北京有色金属理论与应用

盐湖卤水中镁和锂的协同提取系统及其处理方法 1039     

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本发明提供了一种盐湖卤水中镁和锂的协同提取系统及其处理方法，所述协同提取系统主要包括喷雾焙烧系统、除尘系统、化浆洗涤装置、固液分离装置、提镁单元、提锂单元和烟气处理系统；其中，所述提镁单元的产物包括氧化镁，所述提锂单元的产物包括氢氧化镁沉淀和碳酸锂，所述氢氧化镁沉淀进入所述提镁单元进行提镁。本发明将湿法反应分离和火法提纯有机耦合，将盐湖卤水元素提取的传统工艺技术进行集成，实现盐湖卤水中有价元素镁和锂的高值化协同提取，同时提取过程中充分利用烟气余热，实现热量梯级利用，无废水和废渣产生，尾气达标排放，属于一种绿色化清洁工艺技术。

从含钨废液中萃取钨的方法 708     

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本发明提供了一种从含钨废液中萃取钨的方法，所述方法为：调节含钨废液的pH，然后将伯胺类萃取剂和含钨废液混合，利用离心的方法进行萃取，萃取反应结束后，钨进入有机相。本发明利用伯胺类萃取剂和离心的协同作用，大大增强了含钨废液中钨的萃取效果，能够从含钨废液中高效、快速回收钨，萃取率可达98％以上。本发明提供的方法操作简单，绿色环保，且萃取剂可以循环利用，能够实现钨的资源化再利用，适用于工业化应用，具有良好的经济效益和应用前景。

从混合溶液中分离回收铁、钠和铵的方法及用途 1002     

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本发明提供了一种从混合溶液中分离回收铁、钠和铵的方法，所述方法包括：将混合溶液升温后加入黄铵铁矾晶种进行结晶，固液分离，得到黄铵铁矾晶体和沉铁母液；将沉铁母液蒸发浓缩后冷却结晶，得到硫酸钠和硫酸铵的混合晶体；将黄铵铁矾晶体进行煅烧，得到氧化铁和尾气；将混合晶体进行煅烧，得到硫酸钠和尾气；将尾气进行吸收，得到铵盐溶液。本发明所述方法根据不同离子的特性将溶液中的铁、钠以及铵分离出来，分离效率高，所得产品的纯度较高；本发明所述方法操作简单，环境友好，能耗与原料成本低，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。

用于处理含石榴石族难处理矿物的方法 752     

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本发明公开了一种用于处理含石榴石族难处理矿物钠盐的协同焙烧综合利用方法。本发明将含石榴石族难处理矿物与复合碱均匀混合，快速升温至指定温度，高温焙烧，利用复合碱协同作用快速破坏矿物中石榴石晶格结构，释放嵌于晶格中的有价元素，经过碳分、水解得到各种有价元素水解物或混合水解物，浸渣为多孔活性材料，用于制备载体或者吸附剂，从而实现含石榴石族难处理矿物全元素综合回收。本发明通过碳循环、碱循环，和氨循环提高流程的经济性；本发明将石榴石族难处理矿物全元素利用，浸出率高，绿色环保，应用前景广阔。

含镁矿石的浸出工艺 1064     

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本发明公开了一种含镁矿石的浸出工艺包括以下步骤:将含镁矿石与硫酸溶液混合进行酸浸以得到含硫酸镁的浸出液;对所述浸出液进行净化得到硫酸镁溶液;将硫酸镁溶液与氨水混合,以生成氢氧化镁沉淀;过滤,得到氢氧化镁沉淀和滤液;使用氢氧化钙和/或氧化钙对所述滤液进行苛化,得到含有氢氧化镁沉淀和硫酸钙的浆液,并生成氨;向所述含有氢氧化镁沉淀和硫酸钙的浆液中通入二氧化碳,以对氢氧化镁进行碳化生成碳酸氢镁;以及将所述含有碳酸氢镁和硫酸钙浆液进行加热,使得碳酸氢镁分解,生成碱式碳酸镁沉淀和二氧化碳。根据本发明的含镁矿石浸出工艺,能够将含镁矿石中的金属元素进行回收。

