥20％或CaO≥40％。本发明采用赤泥为原料，具有废物利用、资源回收、清洁生产、保护环境、价格低的特点，且无需改变现有的铁水预处理设备和操作。

高炉下降管外壁喷涂系统 559     

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本发明涉及一种高炉下降管外壁喷涂系统，属于冶金建筑施工技术领域，该系统包括以爬楼机为载体的移动喷涂部分和以控制系统为主的固定部分，移动喷涂部分包括可在台阶式楼梯上爬行的爬楼机，爬楼机上安装有支架，支架上固定连接安装平台；安装平台两侧安装轨道，轨道上安装有移动小车，移动小车可沿轨道移动；移动小车上安装有用于喷涂作业的多轴机器人，多轴机器人前端安装有喷头；固定部分包括涂料罐、加压泵和电控箱及操作台，加压泵连接涂料罐，加压后的涂料通过涂料管到达喷头。本发明提供的系统能够解决高炉下降管的喷涂采用人工作业，劳动强度大、效率低、施工质量差、危险性大、涂料雾滴对喷涂工人身体造成伤害等问题。

拉矫机系统及拉矫机传动装置负载系数的调整方法 918     

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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种拉矫机系统及拉矫机传动装置负载系数的调整方法，该拉矫机系统包括：若干拉矫机、数据处理单元和数据输出单元，其中数据处理单元在获取当前工况下的相关参数后可以计算得出各个拉矫机传动装置的实际负载系数。利用所述拉矫机传动装置负载系数的调整方法，以该实际负载系数为基础，通过调整拉矫机传动装置的额定动力、拉矫机的压力来调整其中数值不在最优范围内的负载系数，最终使得各个拉矫机传动装置的负载均衡，确保该拉矫机系统在最低耗电量的情况下可长期稳定运行。

扇形段框架上辊子安装面的加工装置及方法 581     

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本发明及到扇形段框架上辊子安装面的加工装置，具体涉及一种扇形段框架上辊子安装面的加工装置及方法。本发明利用加工工装定位框架的方式，很好的提高了加工精度。同时，在加工过程中由于减少了工艺块的使用数量，所以很好的避免了在焊接工艺块过程中造成的因工艺块焊接错误而造成的返工，而且此法加工时只需一次对刀，也避免了因多次对刀造成的精度降低及加工周期延长。本发明主要应用于冶金连铸设备上大方坯扇形段框架的加工。

炼焦煤关键指标的评价方法 1028     

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本发明属于冶金炼焦技术领域，具体涉及一种炼焦煤关键指标的评价方法，通过将待测煤样和基准煤样按照相同条件装入组合加热炉中，比较不同温度下的待测煤样和基准煤样的结焦情况，能够直观地比较其膨胀性、粘结性、收缩率、成焦率等关键指标，本发明利用少量炼焦煤开展试验，不仅可研究不同温度下的结焦状态和煤气成分，且对于研究炼焦煤的结焦过程行为、预测对焦炭产量、质量的影响具有指导意义。而比较不同炼焦煤在不同温度下的结焦过程行为，对于炼焦煤的关键性能评价、在炼焦配煤中的合理配用，对焦炭质量的影响差异比较等同样具有重要的参考价值。

获取连退工艺中冷轧板缺陷数据的方法 683     

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本申请公开了获取连退工艺中冷轧板缺陷数据的方法。该方法包括：准备式样冷轧板，其中，将所述式样冷轧板的一面作为缺陷制造面，将所述式样冷轧板的另一面作为温度监控面，并在所述温度监控面焊接热电偶，以监测所述式样冷轧板在连退工艺过程中的实时温度值；基于各个工艺段的工艺条件参数，通过模拟试验装置模拟针对所述式样冷轧板的连退工艺，其中，在目标工艺段对所述式样冷轧板的缺陷制造面制造缺陷。对所述缺陷制造面的缺陷进行微观分析，得到所述式样冷轧板在所述目标工艺段产生的缺陷微观特征数据。通过得到连退工艺产生的缺陷微观特征数据，能够解决连退工艺环节中冶金板材的缺陷难以区分的问题。

