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本实用新型涉及一种锂电池保护系统，包括用于给路灯供电的4串锂电池、PIC24FJ32GA004型的单片机、电源电路、均衡电路、参数检测电路和MOS开关电路，所述单片机分别与电源电路、均衡电路、参数检测电路、MOS开关电路连接，所述4串锂电池分别与电源电路、均衡电路、参数检测电路、MOS开关电路连接。该锂电池保护系统，结构简单、体积小、组装使用方便，且成本低廉、可靠性高，功耗低、均衡功能多样，能够检测锂电池的电参数，以便进一步实现锂电池的智能控制功能。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动贴胶机构，包括支撑架、送胶带机构、压胶带断胶带机构、胶带固定轴、电机、夹头，该锂离子圆形电池全自动贴胶机构结构简单，功能强大，通过全自动化将胶带缠绕与锂电池上，代替了传统人工手动将胶带缠绕在锂电池上，从而降低了工作量，提高了工作效率，并且使得胶带均匀平整缠绕在锂电池表面，因此提高了锂电池的质量。
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本实用新型揭示了一种测试软包锂电池边电压的装置，包括测试仪以及测量仪；测试仪包括电压测试仪、导电片和导电线，导电片包括第一端和第二端，导电片的第一端电性连接所述电压测试仪，导电片的第二端抵顶待测试软包锂电池中铝塑膜的顶封边；所述导电线包括第一端和第二端，所述导电线的第一端电性连接所述电压测试仪，所述导电线第二端电性连接所述待测试软包锂电池的极耳；所述电压测试仪测试所述顶封边与所述极耳之间的电压值；所述测量仪用于测量所述导电片第二端与所述待测试软包锂电池铝塑膜的顶封边之间的相对距离。通过测试仪检测待测试软包锂电池的任一极耳和顶封边是否电性连接，实现了对待测试软包锂电池的边电压高精度的测试。
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本实用新型公开了一种锂电池模块箱，包括模块箱，所述模块箱的一侧开设有放置槽，放置槽内放置有多个锂电池本体，模块箱的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动杆，模块箱的底部内壁上开设有两个限位滑槽，两个限位滑槽内均滑动安装有夹持板，且两个夹持板相互靠近的一侧分别与相对应的锂电池本体的一侧相接触，两个夹持板相互远离的一侧分别与相对应的两个滑动杆相互靠近的一端固定连接，滑动槽的底部内壁上开设有滑槽，滑动杆的底部固定安装有滑块。本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便的对模块箱内的锂电池本体进行固定夹持，减小了锂电池本体的滑动，减小了锂电池本体的损伤，满足了人们的需求。
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本实用新型公开了一种防水防漏液的锂电池箱，包括防滑片、锂电池组和绑带，所述防滑片的一侧设置有卡槽，且卡槽的上方安装有外壳，所述外壳的内侧设置有防漏隔板，且防漏隔板的一侧设置有加紧杆，所述加紧杆的一侧安装有连接块，所述锂电池组的上方设置有电阻器，且锂电池组位于连接块的一侧，所述电阻器的上方设置有连线，且连线的上方安装有接口，所述绑带的上方设置有散热机构，且绑带位于锂电池组的外侧，所述散热机构还包括散热片、风箱与风扇，且散热片的外侧与散热机构相连接，所述散热片的下方设置有风箱。该防水防漏液的锂电池箱具有能够对内部电池组进行很好地固定，能够将内部温度进行很好地排散，能够防止漏液等特点。
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一种内置管理电路模块的硬壳封装锂离子电芯，其正极盖帽模组和负极金属筒体装配形成密封空间，在密封空间内部设置锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体，在正极盖帽模组内，设置一个管理电路模块，管理电路模块与正极盖帽模组形成正极电连接，管理电路模块与锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体的正极和负极分别电连接，锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体负极和负极金属筒体形成负极电连接，密封空间内注入电解液，负极金属筒体外由热缩薄膜包覆，所述管理电路模块由锂离子电芯充电电压电流管理及保护电路、锂离子电芯放电电压电流管理及保护电路、充电放电智能识别控制电路三部分构成。
