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本发明公开了一种杜仲胶形状记忆高分子复合材料及其制备方法，该复合材料采用以重量份数计的以下原料复配而成：聚乙烯33～54份、杜仲胶27～48份、无机增强材料9～23份、交联剂1.5～4.5份、抗氧化剂0.5～1.5份。制备时，按配比称取各原料，混合搅拌均匀，然后将混合物料在开炼机中于135～165℃混炼10～15分钟，再在压力成型机中进行热压成型，温度控制在145～175℃，最后冷却即可。所得复合材料耐高温性能好，且形变量较大，赋形较容易，扩大了其使用领域。
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本实用新型涉及一种回转预制体的缝合模具，具体涉及一种复合材料回转预制体的缝合模具。它由上压板，下压板和芯轴构成，芯轴两端螺纹安装有内螺纹，上压板、下压板，上压板和下压板的圆周上装有外径控制弧形压板。该缝合模具结构简单，实用性好，具有组装拆卸方便，体积小，便于储存收纳的特点，与现有缝合模具相比，通过上压板和下压板圆周上的弧形压板，不仅可在复合材料的预制体缝合时起到缝合支撑的辅助作用，同时可对预制体的体积进行压缩定型的作用；进而可显著提高回转预制体的纤维体积含量。特别适用于复合材料预制体缝合使用。
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本实用新型涉及一种复合材料的注胶模具，尤其涉及一种净尺寸复合材料回转预制体的注胶模具。它由顶模和底模构成，顶模通过固定螺栓固装在底模上，顶模为矩形，顶模下表面制作有凸台，凸台中心加工有圆锥形凹槽，凹槽外围的凸台上设置有进胶槽，顶模上表面设置有注胶孔，注胶孔与进胶槽连通；底模为与顶模形状对应的空心腔体，底模的腔体中心部位设置有圆柱形的定位柱，定位柱的顶部端头为与圆锥形凹槽形状对应的锥形。该复合材料回转预制体的注胶模具，使制得的产品质地均匀，从而增强成品的机械性能，降低次品率，节约成本，同时具有成型工艺简单，可操作性强的特点，特别适用于净尺寸高纤维体积含量复合材料回转预制体成型使用。
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本发明涉及聚酰胺复合材料在制备泵或阀方面的应用,特别是涉及用聚己内酰胺复合材料制造泵或阀的方法以及制得的产品。将包含60-80%己内酰胺,2-30%填充料,1.4-3%的金属钠或氢氧化钠和3-6%助催化剂等的聚合原料,在反应容器中搅拌混合均匀后,浇铸聚合成型,即可得到本发明的产品。用本发明的聚酰胺工程塑料制得的泵或阀,机械性能好,其拉伸强度等于或大于97MPa,耐磨性为钢质产品的2～3倍,抗冲击、耐酸碱、自润滑性和回弹性良好,特别是吸水性小,比一般工程塑料的吸水率低2～2.5倍,制品尺寸稳定,可用于制备各种用途的泵或阀。
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本发明涉及Ti基复合材料技术领域，且公开了一种能有效提高塑性性能的TiB颗粒增强Ti基复合材料，包括以下重量份数配比的原料：50～60份微米Ti粉、10～20份微米TiB陶瓷颗粒、5～10份微米Al粉、5～10微米玻璃粉；其中，所述微米玻璃粉由平均粒径≤2.6um的40％wtPbO、20％wtSiO2、25％wtTiO2和15％wtB2O3组成。本发明解决了TiB颗粒增强Ti基复合材料，在有效提高其拉伸强度的同时，无法有效提高其塑性性能的技术问题。
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本实用新型涉及一种复合材料高速喷涂装置，属复合材料生产设备技术领域，它由喷嘴、均料环、树脂基料管、套管、喷气管、吸附嘴构成，所述的喷气管由直径不同的两段管固连而成，直径大的一端装有吸附嘴，喷气管直径小的一端的圆周外装有套管；套管和喷气管一起套装入树脂基料管内；树脂基料管与吸附嘴相对的一端出口处装有均料环，树脂基料管安装均料环的一端螺纹连接有喷嘴。该复合材料高速喷涂装置的喷涂过程顺畅，操作简单，对于原材料的节约和生产速度提升、最终产品强度提高等方面都有明显改善。解决了现有技术不能对未涂有浸润剂的石英纤维树脂基复合材料预型的问题，同时可提升生产效率，保障成型后的最终产品强度也显著提高。