消除粉末高温合金PPB临界变形量和挤压工艺参数确定方法 1012     

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本发明公开消除粉末高温合金PPB临界变形量和挤压工艺参数确定方法，属于粉末冶金材料技术领域。包括：采用能够产生挤压工况下的应变梯度的模具对固结后粉末高温合金进行包覆挤压，获得挤压变形后粉末高温合金；对挤压变形后粉末高温合金的沿挤压方向的纵截面的不同高度位置进行微观表征，得到不同高度位置的微观组织，每个高度位置对应的变形量不同，统计各高度位置微观组织中PPB的面积占比；拟合PPB的面积占比和变形量之间关系，进一步确定临界变形量。本发明使用微观组织中PPB面积占比表征PPB体积分数，建立原始颗粒边界残留体积分数和变形量之间关系，得到临界变形量，仅通过一次实验，高效率、低成本确定粉末高温合金原始颗粒边界消除的临界应变。

经烧结熔覆法得到的铜基、铝基合金润滑减摩降磨材料及其制备方法 905     

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本发明公开了一种经烧结熔覆法得到的铜基、铝基合金润滑减摩降磨材料及其制备方法，具体涉及粉末冶金以及激光熔覆、等离子熔覆、喷焊、堆焊、冷焊、氩弧熔覆等技术领域。本发明选用低碳钢、不锈钢板、低合金钢等板材作为基体材料，而以水流雾化、气流雾化、等离子旋转雾化法、电解法、机械合金化法、机械粉碎法。本发明在基体钢板上覆烧上一层铜合金粉末或铝合金粉末，用激光熔覆、喷焊、堆焊、冷焊、氩弧熔覆、等离子熔覆技术对经覆烧过后的钢‑铜合金板或钢‑铝合金板进行激光熔覆、喷焊、堆焊、冷焊、等离子熔覆、氩弧熔覆；对得到的钢‑铜合金板或钢‑铝合金板进行轧制‑去应力退火‑熔覆‑轧制等过程。

板坯温度场在线检测及耦合校正控制方法 1049     

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本发明公开了一种板坯温度场在线检测及耦合校正控制方法，应用于冶金、石油加工、化工、建材和食品加工等行业，其中，方法的实现包括：融合单点比色测温仪与面阵CCD测温系统的测温算法，以消除现场灰尘与水雾对温度测量的影响；在CCD测量区域中对单点测温位置进行定位，以确定单点测温仪测温位置处的CCD测量灰度值。本发明提出一种融合单点比色测温仪与面阵CCD测温系统的算法，消除现场灰尘与水雾对温度测量的影响，提高温度场测量精度。提出一种定位算法，确定单点测温仪测温位置处的CCD测量灰度值，实现温度在线修正。

不锈钢混酸废液污泥无害化处理方法 1048     

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本发明提供了不锈钢混酸废液污泥无害化处理方法，包括如下步骤：1)将酸洗废酸打入沉淀单元中预沉淀处理，在沉淀单元底部形成混酸废液污泥；2)将混酸废液污泥过滤后，输送至污泥储存单元中搅拌混合均化；3)将均化后的混酸废液污泥喷入焙烧炉中发生化学反应，生成固态金属氧化物、HF气体和HNO₃气体；4)固态金属氧化物落入焙烧炉底部通过刮耙排出，HF气体和HNO₃气体由焙烧炉顶部经预浓缩器进入吸收塔形成再生酸。该发明不仅减少了酸性污泥产量，降低冶金企业的处置成本，而且可将酸性污泥资源化，提高了F^‑、NO₃^‑的回收率，并大量回收酸性污泥中的镍、铬、钛、钼等高价值金属离子，形成附加值高的固体金属氧化物，具有较高的经济价值。

可旋转的连铸坯在线定尺称重的装置 670     

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本发明涉及冶金连铸技术领域，特别是涉及一种可旋转的连铸坯在线定尺称重的装置。本发明包括提升液压缸、旋转横梁、固定立柱、称重传感器、吊框、铸坯、辊道，所述的提升液压缸、称重传感器和吊框组成定尺称重装置，固定立柱设置在铸坯输送辊道两侧，固定立柱上方设置旋转横梁，旋转横梁可绕固定立柱任意角度旋转。本发明解决现有的固定式门型框架称重定尺装置影响吊坯的缺陷，方便操作人员及时处理生产中发生的事故。

