本实用新型公开了一种锂电池短路测试机构,通过设置框架,在框架的下方设置一号气缸,然后再在一号气缸的活塞杆的末端设置活动板,然后再在活动板靠近传送带的一侧设置负极连接片,再在传动带的另一侧与负极连接片相对应的位置设置正极连接片,使负极连接片和正极连接片均通过导线连接电池短路综合测试仪,能够通过电池短路综合测试仪对经过的锂电池进行检测,能够检测出锂电池是否出现短路现象;通过设置二号气缸,当检测到锂电池出现短路现象时,能够通过二号气缸工作,使推板将锂电池推动到不合格产品箱内,起到剔除不合格产品的作用;然后再设置合格产品箱,能够通过传送带传送,将合格产品输送到合格产品箱内。
本发明涉及一种镍钴铝酸锂复合正极材料及其制备方法,所述的镍钴铝酸锂复合正极材料包括以下组分:a)镍钴铝酸锂正极材料;b)金属氧化物;c)碳源;本发明通过在镍钴铝酸锂正极材料的表面依次复合金属氧化物和碳,即可得到所述的镍钴铝酸锂复合正极材料。本发明的复合材料能够明显提高正极材料的循环性能和倍率性能,可用于动力型电池。
本发明提供了一种低噪音锂基脂及制备方法,包括一种低噪音锂基脂,包括如下质量百分比含量的组分:作为基础油的酯类油30%~60%,十二羟基硬脂酸10%~14%,氢氧化锂1.5%~2.5%,二烷基二苯胺0.5%~1%,余量为环烷基油,所述环烷基油的粘度为20~120mm2/s,所述酯类油的粘度为10~150mm2/s。本发明还提供了一种低噪音锂基脂的制备方法,通过该方法制备的高速低噪音锂基脂,该低噪音脂具有良好的减摩降噪性能,完全可以替代国外的产品。
本发明提出了一种包含多个不间断电源的锂电池组储能系统,包括多个不间断电源UPS、电池管理系统BMS、锂电池组和控制电路,所述锂电池组通过电池管理系统BMS分别与多个不间断电源UPS并联,所述多个不间断电源UPS与电池管理系统BMS之间设有控制电路;所述控制电路包括多个并联的控制单元,所述控制单元的一端与一不间断电源UPS电路连接,另一端接入电池管理系统BMS,所述电池管理系统BMS通过控制控制电路使锂电池组充电或放电。本发明可多个不间断电源UPS共用一个锂电池组,利于节约成本,且UPS之间没有形成环流,不易损坏UPS器件。
本发明公开一种锂电池卷芯平压短路测试设备,包括固定架、平压装置及测试装置,所述平压组件包括平压固定板、升降驱动器及平压板体,所述平压固定板设置于所述固定架上,所述升降驱动器设置于所述平压固定板上,所述平压板体设置于所述升降驱动器的输出端,所述升降驱动器用于驱动所述平压固定板沿竖直方向做升降移动;所述测试组件包括固定长条、正极测试片及负极测试片,所述固定长条设置于所述平压板体上,所述正极测试片和所述负极测试片分别设置于所述固定长条上。本发明通过设置平压装置和测试装置,既可以方便对锂电池卷芯进行整平操作,提高锂电池卷芯的平整性,又可以实现对锂电池极耳的测试,防止锂电池卷芯出现漏测的情况。
本发明公开了一种判断电芯析锂的方法及系统,其中方法包括:检测单体电芯的膨胀力和SOH值;分别分析所述膨胀力和SOH值的变化趋势;当所述单体电芯的膨胀力和SOH值的变化趋势同时出现异常时,确定所述单体电芯析锂。系统包括:用于检测单体电芯的膨胀力和SOH值的第一检测单元、第二检测单元;用于分别分析所述膨胀力和SOH值的变化趋势并确定析锂现象的分析确定单元。本发明提供的判断电芯析锂的方法及系统,通过分析电芯膨胀力和SOH值变化趋势以及时准确地判断电芯是否产生析锂反应,从而确保了电池的使用安全,一定程度上降低安全事故的发生率。
