北京有色金属理论与应用

大相比易乳化体系的无澄清室连续萃取装置及操作方法 720     

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一种大相比易乳化体系的无澄清室连续萃取装置及操作方法,属于化工液-液溶剂萃取技术领域。该装置包括塔体、液相分散器、主轴、升降机构、电动机等。所述液相分散器由一系列中空的同心圆筒组成,圆筒内壁上设置螺旋式导流板。该液相分散器可在较低的转速下将某一液相以微小的颗粒均匀分散到另一液相中。因液相分散器旋转时剪切力低,不易造成两相液流较大的湍动,有效避免了通常的搅拌器搅拌过程剪切力不均衡、易发生乳化的现象。两相澄清速度快,相连续性容易控制。螺旋式导流板可辅助自吸式搅拌抽吸过程,解决了传统搅拌方式难于充分分散小体积液相,大相比操作困难的难题。该装置结构简单,容易放大,可多级串联,实现连续逆流萃取操作。

耐氟浸矿混合菌及其用于铀矿石中铀的两段浸出工艺 630     

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本发明公开了一种耐氟浸矿混合菌及其用于铀矿石中铀的两段浸出工艺。该菌为嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)和钩端螺旋菌(Leptospirillum ferriphilum)组成的混合菌种，命名为Retech KF-Ⅲ，保藏号：CGMCC NO.9998。浸出工艺包括以下步骤：1)将矿石破碎；2)第一段酸浸出；3)第二段生物化学氧化浸出；4)产品处理；5)尾液循环。本工艺通过两段浸出能提高铀的溶出速度并增加铀的浸出率，且投资少，生产成本低，环境友好，采用的菌种适用于铀矿石浸出，可以获得更大的经济效益、社会效益和环境效益。

促进明矾石热分解提取硫酸钾的方法 597     

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本发明涉及一种促进明矾石热分解提取硫酸钾的方法，涉及环保领域，属于固体废弃物处理技术和节能减排技术。该方法首先将明矾石与添加剂按配比配料后粉碎，研磨。粉料充分混合后压块或造球。然后进行焙烧，焙烧后将焙烧产物粉碎、研磨，并与水制成浆料，进行混合搅拌浸出、过滤。滤液进行蒸发浓缩结晶制取钾盐。本发明可显著降低明矾石的热分解温度和提高硫酸钾的提取率，从而提高原料利用率、降低能耗。并且可根据不同明矾石的反应性，调节添加剂的种类和加入量，以实现最佳的原料利用率和最小的尾渣排放量。

低温常压流化分解铬铁矿的方法 759     

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本发明涉及低温常压流化分解铬铁矿的方法，包括以下步骤：将氢氧化钾及可选添加的碳酸钾和/或偏铝酸钾的混合水溶液加入反应器中，预热，然后加入铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿，加热下通入氧化性气体进行氧化反应；反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、偏铝酸钾及其他水溶性杂质组分的溶液和富铁尾渣的固液混合料浆；混合浆料在80～130℃下进行固液分离得到富铁尾渣和含铬碱液。本发明的方法反应温度在溶液沸点以下，过程在常压下进行，设备成本低，易于操作且安全性好，操作温度远低于传统提铬工艺温度，且铬的提取率高，达到95%以上。

铀钒分离方法 990     

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本发明公布了一种分离铀和钒的方法，用于从铀钒矿或其他铀钒共生(伴生)矿石含铀钒的酸性浸出液中分离回收铀金属和钒金属。采用N235萃取分离铀和P204萃取分离钒，在萃取铀后调整电位和pH值，能减少沉淀渣量和钒的损失，并降低钒萃原液中铀含量。提供的技术方法能够实现铀钒高效分离，铀反萃取液不含钒，钒反萃取液中铀浓度低于1mg/L，制备的铀钒产品能达到相关标准。