780MPa级超薄规格热镀锌双相钢及其制备方法 1005     

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本发明涉冶金轧钢技术领域，尤其涉及一种780MPa级超薄规格热镀锌双相钢及其制备方法。780MPa级超薄规格热镀锌双相钢的化学成分及重量百分比为，C0.03％～0.07％，Si0.001％～0.10％，Mn1.00％～1.80％，P≤0.012％，S≤0.006％，Al0.60～1.20％，Nb0.010～0.050％，Ti0.010～0.050％，Cr0.10～0.30％，Mo0.20～0.40％，N≤0.004％，Ni≤0.20％，Cu≤0.20％，其余为Fe和不可避免的杂质；且C‑0.003×Si+0.014×Mn‑0.040×P‑0.222×S+0.023×Ni+0.003×Cu‑0.004×Mo≤0.085；Mo+Cr≥0.30。本发明得到的产品厚度可达到0.7mm以下，且产品抗拉强度≥780MPa。

利于IF钢钢水洁净度控制的RH吹氧升温方法 997     

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本发明涉及钢铁冶金领域，具体涉及一种利于IF钢钢水洁净度控制的RH吹氧升温方法，首先钢水进RH后，根据钢水温度，C、O含量情况低于钢厂RH工艺设定值时，要进行吹氧升温；RH脱碳5min后开始进行吹氧，同时根据吹氧量和吹氧流量由RH料仓向真空室内加入铝丸，铝丸加入根据不同情况采用分批分量进行；待脱碳结束后，依次加入铝丸和钛铁，在5min内完成合金化；合金化后，钢水纯循环10min后RH精炼结束，后续步骤按常规操作进行。本发明通过合理控制吹氧速率和铝丸加入方式，达到了尽快促进铝氧快速反应，减少了吹氧过程钢水的过氧化，脱碳结束后钢水氧含量没有明显增加，大大减少了铸坯降级，节约了成本和提高了成材率。

从含钴硫酸渣中回收钴的方法 975     

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本发明提供一种从含钴硫酸渣中回收钴的方法，属于矿物加工技术和冶金技术领域，包括以下步骤；一种从含钴硫酸渣中回收钴的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将硫酸渣、焦硫酸盐混合，还原焙烧，冷却后得到混合渣；（2）将混合渣加入稀硫酸中进行浸出，得到浸出溶液；（3）过滤浸出溶液得到浸渣和浸液；（4）通入空气后，调整浸液的pH为3.0~4.0，使铁离子发生氧化水解反应，生成氢氧化铁沉淀，过滤掉沉淀；（5）调整滤液pH为7.0~9.0，滤液中加入沉淀剂，得到氢氧化钴沉淀；（6）将氢氧化钴沉淀进行过滤分离，得到高纯度氢氧化钴。能够提高钴的浸出率，且制备出的钴的纯度高，操作方法简便，成本低，易实现工业化生产。

微弧氧化不粘锅及其制备方法 682     

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本发明提供了一种微弧氧化不粘锅及其制备方法。该微弧氧化不粘锅包括：锅体基材层；微弧氧化膜层，设置在锅体基材层上，微弧氧化膜层中设置有固体润滑颗粒。通过在微弧氧化膜层中设置固体润滑颗粒，使微弧氧化膜层形成自润滑复合膜层，基于该固体润滑颗粒的存在，该膜层不仅具有很好的不粘性能，而且不会随着膜层的磨损使性能下降，反而具有很好的持久不粘性。同时，由于微弧氧化膜层是在基材原位生长的膜层，膜层与锅体基材层的结合属于冶金结合，结合强度高，烹饪过程中不会因外力划擦而损伤脱落，也不会因为热胀冷缩而引起膜层脱落。