直接焙烧处理废旧锂离子电池及回收有价金属的方法 844     

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一种直接焙烧处理废旧锂离子电池及回收有价金属的方法,特别是针对以钴酸锂为正极材料的废旧锂离子电池的回收处理。首先在500～850℃温度下焙烧除去电池中有机隔膜材料和电极材料上的有机粘结剂,将经过焙烧的电池材料破碎后与硫酸钠(或硫酸钾)、浓硫酸混合调浆,在电炉内350～600℃温度下进行二次热处理,使废旧锂离子电池中的钴、铜和锂等金属转变为易溶于水的硫酸盐,用水或稀硫酸溶液浸出后,再用有机萃取剂分别从浸出液中提取钴、铜,并获得铜和钴产品。用碳酸钠从脱除了钴和铜的浸出液中沉淀金属锂后,浸出液再返回处理热二次热处理物料。金属浸出率大于99.5%,金属回收率大于99%。

超声波再生活性炭方法及其装置 740     

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一种超声波再生活性炭方法及其装置,该装置包括超声波再生装置及相应的连接输送系统;超声波再生装置分内、外两层,内层外壁相对应的两个侧壁上固定有相同数量的两两对应排列的若干个相同频率的超声波振荡器,超声波再生装置内层空腔下部为活性炭清洗段,上部为活性炭再生段,超声波再生装置的顶部设有解析废液出口和卸炭管,超声波再生装置的下部设有清洗解析水入口,底部连接有再生后活性炭输送管。本发明超声波再生活性炭方法采用多个相同频率的超声波发生器共同工作完成,吸附饱和的活性炭连续进入超声波再生装置内,在同频超声振荡器的作用下得到再生,具有耗能小、炭损少、再生工艺简单、再生时间短、应用范围广等特点。

从富含钙镁的碳酸盐型铀矿石中综合回收金属的方法 847     

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本发明提供了一种从富含钙镁的碳酸盐型铀矿石中综合回收金属的方法。该方法通过柱浸循环工艺，采用盐酸淋洗钙镁，得到含钙镁的混合溶液，再从溶液中除杂后分离回收钙镁；对淋洗钙镁后的矿石进行常规硫酸浸出铀。本发明方法可有效洗脱钙镁，改善矿石的浸出性能，提高矿石的产品附加值。

含锆稀土复合氧化物的制备方法 924     

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本发明涉及一种含锆稀土复合氧化物制备方法。按一定配比，将稀土(铈、钇、镨或铽)、锆或将稀土(铈、钇、镨或铽)、锆和/或其他金属离子(铝、钡、镁、锶、钛、锰、铁、铜、铪)中的至少一种进行混合配料。以由镁或/和钙的矿物或氧化物、氢氧化物为原料经过焙烧、消化、调浆和碳化等工序中至少一步制备的碳酸氢镁或/和碳酸氢钙水溶液作为沉淀剂，进行沉淀，得到稀土与锆的复合碳酸盐和碱式碳酸盐中的至少一种，并进一步焙烧得到含锆的稀土复合氧化物产品。本发明以廉价的钙或/和镁矿物或低纯度氧化物、氢氧化物为初始原料代替氨水、碳酸氢铵、碳酸钠、氢氧化钠等常规化工沉淀剂，并使镁、钙、二氧化碳等物质有效循环利用，大幅降低了铈锆、钇锆、镨锆、铽锆等含锆稀土复合氧化物的生产成本。另一方面本发明中生产工艺无氨氮废水、高盐度废水等产生，并减少二氧化碳温室气体排放，制备工艺绿色环保，消除了对环境的污染。

氟碳铈矿制备富镧氯化稀土的方法 813     

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本发明涉及一种用氟碳铈矿做原料,生产富镧氯化稀土的方法。本发明采用氟碳铈矿与氢氧化钠混合后焙烧,氢氧化钠碱转除氟,碱转矿经水洗涤后,进行盐酸优溶,获得富镧氯化稀土料液。碱转过程NaOH∶矿中REO为(0.10-0.40)∶1,在300-600℃条件下进行操作,然后通过3-8倍(重量比)的水对碱转矿进行洗涤。优溶过程31wt%工业盐酸消耗与矿中REO重量比为(1-1.5)∶1。碱转过程富镧中的氟优先被碱转得到氢氧化富镧,加酸溶解后,可溶于酸的富镧稀土溶解在溶液中,铈与大量氟留在渣中,可轻易实现铈与非铈分离的目的。整个流程减少固液分离步骤,降低辅料消耗,设备单产提高,稀土收率提高,生产过程污染小。