带有竖直混合挡板的环隙式离心萃取器 1034     

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一种带有竖直混合挡板的环隙式离心萃取器，属于化工机械设备领域。本发明环隙式离心萃取器是在目前的环隙式离心萃取器结构的基础上，在外壳下段的内壁上均匀设置至少两块的竖直混合挡板，该竖直混合挡板的下端部与壳底连接，上端部与轻相收集环的下部连接。竖直混合挡板的尺寸和数量随转筒直径的增大而增大。本发明强化了环隙内两相液体的混合强度，有效提高了传质级效率。具有结构简单、成本低、容易加工制造和适用范围广等特点，大大提高了目前的环隙式离心萃取器的应用水平，从而推进了环隙式离心萃取器在各工业领域中的应用。

铜铟镓硒废料的高效回收方法 844     

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一种铜铟镓硒废料的高效回收方法，包括：预处理，将铜铟镓硒废料研磨成细粉物料；氧化焙烧处理，氧化气氛下，对所述细粉物料进行焙烧，得到含有氧化硒气体的烟气以及焙烧渣；还原焙烧处理，向所述氧化焙烧处理得到的焙烧渣中配入铜、铟、镓单质，混匀后，通入氢气进行还原焙烧得到还原物料；均质化处理，将所述还原焙烧处理得到的还原物料在惰性气体保护下进行高温均质化处理；高压冷却处理，将所述熔融态三元金属合金送入密闭处理室进行高压冷却处理，冷却后得到铜铟镓合金粉末。该技术方案得到的铜铟镓合金粉末可直接作为铜铟镓靶材的原料，优化铜铟镓硒废料高效再利用处理工艺，可减少酸用量，工艺流程简单，降低生产成本。

高效再利用多种废弃物的方法 955     

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一种高效再利用多种废弃物的方法，属于废弃物再利用领域。本发明结合了铁离子废液与煤矸石，以及草木灰废粉这三种废弃物的各自特点，互相补充融合，通过一系列物理化学步骤制备得到一种新型复合吸附剂，在污水处理领域具有极大的应用潜力，成功完成了“以废治废”路线的构建，为铁离子废液及煤矸石的再利用拓展了一条新的道路。复合吸附剂吸附选择范围广，吸附效果强，对废水中的亚甲基蓝、甲基橙等有色染料，以及Cu²⁺、As³⁺、Cr⁶⁺等重金属离子具备极强的吸附能力，在废水处理领域可发挥巨大的作用。

剥锌刷洗及剔补板一体化设备及系统 975     

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本发明提供了一种剥锌刷洗及剔补板一体化设备及系统，该设备包括至少一列电解槽、阴极板行车、至少一剥锌机组、阴极板转板和剔补板装置以及接锌码垛装置，剥锌机组包括剥锌线和刷洗线，剥锌线一端接有剥锌线延长链，刷洗线一端接有刷洗线延长链；剥锌线延长链和刷洗线延长链通过阴极板转板和剔补板装置相连；剥锌线包括剥锌单元及接于其两侧的剥锌线传输链；刷洗线包括刷洗装置与其相接的刷洗线传输链；所述系统包括设于厂房主跨内的A、B两列电解槽及三组平行布置的剥锌机组，其中两组剥锌机组分别用于A、B列电解槽剥锌刷洗，一组剥锌机组可用于A、B两列电解槽剥锌刷洗。本发明可实现阴极板自动转运、剔补板，厂房利用率高，生产效率高。

去除废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法 685     

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一种去除废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法属于材料回收技术领域。废旧粘结钕铁硼磁体中含有大量环氧树脂，属热固性的，十分稳定，很难在不破坏钕铁硼相的前提下彻底去除。本发明步骤：1).去除废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉中的环氧树脂：将废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉和混合溶剂按照质量比1：6‑1：8放入水热釜中，保持水热釜中压力在5‑20MPa，并加热至110‑130℃，保温3‑5小时，待降温后取出得到磁粉A；混合溶剂：按体积比氨水20％‑30％，乙醇30％‑40％，二甲基亚砜10％‑20％，四氢呋喃20％‑30％；2).去除废旧磁粉中的氧化物：3).清洗磁粉：4).干燥磁粉：将磁粉C在40‑60℃的真空干燥箱中干燥12‑24h，得到去除碳氧的再生钕铁硼磁粉。本发明是易实行的废旧HDDR粘结钕铁硼磁体中去除碳氧的方法。