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本实用新型公开了一种安全一次性特种锂电池组，包括电池组本体，所述电池组本体的顶部一侧连接有指示灯，且所述电池组本体的顶部中间连接有工作面板，该种安全一次性特种锂电池组，同时还设置有工作面板、指示灯、万用电表和气缸，在使用过程中，万用电表可对锂电池的电量进行检测，当万用电表检测到锂电池的电量耗尽时，可通过工作面板启动指示灯，使指示灯闪烁对使用者进行提醒，并通过使用者启动气缸，使气缸推动活塞杆带动导电块接近接电块，以此对设备进行更换锂电池供电，避免在使用过程中发生锂电池电量耗尽，从而使使用者的使用更加方便快捷。
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本实用新型公开了锂电池液冷循环管道和装置，所述锂电池液冷循环管道包括快速接头、底座和蛇形管道，所述快速接头通过所述底座与所述蛇形管道连接，所述快速接头上设置有防脱卡环和锁止卡环，所述防脱卡环可移动设置在所述快速接头上，所述锁止卡环固定在所述快速接头上。本实用新型实施例通过在锂电池液冷循环的蛇形管道上设置快速接头，并通过快速接头上的防脱卡环和锁止卡环实现快速接头的快速连接，通过在锂电池的蛇形管道上设置快速接头，提高了锂电池液冷循环管道的装配和拆卸效率。本实用新型可以广泛应用于锂电池技术领域。
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一种电动自行车锂电池给电子设备充电装置，包括外壳里设置有锂电池、降压模块和低压输出端口，所述锂电池连接充电端口，所述锂电池连接降压模块，所述降压模块连接低压输出端口，所述锂电池连接电量显示模块；所述外壳上设有提手；所述锂电池连接降压模块可设置为输出电压为5V或者12V的电流；所述低压输出端口为USB 5V 3A或者12V的端口，可为手机，平板电脑，LED灯，小USB风扇等电子设备供电，实现一电多用。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用夹具，涉及锂电池领域，包括工作台的顶端对称固定连接有两个固定板，其中一个固定板的中部开始有通槽，通槽的内腔滑动穿插连接有第一推动柱，第一推动柱的一侧转动连接有第一螺杆，第一推动柱的另一侧固定连接有第一固定块，其中另一个固定板的一侧固定连接第二推动柱，两个固定板之间对称滑动穿插连接有两个连接架。本实用新型利用圆弧块、第一固定块和第二固定块相配合的设置方式，当夹持方型锂电池时，两个圆弧块对圆形锂电池的外壁夹紧，有利于对两种不同形状的锂电池实现夹紧，同时生产两种形状的锂电池时，无需对夹具实现更换，便于节省生产时间。
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本实用新型公开高温老化测试锂离子电芯电池，涉及电池设备技术领域；高温老化测试锂离子电芯电池，包括，安装外壳，安装外壳一侧开设有矩形安装槽，安装外壳内设置有多个锂离子电芯本体，锂离子电芯本体的一侧设置有与安装外壳固定连接的PCB电路板，遮挡组件，遮挡组件设置在矩形安装槽内，遮挡组件包括遮挡板本体，遮挡板本体的顶端和底端均固定连接有矩形滑杆；该实用新型在安装外壳一侧开设有矩形安装槽，并在矩形安装槽内滑动连接有遮挡板本体，在不使用该锂离子电芯电池时可利用遮挡板本体将接口本体封住，从而避免在不使用锂离子电芯电池时，外界的灰尘或者液体进入到接口本体内，导致接口本体损害。
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本实用新型提供一种锂电池生产用的盖帽焊接装置，涉及锂电池生产技术领域，包括底座，底座的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至底座的外部，螺纹杆远离底座的一端装有转把，凹槽的内壁固定安装有限位杆。本实用新型，通过设置底座、安装架、电动伸缩杆、安装板、焊机、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、活动架、摆放块、卡块和卡槽，实现了对锂电池进行移动的功能，使得工作人员不必人工手持锂电池进行焊接，防止工作人员的手接触到焊机，避免工作人员受伤，为工作人员的人身安全提供保障，同时使得焊机对锂电池的盖帽进行焊接的焊点更加精准，提升了对锂电池盖帽进行焊接的焊接效果。
