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本发明公开了一种锂电池裸电芯接触式预热炉，包括主安装机架、竖直并排安装在所述主安装机架内的多个接触式自动预热结构以及对应所述主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置；所述接触式自动预热结构包括若干两端套设有支撑滑杆的加热板，相邻所述加热板在竖直方向沿着所述支撑滑杆相对滑动，在相邻所述加热板之间形成若干预热工位；所述自动上下料装置包括竖直移动组件和纵向移动组件，所述竖直移动组件和所述纵向移动组件驱动一横向基板，所述横向基板下侧设置有若干电芯夹持组件，将所述锂电池裸电芯分别从所述主安装机架的两侧进入或者离开所述预热工位。本申请能够实现自动化的锂电池裸电芯预热处理，预热处理效果好，工作效率高。
本发明提供一种基于原位生长氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料的锂离子电池负极的制备方法，包括铜箔的预处理，并使用铜箔胶带对铜箔的一面进行覆盖；然后在铜箔上单面长氧化铜/钴酸镍纳米线，得到氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料；将原位生长氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料片用剪刀剪掉铜箔胶带和铜箔粘连的部分；将单面长钴酸镍纳米线铜箔剪裁，得到氧化铜/钴酸镍纳米线复合材料锂离子电池负极片，通过组装得到纽扣电池并对其进行测试，本发明通过将铜箔的一面灵活可卸除覆盖，只在铜箔一面上原位生长钴酸镍纳米线，解决了集流体与电池壳之间的电子传导的问题；通过形成微量的氧化铜，提高锂离子电池负极的性能；进一步提高了比容量和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池水性粘合剂，由乳液及分散在乳液中的胶乳粒子组成，所述胶乳粒子是三层结构，内核由低玻璃化转变温度的聚合物组成，中间过渡层是由中等玻璃化转变温度的聚合物组成，外壳层由高玻璃化温度的聚合物组成，从内到外逐渐由软变硬；乳液的固含量为5～30%，内核聚合物、中间过渡层聚合物、外壳层聚合物的质量比为：（5～30）：（20～60）：（30～60）。本发明得到的锂离子电池水性粘合剂，其粘合剂以水为分散介质，解决了锂电池用粘合剂的环保问题；采用分别合成内核、过渡层、外壳的合成方法，制备出的粘合剂乳液的机械稳定性好，在分散过程中不会出现团聚等破乳现象；表面张力较低，大大提高分散效率以及成膜性。
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本发明涉及电池领域，尤其涉及一种含硅负极片、其制备方法及锂离子电池。本发明的含硅负极片，包括：集流体，第一含硅层，所述第一含硅层涂布于所述集流体至少一侧的表面，所述第一含硅层中的硅含量为50～80wt％；第二含硅层，所述第二含硅层涂布于所述第一含硅层的表面，所述第二含硅层中包括多孔纳米硅，所述第二含硅层中的硅含量为10～50％；以及外层，所述外层涂布于所述第二含硅层的表面；所述外层中的硅含量为0～10wt％。所述硅负极片材料用于锂离子电池时，锂离子扩散系数大，可抑制硅材料的体积膨胀，结构稳定，导电率高，循环稳定性高。
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本发明公开一种高性能磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法。本发明利用一种高效球磨助剂、复合碳源和控制预煅烧相协同的策略，优化磷酸锰铁锂（LiMnFe0.5Mn0.5PO4@C）正极材料的碳层包覆、孔结构并提升其电化学性能。该方法将磷酸二氢锂、草酸亚铁、碳酸锰以及复合碳源球磨均匀混合后，利用复合碳源的熔点和热分解温度不同的特点，通过合成过程中的预煅烧温度和时间的有效调控，制备具有碳包覆层均匀、粒度分布均匀和分级孔结构的“LiMnFe0.5Mn0.5PO4@C”正极材料。该材料具有比容量高、倍率性能优良及循环稳定性好等特点。本发明制备工艺简单，便于扩大生产规模。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中不同磁性金属的分离装置，包括真空高温炉和分选模块；其中，真空高温炉用于对由废旧锂离子电池中筛分得到的电极粉末进行抽真空处理，得到待分选的混合粉末；分选模块用于将待分选的混合粉末分选为磁性金属粉末和非磁性粉末。本发明技术方案通过碳热还原法和磁力‑风力作用来分离废旧锂离子电池中的磁性金属，能避免产生二次污染，具有环境友好型特点，而且本装置能实现不同种类磁性金属混合氧化物的有效分离，提高磁性金属的分离数量和分离效率。