草酸沉淀稀土的方法 1021     

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本发明涉及一种草酸沉淀稀土的方法，所述方法包括使用稀土溶料过程、通过萃取与反萃取获取氯化稀土溶液的过程以及稀土沉淀过程，稀土沉淀过程包括：用草酸溶液对氯化稀土溶液进行的稀土相对过量的一次沉淀过程；将部分一次沉淀母液直接回收利用至稀土溶料过程或反萃取的步骤；用草酸溶液对剩余的一次沉淀浆液进行的草酸相对过量的二次沉淀过程；以及，将二次沉淀过程得到的二次沉淀母液完全回收利用至沉淀过程的步骤。本发明的方法可使稀土回收过程中产生的盐酸达到百分之百回收，可使草酸消耗量等于化学计量比，大幅度节约了过量草酸的试剂消耗，可使整个回收过程中的溶液循环使用，节约了草酸配制用水，并实现了草酸沉淀母液废水零排放。

处理沉钴溶液的方法 1024     

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本发明公开一种处理沉钴溶液的方法，包括：(1)将沉钴溶液与石灰乳混合沉淀，以便得到液固混合物；(2)将所述液固混合物进行浓密处理，以便得到含氢氧化钴沉淀的溢流和含硫酸钙的底流；(3)将所述含氢氧化钴沉淀的溢流进行过滤，以便得到氢氧化钴和滤液。该方法采用石灰乳作为沉淀剂，简化了现有沉钴工序，且相比于现有沉钴技术，吨钴生产成本节省不少于2000元，同时能使钴的直收率达到96％，效果显著，且可大流量处理，适于工业生产应用。

镍回收方法 1062     

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本发明提供了一种镍回收方法。该回收方法包括：将合金化高冰镍进行常压浸出，得到常压浸出液和常压浸出渣，并对常压浸出液进行第一次镍元素回收；及将常压浸出渣与高冰镍的混合物进行选择性浸出，以进行第二次镍元素回收。采用该处理工艺不仅能够有效处理高冰镍和合金化高冰镍，而且由于先对组成较为复杂的合金化高冰镍进行处理，去除其含有的大量铁元素，该过程不消耗酸和碱性试剂，且具有工艺流程简单、成本低等优点。然后将处理后得到的浸出渣与高冰镍共同进行选择性浸出。相比于现有的分别处理高冰镍和合金化高冰镍，上述回收方法具有对物料的适应性强、工艺流程短和成本低等优点。

分馏萃取分离锆铪的方法 596     

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本发明涉及一种分馏萃取分离锆铪的方法,特别是一种以二(2-乙基己基)磷酸(P204)为萃取剂分馏萃取分离锆铪的方法,其步骤包括(1)萃取:用50～300质量份的二(2-乙基己基)磷酸,25～150质量份碳原子数7-9的混合醇,550～925质量份的磺化煤油配制二(2-乙基己基)磷酸有机相进行萃取;(2)洗涤:在硫酸溶液中加入草酸配制成洗液,进行洗涤;(3)反萃:以氨水和碳酸盐的混合溶液作为反萃液,进行反萃,得到含铪的反萃液,缓慢加入浓盐酸调整溶液为酸性,再加入浓氨水得到白色氢氧化铪沉淀,经洗涤、过滤、煅烧后,得到氧化铪。本发明方法所使用的化学试剂不易挥发,毒性小,腐蚀性弱,易于处理,排出的废水不会引起环境的污染,本工艺分相快速,操作方便,产品质量高,而且稳定。

在熔盐中原位电沉积制备钨合金涂层的方法 744     

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本发明提供一种在熔盐中原位电沉积制备钨合金涂层的方法，所述方法以包含金属化合物和添加剂的钨酸盐体系为熔盐电解质；其中，所述金属化合物为稀土金属化合物和锆化合物中的一种，所述添加剂为偏磷酸盐和/或氟盐。本发明所提供的方法通过向钨酸盐体系中添加特定金属化合物和添加剂，原位电沉积制得钨合金涂层，通过第二相掺杂使钨涂层结构致密，晶粒更小，结合强度更高，硬度大且耐磨性能更好。该方法具有高效、绿色、流程短，产品可控的特点，工艺设备简单，操作方便，成本低，实际应用前景广阔。