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本实用新型涉及一种架空输电线路复合材料穿心直线塔，属输电线路杆塔设备领域。本实用新型由钢结构塔身、复合材料塔身、钢结构地线横担、钢结构接地引下线横担、中相导线复合横担和边相导线复合横担构成复合材料塔身的底部设置有钢结构塔身，复合材料塔身的顶部设置有钢结构地线横担；复合材料塔身的中下部内侧前后对称设置有两组中相导线复合横担，复合材料塔身的中上部外侧前后左右对称设置有四组边相导线复合横担。该塔型其线路三相导线呈倒三角排列，减小了三相导线的水平间距，缩小了线路通道走廊，减少了塔材用量，降低了塔重，地线横担长于导线横担，减小了地线对导线的保护角，提高了线路耐雷水平，提高线路相地间的绝缘强度。
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本发明提供了一种铝酸锶镧纳米复合材料的低温制备方法，包括以下步骤：将硝酸锶溶液、硝酸镧溶液、硝酸铝溶液、有机燃料以及络合剂混合均匀，将混合溶液从室温逐渐升温至500～900℃进行燃烧反应，反应后冷却至室温，即得铝酸锶镧纳米复合材料。本发明用燃烧合成法合成铝酸锶镧纳米复合材料，在原料中加入有机燃料，利用有机燃料在燃烧过程中释放大量的热量，降低铝酸锶镧纳米复合材料的制备温度；在原料中加入络合剂并采用逐渐升温，可以使原料在溶液中均匀分布，且当温度逐渐升高时，络合剂缓慢膨胀，生成疏松且颗粒大小和纯度更加均匀的产物，能有效的解决产品易团聚结块和晶化程度不易控制的问题。
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本发明公开了玻璃切割技术领域的一种玻璃有机层复合材料激光切割方法，该玻璃有机层复合材料激光切割方法包括如下步骤：玻璃侧贴膜：将玻璃‑有机层复合材料以玻璃面粘贴在膜上固定；UV激光切割：通过UV激光切割设备完成有机层的单独切割；翻转贴膜：紫外光照条件下解除玻璃侧的膜的粘性，并在有机层面新黏附一层新的膜并固定产品，撕掉玻璃侧的膜，完成膜固定方向的转变；激光切割：根据UV激光切割设备的切割痕迹完成切割位置的校准，采用激光切割设备完成玻璃侧的切割；扩膜分离：利用膜的韧性，完成产品扩膜，本发明采用激光切割的方式，完成此类玻璃‑有机层复合材料的切割，提升切割质量、提高切割效率。
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本发明涉及一种深海探测领域，尤其涉及一种深海探测用的复合材料制作设备。本发明的目的是提供一种深海探测用的复合材料制作设备。技术方案为：一种深海探测用的复合材料制作设备，包括有底架、第一支座、第二支座、第三支座、第四支座、第一支架、控制屏、预涂料单元和铺设单元；底架与第一支座进行固接；底架与第二支座进行固接。本发明实现了深海探测用环氧树脂基层状复合材料的生产，对碳纤维布进行预涂覆环氧树脂基填料，对碳纤维布的间隙处涂上环氧树脂基填料，防止环氧树脂基填料固化后材料不平整，另外在当制作弧形状的复合材料时，可防止倾斜面出现少料的现象。
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本发明提供了一种碳纤维增强尼龙66/PP复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，所述碳纤维尼龙66/PP复合材料包括以下组分：尼龙66树脂、PP树脂、碳纤维、助剂、成核剂母粒；所述成核剂母粒为带有尼龙端羧基封锁官能团的成核剂母粒。本申请提供的碳纤维增强尼龙66/PP复合材料，通过添加如E5073等具有尼龙端羧基封端效果的成核剂母粒，可以降低碳纤维增强尼龙66/PP复合材料的吸水率，提高碳纤维增强尼龙66/PP复合材料的机械性能和耐热性能，保持产品的尺寸稳定性。
