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本发明公开了一种锂离子电池热失控气体收集系统，该系统包括：防爆容器；热失控触发装置，设置于所述防爆容器内，用于对防爆容器内的锂离子电池样本提供过热或过充电条件；电池热失控气体采集装置，用于采集防爆容器内锂电池热失控后产生的气体；气源，和所述防爆容器相连，以向防爆容器内输入气体；真空泵，和所述防爆容器相连，用于抽取容器内空气；数据采集设备，用于采集锂离子电池样本热失控过程中温度、电压数据，记录防爆容器内的温度。本系统可以提供稳定的气压和温度环境，可以进行惰性气体气氛和低压非常规复杂环境条件下的锂电子热安全测试。本系统可以提供过热和过充环境，可以进行对锂离子电池失控产生气体状况的深入研究。
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本发明涉及一种高效率锂电池原料搅拌烘干装置，包括：入料组件、搅拌主体和烘干组件；所述搅拌主机用于对送入的锂电池原料进行混合搅拌，包括有挤料组件和搅拌组件，中所述挤料组件包括两根以上挤料辊和第一电机，所述搅拌组件包括一根以上搅拌辊和第二电机，所述搅拌主机的内部设置有搅拌槽，所述搅拌槽内安装有所述挤料辊和搅拌辊，且挤料辊位于搅拌辊的上方，所述第一电机和第二电机分别与挤料辊和搅拌辊驱动连接。本装置能够使送入至搅拌槽内的锂电池原料在搅拌之前，通过挤料辊对锂电池原料进行挤压分离，避免了锂电池原料因堆积而难以混合的问题，同时配合一根以上搅拌辊的同时旋转搅拌，对锂电池原料混合搅拌的质量和效率高。
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本发明涉及一种复合负极极片及其制备方法和应用，所述复合负极极片具有碳纤维‑含锂金属自支撑结构；所述碳纤维‑含锂金属自支撑结构包括三维骨架以及填充于骨架空隙的含锂金属，所述三维骨架与所述含锂金属的质量比为1‑15:5；所述三维骨架包括质量比为50‑80:10‑40:1‑5:0‑5的碳纤维、聚合物、表面活性剂和增韧剂。本发明的复合负极极片，通过在三维骨架中填充金属锂，使其具有质量轻、强度高的特点，以此复合负极极片组装得到的电池还具有很好的循环稳定性和循环寿命，在一定程度上能抑制锂枝晶的生长，同时与电解质之间具有很好的界面性能。
本发明提供了一种锂离子动力与储能电池用软碳负极材料、制备方法及其用途。本发明通过采用低浓度纯化试剂与中间相碳微球前驱体进行搅拌混合，使之与杂质发生反应，生成溶于水的物质，再利用纯水进行洗涤，杂质含量降低，产品纯度提高，碳含量大于99.3％，自放电率明显降低。采用低温碳化处理，并通过含锂化合物和/或活化试剂对材料进行活化的表面改性，使材料表面形成致密类似于SEI成份的膜，其有助于电池充放电过程中减少SEI膜形成过程中消耗Li+，从而提高首次库伦效率，改善循环性能；其次，提高孔隙率，增加嵌脱锂活性位点，提升材料容量，从而提高整个电池的能量密度。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法，涉及正极材料合成技术领域。本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法，包括如下步骤：(1)将镍钴锰酸锂正极材料和高锰酸钾溶液混合，通入烯烃；(2)反应完成后干燥、煅烧，得到包覆二氧化锰的镍钴锰酸锂正极材料；其中，烯烃中碳原子数≤10，烯烃中碳碳双键数＝1。本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的包覆方法，通过将镍钴锰酸锂正极材料和高锰酸钾溶液混合，通入烯烃的方式，实现对表面缺陷的定向包覆，不需要生成过厚的包覆层，即可很好的防止电解液通过表面缺陷与正极材料产生副反应。
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本申请提供了一种复合补锂材料及其制备方法、应用。该复合补锂材料包括主相和次相，所述主相包括LixAy，所述次相包括含锂及M元素的化合物；其中，所述M元素包括C、H和O中的至少一种，所述A元素包括N、P、S、F、B、O和Se中的至少一种，0＜x≤5，y＞0；所述次相掺杂在所述主相中，和/或所述次相包覆在所述主相表面。上述复合补锂材料同时具有较高的结构稳定性和较高的补锂活性，且不易与电池制备过程中使用到的有机溶剂发生副反应，可实现高效补锂，从而可用于提供具有较高首次充放电效率、能量密度和较大电池容量的二次电池。