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本实用新型属于环保技术领域，尤其为一种安全环保的废旧锂电池处理装置，包括第一废旧锂电池粉碎箱体，所述第一废旧锂电池粉碎箱体一侧安装有第一电机固定箱。该装置设置了第一过滤筛网，通过第一电机固定箱进行保护电机第一电机，通过第一电机带动第一粉碎刀，有利于将废旧锂电池进行粉碎，通过第一震动电机带同第一过滤筛网两侧的第一弹簧进行震动，有利于将粉碎后的锂电池外壳进行筛选过滤，通过第二电机固定箱进行固定保护第二电机，通过第二电机带动第一传送带，有利于将筛选后的废旧锂电池原料进行运输，通过第二震动电机带动第二过滤筛网两侧的第二弹簧进将物体进行筛选过滤，有利于将小杂质提高纯度，利于二次使用。
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一种锂电池极片深度烘烤系统及其涂布线，其中，深度烘烤系统包括依次连接的升温部和保温除水部，在所述升温部内设有至少一根加热辊，所述加热辊的长度大于锂电池极片的宽度，所述锂电池极片以宽度方向与所述加热辊的外表面接触，并被所述加热辊加热后进入保温除水部，在所述保温除水部内设有若干个上风嘴和若干个下风嘴，所述上风嘴和下风嘴上下错位排布，被加热后的锂电池极片通过所述上风嘴和下风嘴之间风道被进一步保温除湿后，输出保温除水部；在所述升温部和保温除水部内充满了非氧气体。本发明适合于对双面锂电池极片预烘烤后，可以达到锂电池极片烘烤均匀的，以及提高烘烤效率的特点。
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本发明公开一种改性锂离子电池隔膜及其制备方法，该锂离子电池隔膜包括基材薄膜与涂覆在基材薄膜的单面或双面的改性涂层，所述改性涂层由改性涂料涂布而成；本发明通过将海泡石、纳米硫酸钡与高密度聚乙烯均匀混合，在提升了所制备的基材薄膜的吸水保水能力的同时，不会对其强度带来明显损失，还通过混合工艺将海泡石与纳米硫酸钡均匀混合进入高密度聚乙烯内，提升了所成隔膜的成孔均匀性与保水效果；本发明通过在基材薄膜的表面涂覆有改性涂料，通过均匀混入纳米陶瓷微粉，提升了改性涂料的耐热能力，在进一步提升薄膜的吸液保液能力外，有效提升了胶粘剂的离子交换能力，对隔膜以及使用该隔膜的锂离子电池的性能提升有着积极影响。
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本发明提供了一种锂电池用极耳柔性贴胶装置及方法，涉及锂电池制造领域，是由配对裸电芯单元、拉膜单元、柔性贴膜单元、压膜单元、固定膜单元和支架组成的，所述柔性贴膜单元包括左贴膜辊、左贴膜二号气缸、左贴膜一号气缸、左视觉CCD、二号伺服电机、左右旋丝杠、左安装板、二号左螺母滑块、二号右螺母滑块、右安装板、二号直线导轨、右视觉CCD、右贴膜一号气缸、右贴膜二号气缸和右贴膜辊；本发明采用从中间向两端的贴膜方式，柔性贴膜单元具备自适应能力，左贴膜辊和右贴膜辊的底部二号辊和侧面一号辊使PET膜贴合极耳收拢区根部，解决了锂电池制造工艺中的极耳冗余，极耳插入极片导致电芯内部短路技术难题。
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本发明公开了一种硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述硅基负极材料包括核体、包覆于所述核体的壳层，所述核体包括硅基材料颗粒，所述壳层包括第一碳包覆层，且在所述第一碳包覆层中分布有复合硅颗粒；所述复合硅颗粒包括硅单质颗粒和包覆在所述硅单质颗粒表面的第二碳包覆层。所述锂离子电池含有本发明硅基负极材料。本发明硅基负极材料通过所复合结构和壳层与核体成分的共同作用，赋予硅基负极材料高的能量密度和首效性能，具有快速充电能力和长的循环寿命。硅基负极材料的制备方法能够保证制备的硅基负极材料结构和电化学性能稳定，而且效率高，节约生产成本。锂离子电池具有优异的首次库伦效率、能量密度、充放电倍率和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及锂离子电池、及其制备方法，该方法包括：分别制备正极极片、负极极片及隔膜，并将正极极片、负极极片及隔膜卷绕成锂离子电池；正极极片的制备方法为：在正极集流体的宽度方向上间隔涂覆若干条正极浆料层、绝缘涂层，构成涂布后的正极片条；沿正极集流体长度方向上绝缘涂层的中心线对涂布后的正极片条进行裁切，裁切后构成若干个正极极片。该锂离子电池的制备方法可以实现更高效率；制备得到的锂离子电池的裸电芯不会出现头尾起翘的现象，极片边缘不会出现析锂或嵌锂不完全的问题，锂离子电池在跌落过程中正极极片与负极极片不会产生错位，进一步增加锂离子电池的安全性能。
