本发明公开了一种钛表面多孔结构层低弹性模量生物活性陶瓷膜的制备方法,涉及生物医用植入体领域,特别是钛或钛合金材质的生物医用植入体制备技术。首先,利用粉末冶金法在实体结构的纯钛或钛合金植入体基体表面制备多孔结构层;然后,利用微弧氧化法在所述多孔结构层的孔表面形成含钙和磷的二氧化钛膜;最后,用电沉积法在所述多孔结构层的孔外表面上制备羟基磷灰石层。本发明可以在实体结构纯钛或钛合金植入体表面形成多孔结构层,降低植入体表面的弹性模量,同时,羟基磷灰石层可使植入体具有较高的生物活性,应用于生物医疗领域。
本实用新型属于冶金领域,具体涉及一种真空感应炉控流坩埚嘴。该坩埚嘴包括:坩埚嘴本体、中间流道、侧流道,具体结构如下:坩埚嘴本体为凹槽形结构,其一端安装于坩埚,坩埚嘴本体的凹槽形通道设有中间流道以及中间流道两侧对称的侧流道,两个侧流道为斜坡形,斜坡高度沿钢液流动方向下降,两个斜坡之间形成中间流道。坩埚嘴本体的凹槽形通道两个侧壁之间,对称开设台阶形挡板槽,挡板沿竖向与挡板槽插装配合。通过本实用新型的坩埚嘴浇注可以实现常规坩埚嘴无法控制的浇注钢液流量流速控制,避免以上事故发生并可实现浇注初期大流量中间阶段中速中等流量末期小流量不断流,极大的提升了锻造钢锭的质量和成材率。
自磨机自返装置属于冶金机械技术领域。本实用新型提供一种制造简单,成本低廉,拆卸容易的自磨机自返装置。本实用新型包括出料端盖,出料端盖的一端设置有格子板和簸箕板,出料端盖内设置有出料管,格子板和簸箕板的输出端与出料管的输入端对应,出料管内设置有出料筛,出料筛内设置有自返装置,其特征在于:所述出料筛包括筛筒,筛筒相应于出料管的输入端设置有挡板,筛筒另一端设置有立板;所述筛筒和自返装置之间为返料仓,筛筒和出料端盖之间为出料仓;所述挡板上相应于返料仓设置有进料口;所述立板上相应于返料仓设置有出料口,出料口通过返回舱与自返装置相连;所述立板上相应于出料仓设置有成品出口。
一种双反星不带平衡电抗器的可控整流装置,主要由整流变压器、可控的硅整流设备组成,其中整流变压器的一次侧为三相星形接线,二次侧为六相星形中性点引出接线,整流变压器的磁路选用三相五柱式铁芯或三相壳式铁芯,可控器件可接在整流变压器的二次侧或一次侧。与现有技术比,该装置具有结构简单,适用范围广,成本低的特点,可在冶金、化工等行业作为可控直流电源,周期反向电解直流电源及其它可控周期断续供电直流电源应用。
本实用新型属于微流体系统技术领域,具体涉及一种全浮动膜片微单向阀。它是由一个、两个或多个阀体零件装配而成的阀体和在阀体中自由浮动的一片或多片膜片组成,阀体的阀腔内壁上设有与膜片配合可以阻止或利于流体的通过、控制流体流向的相应结构,从而控制流体的流向。其加工方法为:阀体和浮动膜片采用热压、注塑成型、电镀沉积、冲压、切削加工、粉末冶金、快速成型技术、薄膜加工技术、阴极溅射技术、硅加工技术之一或其组合进行加工;浮动膜片采用自动或手工置入阀体中。本实用新型具有效率高、寿命长、结构简化、造价低的优点。
本实用新型涉及冶金行业连铸连轧补热技术领域,具体涉及一种连铸连轧火焰冲击补热炉,包括炉体、辊道、脉冲燃烧器和烟气排放口,辊道设有多个,每个辊道横向穿过炉体的两侧侧壁,脉冲燃烧器也设有多个,脉冲燃烧器穿过炉体,且脉冲燃烧器的燃烧口冲着辊道上运输坯料的位置,烟气排放口设置在炉体上方。本实用新型针对连铸机出来的钢坯进行火焰直接加热,与传统的工艺相比,有效的简化了生产流程,很好的缩短坯料的加热、处理周期,很大程度的降低了生产能耗,同时也起到了降低了生产成本的作用。
本实用新型属真空冶金设备领域,尤其涉及一种大型真空感应炉专用复合式隔离阀,它包括阀体(1);在所述阀体(1)内设有两条平行轨道(3)及阀板(2);所述平行轨道(3)的一端与阀体(1)内壁铰接,其另一端与设于阀体(1)外的提升机构(11)工作端相接;所述阀板(2)与平行轨道(3)滑动配接;所述阀板(2)的一端经推拉传动机构(4)与推拉动力机构(6)的动力输出端相接;在所述阀体(1)内,于阀板(2)前端处固定设有机械限位组件(12);所述推拉传动机构(4)采用链式结构;推拉动力机构(6)的输出动力经推拉传动机构(4)传至阀板(2)。本实用新型结构简单,密封性能好,使用寿命长,安全可靠。