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本发明涉及一种石墨烯基锂电池正极浆料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该正极浆料由复合活性粉料、导电剂、粘接剂和溶剂组成，其中，复合活性粉料以镍钴锰酸锂粉为原料，利用N‑三甲氧基硅基丙基‑N,N,N‑三甲基氯化铵水解后与其表面羟基缩合，使得表面呈正电性，利用静电吸附将碳纳米管、纳米石墨烯和改性石墨烯组装在镍钴锰酸锂的表面，利用石墨烯的高导电和高导热性，提高镍钴锰酸锂的电导率和热稳定性，同时，石墨烯减少锂离子脱嵌，提高三元材料充放电稳定性；此外，改性石墨烯呈现褶皱状，与乙炔黑和碳纳米管形成点线面导电网络，获得更高的导电率，一定程度上降低正极材料的内阻，提高电池的稳定性。
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本发明公开一种带芯片控制升压电路的锂离子电池,由3.6V的锂离子电芯、充电保护电路、升压电路组成,保护电路作用是锂离子电池充电、放电和过渡和短路保护。升压电路目的是将锂离子电池由3.6V升压到5V。采用本发明,可以使3.6V的锂离子电池自动升压到5V,扩大了锂离子电池的使用范围,满足某些移动电话机的需求。
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本发明提供一种软包装锂电池,包括由连有正极耳的正电极片以及连有负极耳的负电极片层叠并卷绕形成的卷芯、包裹于卷芯外部的软质复合包装膜,正极耳及负极耳分别自卷芯顶端凸伸出来,正极耳及负极耳凸伸出卷芯的部分还分别设有极耳胶,且极耳胶上下两端分别自软包装锂电池顶部的热封焊区的顶缘及底缘露出;在正极耳及负极耳上还套设有隔圈,隔圈中部设有供正极耳及负极耳穿过的槽孔。本发明还提供一种软包装锂电池的加工方法。通过增设一隔圈,在弯折锂电池顶部的热封焊区时,能有效保护卷芯结构,防止因弯折时的挤压,使电极片穿刺隔膜而导致锂电池内部短路,保证电池安全;同时还能有效防止顶部起皱、弯折线歪斜的现象,保护锂电池外观。
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一种锂离子电池正极的制备方法,该制备方法包括将正极浆料涂布到集流体上,然后烘片,得到含有正极材料层的集流体,将含有正极材料层的集流体压片,所述正极材料层含有正极活性物质和粘结剂,其中,将含有正极材料层的集流体压片时,所述粘结剂处于熔融状态。本发明通过在粘结剂处于熔融的状态下进行热压片,制得电池正极极片,明显提高了采用该正极极片的电池的过充性能测试通过率,例如,按照本发明提供的方法制得的锂离子电池的过充性能测试通过率大大高于现有方法制备的锂离子电池。
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本发明提供了一种氧化石墨烯衍生物锂盐及其制备方法和用途。氧化石墨烯衍生物锂盐的制备方法包括以下步骤：取石墨粉末，通过化学氧化法制得氧化石墨，随后进行超声分散制得氧化石墨烯；将所述氧化石墨烯于100～800℃的温度下，在保护性气体氛围中热处理10分钟～10小时，制得石墨烯；将热处理后所得石墨烯与锂盐混合，搅拌反应后，干燥，得到氧化石墨烯衍生物锂盐的材料。本发明制备出的氧化石墨烯衍生物锂盐，具备良好的导电性和较高的机械性能，有较好的功率密度以及较高的容量，可用作锂离子电池正极材料。本发明制备方法工艺流程简单，反应时间短。
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本发明公开了一种凝胶聚合物电解质，包括聚偏氟乙烯-六氟丙烯薄膜和吸附在所述聚偏氟乙烯-六氟丙烯薄膜上的电解液；所述电解液为浓度为0.5mol/L~2.0mol/L的锂盐溶液，所述电解液的溶剂为体积比为1~2:4~7:0.1~0.5的碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和碳酸亚乙烯酯的混合液。这种凝胶聚合物电解质应用于锂离子电池时，由于锂离子电池内部采用了聚偏氟乙烯-六氟丙烯薄膜，不易流动，不会发生漏液现象，也不会因为液体沸腾产生大量气体而爆炸，和传统的锂离子电池相比，这种采用了凝胶聚合物电解质制备的锂离子电池，使用更加安全。本发明还提供一种上述凝胶聚合物电解质的制备方法，以及使用该凝胶聚合物电解质的锂离子电池。