合成2-羟基-5-特辛基苯乙酮的工艺方法 866     

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本发明公开了属于有机化学合成技术领域的一种合成2-羟基-5-特辛基苯乙酮的工艺方法。本发明方法采用辛基酚酯的Fries重排反应合成2-羟基-5-特辛基苯乙酮。此方法合成的2-羟基-5-特辛基苯乙酮的肟化产物作为铜萃取剂，其使用既可提高铜的纯度，又可减少湿法冶铜过程中废酸的排放量。该合成方法初产物中副产物很少，无需经过高温减压蒸馏等提纯步骤，只需要经过酸化、水洗等步骤即可。因此，该法用于2-羟基-5-特辛基苯乙酮不仅产物纯度高、收率高，而且后处理简单。

大相比易乳化体系的无澄清室连续萃取装置及操作方法 734     

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一种大相比易乳化体系的无澄清室连续萃取装置及操作方法,属于化工液-液溶剂萃取技术领域。该装置包括塔体、液相分散器、主轴、升降机构、电动机等。所述液相分散器由一系列中空的同心圆筒组成,圆筒内壁上设置螺旋式导流板。该液相分散器可在较低的转速下将某一液相以微小的颗粒均匀分散到另一液相中。因液相分散器旋转时剪切力低,不易造成两相液流较大的湍动,有效避免了通常的搅拌器搅拌过程剪切力不均衡、易发生乳化的现象。两相澄清速度快,相连续性容易控制。螺旋式导流板可辅助自吸式搅拌抽吸过程,解决了传统搅拌方式难于充分分散小体积液相,大相比操作困难的难题。该装置结构简单,容易放大,可多级串联,实现连续逆流萃取操作。

耐氟浸矿混合菌及其用于铀矿石中铀的两段浸出工艺 644     

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本发明公开了一种耐氟浸矿混合菌及其用于铀矿石中铀的两段浸出工艺。该菌为嗜酸氧化亚铁硫杆菌(Acidithiobacillus ferrooxidans)和钩端螺旋菌(Leptospirillum ferriphilum)组成的混合菌种，命名为Retech KF-Ⅲ，保藏号：CGMCC NO.9998。浸出工艺包括以下步骤：1)将矿石破碎；2)第一段酸浸出；3)第二段生物化学氧化浸出；4)产品处理；5)尾液循环。本工艺通过两段浸出能提高铀的溶出速度并增加铀的浸出率，且投资少，生产成本低，环境友好，采用的菌种适用于铀矿石浸出，可以获得更大的经济效益、社会效益和环境效益。

促进明矾石热分解提取硫酸钾的方法 609     

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本发明涉及一种促进明矾石热分解提取硫酸钾的方法，涉及环保领域，属于固体废弃物处理技术和节能减排技术。该方法首先将明矾石与添加剂按配比配料后粉碎，研磨。粉料充分混合后压块或造球。然后进行焙烧，焙烧后将焙烧产物粉碎、研磨，并与水制成浆料，进行混合搅拌浸出、过滤。滤液进行蒸发浓缩结晶制取钾盐。本发明可显著降低明矾石的热分解温度和提高硫酸钾的提取率，从而提高原料利用率、降低能耗。并且可根据不同明矾石的反应性，调节添加剂的种类和加入量，以实现最佳的原料利用率和最小的尾渣排放量。

低温常压流化分解铬铁矿的方法 771     

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本发明涉及低温常压流化分解铬铁矿的方法，包括以下步骤：将氢氧化钾及可选添加的碳酸钾和/或偏铝酸钾的混合水溶液加入反应器中，预热，然后加入铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿，加热下通入氧化性气体进行氧化反应；反应浆料用稀释剂进行稀释，得到含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、偏铝酸钾及其他水溶性杂质组分的溶液和富铁尾渣的固液混合料浆；混合浆料在80～130℃下进行固液分离得到富铁尾渣和含铬碱液。本发明的方法反应温度在溶液沸点以下，过程在常压下进行，设备成本低，易于操作且安全性好，操作温度远低于传统提铬工艺温度，且铬的提取率高，达到95%以上。