一种自动脱模钢水取样器,属于炼钢冶金技术领域,其装置包括取样筒及脱模器,取样筒的上部开口,下部设置有定位盖及凸型塞,所述定位盖上设置有定位通孔,凸型塞上设置有与所述定位通孔相对应的定位凸块,定位盖与凸型塞通过定位通孔和定位凸块相配合,取样筒的侧壁为双层结构,内、外壁间的空隙中设置有发热剂,所述脱模器包括支架,支架的上部设置有液压缸,液压缸连接至液压泵,支架的中部与下部分别设置有活动卡盘与脱模底座,其取样后通过液压缸对凸型塞施力,从而将试样通过取样筒的上部口压出。本实用新型取样中不会带来二次污染,取得试样气孔少且成分均匀准确,结构简单可靠,制造成本低,通过液压装置进行脱模比较方便。
一种复合不锈钢多孔网形过滤片,在2—4层不锈钢网之间均匀粘结上不锈钢粉末,经加压和高温烧结,构成带有空隙的过滤片,其强度和塑性均超过现有的粉末冶金多孔材料,也优于现有的单层不锈钢多孔网形过滤板,使用中不易折裂。
本实用新型公开了一种高炉出铁口悬挂升降式顶吸除尘装置,克服了现有侧吸罩及出铁口固定或横向移动式顶吸罩的捕集效果不佳、占用出铁场空间等不足之处,包括除尘管道、与除尘管道连接的烟气捕集罩,其技术要点是:烟气捕集罩上方与固定在除尘管道上的悬挂牵引装置连接,其下方与设置在高炉出铁口处的侧边导流装置相连,共同构成密闭吸风口,侧边导流装置位于高炉出铁口的风口平台下部和高炉出铁口的两侧边缘。其具有结构设计合理、简单、体积小、重量轻、除尘风量小、除尘效果好,节省空间、不妨碍炉前正常作业等优点。主要用于冶金、水泥等行业的烟尘、粉尘治理工程。
一种自发生煤气循环无尾气排放冶炼废钢系统,所属冶金技术领域,系统包上料系统、炉体、除尘器、变频引风机、煤气柜、烟囱、煤炭气化炉、旋风除尘器、可升降保温罩、料仓、微调中间包和钢包。本实用新型系统利用竖炉自身高温烟气喷煤发生煤气,实现燃气自循环的全废钢铁冶炼,并且可使冶炼环节的烟气零排放,达到能源流的合理循环利用的效果;同时也使能源流更加合理,减少了煤气发生过程的热量消耗,避免了煤气发生过程的废水处理设备和费用;节能减排效果显著,冶炼环节能耗只是传统电弧炉冶炼的25%左右,整个制造成本比电弧炉降低180~260元/吨钢;本实用新型的全废钢冶炼系统是融节能、低碳、环保、低成本于一体的绿色冶炼系统。
一种用于冶金机械行业中的烧结机台车栏板密 封装置,它由压板、密封块、螺钉I、弹簧、栏板I、密 封板、密封件、螺钉II、栏板II组成。同一台车上缝隙 密封是在栏板I和栏板II外侧加一密封板,内部放置 一个密封件,靠设备运行中负压进行密封,两块台车 之间栏板I密封是采用在其中一块栏板I端部凹槽 内放置弹簧和密封块,盖上压板实现密封。其特点是 它的密封装置的结构和原理。
一种用于余热回收装置中换热器上的换热管,它在金属管内插入一根弹簧式螺旋金属钢丝,从而构成一个人工简易间接制造换热管内壁粗糙表面,当在管状换热器中使用,可在靠近管壁的螺旋金属丝附近形成涡流,从而使主流阻力大大减小,又降低了层流附面层的热阻,充分提高了气流与管壁的热交换效率,使热回收效率充分提高,该换热管结构简单,制做方便,可在石油、化工、动力、冶金等工业中Re数大的情况下的换热器上广泛使用。
一种优质高效烧结环冷机,在架体中部设置风箱装置,回转体装置与风箱装置之间设置复合密封装置,在风箱装置上设置支承辊,在架体中部设置压轨装置和侧挡辊,在风箱装置上部设置罩子装置,在架体侧面设置传动装置,在风箱装置下部设置复位辊;台车栏板水槽采用双层隔温装置,在台车上部设置台车栏板,在回转体框架下部设置支撑轨;轴承座端板焊于轴承座靠近台车一端,滑动轴承嵌套于轴承座和轴承座端板内,回转体框架与台车之间设置有隔环。该实用新型台车通风效果好、漏料少、更换方便、强度高,环冷机上部水密封水槽变形小,使用寿命长,复合密封装置防漏风效果更好,环冷机工作效率高,应用于冶金设备技术领域烧结设备中。
一种多级上升管换热器,属于冶金工业余热回收技术领域。所述多级上升管换热器,包括一级换热器、二级换热器、外壳和温控工质流量反馈调节器,一级换热器和二级换热器均设置在多级上升管换热器的内部,一级换热器的上部设有工质出口一,一级换热器的下部设有工质入口一,二级换热器的上部设有工质出口二,二级换热器的下部设有工质入口二,温控工质流量反馈调节器包括上热电偶一、下热电偶一、上热电偶二、下热电偶二、PLC控制模块、电动调节阀一和电动调节阀二,所述PLC控制模块包括PLC处理器一和PLC处理器二。所述多级上升管换热器,能够充分回收焦炉荒煤气高温余热,提高上升管换热器的换热效率,保证荒煤气温度不会过度降低导致焦油凝结。
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