树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺 644     

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树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺，将焙烧熟料用0.6％的硫酸浸取，筛去大块物料，调整pH 3～3.5，在交换塔内，树脂和矿浆在空气和机械双重搅拌作用下充分混合，实现钒酸根同树脂的交换。交换作业完成后，树脂与矿浆通过隔离筛分离，树脂由空气提升器送往上一级交换塔，矿浆利用交换塔的自由落差向下一级交换塔流动，交换作业完成后，贫矿浆液直接进入尾砂坝。饱和树脂用空气提升器送往振动筛，用加压清水冲洗干净，再将树脂送往解吸塔，用8％NaOH解吸，解吸液中五氧化二钒含量达到25～30g/L，在保证pH＝10条件下，用2－3％NH4Cl和2％MgCl2除杂剂，并将解吸钒液加温至90℃恒温除杂，热过滤。含钒溶液稍冷后，再用微孔过滤器精过滤，检测杂质含量达到沉钒要求后，将净化液加NH4Cl搅拌沉钒10小时，所得NH4VO3经脱水、洗涤后，在550℃氧气充足条件下灼烧，可得冶金级98％以上的V2O5产品。

长纤维出棉率高的钢棉钢盘条及其生产方法与应用 643     

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本发明公开了一种长纤维出棉率高的钢棉钢盘条及其生产方法与应用，属于冶金炼钢技术领域。本发明通过对炼钢铸坯的化学成分以及相关工艺进行合理调整用于控制钢棉钢盘条强度，保证盘条在刮棉过程中生产出长纤维钢丝棉的概率高，满足用户使用要求。

用于多辊轧机的传动轴悬挂装置 887     

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本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于多辊轧机的传动轴悬挂装置；包括支架，所述支架上端面设有驱动件，对应于驱动件的位置在该支架下端面设有导向座，其中，驱动件相对于支架垂直设置，且驱动件的内部设有活塞杆，该活塞杆垂直贯穿支架并穿入导向座，该活塞杆下端连接有导杆，且导杆与活塞杆的连接处位于导向座内。传动轴悬挂装置通过设置导向座及与活塞杆相连的导杆，使传动轴悬挂装置液压缸具有防侧向力功能，避免液压缸受到侧向力引起密封件磨损而造成液压缸泄露，起到保护液压缸的作用。

利用废石膏强化红土镍矿制备镍铁的方法 998     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种利用废石膏强化红土镍矿制备镍铁的方法；该制备方法包括：将红土镍矿和废石膏分别进行预处理，得到物料颗粒，将红土镍矿、还原剂、废石膏混合均匀，并添加粘接剂制作混合球团，将混合球团在惰性气氛或还原性气氛中充分自还原，得到自还原产物，再将自还原产物在弱氧化性气氛中选择性氧化得到氧化产物，氧化产物在保护性气氛中实现金属和脉石的熔分，得到高品位的镍铁合金。本发明中充分的利用了工业固废中的废石膏，减少了废石膏对环境的危害，使红土镍矿在自还原工艺条件下的金属颗粒更容易长大，提高了镍铁颗粒的收得率，同时，选择性氧化产物熔分后将金属与脉石分离，可获得高品位镍铁合金。

中间包用钙质干式料及其制备方法 862     

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本发明具体涉及一种中间包用钙质干式料及其制备方法。其技术方案是：以45~65wt%的石灰石颗粒、5~15wt%的石灰石粉、15~35wt%的锰酸钙粉、1~10wt%的钴酸钙粉、1~5wt%的钌酸钙粉和1~4wt%的氢氧化钙微粉为原料，再加入所述原料0.5~2wt％的结合剂、0.1~0.4wt％的氯化钙和0.2~1.5wt％的一氧化锰粉，混合，搅拌，在5~10MPa条件下振动成型；然后将成型后的坯体在200~400℃条件下烘烤0.5~5小时，脱模，在1000~1300℃条件下保温8~36小时，得到中间包用钙质干式料。本发明在制备中间包用钙质干式料过程中环境友好，所制备的中间包用钙质干式料具有节约能源、保温性好、耐侵蚀、连浇率较高和冶金效果好的特点。