本发明提供了一种长寿命的锂离子二次电池的快速充电方法。所述方法在预设电压下对锂离子二次电池进行恒压充电至预设电流;(2)在预设电流下对锂离子二次电池进行恒流充电和静置,重复多次,直至锂离子二次电池的电压达到截止电压,在截止电压下进行恒压充电,直至达到截止电流。通过在恒流充电过程中引入了静置过程,一方面降低了电池内部极化,降低了负极接近析锂电位的时间,提升了电池使用过程的循环和安全性;另一方面,还可以降低电池内部热积聚,使得电池充电温升降低,内部副反应发生率降低,电池循环性能提升。而且由于静置时间较短,实际充电时间并无明显延长,客户体验度没有降低。
本发明公开了一种超低温锂离子电池正极浆料配料的方法,涉及锂离子电池技术领域。其技术要点是:一种超低温锂离子电池正极浆料配料的方法,包括以下步骤:(a)将正极活性物质和多壁碳纳米管混合,放入球磨机中进行球磨,然后将球磨后的混合物置于真空干燥箱中进行干燥,冷却后充分研磨,得到正极活性材料;(b)将粘结剂溶于部分溶剂中,再加入导电剂、分散剂和正极活性材料,混合均匀,得到基料;(c)将剩下的溶剂全部加入到基料中,混合均匀,得到超低温锂离子电池正极浆料,通过采用LiFePO2来代替部分LiCoPO4,然后掺杂一定量的多壁纳米碳管,使得制成的正极浆料运用到锂离子电池中后,大大提高了电池的循环使用寿命。
本发明公开了一种动力电池用镍钴锰酸锂材料的制备方法。这种动力电池用镍钴锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:1)将镍钴锰酸锂前驱体烧结材料放入电场装置,然后置于烧结炉中,通入保护气;2)将炉温从室温逐渐升温至500℃~650℃,保持恒温;3)向电场装置加载电流,通电处理烧结材料,断电后继续保持恒温;4)先通入氧气‑保护气混合气,再通入氧气,继续升温至700℃~950℃,保持恒温,得到镍钴锰酸锂材料。本发明采用电场协同烧结的方法制备动力电池用镍钴锰酸锂材料,材料烧结更加均匀、致密,所得的三元材料振实密度高,电性能良好。
本发明涉及一种打包设备,尤其涉及一种锂电池组装打包设备。本发明提供一种能够提高锂电池组装打包效率的锂电池组装打包设备。一种锂电池组装打包设备,包括有底座、机架、缓冲机构、下压机构和推压机构等;底座上的四个角均设有机架,机架上设有缓冲机构,缓冲机构上设有下压机构,缓冲机构两侧设有推压机构。本发明通过设置缓冲机构和下压机构,缓冲机构和下压机构配合可以用包装壳将锂电池组打包,同时通过推压机构将包装壳粘合,一次下压操作即可完成手工劳动的几个步骤,提高了工作的效率;通过第一滑动楔形杆和第二滑动楔形杆的配合,将向下的压力转化为横向压力,使得设备只需要下压机构即可。
本发明公开了一种钽酸锂敏感元及应用其的红外热释探测器、制作方法,包括钽酸锂晶圆、底部电极、硅衬底、顶部电极和吸收层。本发明对钽酸锂晶圆顶部金属电极进行图案化处理,对于单个芯片而言,通过硬掩膜设计将顶部电极一分为二,和底部金属电极共同构成了两个热释电探测器敏感元,顶部电极通过图案化处理,预留引线键合区域,降低工艺制程风险,通过磁控溅射进行钽酸锂敏感元的沉积代替研磨抛光法,简化了制备工艺,降低了制程难度,兼容半导体工艺,并且可以通过沉积得到厚度更薄的敏感元,探测器的响应性能更优异,在底部电极和衬底之间增加热绝缘膜层,可以降低钽酸锂敏感元的热损耗,提高器件对红外辐射的吸收和响应。
本发明公开了一种多锂电池快速充电装置及充电方法,充电装置包括:充电箱体,充电箱体内部设置有中控模块,充电箱体的外部排列设置有若干个用于为锂电池充电的充电模块,充电模块包括凸起设置于充电箱体表面的电池插槽,以及紧邻电池插槽的插入口位置设置的充电接口,以及与充电接口电连接的充放电单元和检测单元,充放电单元和检测单元电连接中控模块。本方案通过在充电箱体内部设置有中控模块,控制多个充电模块同时为多个锂电池充电,提高充电效率降低充电时间成本;能够根据电池状态、实际电压区间和充电温度值调整锂电池的充电电流大小,充电过程更加安全可靠,进而提高了锂电池的使用寿命。