铀钒分离方法 1004     

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本发明公布了一种分离铀和钒的方法，用于从铀钒矿或其他铀钒共生(伴生)矿石含铀钒的酸性浸出液中分离回收铀金属和钒金属。采用N235萃取分离铀和P204萃取分离钒，在萃取铀后调整电位和pH值，能减少沉淀渣量和钒的损失，并降低钒萃原液中铀含量。提供的技术方法能够实现铀钒高效分离，铀反萃取液不含钒，钒反萃取液中铀浓度低于1mg/L，制备的铀钒产品能达到相关标准。

带有竖直混合挡板的环隙式离心萃取器 1049     

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一种带有竖直混合挡板的环隙式离心萃取器，属于化工机械设备领域。本发明环隙式离心萃取器是在目前的环隙式离心萃取器结构的基础上，在外壳下段的内壁上均匀设置至少两块的竖直混合挡板，该竖直混合挡板的下端部与壳底连接，上端部与轻相收集环的下部连接。竖直混合挡板的尺寸和数量随转筒直径的增大而增大。本发明强化了环隙内两相液体的混合强度，有效提高了传质级效率。具有结构简单、成本低、容易加工制造和适用范围广等特点，大大提高了目前的环隙式离心萃取器的应用水平，从而推进了环隙式离心萃取器在各工业领域中的应用。

铜铟镓硒废料的高效回收方法 857     

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一种铜铟镓硒废料的高效回收方法，包括：预处理，将铜铟镓硒废料研磨成细粉物料；氧化焙烧处理，氧化气氛下，对所述细粉物料进行焙烧，得到含有氧化硒气体的烟气以及焙烧渣；还原焙烧处理，向所述氧化焙烧处理得到的焙烧渣中配入铜、铟、镓单质，混匀后，通入氢气进行还原焙烧得到还原物料；均质化处理，将所述还原焙烧处理得到的还原物料在惰性气体保护下进行高温均质化处理；高压冷却处理，将所述熔融态三元金属合金送入密闭处理室进行高压冷却处理，冷却后得到铜铟镓合金粉末。该技术方案得到的铜铟镓合金粉末可直接作为铜铟镓靶材的原料，优化铜铟镓硒废料高效再利用处理工艺，可减少酸用量，工艺流程简单，降低生产成本。

高效再利用多种废弃物的方法 968     

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一种高效再利用多种废弃物的方法，属于废弃物再利用领域。本发明结合了铁离子废液与煤矸石，以及草木灰废粉这三种废弃物的各自特点，互相补充融合，通过一系列物理化学步骤制备得到一种新型复合吸附剂，在污水处理领域具有极大的应用潜力，成功完成了“以废治废”路线的构建，为铁离子废液及煤矸石的再利用拓展了一条新的道路。复合吸附剂吸附选择范围广，吸附效果强，对废水中的亚甲基蓝、甲基橙等有色染料，以及Cu²⁺、As³⁺、Cr⁶⁺等重金属离子具备极强的吸附能力，在废水处理领域可发挥巨大的作用。

剥锌刷洗及剔补板一体化设备及系统 990     

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本发明提供了一种剥锌刷洗及剔补板一体化设备及系统，该设备包括至少一列电解槽、阴极板行车、至少一剥锌机组、阴极板转板和剔补板装置以及接锌码垛装置，剥锌机组包括剥锌线和刷洗线，剥锌线一端接有剥锌线延长链，刷洗线一端接有刷洗线延长链；剥锌线延长链和刷洗线延长链通过阴极板转板和剔补板装置相连；剥锌线包括剥锌单元及接于其两侧的剥锌线传输链；刷洗线包括刷洗装置与其相接的刷洗线传输链；所述系统包括设于厂房主跨内的A、B两列电解槽及三组平行布置的剥锌机组，其中两组剥锌机组分别用于A、B列电解槽剥锌刷洗，一组剥锌机组可用于A、B两列电解槽剥锌刷洗。本发明可实现阴极板自动转运、剔补板，厂房利用率高，生产效率高。