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一种疏浚用大口径耐磨复合管及其制备方法。该管由复合材料管身和复合材料带颈法兰组成，管身从内向外分为耐磨层和缠绕结构层两部分，带颈法兰开有均布螺栓连接孔，管一头端面设有密封槽；其缠绕结构层和带颈法兰为树脂与玻璃纤维纱，耐磨层为树脂与耐磨填料。制备工艺：把芯模安装在缠绕机上，耐磨填料加入树脂中拌匀后均匀地涂抹在芯模上到耐磨层设计厚度；固化后修平表面，在耐磨层上微机控制缠绕浸润树脂的玻璃纤维纱制出复合材料缠绕结构层；固化后，两端手工铺放结合缠绕的方法制备出复合材料带颈法兰；整体固化后，加工出螺栓连接孔和密封槽即成。本管道整体采用复合材料制备，抗腐蚀性好、重量轻，运输方便。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及环氧树脂复合材料及其制备方法和应用。本发明的环氧树脂复合材料的原料包括聚醚改性环氧树脂、含有碳原子数≥6的结构链段的环氧树脂稀释剂。本发明采用含有碳原子数≥6的结构链段的环氧树脂稀释剂，一方面可以降低环氧树脂复合材料的粘度，改善施工性；另一方面，环氧树脂稀释剂的碳原子数≥6的结构链段与沥青的芳香结构以及非极性稠状油类具有相似的极性，能有效改善沥青与环氧树脂复合材料的相容性。本发明在环氧树脂复合材料中加入聚醚改性环氧树脂，在环氧树脂上引入了聚醚链段，整体改善环氧树脂复合材料与沥青之间的相容性，固化得到的环氧沥青材料的力学强度、粘结强度更好。
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本发明公开的一种陶瓷高分子复合材料，按质量百分比计算包括以下组分：47～85的3Y-ZrO2，0～8％的聚乙烯，0～8％的聚丙烯，3～15％的石蜡，0～10％的微晶蜡，0.3～4％的分散剂，0～5％的增塑剂，5～25％的石墨颗粒，石墨颗粒粒径为1μm～1mm；所述3Y-ZrO2、聚乙烯、聚丙烯、石蜡、微晶蜡、分散剂、增塑剂和石墨颗粒高温烧结制得呈海绵状多孔交联结构的陶瓷材料，海绵状多孔交联结构的陶瓷材料注入高分子树脂材料形成重量轻且韧性好的陶瓷复合材料。本发明还公开了一种陶瓷高分子复合材料的制备方法。
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本发明涉及用软磁复合材料制造的电机电器,它的导磁构件由软磁复合材料制成;软磁复合材料包括纯铁粉、绝缘剂、润滑剂,各组分的重量百分比配方为:纯铁粉80-90%,绝缘剂5-13%、润滑剂3-7%。导磁构件的生产工艺步骤为:步骤1、将纯铁粉、绝缘剂、润滑剂按上述配方混合;步骤2、将步骤1所得混合物压制成形,并在1100℃～1300℃的加热炉中烧结2～3个小时;步骤3、冷却,成品。本发明电机、电器是真正的环保电器。软磁复合材料中添加的绝缘剂和润滑剂,可以使导磁构件达到不同的磁性能和机械强度,可以满足各种电机、电器对导磁构件的不同需求。软磁复合材料的涡流损耗比硅钢片小,导磁构件工作效率高。软磁复合材料是各向同性的,可以提供三维磁场。
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本发明提供了一种两亲Janus片状材料及其制备方法和应用，属于功能材料技术领域。本发明在碱性催化剂条件下通过硅源的溶胶‑凝胶在热可膨胀微球表面形成SiO2层，然后含亲水基团的硅烷偶联剂的硅烷氧基水解成硅醇通过溶胶‑凝胶法接枝在SiO2壳层上，再通过热可膨胀微球受热膨胀，得到一面接枝亲水硅烷偶联剂一面为羟基的二氧化硅Janus片，然后含亲油基团的硅烷偶联剂的硅烷氧基水解成硅醇与Janus片的羟基缩合接枝，得到一面是亲水基团一面是亲油基的两亲Janus片状材料。本发明所制备的两亲Janus片状材料具有较好的降低界面张力的性能、对低渗油藏有较好的增油效果，在提高油田采收率方面应用前景广阔。
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本发明公开一种油井水泥用弹性改性树脂，其包括如下重量份数的原料组分：环氧树脂基液100份，环氧树脂固化剂10～25份。本发明还公开了一种固井水泥浆，其包括如下重量份数的原料组分：水泥100份，淡水36～44份，降失水剂3～6份，分散剂0.1～0.6份，早强剂1～4份、增强剂2～5份，缓凝剂0.2～0.6份，消泡剂0.5～1.5份和弹性改性树脂20～50份。本发明将弹性改性树脂作为油井水泥外掺功能材料，与油井水泥混合使用，增强了水泥环抗破坏的能力，且水泥浆稳定性好，无沉降现象，流动性好，稠化时间可调，失水量低，满足固井施工作业的要求。