基于基因库的钢制备方法和系统 786     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种基于基因库的钢制备方法和系统。基于基因库的钢制备方法，包括以下步骤：1)建立炼钢原料基因库；建立产品钢基因库；建立炼钢工艺数据基因库；2)建立炼钢原料基因库、炼钢工艺数据基因库和产品钢基因库的对应关系；3)确定待制备钢的性能要求信息，并在所述产品钢基因库中匹配到与所述性能要求信息对应的待制备钢的产品钢基因信息；4)基于对应关系，根据所述待制备钢的产品钢基因信息获取与待制备钢匹配的原料基因信息和炼钢工艺数据基因信息；5)根据步骤4)得到的待制备钢的原料基因信息和待制备钢的炼钢工艺数据基因信息制备目标钢产品。本发明可以优化钢制备方案，指导生产，降低成本。

复合喷吹搅拌铁水脱硫装置及方法 626     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种复合喷吹搅拌铁水脱硫装置及方法，包括升降装置、旋转驱动装置，升降装置通过升降部件与喷枪本体连接；旋转驱动装置通过旋转驱动部件与喷枪本体连接；喷枪本体前端浇铸有枪头；枪头周围携带有均匀分布的搅拌叶片；容纳枪头、搅拌叶片的铁水外部包裹具有双层结构的铁水罐外壳。本发明在旋转喷枪利用惰性气体载入脱硫剂的同时，携带搅拌叶片的喷头对混有脱硫剂的铁水进行混合搅拌，通过将KR法与喷吹法的有机结合，使得脱硫剂与铁水更加充分地混合，整个脱硫过程铁水温降小、脱硫剂消耗低、脱硫周期短，实现了高效脱硫；能减小对搅拌头的损坏程度，延长搅拌头的使用寿命，节约了脱硫成本。

提高烧结矿品位的方法 569     

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本发明公开了一种提高烧结矿品位的方法，属于冶金行业领域。本发明是在烧结矿的生 产工艺中，一次混合步骤中原料里用熟熔剂替代现有的生熔剂，该原料由下述重量百分比的 成分组成：含铁原料70～85％、CaO含量为75～81％的生石灰4～6％、CaO含量为65～70％的电 石灰2.5～4.5％、CaO含量为52～54％的消灰石6～8％、MgO含量为80-95％，SiO2含量为3-5％ 的轻烧氧化镁粉1～1.5％、煤粉或焦粉5～7％以及返矿30～32％。本发明能够有效提高烧结矿 的品位，降低生产成本。

钛/钽复合板的制备方法及其产品 631     

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本发明提出了一种钛/钽复合板的制备方法及其产品，属于复合板制备技术领域，其包括：S1对钛合金板和钽板的待复合面进行打磨处理，除去待复合面的缺陷和氧化层，然后执行超声清洗；S2将经步骤S1获得的钛合金板和钽板组装成轧坯；S3将组装好的轧坯加热并保温；S4将保温后的轧坯送入轧机中轧制，直至钛和钽之间形成冶金结合，空冷至室温得到复合板；S5对复合板进行热处理；S6对复合板进行超声波无损检测，切除复合板边缘溢出钛合金，得到钽层厚度最薄可达0.1mm的钛/钽复合薄板。本发明首次提出了通过热轧的方式将钛和钽两种材料复合到一起，该制备方法工艺简便，可大规模工业化生产，尤其是本方法制备的复合板中钽板用量极少。

档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置 1047     

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一种档板自动调节高效串联双轴向动态分选、回粉碾磨装置，用于对风粉混合物气固两相流体进行分选。在外锥壳与入口管之间的环形空腔内安装有一圈对回粉进行分级碾磨的碾磨齿轮；整体由变频电机驱动旋转的内锥体的下部外侧装有轴流机翼型叶片；顶锥外侧固定安装有进行离心分选的动叶转子；一级挡板和二级挡板分别由档板自动调节机构控制调节档板开度。本发明采用风粉气固两相流体多级分选，回粉分级碾磨方式，大幅度提高了分选装置分选效率，进而大幅度提高了制粉系统出力，降低了制粉单耗，同时，大幅度扩大了煤粉细度调节范围和煤粉均匀性指数，因而大幅度提高了电站锅炉燃烧对煤质的适应能力。本发明也可应用于水泥、冶金、石化等行业的物料分选装置。