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本发明适用于锂离子电池领域，公开了电池负极涂层、电池负极片、电池负极片的制造方法、锂离子电池，其中，电池负极涂层的组分包括负极活性物质、负极导电剂、悬浮剂和负极粘结剂，负极活性物质包括人造石墨颗粒和包覆于人造石墨颗粒外的硬碳材料层。本发明由于采用包覆有硬碳材料的人造石墨颗粒作为负极活性物质，故，可利用硬碳材料层在人造石墨颗粒外形成保护层防止电解液的溶剂分子嵌入到负极石墨结构层中，且硬碳材料具有导电性能好的特性，因而利于进一步提升锂离子电池的循环性能。
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本发明提供一种硼氮共掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨加入到水中超声，形成氧化石墨烯悬浮液；步骤（2）将氨水加入到氧化石墨烯悬浮液中，再加入硼氢化钠，得到三维硼氮共掺杂石墨烯；步骤（3）取步骤（2）得到的三维硼氮共掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液；步骤（4）将硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声，直到单质硫完全溶解形成悬浮液；步骤（5）将步骤（4）和步骤（3）得到的两种悬浮液混合，然后加入蒸馏水，得到三维结构的锂硫电池正极材料。硼氮共掺杂石墨烯中的氮原子和硼原子的协同作用对硫的吸附，减少飞梭效应，提高锂硫电池的循环寿命。
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本发明公开了一种立库式锂电池自动干燥控制系统，能够简化系统布线，实现协调统一控制，大大地减少PLC控制器的数量，并且自动化地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。该立库式锂电池自动干燥控制系统，包括主控服务器、上料六轴机械手控制模块、下料六轴机械手控制模块、搬运六轴机械手控制模块，自动密封门控制模块、抽真空模块、温度模块；所述主控服务器与所述上料六轴机械手控制模块、下料六轴机械手控制模块、搬运六轴机械手控制模块电性连接；对应移动轨道一侧设置的多个干燥炉体的所述自动密封门控制模块、所述抽真空模块和所述温度模块通过一第一PLC控制器与所述主控服务器电性连接，对应移动轨道另一侧设置的多个干燥炉体的所述自动密封门控制模块、所述抽真空模块和所述温度模块通过一第二PLC控制器与所述主控服务器电性连接。
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本发明涉及一种带有保护装置的锂电池，它包括电池主体、铜片和盖板，铜片的上下表面依次贴有镍带和胶带，盖板的内侧两端上下部均开设有定位孔，且上下部的定位孔配合定位柱分别安装有上保护插块和下保护插块，上保护插块包括与上部铜片靠近盖板一侧配合的上保护块主体，上包括块主体的中部设置有插入到两组铜片之间的保护定位块，保护定位块的下部开设有保护定位插槽，下保护插块包括与下部铜片靠近盖板一侧配合的下保护块主体，下保护块主体上设置有保护定位插块；本发明在锂电池的电池主体与盖板之间设置有安装在盖板上并相互扣合的上保护插块和下保护插块形成的保护装置，能够确铜片不会发生移位，提高了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种热调偏置硅铌酸锂混合集成调制器及制备方法，可以高效地利用硅材料固有的高热光系数，实现一个高集成度、高稳定性的偏置点控制，在调制器方面保留了混合集成将硅高折射率、易于集成和铌酸锂高电光系数、线性高速远距离调制相结合的优点，相比较传统的利用铌酸锂普克尔斯效应的直流偏压控制偏置点具有更好的稳定性。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂前驱体的制备方法，包括以下步骤：配制含镍源、钴源、锰源和锂源的混合溶液；将该混合溶液分为两份或两份以上，向其中至少两份分别加入有机物，制备得到各前驱体溶液；对各前驱体溶液分别进行结晶、破碎，混合均匀后于助燃气气氛条件下进行加热，即制备得到镍钴锰酸锂前驱体。该制备方法操作简单、产品稳定性好，而且可以连续产出，具有良好的工业应用前景。