本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲脂基凝胶聚合物电解质，包括聚甲基丙烯酸甲脂薄膜和吸附在所述聚甲基丙烯酸甲脂薄膜上的电解液；所述电解液为浓度为0.5mol/L~2.0mol/L的锂盐溶液，所述电解液的溶剂为体积比为2~4:4~7:1~3的碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合液。上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝胶聚合物电解质应用于锂离子电池时，由于锂离子电池内部采用了聚甲基丙烯酸甲脂薄膜，不易流动，不会发生漏液现象，也不会因为液体沸腾产生大量气体而爆炸，和传统的锂离子电池相比，这种采用了聚甲基丙烯酸甲脂基凝胶聚合物电解质制备的锂离子电池，使用更加安全。本发明还提供一种上述聚甲基丙烯酸甲脂基凝胶聚合物电解质的制备方法，以及使用该聚甲基丙烯酸甲脂基凝胶聚合物电解质的锂离子电池。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种高电压锂离子电池功能电解液及制备方法与应用。所述高电压锂离子电池功能电解液是在常规锂离子电池电解液中加入功能添加剂戊二酸酐得到的；其中普通电解液由环状碳酸酯溶剂，线性碳酸酯溶剂和导电锂盐构成。本发明使用的功能添加剂在3～5.0V的充放电体系中，在正极表面形成一层更薄更稳定具有保护性能的膜，一方面抑制了高电压下电解液的氧化分解，另一方面保护正极材料，从而提高了高电压锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池的短路检测装置，包括：夹紧单元，用于放置及夹紧若干锂离子电池；检测单元，用于探测电芯是否存在短路，其包括分别与若干锂离子电池对应的若干检测探针、与检测探针电连接的检测电路；第一滑动机构，用于带动检测探针分别抵靠对应锂离子电池的正极耳和负极耳，其与检测探针连接；驱动单元，分别与夹紧单元和第一滑动机构连接。还涉及一种锂离子电池的短路检测方法。本发明通过设计一种锂离子电池的短路检测装置，采用若干检测探针同时对多个电池进行短路检测，大幅度提高检测效率；且在电芯夹紧状态下进行短路检测，使短路点与正极、负极充分接触，更有效地将短路电池检测出来。
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本发明公开一种锂电池充电保护装置及其控制方法，该装置包括电流检测电路、电压检测电路、MCU控制器、MOS开关电路和硬件熔断电路，电流检测电路、电压检测电路均与MCU控制器的输入端电连接，MCU控制器的输出端分别与MOS开关电路的输入端和硬件熔断电路的输入端电连接，且MOS开关电路的输出端和硬件熔断电路的输出端均与锂电池电连接；电压检测电路中电源电压检测单元的输入端与充电器电连接，电池电压检测单元的输入端与锂电池电连接，且电源电压检测单元的输出端和电池电压检测单元的输出端均与MCU控制器的输入端电连接。本发明独立于充电器与锂电池之外，无论充电器和锂电池双方是否有保护装置，在充电过程中保护锂电池及充电器的安全。
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本发明公开了一种锂离子电池阴极材料的制备方法，利用可溶性的镍盐、锰盐、钴盐以及少量的氨水，采用超声微波辅助共沉淀法来制备以富镍材料为核，并以核为中心向外延逐渐减少镍比例的梯度材料前驱体；将所得到的梯度材料前驱体与一定量的锂源混合；将混合后的材料采用微波进行加热后得到富锂梯度材料；再将微波加热后的富锂梯度材料采用超声波分散，加入纯化后的苯胺或吡咯单体，并加入一定量的氧化剂，强力搅拌一定时间后得到包覆有纳米级导电聚合膜的富锂梯度材料。利用该制备方法得到的阴极材料具有倍率性能优异，循环性能好的特点，能够有效改善常规富锂材料的缺陷。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种低温锂离子电池，包括正极片、负极片、隔离膜以及电解液；正极片的正极活性材料为三元材料掺杂锰酸锂，且三元材料的表面包覆快离子导体；负极片的负极活性材料为石墨或者无定型碳包覆石墨；电解液包括锂盐、溶剂和添加剂，锂盐为LiPF6、LiBOB、LiODFB、LiFSI、LiTFSI、LiPO2F2中至少两种的混合，锂盐的溶度为1.0～1.5mol/L。相比于现有技术，发明通过对电池的正极片、负极片和电解液的材料体系以及电芯结构进行综合优化，降低了电池在低温情况下的界面阻抗，提高了电池在超低温环境中的初始放电电压，从而使电池能够在‑40℃超低温大倍率下正常工作。