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本发明公开了一种磁性Co‑V/C3N3复合载体微粒的制备方法及应用，收集难降解有机废水，废水中加入带磁性的Co‑V‑C3N4的改性光催化材料，通入适当氧气时，在电子束的照射下难降解有机物发生降解反应，反应完成后在磁场的作用下磁性Co‑V‑C3N4与水体发生固液分离，上清液为处理后的水。当反应器底部需要清淤时，在磁场的作用下，亦可实现磁性的Co‑V‑C3N4与底部淤积物的分离，避免了催化剂的损失或流失。本发明在常温常压下进行，反应条件温和，工艺简单，添加的光催化功能材料环境友好，不产生二次污染，废水处理流程短、处理效果好，适用于难降解有机废水的规模化处理处置。
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本发明公开了一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸50μm‑60μm为70％‑80％，≤20μm为20％‑30％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至170‑190℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在25tsi‑65tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1150℃‑1250℃烧制70‑90分钟。本发明具有耗时短且成本低，适合工业大规模生产的优点，可广泛应用于工业生产中。
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本实用新型提供一种减压变频消声器。所述消声器包括外壳、连接管、变频滤波体、吸音孔板和阻性吸声体，其特征是：在变频滤波体与阻性吸声体之间设有过渡腔，变频滤波体与外壳内壁之间设三级扩容膨胀腔，所述变频滤波体包括一级变频滤波体和二级变频滤波体，两变频滤波体之间设二级扩容膨胀腔，在一级变频滤波体的一级扩容膨胀腔内设多个减振降压碗。本消声器通过两级滤波，采用多层扩容、降压，小孔减振、干涉和壳体内壁增加吸声材料及微孔吸声板等多种方式，再配上阻性消声体，全面的消除各种频率的噪声，广泛用于石油、化工、冶金、纺织等行业。
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本实用新型涉及一种浮动阴模整形机，属浮动阴模整形设备领域。该浮动阴模整形机由机架、电动机、曲轴、传动装置、浮动阴模装置和顶升装置构成：机架上部后端装有电动机，电动机前端机架上装有曲轴；延伸至机架外侧一端的曲轴上装有传动轮；延伸至机架外侧另一端的曲轴下方机架上装有传动装置；曲轴上设置有冲压装置，冲压装置下方的工作台面上装有浮动阴模装置。该浮动阴模整形机将冲压整形过程中原本集中在阴模台阶段的整形应力分布在缓冲冲压中的各阶段中，从而使阴模各部分磨损一致，进而提高阴模的使用寿命，解决了阴模需频繁更换的问题，减少了运行成本，提高了加工精度。特别适合粉末冶金含油轴承精密整形工作。
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一种用于电力、冶金、市政、环保等行业长输管上连接、截断介质的双轴驱动大口径蝶阀,其大口径蝶阀与减速箱连接,减速箱的输入端上有大力矩输入轴和小力矩输入轴。开阀时,大口径蝶阀上的手轮或电动开阀器连接在大力矩输入轴上,开启阀门为5°时,再将其手轮或电动开阀器连接在小力矩输入轴继续开阀到位,既保证了开阀,又保证了时间;关阀时,将其手轮或电动开阀器连接在小力矩输入轴上,关阀85°时,再将手轮或电动关阀器套在大力矩输入轴上,继续关阀到位,既保证了关阀,又保证了关阀时间。
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本实用新型涉及一种完成介质热交换的设备,具体地是一种波形杆折流杆换热器。它利用杆支撑的高传热效率低压降的特点,同时提高杆件的支撑能力,减少换热管的振动。本实用新型由外壳、管板、换热管、折流杆组构成。折流杆组由折流杆和支承圈构成,折流杆是波纹状,其杆件截面为圆形或正方形,波纹形状与换热管的外径形状吻合。两组波纹折流杆组相互交叉,数组波纹折流杆组按一定顺序排列支撑固定换热管。本实用新型不仅可适用换热管正方形排列的情况,还适用于正三角形排列。本实用新型波纹折流杆可以使用圆形或方形钢材压制而成,方便制造。换热管与圆形或方形波纹折流杆间为线接触,减少了换热管的振动,同时介质流经杆件时产生绕动,提高总传热效率。本实用新型主要用于石油化工、冶金、电力等行业。