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为克服现有技术中的普通液态电解质锂电池安全性能差，而凝胶或固态电解质锂电池充放电性能不足、成本高的问题，本发明提供了一种锂电池，包括电池壳体以及位于壳体内的正极板、负极板、隔离体和电解质；电解质包含聚合物锂盐和电解液；正极板、负极板和隔离体中至少有一个同时包含路易斯酸和所述聚合物锂盐；聚合物锂盐包括聚合物链段、与聚合物链段相连的阴离子、阳离子；阴离子含有羧酸根、磺酸根、磷酸根、硫酸根中的一种或几种；阳离子为锂离子；路易斯酸可溶于所述电解液中，且电解液中，路易斯酸的质量浓度为0.5％以下。同时，本发明还提供了上述锂电池的制备方法。本发明提供的锂电池可大幅度提高安全性，同时不降低充放电性能，且成本低。
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本发明公开了一种软包锂碳电容的化成方法，该方法以预设充电电流对软包锂碳电容进行恒流充电直至软包锂碳电容的电压上升为充电截止电压，在恒流充电阶段，对软包锂碳电容依次施加递增的第一压力、第二压力及第三压力，所述第一压力压紧软包锂碳电容并缩短正极与负极之间的距离，所述第二压力和第三压力使恒流充电时产生的气体从电解液中排出；本发明的软包锂碳电容的化成方法在恒流充电过程中施加依次递增的三个压力，能够缩短软包锂碳电容正极和负极之间的距离，使其正负极片和隔膜能够更好地浸透电解液并能够将化成过程中产生的气体排出，从而有利于形成更加均匀、稳定的SEI膜，最终降低了锂碳软包电容的自放电和提高了软包锂碳电容的循环性能。
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本发明公开了锂离子电池一致性配组方法和系统，其中锂离子电池一致性配组方法包括以下步骤：A.将至少一个电池标记并将其设置在对应的测试通道上，并将该标记输入数据库；B.分别对各个电池发送两个不同频率的交流脉冲信号，并将所述电池的响应信号收集；C.收集到的响应信号进行数据转化处理，得到电池的Rs，以及Rct，和Rs+Rct；D.得到的电池的Rs、Rct以及Rs+Rct之间差异值进行对比筛分，将所有筛分数据对应电池编号输入数据库。本发明的锂离子电池一致性配组方法从电池最基本的电化学本质入手，操作方法简单、测试结果可靠性高、符合电池实际情况、表示简单、筛选要求参数灵活。
一种非水电解液含有锂盐、有机溶剂和阻燃添加剂,其中,所述阻燃添加剂为氟代硼酸三酯。本发明还提供了含有上述电解液的锂离子电池。本发明提供的电解液具有好的阻燃性,含有该电解液的锂离子电池具有较好的安全性能、倍率放电性能和循环容量保持性能。
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本发明公开了一种高功率锂离子电池及其制造方法,该高功率锂离子电池包括壳体、设置在壳体内的电芯、填充在壳体的内壁与电芯之间的电解质以及间隔设置在壳体上的正极柱和负极柱,其中,电芯包括至少一个与正极柱电连接的正极极板以及至少一个与负极柱电连接的负极极板,其中,每个正极极板和/或每个负极极板套在每个隔膜袋中。通过以上构造,使得本发明的高功率锂离子电池制作成本低、大倍率充放电性能好并且安全性能优异。
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本发明涉及锂离子电池的负压化成方法及其电池。它是在电池的注液孔上贴上疏水型渗透膜,采用负压化成技术对电池进行化成,控制电池内压在-0.01MPa～-0.1MPa的真空度范围内,在0.01C～1.5C的电流范围内充电,并通过时间控制锂离子电池的充电量进行化成。这种方法化成的电池,具有活性物质容量发挥高、内阻小、鼓壳的几率小、循环寿命和搁置寿命长的优点,并且不受环境湿度的影响。同时该方法具有化成时间短、设备利用率高、能耗小、电解液损耗小的优点,是一种有助于环保的适合于大量生产锂离子电池的高效化成方法。