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本发明公开一种高稳定性锂离子电池电解液及其制备方法与应用，属于锂离子电池技术领域。所述的电解液包括导电锂盐、有机溶剂和Mn(Ⅱ)离子稳定剂；所述的Mn(Ⅱ)离子稳定剂：Mn[(CF3SO2)2N]2。本发明的Mn(Ⅱ)离子稳定剂在充放电过程中能够沉积在负极SEI膜表面，在靠近钛酸锂表面起到修饰作用，稳定了锂离子扩散，从而有效减缓了循环性能的下降。含有这种电解液稳定剂的锂离子电池在0.005～2.5V下的循环性能得到明显改善。
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本发明公开了一种锂离子电池极片剥离强度的测试方法，将第一双面胶的一面粘在钢板上，另一面粘在锂离子电池极片的敷料层正面上；将锂离子电池极片的基材剥离，以露出敷料层的反面；将宽度小于敷料层的第二双面胶粘在敷料层的反面，将第二双面胶进行预剥处理，将预剥处理后的第二双面胶的胶层固定在拉力测试仪器的第一端，将钢板固定在拉力测试仪器的第二端，启动拉力测试仪器开始测试，得到平均剥离强度。本发明提供的一种锂离子电池极片剥离强度的测试方法，能有效的测得锂离子极片料与料的粘附力大小，为锂离子电池设计、分析、改善提供更全面有效的数据。
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本发明公开的一种废旧锂电池正极材料的回收方法、系统和介质，通过物理方法将废旧锂电池进行放电和拆解，得到废旧锂电池的正极片；将废旧锂电池的正极片进行预处理，得到铝箔集流体和正极材料；将正极材料进行物理破碎处理，得到正极材料颗粒；将正极材料颗粒传输至有机酸性模块进行化学反应，得到含锂元素的提取物。本发明通过物理方法将废旧锂电池进行拆解和破碎，利用有机酸性还原剂与正极材料颗粒进行化学反应，保证了废旧锂电池正极材料的回收过程中不会产生有毒有害气体，而且不影响废旧锂电池正极材料中稀缺金属的提取率。
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本发明提供一种锂电池的多功能测试机构，锂电池的多功能测试机构包括机架、移动座、测试组件，多个移动座相对布置，均朝向锂电池工位汇聚或者远离；多个测试组件安装于对应的移动座，并朝向锂电池工位汇聚；各测试组件包括夹爪气缸、定位板和压板，定位板和压板分别安装于夹爪气缸的夹爪端；在各测试组件随着对应的移动座汇聚于锂电池工位时，压板在定位板抵接移动车的侧壁抵接锂电池的侧壁，并调节锂电池在水平方向的对中位置；定位板和压板在夹爪气缸的带动下朝向锂电池的极耳夹紧，并调整极耳在竖直方向的齐平位置。
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本发明公开了一种锂二次电池正极极片、其制备方法及应用该极片的锂二次电池，所述正极极片包括集流体及正极材料涂覆层，涂覆层包括一次涂覆层及二次涂覆层；一次涂覆层含导电碳材料；二次涂覆层含有选自通式LiFexMyPO4所表示的锂化合物中的至少一种，其中，0＜x≤1，0≤y≤0.5，M选自Mg、Ca、Sr、Ba、Ti、Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Al中的至少一种。本发明通过二次涂布的方式，制备出的正极极片不易出现裂纹和掉料现象，由这种正极极片制得的锂电池具有较高的克容量发挥和优秀的循环性能，且内阻小，能够进行长时间的大电流放电。
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本发明公开一种改善锂电池放电倍率的多极耳结构，涉及锂电池制备领域。该改善锂电池放电倍率的多极耳结构包括锂电池本体、导电带、下板和上板，锂电池本体设置有极耳带，极耳带固定连接有第一连接头，导电带固定连接有连接座，连接座设置有第二连接头，第二连接头滑动插接在第一连接头内，下板固定连接有第一安装板，第一安装板开设有第一卡槽，上板固定连接有第二安装板，第二安装板开设有第二卡槽，上板与下板固定连接，锂电池本体固定连接在下板和上板之间。该改善锂电池放电倍率的多极耳结构具有能够使极耳带与导电带进行稳定连接且能够防止极耳带受到拉力发生损坏的功能。