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本实用新型涉及一种高温陶瓷焊补机,属冶金炉窑修补机械领域。它由机壳、控制柜、锥形料斗、物料传送装置、焊补枪、电机、震动机、气源等构成。锥形料斗安装在机壳内,上端装有密封盖,下端装有物料传送装置,一侧装有控制柜,锥面上装有震动机。物料传送装置由绞龙壳体、绞龙、绞龙密封盖组成,其一侧通过传动轮和传动带与电机连接,下方通过橡胶软管连接有一焊补枪。它解决了现有当炉窑出现局部受损后采用冷补法修补工作量大,耗费时间长,修补挂结层耐用时间短的问题。能够在不影响窑炉生产的情况下,可快速、高效修补窑炉受损部位,具有修补物料输送量大,供料均匀,修补挂结层耐用时间长,适用范围广的特点,适用于工业炉窑的修补。
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本实用新型涉及一种用于转向管柱可调机构的精冲棘爪,属汽车转向系统零部件技术领域。它由棘爪本体、棘爪安装孔和定位孔构成,棘爪本体的一端为圆形,另一端制有勾头;圆形的一端制有棘爪安装孔,勾头的一端制有定位孔,勾头上制有棘齿。该精冲棘爪结构设计合理,加工、装配工艺简单,可采用板材精密冲压制成,使断面具有冲压工艺特有的光亮带及断裂带,也可采用粉末冶金制造。保证了产品的可靠性及耐用性,使齿形的表面硬度能达到设计要求,减少了热处理造成的变形。解决了现有的棘爪由于结构设计不合理的缘故,对加工精度要求非常高,加工后的硬度和强度很难达到标准,而且装配时工艺也比较复杂的问题,适用于各种转向管柱可调机构使用。
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一种用于冶金、电力、水利、石油、化工、城市给排水等行业的双向金属硬密封蝶阀,包括有蝶板和阀体等零部件,其蝶板内有一个L型弹性变形密封圈,阀体内有一个斜面椭圆型不变形密封圈。本实用新型密封结构设计先进,双向密封性能可靠,特别适用温差范围大的介质,且密封摩擦力矩小,蝶门启、闭轻便灵活,生产制造工艺简单。若将斜面椭圆型不变形密封圈装入蝶板内,而将L型变形密封圈装在阀体内,便可作单向金属硬密封蝶阀中的密封件用,且密封性能可靠。也适用于介质温度高、低差范围大的管道中。
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本实用新型涉及一种汽车悬挂球头，具体涉及一种可伸缩式汽车悬挂球头，属汽车零部件技术领域。它由上盖、蝶形弹簧、球套、球腕、球座、防尘罩和球销构成；球座内装有球销，球座顶部套装有防尘罩，球座底部设置有上盖，球座内的球销底部设置有润滑脂溢流腔，溢流腔体与上盖之间设置有蝶形弹簧。本实用新型将球头分解为球销和球腕结构，球销除径向圆周偏转外，球销在球腕中还可轴向伸缩运动，解决了现有汽车悬挂组件装配时上、下球头和轴之间可能产生错位的问题，并调节车辆在正常运行的状态下，上、下球头与轴之间随时很好的变动。同时，球腕采用了粉末冶金设计，极大地提高了其耐磨性。进而极大地提高了产品的使用寿命。
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一种静密封式压力表截止阀,包括有阀体、阀杆、阀芯、阀柄,其技术点是带有螺纹的阀座,通过螺纹与阀体连接,阀芯的端面与阀座构成紧密的软密封,填料通过压盖和压盖螺母压紧,同时静密封垫位于阀杆和阀盖之间,使阀杆通过静密封热与阀盖形成静密封。本实用新型具有密封性强,能有效地防止内、外泄漏、防止环境污染,保证压力的准确测量和生产的正常进行,是石油化工、轻工、医药、冶金行业生产装置中的测压系统不可缺少的截止阀。
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本实用新型涉及一种含油轴衬精整机，属粉末冶金轴衬整形设备技术领域。它由机架、曲轴、电动机、传动装置、上料装置、推送装置、冲压装置和顶升装置构成；机架的顶部装有曲轴，曲轴两端分别延伸至机架外侧，曲轴延伸至外侧的一端上装有传动轮，传动轮通过传动带与电动机连接，曲轴延伸至外侧的另一端下方机架上装有传动装置，曲轴上设置有冲压装置，冲压装置下方的工作台面上装有整形模具，整形模具前端的工作台面上设置有振动上料盘，工作台面的下方装有顶升装置。该精整机通过顶升装置能有效防止工件自由落体直接掉入收集箱内造成损坏，增加工件的良品率。
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