去除废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法 694     

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一种去除废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉中碳氧的方法属于材料回收技术领域。废旧粘结钕铁硼磁体中含有大量环氧树脂，属热固性的，十分稳定，很难在不破坏钕铁硼相的前提下彻底去除。本发明步骤：1).去除废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉中的环氧树脂：将废旧HDDR粘结钕铁硼磁粉和混合溶剂按照质量比1：6‑1：8放入水热釜中，保持水热釜中压力在5‑20MPa，并加热至110‑130℃，保温3‑5小时，待降温后取出得到磁粉A；混合溶剂：按体积比氨水20％‑30％，乙醇30％‑40％，二甲基亚砜10％‑20％，四氢呋喃20％‑30％；2).去除废旧磁粉中的氧化物：3).清洗磁粉：4).干燥磁粉：将磁粉C在40‑60℃的真空干燥箱中干燥12‑24h，得到去除碳氧的再生钕铁硼磁粉。本发明是易实行的废旧HDDR粘结钕铁硼磁体中去除碳氧的方法。

草酸沉淀稀土的方法 1034     

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本发明涉及一种草酸沉淀稀土的方法，所述方法包括使用稀土溶料过程、通过萃取与反萃取获取氯化稀土溶液的过程以及稀土沉淀过程，稀土沉淀过程包括：用草酸溶液对氯化稀土溶液进行的稀土相对过量的一次沉淀过程；将部分一次沉淀母液直接回收利用至稀土溶料过程或反萃取的步骤；用草酸溶液对剩余的一次沉淀浆液进行的草酸相对过量的二次沉淀过程；以及，将二次沉淀过程得到的二次沉淀母液完全回收利用至沉淀过程的步骤。本发明的方法可使稀土回收过程中产生的盐酸达到百分之百回收，可使草酸消耗量等于化学计量比，大幅度节约了过量草酸的试剂消耗，可使整个回收过程中的溶液循环使用，节约了草酸配制用水，并实现了草酸沉淀母液废水零排放。

处理沉钴溶液的方法 1037     

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本发明公开一种处理沉钴溶液的方法，包括：(1)将沉钴溶液与石灰乳混合沉淀，以便得到液固混合物；(2)将所述液固混合物进行浓密处理，以便得到含氢氧化钴沉淀的溢流和含硫酸钙的底流；(3)将所述含氢氧化钴沉淀的溢流进行过滤，以便得到氢氧化钴和滤液。该方法采用石灰乳作为沉淀剂，简化了现有沉钴工序，且相比于现有沉钴技术，吨钴生产成本节省不少于2000元，同时能使钴的直收率达到96％，效果显著，且可大流量处理，适于工业生产应用。

镍回收方法 1072     

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本发明提供了一种镍回收方法。该回收方法包括：将合金化高冰镍进行常压浸出，得到常压浸出液和常压浸出渣，并对常压浸出液进行第一次镍元素回收；及将常压浸出渣与高冰镍的混合物进行选择性浸出，以进行第二次镍元素回收。采用该处理工艺不仅能够有效处理高冰镍和合金化高冰镍，而且由于先对组成较为复杂的合金化高冰镍进行处理，去除其含有的大量铁元素，该过程不消耗酸和碱性试剂，且具有工艺流程简单、成本低等优点。然后将处理后得到的浸出渣与高冰镍共同进行选择性浸出。相比于现有的分别处理高冰镍和合金化高冰镍，上述回收方法具有对物料的适应性强、工艺流程短和成本低等优点。

分馏萃取分离锆铪的方法 606     

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本发明涉及一种分馏萃取分离锆铪的方法,特别是一种以二(2-乙基己基)磷酸(P204)为萃取剂分馏萃取分离锆铪的方法,其步骤包括(1)萃取:用50～300质量份的二(2-乙基己基)磷酸,25～150质量份碳原子数7-9的混合醇,550～925质量份的磺化煤油配制二(2-乙基己基)磷酸有机相进行萃取;(2)洗涤:在硫酸溶液中加入草酸配制成洗液,进行洗涤;(3)反萃:以氨水和碳酸盐的混合溶液作为反萃液,进行反萃,得到含铪的反萃液,缓慢加入浓盐酸调整溶液为酸性,再加入浓氨水得到白色氢氧化铪沉淀,经洗涤、过滤、煅烧后,得到氧化铪。本发明方法所使用的化学试剂不易挥发,毒性小,腐蚀性弱,易于处理,排出的废水不会引起环境的污染,本工艺分相快速,操作方便,产品质量高,而且稳定。