本发明是关于一种硅碳复合材料及其制备方法、负极片、锂电池,涉及锂电池技术领域。主要采用的技术方案为:一种硅碳复合材料的制备方法包括如下步骤:将二氧化硅、碳材料、粘结剂混合、得到混合物;对混合物进行烧结处理,得到前驱体、将前驱体中的二氧化硅还原为单质硅,制得硅碳复合材料。一种硅碳复合材料由上述制备方法制备而成。一种负极片包括上述的硅碳复合材料。一种锂电池包括上述的负极片。本发明主要用于一种具有良好电极材料性能的硅碳复合材料,用在锂离子电池的负极片上时,能提高锂离子电池的性能。
本发明提供了一种锂离子电池电解液中的有机添加剂的分析方法。该分析方法包括:步骤S1,采用溶剂对锂离子电池电解液进行反溶剂法分离,得到溶解有有机添加剂的上层清液和包含六氟磷酸锂的沉淀;步骤S2,对上层清液进行HPLC分析,其中,锂离子电池电解液包含六氟磷酸锂,上层清液中的氟离子浓度≤1ppm,溶剂为非极性溶剂。本申请的上述方法使上层清液中的氟离子浓度≤1ppm,并避免了氟离子对色谱柱的腐蚀以及对有机添加剂的结构的破坏,因此可取上层清液直接进行有机添加剂的定性、定量分析。且上述方法简单有效、不影响分离后有机添加剂在液相色谱中的出峰效果,从而使测量结果较为准确。
本发明提供了一种富锂锰基正极极片及其制备方法和应用,本发明通过提供一种富锂锰基活性物质层‑导电剂层‑富锂锰基活性物质层‑导电剂层的夹层结构来改善富锂锰基材料的导电性,其中的导电剂层可以提高富锂锰基正极材料的电子电导率,减少充放电过程中的极化,从而提高电池的首次效率、倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种锂电池组电极柱水平焊接装置及方法,涉及锂电池加工制造技术领域。本发明中:基底架板上侧配置有组装基台和位于组装基台两侧方位的夹持组件,基底架板底部嵌入配置有用于驱动组装基台竖直升降的基底升降装置。竖向固定架上侧位置安装有焊接定位组件。基底架板顶侧面固定安装有物料盒。焊接定位组件上方区域配置有工位导向机构以及在工位导向机构上定向移动的取料组件、焊接组件,取料组件包括配合安装在工位导向机构上的第二直线电机,焊接组件包括配合安装在工位导向机构上的第三直线电机。本发明提升了锂电池焊接自动化水平,同时保证了镍条与锂电池单体电极的“正位”接触,提高了锂电池组的焊接效率和品质。
本实用新型公开了一种锂电池分选装置,其中:包括主控器、检测机构、滑槽和分选机构,分选机构包括等级界定阀、推动气缸组和电池分级板,若干分选机构沿滑槽设置,每个分选机构为不同的分级;锂电池经过检测机构中进行检测后,由主控器根据检测机构所测试到的数值进行分级,并沿滑槽移动;主控器控制对应分级的等级界定阀使该锂电池停止在滑槽移动,并控制推动气缸组将停止移动的锂电池推至电池分级板上。本实用新型能够快速地对锂电池进行分选,而且结构简单而紧凑,有利于企业节省成本。
本实用新型涉及一种带微孔的聚乙烯锂电多层复合聚乙烯隔膜。本带微孔的聚乙烯锂电多层复合聚乙烯隔膜包括双层基膜,所述双层基膜均为聚乙烯高分子隔膜,该聚乙烯高分子隔膜上均布若干微孔,两层聚乙烯高分子隔膜之间夹有一层聚全氟乙丙烯膜,聚乙烯高分子隔膜外表面附有一层聚酯无纺布膜,所述聚全氟乙丙烯膜和聚酯无纺布膜上均布设有通孔。增设聚酯无纺布膜和聚全氟乙丙烯膜,不但使本带微孔的聚乙烯锂电多层复合聚乙烯隔膜具有高强度和良好的延展性,而且具有稳定的散热性能,在产热速度快的环境中,迅速将热量传导出去。本实用新型兼具高强度、高延展性和良好的散热性能,广泛适用于各种锂电池,尤其适用于高能量小体积的锂电池配置。