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本申请涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种正极活性材料及其制备方法、正极极片以及锂离子电池。正极活性材料的制备方法，包括：将LiNi0.5Mn1.5O4、第一物料以及第二物料混合后烧结；其中，第一物料包括LiFePO4以及LiFexMn1‑xPO4中的至少一种，0＜x＜1；第二物料包括B2O3以及H3BO3中的至少一种。本申请提供的正极活性材料的制备方法有利于同时提高锂离子电池的阴阳极界面稳定性，进而有利于提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池外侧鼓包检测装置及使用方法，包括固定箱，所述固定箱的内部设置有传送带，所述固定箱的内部开设有方槽，所述方槽内壁的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底部固定连接有检测板，所述检测板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有动触头，所述方槽内壁的顶部开设有与连接杆配合使用的短槽，所述短槽的内部设置有固定块。本发明通过设置鼓包锂电池通过检测板与连接杆使动触头与静触头接触，使电磁铁断电，弹簧二通过标记箱对鼓包锂电池进行标记，解决了现有的检测装置无法及时对锂电池的鼓包情况进行检测，鼓包后的锂电池存在一定的爆炸风险，安全隐患较大的问题。
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本发明涉及锂电池输送技术领域，尤其涉及锂电池多工位顶升移栽机构，包括移送工作台，移送工作台沿长度方向成型有通过槽，通过槽沿途间隔布置有多个定位槽；移送工作台底部设置有移送装置，移送装置包括沿驱动板以及驱动件，驱动板顶部安装有多个间隔布置的吸合件，移送工作台底部还设置有滑动通道，锂电池置于移送工作台顶部的定位槽，吸合件可升降地穿过定位槽将锂电池底面吸住，吸合件顶起穿过定位槽后，驱动板通过滑动座与导轨件的滑动配合，横向移送，使锂电池对齐到下一个定位槽进行待加工；移送装置不会占用移送工作台顶部的空间，可与加工设备的安装位置分离，相互影响较小，且不会影响到加工设备的布置，提高了空间利用率。
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本发明提供一种四氟草酸磷酸锂的制备方法，所述四氟草酸磷酸锂通过六氟磷酸锂和二氟草酸硼酸锂反应制备得到。所述制备方法无需使用PF5、HF等毒性大的反应原料，就能够制备出氯化合物和游离酸含量低的高纯度四氟草酸磷酸锂，且反应步骤简单、操作便捷，产品收率高，易于提纯，增大了工业化生产的可行性。
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本发明公开了一种聚合物/镍锰酸锂复合材料的制备方法及其制品与应用，属于电池材料领域。本发明所述方法无需依靠特殊工艺条件或加工设备，仅通过化学聚合法将非微孔结构复合型导电聚合物以π‑π键堆积的形式均匀致密地包覆在尖晶石相镍锰酸锂上形成复合材料，不仅具有生产成本低、适用于大规模生产的特点，同时可有效减少其在应用于锂离子电池正极材料时电解液接触发生副反应的概率，提升正极材料的离子/电子电导率、结构稳定性、和循环稳定性。本发明还公开了所述制备方法制备得到的聚合物/镍锰酸锂复合材料及其进一步制备的锂离子电池正极材料。
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本申请涉及废锂电池正极片技术领域，尤其涉及一种废锂电池正极片回收方法、电池。本申请废锂电池正极片回收方法，包括如下步骤：用含有剥离试剂的第一溶液对回收的正极片进行剥离处理，实现正极片的正极材料和集流体的剥离；用含有还原剂的第二溶液对正极材料进行加热洗涤处理后，进行固液分离处理，得到含有锂离子的第三溶液和未溶解的正极材料按照相应正极材料所含的元素比例，采用相应金属化合物对未溶解的正极材料进行修复处理，得到正极材料前驱体；向正极材料前驱体进行煅烧处理，得到修复的正极材料。为回收锂电池正极片提供了一条合理路径，流程短，技术适用性强。