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本发明涉及一种钛酸锂-石墨烯复合电极材料的制备方法,属于电化学电源领域。本发明将钛酸锂和氧化石墨混合,通过在惰性气氛下加热制备成钛酸锂-石墨烯复合电极材料。本发明合成的这种钛酸锂-石墨烯复合材料,以金属锂为负极制备成电池,10C时首次充放电容量都超过186mAh/g。充放电100圈,放电容量仍高于116mAh/g。本发明方法成本低廉,制备工序简单灵活,可以适用于工业化大规模的生产。制备的钛酸锂-石墨烯复合材料大倍率性能良好,并具有较高比容量,可广泛应用于各种便携式电子设备和各种电动车所需的锂离子电池。
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本发明提供的废旧磷酸铁锂电池的材料回收利用方法，以废磷酸铁锂电池正极片上磷酸铁锂为原料，采用超声清洗的方法使磷酸铁锂从电池正极片上分离，并除去磷酸铁锂中多余的中Li+、Fe2+和PO43－，从而获得再生的磷酸铁锂材料，上述方法简单易于操作，提高了回收率，能耗较低，对环境友好，不产生二次污染物。
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本发明提供了用含锰废液制备碳酸盐和硫酸锂混合产品的方法,将生产对苯二酚所得含锰废液抽滤后得到澄清的含硫酸锰、硫酸铵、硫酸的滤液和含单质残渣的滤饼,含单质残渣的滤饼与过量硫酸反应,得到含硫酸钙、硫酸镁、硫酸锌、硫酸钠,硫酸铝、硫酸镉和硫酸镍的溶液,而后再与碳酸锂溶液混合反应,得到含碳酸钙、碳酸镁、碳酸锌、碳酸钠、碳酸铝、碳酸镉和碳酸镍的碳酸盐和硫酸锂的混合溶液,经过滤,得到碳酸钙滤饼和含碳酸盐和硫酸锂的滤液;含碳酸盐和硫酸锂的滤液经减压蒸馏、冷却结晶、析出混合碳酸盐晶体和硫酸锂晶体,过滤分离,得到碳酸盐和硫酸锂混合产品。
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为克服现有技术中的不饱和亚磷酸酯类化合物对高镍锂离子电池的高温储存和高温循环性能效果改善不够理想的问题，本发明提供一种高镍锂离子电池，包括正极活性材料，所述正极活性材料选自LiNixCoyL(1‑x‑y)O2中的至少一种，其中0.5≤x≤1，0≤y<0.5，L为Mn、Al、Sr、Mg、Ti、Ca、Zr、Zn、Si或Fe中的至少一种，所述非水电解液中含有结构式一所示的不饱和亚磷酸酯类化合物：
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本发明涉及一种锂电池破碎装置，尤其涉及一种旋转式废弃锂电池破碎装置。技术问题为：提供一种省时省力、自动旋转式捶打破碎的旋转式废弃锂电池破碎装置。本发明的技术方案是：一种旋转式废弃锂电池破碎装置，包括有底座、竖支架、第一固定板、电机、第一转盘、波动杆、第一横支板、竖支板、第二固定板、滑套、滑杆等；底座上部左侧固定连接有竖支架，竖支架右侧上部固定连接有第一固定板，第一固定板右部安装有电机，电机前侧固定连接有第一转盘。本发明具有省时省力、自动旋转式捶打破碎的功能，解决了人工破碎废弃锂电池费时费力，长时间与废弃锂电池接触会伤害身体的缺点，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料用匣钵，由低热膨胀材料和/或负热膨胀材料与耐锂离子电池正极材料侵蚀材料组成，低热膨胀材料和/或负热膨胀材料与耐锂离子电池正极材料侵蚀材料混合后成型为匣钵胚体，经烧成后制得锂离子电池正极材料用匣钵。本发明的匣钵具有耐热冲击性和耐锂离子电池正极材料侵蚀的特性，大大提高了匣钵的使用寿命，减少了锂离子电池正极材料对耐火材料的消耗，保护了环境。本发明的匣钵不需要额外的涂层来保护匣钵，大幅减少了生产流程、所需设备和人工的使用，仅需要简单的成型设备和退火设备就能够进行生产，提高了生产效率。
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