本实用新型涉及电池制备技术领域,提供了一种锂电池负极片烘烤设备,锂电池负极片烘烤设备包括烘烤箱、导向绕辊组以及加热器组,烘烤箱中设置前段低温烘烤区、中段高温烘烤区和末段低温烘烤区,并且使用加热器组进行加热,在前段低温烘烤区设置导向绕辊组,将负极片绕于导向绕辊组中的导向辊上,本实用新型提供的锂电池负极片烘烤设备增大了负极片在前段低温烘烤区的烘烤时间,使负极片的烘烤温度缓和升高,减少由于烘烤箱内的温度急剧上升而导致负极片的涂覆层裂开的现象,锂电池负极片烘烤设备提高了工作生产效率,可以生产出具有较高能量密度、化学性能优良的锂离子电池。
本实用新型属于电池分选装置技术领域,尤其涉及一种锂电池分选设备,包括机架,送料机构、测试分选机构和输出机构;所述测试分选机构包括第一输送机构、第一扫码机构、电测试机构、第二输送机构、翻转机构和转运机构。本实用新型能够实现使待分选的锂电池由所述送料机构送至所述第一输送机构后,再送至所述第一扫码机构扫码,再由所述第一输送机构送至所述电测试机构测试,所述第二输送机构将完成测试的锂电池送至所述翻转机构翻转,所述第二输送机构再将翻转后的锂电池送至所述转运机构,由所述转运机构将翻转后的电池转运至输出机构输出,从而实现了使用机械结构代替了人工对锂电池进行分选,节省了人力消耗,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种采用可充电锂电池供电的智能逗宠器,包括:主控芯片;锂电池;充电接头;下料电机;粮食弹射模块;红外灯;摄像头;TF卡插槽;功能按键;指示灯;咪头;喇叭;逗宠器主体,设有收容腔体,收容腔体包括第一收容腔体和第二收容腔体,且第一收容腔体包括第三收容腔体和第四收容腔体;其中,逗宠器主体的底部设有第五收容腔体,主控芯片设置在第三收容腔体内,锂电池和充电接头设置在第五收容腔体内,下料电机设置在第四收容腔体的底部,粮食弹射模块设置在第二收容腔体内。通过上述方式,本实用新型所公开的智能逗宠器的内部设有可充电的锂电池,以通过锂电池为智能逗宠器供电,使得智能逗宠器能够摆放在任意位置,灵活性高。
本实用新型公开了一种防漏液的锂电池,包括本体,所述本体的外部滑动连接有保护装置,所述本体的两端均通过弹簧连接有外电极,所述保护装置包括外壳和钢圈,所述钢圈固定安装在外壳的内腔侧壁上,所述本体滑动连接在钢圈的内部,所述弹簧的一端固定连接在本体的内电极上,所述弹簧的另一端固定连接在外电极靠近本体的一侧,所述外电极通过绝缘套固定安装在外壳的端口,所述外壳的两侧端口内壁均固定安装有限位盘,所述钢圈有三个或三个以上;本实用新型,设计了钢圈和外壳的结构对锂电池侧壁进行防护,设计了弹簧和外电极的结构对锂电池两端进行防护,通过增强锂电池的保护结构,增强了锂电池的防漏液能力。
本实用新型涉及线路板技术领域,公开了一种锂电池组线路板保护板,包括锂电池线路板主体,所述锂电池线路板主体的下方设置有底板,所述底板的左右两侧均固定安装有侧板,所述连接抵柱的上方设置有散热机构,所述散热机构的左右两侧均安装有安装块,本实用新型通过在锂电池线路板主体上设置预留螺套,与固定螺纹杆和安装块的配合使用,避免打孔或者安装时损坏单层线路板,避免在安装时其他物体直接接触到多层线路板本体,进而有利于此装置的安装保护,整体安装结构设置合理且稳定;同时通过散热机构的设计,以及支撑柱和导套的安装,提高散热效率,可以实现对此装置锂电池线路板主体发出的热量进行及时的散热。
本实用新型公开了一种锂电池塑料外壳,包括外箱体、移动装置、散热装置、内箱体、锂电池本体和密封装置,所述移动装置设于外箱体上,所述散热装置设于外箱体上且和外箱体固接,所述内箱体设于外箱体上且和外箱体固接,所述锂电池本体设于内箱体上,所述密封装置设于内箱体上且和内箱体螺栓连接。本实用新型属于电池防护技术领域,具体是一种锂电池塑料外壳;本实用新型使用主动散热装置、密封防水装置、便于搬运的装置等新的机构设计,有效解决了目前市场上锂电池搬运不方便、容易自燃或泡水的问题。