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本实用新型公开了一种低温条件下工作的锂离子电池组，包括稳定底座和电池壳体，稳定底座顶端的中部固定设有安装座，电池模块的内部固定设有锂电池骨架，锂电池骨架的空间单元内固定安装有锂电池单元，安装座的两侧均固定设有硅胶加热片，电池壳体正面的散热孔处和背面的散热孔处均铰接有气孔板，本实用新型的有益效果是通过设有的硅胶加热片，通过采用硅胶加热片对电池模块两侧加热，通过热传导的方式，使得电池组内锂电池单元进行加热，并利用温度传感器控制加热温度以及时间，使得锂离子电池组能在低温下满足大电流输出的性能，使得锂离子电池组可在一个相对稳定的温度范围内使用，充放电性能更好，保障电池效率和能量存储容量。
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本实用新型公开了太阳能发电技术领域的一种MPPT的锂电池唤醒装置，包括驱动回路和与太阳能电池阵电连接的太阳能电压采集电路及功率转换回路，驱动回路信号连接有MCU处理器，MCU处理器与太阳能电压采集电路信号连接，驱动回路与功率转换回路信号连接，功率转换回路电连接有锂电池，锂电池信号连接有预设控制器，预设控制器与MCU处理器信号连接，采取了从PV端去取电的方式，使得能量管理更智能，操作更加的便捷，系统运行更稳定，对锂电池的管控带来更优越的方式，在光伏存在时，可以保持锂电池时刻保持在工作状态，实现光伏能量最大化利用，为用户创造更多经济效益，更好的保障锂电池电池充电可靠性及提升锂电池寿命。
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本实用新型提供废旧磷酸铁锂正极煅烧的废气吸附净化装置，包括：底板、支撑板、煅烧模块、箱体、箱门、收集盒、分离机构、废气吸附净化模块和阀门，所述底板的表面固定连接有支撑板，此装置通过煅烧模块，对磷酸铁锂正极极片进行煅烧，煅烧结束后，阀门打开，煅烧好的磷酸铁锂正极极片进入到第一过滤网和第二过滤网的内部，煅烧产生的废气通过废气吸附净化模块进行吸附净化，电机启动，转动轴转动，使第一过滤网和第二过滤网转动，对磷酸铁锂正极极片与煅烧产生的粉尘进行分离，使得磷酸铁锂正极煅烧的废气吸附净化装置使用时，在进行废气吸附净化处理的同时，能够进行磷酸铁锂正极极片与粉尘的分离，提高了磷酸铁锂正极极片的生产效率。
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本实用新型涉及锂电池制造领域，具体涉及一种锂电池贴边装置，包括安装在底板上的胶带圈固定装置（1）、锂电池固定装置（2）和电机（3），所述胶带圈固定装置（1）由可拆卸更换的转动轮构成，所述锂电池固定装置（2）分相互对称的左右两部分，均是主要由夹紧盘（21）、拧紧螺母（22）和皮带轮（23）构成，所述夹紧盘（21）、拧紧螺母（22）和皮带轮（23）同轴同向相互连接，所述电机（3）通过皮带（4）与皮带轮（23）相互连接。本实用新型采用锂电池固定装置来将锂电池固定，然后利用电机带动旋转，使胶带自动粘贴在锂电池上，这样不仅工作效率高，而且贴边精度和美观度也非常高，并且合格率要比现有的贴边方式高出很多。
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本实用新型所述的一种安全性能优良的锂聚合物电池组，包括至少三个锂聚合物电池组模块，每个锂聚合物电池组模块均包括若干个锂聚合物电芯，还包括至少一个主控制PCB板和至少一个副转接空板，至少三个锂聚合物电池组模块通过主控制PCB板和副转接PCB板串联，主控制PCB板设有主输出电极和主输入电极。采用主控制PCB板和副转接PCB板与至少三个锂聚合物电池组模块间隔设置的布局结构，便于电池组整体外形的小型化，便于根据具体适用设备调整其结构，避免了传统多个锂电池直接连接会产生的短路安全隐患，解决了电池正负极潜在的短路问题，生产使用安全系数全面提高，适合批量生产。
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本实用新型公开了一种智能穿戴锂电池受热测试装置，包括锂电池高温冲击测试机本体，所述锂电池高温冲击测试机本体包含顶部、左侧部和右侧部，该智能穿戴锂电池受热测试装置还包括区分延伸机构，所述锂电池高温冲击测试机本体的左侧部和右侧部上且靠近锂电池高温冲击测试机本体顶部的位置分别设置区分延伸机构，所述区分延伸机构包含倾斜卡柱、悬挂板、水平放置板和橡胶凸点A，所述倾斜卡柱一端的最低水平线高度低于另一端的最低水平线高度，所述倾斜卡柱的一端固定连接锂电池高温冲击测试机本体，所述悬挂板上设置与倾斜卡柱相配合的倾斜卡孔，所述悬挂板通过倾斜卡孔挂设在光学检测测量仪本体上。