在硫酸介质中分解氯化铵制备盐酸和硫酸铵的方法 778     

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本发明属于盐化工领域,特别涉及一种在硫酸介质中分解氯化铵制备盐酸和硫酸铵的方法。本发明的技术方案是以氯碱工业或盐湖镁资源开发过程中的副产品氯化铵为原料,硫酸为介质,两步法生产盐酸和硫酸铵。通过控制工艺条件可以得到高浓度盐酸和高纯度硫酸铵。本发明提供的方法操作性强,易于实现工业化,可实现盐湖资源全组分深度利用和氯碱工业副产品氯化铵的有效转化。

从硫酸镁溶液中回收镁的工艺 775     

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本发明公开了一种从硫酸镁溶液中回收镁的工艺,包括以下步骤:将硫酸镁溶液减压蒸发,冷却结晶,过滤获得七水硫酸镁晶体和含有硫酸镁的母液;将母液与氨水混合,以生成氢氧化镁沉淀;过滤,得到氢氧化镁沉淀和滤液;使用氢氧化钙和/或氧化钙对所述滤液进行苛化,得到含有氢氧化镁沉淀和硫酸钙的浆液,并生成氨。根据本发明的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺,能够高效地从硫酸镁溶液中回收氢氧化镁和七水硫酸镁晶体。

铜阳极泥分银渣分铅液回收银的方法 595     

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本发明一种铜阳极泥分银渣分铅液回收银的方法,涉及采用分步沉淀的方法绿色回收分铅液中银的方法。包括分铅程序,还包括:将分铅液放入搅拌槽中,加入氢氧化钠进行中和,使得分铅液pH调整为6～8,铅将以氢氧化铅的形式沉淀,过滤得到含铅料和第一滤液,含铅料水洗返回分铅工序进行分铅;第一滤液加入硫酸钠,直到溶液不产生沉淀停止加入硫酸钠,过滤,得到滤渣和第二滤液,滤渣集中处理;利用氢氧化钠将第二滤液调节pH为不小于11,加入适量的甲醛,搅拌10-30分钟,过滤得到银粉和第三滤液,第三滤液加入盐酸调整pH小于1,返回分铅工序。本方法具有工艺简单易行,所用原料和设备都比较常见且廉价、最终滤液循环使用、无污染等特点。

反式α-苯偶姻肟的合成方法 729     

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本发明公开了属于有机化学合成技术领域的一种反式α-苯偶姻肟的合成方法，其结构式如（Ⅰ）所示。本发明的合成方法包括：首先苯甲醛经咪唑盐离子液体催化，在碱性条件下通过安息香缩合反应生成α-苯偶姻，然后α-苯偶姻的粗产品重结晶后与盐酸羟胺或硫酸羟胺反应，生成反式α-苯偶姻肟，经柱层析法分离后得到纯产品。本发明提供的合成反式α-苯偶姻肟的方法简便，反应条件绿色温和，易于实施，产率较好，且成本低廉，产物纯化简单，可以得到高纯度的反式α-苯偶姻肟。

从含镓渣中提取镓的方法 632     

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本发明属于镓的提取方法。用氯盐5-30％，碳 粉3-20％，碳酸钠5-20％为焙烧剂，焙烧温度 800-1250℃，氯化焙烧含Ga≥0.01％的钒渣，所获 富镓物含镓0.18％以上，镓提取率为40-80％。焙烧 含Ga≥0.01％的弃渣或其它含镓物，焙烧剂氯盐为 料重的5-40％，碳粉3-20％，焙烧温度 800-1300℃，获富镓物含Ga0.2％以上，镓提取率大 于85％。所获富镓物经提纯电介制成含Ga99.9％ 以上的金属镓。本发明能大大简化传统工艺，降低成本。