本实用新型公开了一种耐热型隔膜锂电池,包括壳体,壳体内壁上的中点处设置有隔膜装置,隔膜装置的底部且位于壳体的内部设置有正极区,隔膜装置的顶部且位于壳体的内部设置有负极区,壳体左侧的底部设置有与正极区相适配的正极,壳体左侧的顶部设置有与负极区相适配的负极。本实用新型通过基膜、耐热层、粘结层、陶瓷层和绝缘层的相互配合,实现了耐热效果好的目的,解决了常见的锂电池隔膜耐热效果不理想的问题,避免在使用锂电池时因为温度过高出现膨胀烧毁的现象,避免了因局部受热而造成隔膜损坏的情况,提高了隔膜的使用寿命,从而提高了锂电池的使用寿命,大大提高了锂电池使用时的安全性,给使用者带来极大的便利。
本发明属于锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料回收方法,其包括以下步骤:步骤一,高温处理,步骤二,去除导电碳,步骤三,尾气处理和废料利用;本发明锂离子电池正极材料回收方法通过高温处理使得粘结剂分解失去粘结作用,活性材料自动脱落,同时不会对活性物质及其电化学性性能产生副作用,回收过程对尾气无害化处理,整个回收工艺简单,回收效率高,能够连续化生产、经济效应明显,过程中没有废水产生,环境效应突出。
本发明涉及一种锂离子电池极片处理方法,在稀释的水性粘结剂中添加无机物粉末及有机粘结剂作为涂层浆料,然后采用喷涂或转移涂布的方式在正极片或负极片的表面形成纳米级无机物涂层。本发明所述的锂离子电池极片处理方法,通过在现用锂离子电池极片上进行纳米级无机物涂层处理,利用纳米级无机物颗粒表面的毛细管作用,使极片具有更高的可湿性,增加了锂离子迁移通道,提高了锂离子电池的循环性能,同时,由于该纳米级无机物颗粒具有优异的绝缘性能及隔热性能,隔绝极片表面热量的积累,同时减少了极片表面与气体的接触,有效控制热失控的发生,提高了锂离子电池的安全性能及耐高温性能。
本发明涉及锂电池的制备方法;采用如下步骤完成:A、按所需电池的形状和尺寸制作出铝塑复合膜外壳;B、依据作出的铝塑复合膜外壳的形状和尺寸制作锂-二氧化锰电池芯;C、连接锂电池的正负极极片到正负极端子;D、把电池芯放入铝塑复合膜外壳中,将极耳伸出壳外;E、先将电池壳的两边热封;F、注入电解液;G、再完全热封,成为完整的塑封锂电池成品;本发明采用铝塑复合膜作为锂电池的外壳,可以根据不同需要方便地制成方形或圆柱形等多种形状的锂电池;同时具有高容量、贮存寿命长、体积利用率高的特点。
本发明公开了一种电池的正极膜片和锂离子动力电池及其制备方法,其中正极膜片中使用的正极活性物质为磷酸铁锂和锂镍钴锰三元材料的混合物,所述混合物中磷酸铁锂和锂镍钴锰三元材料的重量比为:94.2-94.8∶5.2-5.8。使用这种正极膜片制得的锂离子动力电池具有良好的容量使用性能、良好的高倍率使用性能以及优越的高倍率温升控制性能。在高倍率放电的情况下,动力电池不存在过度发热的问题,同时还具有良好的安全性能。
本发明公开了一种含金属铌改性钛酸锂电池,包括正极、负极、电解液和间隔于正负极之间的隔膜,所述负极包括负极集流体、负极导电层和负极活性层,负极活性层由40-50重量份的含铌改性钛酸锂、2-4重量份的导电剂和1-6重量份的粘结剂组成,含铌改性钛酸锂中锂原子、钛原子和铌原子的物质的量之比为4:4-5:0.1-1;所述电解液包括六氟砷酸锂、2-溴丙醇和1,3-二氰基丙烷以及碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚中的任一种或多种。本发明提供的含金属铌改性钛酸锂电池具有良好的电化学性能,循环性能好;本发明的首次比容量高,首次充放电效率高达95%。
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