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本实用新型公开了一种高强度锂电池保护板，包括箱体，所述箱体的上端设有开口，所述箱体的上端转动连接有盖板，所述箱体内设有锂电池本体，所述锂电池本体的两侧均设有限位板，所述限位板靠近锂电池本体的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有楔型块，所述楔型块内滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿楔型块并与滑槽内相对的侧壁固定连接，所述滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与楔型块的上端、滑槽内顶端侧壁相抵，所述楔型块的一端贯穿滑槽，且楔型块的下端与锂电池本体的上端侧壁相抵。本实用新型通过缓冲与限位机构的设置，对锂电池的位置进行夹持的同时，对锂电池起到一定缓冲作用，防止左右移动而造成短路或损坏。
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本实用新型公开了一种柱型锂电池，包括电池外壳体，电池外壳体内部设有锂电池，锂电池外部包裹有中筒，锂电池与中筒之间设有若干均匀分布的缓冲柱，缓冲柱顶端设有弧形导向坡，缓冲柱采用弹性橡胶材料制成，缓冲柱固定安装在中筒内壁上，有益效果：通过在电池外壳体内部设置有中筒，且中筒与电池外壳体之间设置有缓冲球，通过设置的缓冲球可在该电池遭受外力冲击时，对内部的锂电池进行保护缓冲，从而防止电池短路，提高使用安全性，该种结构设计的柱型锂电池在实际使用时，可有效抵御外力冲击，具有较好的缓冲保护效果，使用安全性高，且可方便对内部的锂电池进行更换，使用性能，便于安装和拆卸，结构简单，布局合理，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池高效回收装置，特别是涉及锂电池回收技术领域，包括回收机体，回收机体包括回收斗、内斗、粉碎电机、浸泡箱和机门，回收机体内部上方设置有两个粉碎辊，且粉碎辊后端均焊接有连接辊，两个连接辊均贯穿出回收机体后方；回收斗固定在回收机体顶部，回收斗右侧开设有活动口，且回收斗包括铰接在其上方的斗盖，本实用新型的有益效果在于：通过设置凹条、遮挡板、小滑轮和凹字对接板，能让使用者在破碎过程中添加锂电池更为安全，以解决现有的锂电池高效回收装置，添加锂电池时不安全的问题；其次通过设置内轴体、塑料板块和转管，有效的降低了锂电池在掉落时溅起电解液的几率，以解决现有的锂电池高效回收装置，实用性不高的问题。
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本实用新型适用于锂电池领域，提供了一种便捷可拆卸式高效散热锂电池，包括外壳结构以及锂电池结构，锂电池结构设置了电解反应区外壳，电解反应区外壳上端设置了正极以及负极，电解反应区外壳的外侧设置了侧面弹簧以及散热板，侧面弹簧连接了上框以及中框，上框下方以及各中框上下皆设置了散热板，电解反应区外壳下方设置了底部弹簧，底部弹簧连接了底框，底框四角设置了三面块，外壳结构设置了导向槽，三面块嵌入导向槽，两个锂电池结构装载在外壳结构内，由于设置了散热板以及冷凝液槽，能快速降温，提高锂电池寿命；由于设置了外壳结构，能实现锂电池单独的拆出使用以及组合使用；由于设置了减震的侧面弹簧以及底部弹簧，所以能实现减震。
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本实用新型公开了一种锂电池针刺试验电流校准装置，涉及锂电池试验领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的顶部两侧均安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，第一活塞杆的顶端设置有定位组件，装置主体的内部下方安装有两个第二气缸，第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，第二活塞杆的顶端设置有集料组件。本实用新型通过设置有定位组件，随着第一活塞杆收缩，可带动调节板向下，从而通过导向杆推动绝缘毯向下将锂电池顶部四周遮住，且随着导向杆卡入至卡槽中后则会使得绝缘毯处于绷紧状态牢牢与锂电池顶部四周贴合，进而对锂电池起到固定作用，以便持续下压的刺针对锂电池进行试验，避免了锂电池固定方式不够便捷的情况。
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