在熔盐中原位电沉积制备钨合金涂层的方法 757     

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本发明提供一种在熔盐中原位电沉积制备钨合金涂层的方法，所述方法以包含金属化合物和添加剂的钨酸盐体系为熔盐电解质；其中，所述金属化合物为稀土金属化合物和锆化合物中的一种，所述添加剂为偏磷酸盐和/或氟盐。本发明所提供的方法通过向钨酸盐体系中添加特定金属化合物和添加剂，原位电沉积制得钨合金涂层，通过第二相掺杂使钨涂层结构致密，晶粒更小，结合强度更高，硬度大且耐磨性能更好。该方法具有高效、绿色、流程短，产品可控的特点，工艺设备简单，操作方便，成本低，实际应用前景广阔。

在硫酸介质中分解氯化铵制备盐酸和硫酸铵的方法 789     

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本发明属于盐化工领域,特别涉及一种在硫酸介质中分解氯化铵制备盐酸和硫酸铵的方法。本发明的技术方案是以氯碱工业或盐湖镁资源开发过程中的副产品氯化铵为原料,硫酸为介质,两步法生产盐酸和硫酸铵。通过控制工艺条件可以得到高浓度盐酸和高纯度硫酸铵。本发明提供的方法操作性强,易于实现工业化,可实现盐湖资源全组分深度利用和氯碱工业副产品氯化铵的有效转化。

从硫酸镁溶液中回收镁的工艺 789     

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本发明公开了一种从硫酸镁溶液中回收镁的工艺,包括以下步骤:将硫酸镁溶液减压蒸发,冷却结晶,过滤获得七水硫酸镁晶体和含有硫酸镁的母液;将母液与氨水混合,以生成氢氧化镁沉淀;过滤,得到氢氧化镁沉淀和滤液;使用氢氧化钙和/或氧化钙对所述滤液进行苛化,得到含有氢氧化镁沉淀和硫酸钙的浆液,并生成氨。根据本发明的从硫酸镁溶液中回收镁的工艺,能够高效地从硫酸镁溶液中回收氢氧化镁和七水硫酸镁晶体。

铜阳极泥分银渣分铅液回收银的方法 611     

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本发明一种铜阳极泥分银渣分铅液回收银的方法,涉及采用分步沉淀的方法绿色回收分铅液中银的方法。包括分铅程序,还包括:将分铅液放入搅拌槽中,加入氢氧化钠进行中和,使得分铅液pH调整为6～8,铅将以氢氧化铅的形式沉淀,过滤得到含铅料和第一滤液,含铅料水洗返回分铅工序进行分铅;第一滤液加入硫酸钠,直到溶液不产生沉淀停止加入硫酸钠,过滤,得到滤渣和第二滤液,滤渣集中处理;利用氢氧化钠将第二滤液调节pH为不小于11,加入适量的甲醛,搅拌10-30分钟,过滤得到银粉和第三滤液,第三滤液加入盐酸调整pH小于1,返回分铅工序。本方法具有工艺简单易行,所用原料和设备都比较常见且廉价、最终滤液循环使用、无污染等特点。

反式α-苯偶姻肟的合成方法 744     

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本发明公开了属于有机化学合成技术领域的一种反式α-苯偶姻肟的合成方法，其结构式如（Ⅰ）所示。本发明的合成方法包括：首先苯甲醛经咪唑盐离子液体催化，在碱性条件下通过安息香缩合反应生成α-苯偶姻，然后α-苯偶姻的粗产品重结晶后与盐酸羟胺或硫酸羟胺反应，生成反式α-苯偶姻肟，经柱层析法分离后得到纯产品。本发明提供的合成反式α-苯偶姻肟的方法简便，反应条件绿色温和，易于实施，产率较好，且成本低廉，产物纯化简单，可以得到高纯度的反式α-苯偶姻肟。