废SCR脱硝催化剂循环利用的方法 684     

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本发明公开了一种废SCR脱硝催化剂循环利用的方法。本发明利用微孔渗透剂JFC-1、平平加O和乙酸制成的清洗液并采用鼓泡清洗方法对废蜂窝式SCR催化剂进行有效清洗；通过将废蜂窝式SCR催化剂进行切割、清洗、干燥、粉碎，并与钼酸铵、偏钒酸铵、草酸、玻璃纤维、羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇-400和水混合，重新制备成板式脱硝催化剂。本发明提供的方法操作简便，成本低廉，循环利用过程中不会对环境造成二次污染；另外，利用回收料制备的板式催化剂的活性高、强度大、耐磨性强，且拥有一定的抗硫中毒能力，很好地实现了废SCR脱硝催化剂的循环利用。

用于圆筒状射流态直接电沉积设备的氢气收集装置 966     

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一种用于圆筒状射流态直接电沉积设备的氢气收集装置，包括上端盖和端盖塞，所述上端盖为筒状，所述端盖塞密封套设在所述上端盖一端的筒内，所述上端盖的另一端密封套设在阴极管出液端的外壁上；所述端盖塞上设置有流道、导流槽、上沟槽和下沟槽，所述上端盖上设置有出气孔和出液孔，所述导流槽、所述上沟槽和所述下沟槽与所述上端盖围成通过所述导流槽连通的上空腔和下空腔，所述出气孔和所述出液孔分别与所述上空腔和所述下空腔连通，所述阴极管的出液腔通过所述流道连通到所述上空腔。本发明通过收集装置可将氢气回收利用，节约成本；能够保证电沉积反应的正常进行，有效防止材料开裂，氢脆等不良现象。

酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法 571     

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一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法，特别涉及一种含铜、铬、锌成分电镀污泥的酸浸出液中铜、铬、锌分离方法。其工艺过程的步骤依次包括：（1）将酸浸溶液中加入萃取剂进行萃取铜，有机相中的铜经硫酸反萃后得以分离提取；（2）萃取后的萃余相除油后，调整溶液pH值，加入可溶性磷酸盐，进行磷酸沉铬反应；（3）进行过滤分离，得到磷酸铬氢氧化铬复合沉淀物和含锌滤液，实现铬和锌选择性分离。本发明一种酸浸溶液中铜、铬、锌的分离方法，利用萃取、化学沉淀等优化与控制技术，以及磷酸盐的溶解性差异，磷酸铬与氢氧化铬形成复合共沉淀物的特点，解决了酸性溶液中宏量铜、铬、锌混合溶液中的分离提取难题。

电沉积法同步生产不同种类包覆型粉体的装置及方法 611     

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本发明提供了一种电沉积法同步生产不同种类包覆型粉体的装置及方法，所述装置包括电镀槽、阴极板、阳极组合件、动力组件和电源。其中，阴极板铺设于电镀槽的底部，阳极组合件通过动力组件的连接置于电镀槽的上方，电源通过导线与阳极组合件和阴极板相连接。本发明所涉及的装置结构打破了传统装置只能一次性生产同种包覆型粉体的弊端。该装置适用于实验教学中探索电沉积参数、电镀液参数和待镀金属粉体参数等对包覆型粉体的影响，也可以应用于工业化大批量用粉领域。尤其是这种粉体表面的改性技术，即通过本装置制备的包覆型粉体，对原始粉体的流动性和烧结性有很大的改善，在3D打印、冷喷涂和粉末冶金领域将会具有很大的应用前景。

分别富集14种稀土元素的方法 614     

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本发明提供一种分别富集14种稀土元素的方法，属于稀土富集提纯领域。该方法是在硫酸体系中以N,N,N’,N’‑四辛基‑3‑氧戊二酰胺简称TODGA为萃取剂，以煤油为稀释剂，利用稀土元素在不同萃取酸度、萃取剂浓度、萃取体积比、萃取时间、萃取次数下的溶解度特性通过液液萃取的方式实现分别对14种稀土元素的单一体系中的稀土元素的富集提纯。本发明提供的分离方法对镧、铈、镨、钕、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇这14种稀土元素的分离纯化具有普适性，可用于含一种稀土元素的环境样品和实验废液等的处理，操作简单实用，所需分离设备少，能耗低，萃取效率高，TODGA能够循环使用，且废液无污染，排放量少，符合绿色环保的需求。