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本发明公开一种磷酸铁锂高倍率聚合物电池,包括铝塑膜和电芯,电芯包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液,正极材料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂以及正极集流体,正极材料采用磷酸铁锂材料,负极材料包括负极活性物质、导电剂、浆料以及负极集流体,其特征在于:电解液采用凝胶电解液,正极材料、负极材料、隔膜在注入凝胶电解液后通过加热方式进行聚合物凝胶。此磷酸铁锂高倍率聚合物电池具有更佳安全性、倍率性、循环性。
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本发明提供了一种磷酸锰锂中单质锰的检测方法，通过使用含有缓冲溶液的热溶液溶解单质锰，达到磷酸锰锂与单质锰的分离，从而简易准确地检测磷酸锰锂中单质锰的含量；本发明具有方法简单，操作方便，终点判断准，重现性好，数据准确等优点，从而在工业上得到广泛应用。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池用的快速封装设备，包括立杆、底座和放置盘，底座底端的两侧均安装有支撑柱，底座内部的顶端安装有腔体，底座的顶端安装有放置盘，放置盘的顶端均匀安装有限位槽，放置盘的底端安装有连接板，连接板的底端设置有旋转机构，放置盘的两侧均安装有立杆，立杆的底端固定在底座上，立杆的顶端安装有横梁，且横梁的顶端安装有液压气缸，液压气缸的底端安装有连接块，且连接块的底端安装有压头。本发明通过在立杆一侧底端安装的固定气缸，当限位槽转动至压头的正下方时，启动固定气缸，使得夹板可对不同尺寸的锂离子电池进行夹持，防止锂离子电池在封装时出现受力偏移和晃动的现象。
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本发明公开一种锂离子电池水系浆料的制备方法，包括：步骤一，将粘结剂和去离子水按给定比例混合后，第一次搅拌和第一次分散，制备得到混合浆料；步骤二，在将导电剂按给定比例加入所述混合浆料中混合，再进行第二次搅拌和第二次分散，制备出导电浆料；步骤三，在所述导电浆料中加入锂离子电池正极材料形成混合物，对所述混合物进行第三次搅拌及第三次分散，并控制所述导电浆料的固含量和粘度，再加入改性剂和添加剂，得到锂离子电池水系浆料。摈除了有机溶剂的环境污染风险，减少溶剂回收工序，可大幅降低浆料制备及后工序涂布成本，节约NMP的材料成本、溶剂回收设备及制造成本。
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本发明公开了一种具有亲水表层的锂离子电池隔膜及其制备方法，包括亲水层、阻燃层和隔膜，所述隔膜两侧分别喷涂有阻燃层，所述阻燃层远离隔膜的一侧分别喷涂有亲水层，该发明通过在隔膜表面喷涂阻燃层和亲水层，提升了隔膜的阻燃性能和亲水性能，有利于电解液充分浸润隔膜，有利于降低锂电池的电阻，有利于提高锂电池的充电和放电效率，通过在喷涂之前利用毛刷和离子水的浸泡，去除了隔膜表面的灰尘和微粒，避免将灰尘和微粒留在涂层内从而降低涂层性能的现象出现，通过在喷涂烘干之后利用风机对成品隔膜表面吹风，提高了成品隔膜的冷却效率的同时进一步去除隔膜表面的灰尘和微粒，避免了绕卷后划伤、划破隔膜的现象发生。
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本发明涉及化学电池技术领域，尤其涉及一种高性能长寿命软包锂锰电池的制备方法。它依次包括制备裸电芯、裸电芯装壳、顶封、测试、灌液、真空预封、预放电和侧封切边的步骤，预放电依次包括将锂锰电池芯经过第一次预放电、高温老化贮存、刺破或划破真空预封位、间中真空预封和第二次预放电的过程；第一次预放电的放电量是电池电量的1～3％；第二次预放电的放电量是电池电量的1～3％；高温老化贮存的温度是25～60℃，贮存时间是12～72h。该方法保证活性高的二氧化锰能够充分消耗，又保证电池电压调整到位。本发明制备方法得所的软包锂锰电池成品高温60℃贮存20天以上都不会涨气、电性能优越，且使用寿命长。
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