硫酸镍钴溶液的处理方法 919     

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本发明公开了硫酸镍钴溶液的处理方法包括：(1)向含有镍钴的硫酸盐溶液中加入石灰乳进行沉镍钴处理，以便得到含有氢氧化镍钴沉淀和石膏的混合浆液；(2)对混合浆液进行旋流分离，以便分离得到氢氧化镍钴浆液和石膏浆液；(3)将石膏浆液进行酸洗过滤处理，以便得到石膏和第一滤液。(4)将氢氧化镍钴浆液进行浓密分离，以便得到底流浆液和溢流浆液；(5)将底流浆液洗涤过滤处理，以便得到氢氧化镍钴滤饼和第二滤液。利用上述方法可以有效降低处理成本且可以避免引入其他杂质。

高强耐海洋腐蚀钢筋及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种高强耐海洋腐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、高强耐海洋腐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下：对原材料进行干燥、破碎、磨细以及筛分，混合均匀，得到原材料混合物；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中，混合均匀，得到待还原物料；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团进行还原和后处理，得到镍铬钒钛合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入所述镍铬钒钛合金，经过精炼、连铸和热轧，得到高强耐海洋腐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备高强耐海洋腐蚀钢筋。

受氧化钙抑制黄铁矿的浮选方法 1067     

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本发明提供了一种受氧化钙抑制黄铁矿的浮选方法。该方法包括以下步骤：S1，向受氧化钙抑制黄铁矿的矿浆中加入硫酸亚铁以进行一次活化，得到一次活化矿浆；S2，向一次活化矿浆中加入柠檬酸以进行二次活化，得到二次活化矿浆；S3，向二次活化矿浆中加入硫酸铜进行三次活化，得到三次活化矿浆；S4，对三次活化矿浆进行浮选，得到黄铁矿硫精矿。本发明中采用了硫酸亚铁、柠檬酸、硫酸铜复合药剂作为活化剂联合使用，并通过依次添加、逐级活化，起到强化活化效果的作用，从而能够有效增快浮选速度、提高硫精矿品位和回收率。与此同时，选用上述复合药剂，成本相对较低，且不会释放氨气等，环保性更强。

从碱性含钒铬溶液中萃取分离铬的方法 982     

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本发明提供了一种从碱性含钒铬溶液中萃取分离铬的方法，所述方法包括以下步骤：将含有胺类萃取剂和改性剂的有机溶液与碱性含钒铬溶液混合进行萃取，得到上下两层液体共存的体系，上层为含铬有机相，下层为含钒水相；将得到的含铬有机相与反萃剂溶液混合进行反萃处理，得到下层含铬水相和上层有机相，所述上层有机相返回循环使用。本发明所述方法可实现强碱性含钒铬溶液中铬的高效萃取以及钒的零萃取，钒铬分离效果显著，铬的萃取率接近100％，铬的反萃率可达到100％；所述方法工艺流程简短，操作方便，萃取剂可循环使用，成本低廉。

含油废催化剂的湿法回收方法及装置 877     

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本发明公开了一种含油废催化剂的湿法回收方法，包括：a、在旋转电极电解池的阴极和旋转阳极之间的电化学反应室内充填含油废催化剂颗粒；b、向所述电解池内循环充入酸性电解液；c、向所述电解池输入电压，含油废催化剂经电化学分离，得到油类化合物和浸出的金属组分；d、所述步骤c得到的油类化合物随所述电解液排出进入油水分离装置，分离后得到上层含颗粒的油类化合物和下层电解液溶液，所述下层电解液溶液返回所述电解池；e、所述步骤c中得到的金属组分受电场力作用迁移至阴极，被电沉积富集，得到金属混合物。本发明的方法，同步实现了湿法含油废催化剂脱油和无机金属组分的分离和回收，提取时间短，工作效率高。