本发明公开了一种具有自清洗功能的环保用废水固液分离装置,包括外壳、设置在外壳中的滤筒、设置外壳上用于冲洗滤筒的内腔的内冲洗机构和设置在外壳上用于冲洗滤筒与壳体内壁间的环腔的多个外冲洗机构。本发明的使用过程中污水通过离心分离筒的离心分离作用,使得固体杂质沿着分离筒的内壁滑入到锥形筒的底部,从而减少固定杂质堆积在滤网表面的数量,提高过滤效率、延长滤网的维护间隔时间;通过设置内冲洗机构便于清洗时冲洗滤网的内腔,通过设置多个外冲洗机构,便于清洗时冲洗滤网的外壁和分离筒的内壁。
本发明公开了一种含铁含锌废盐酸溶液的回收利用方法,具体包括以下步骤:(1)、耗酸及还原,使酸度符合要求,废酸中三价铁还原为亚铁;(2)、萃取分离锌和铁,得到氯化亚铁溶液;(3)、有机相经反萃将锌转至反萃液,萃取有机相重复利用;(4)、反萃液分段加碱处理,获得氢氧化锌,反萃液重复利用。本发明方法利用N235对亚铁、锌的萃取能力的不同实现铁和锌的分离,因此得到较为纯净的氯化亚铁液体和氢氧化锌固体。其中,氯化亚铁可以氧化为三氯化铁,氯化亚铁、三氯化铁皆可做为水处理剂;氢氧化锌可用做制备氧化锌或氯化锌的原料。
本实用新型适用于医疗垃圾处理领域,提供了一种智能医废消毒无害化处理粉碎机,其包括壳体,壳体内部由上之至下分为投料仓、粉碎仓和出料仓;投料仓上下端开口,上端开口活动盖合有盖板,仓内设有紫外线臭氧灯管,下端开口连通于粉碎仓顶部;粉碎仓内设有粉碎转子及位于粉碎转子下方的筛网,粉碎转子由电机带动旋转,粉碎仓下端连通于出料仓顶部,连通处活动封口有挡板;挡板下方的出料仓内设有可移动的收集槽,出料仓开有可拉出收集槽的取料口。该装置可用于对装袋后的医院固体废物进行消毒、粉碎和装袋处理,利于后续的运输、填埋和焚烧等处理。
本发明涉及氯化亚锡晶体的制备方法技术领域,提供了一种利用PCB剥锡废液制备氯化亚锡晶体的方法,该方法首先对线路板(PCB)剥锡废液回收的氢氧化锡固体进行洗涤,然后用盐酸将氢氧化锡溶解成四氯化锡溶液,再用隔膜电解方法将四氯化锡溶液还原成氯化亚锡溶液,氯化亚锡溶液经过进一步纯化与减压浓缩、冷却后得到洁白色的氯化亚锡结晶,该方法制备的氯化亚锡不结块,流动性好,无需破碎、筛分。本发明采用隔膜电解将四氯化锡溶液还原成氯化亚锡溶液,代替了传统的主要靠金属锡锭还原四氯化锡溶液的工艺,不但节约了昂贵的金属锡,生产效率还得到了大幅的提升。
本实用新型公开了一种废水处理过滤系统,包括离心式废水过滤装置和清洗装置;离心式废水过滤装置包括分离筒、筒盖、滤筒和设置在分离筒与筒盖间的用于限制滤筒的限位结构;清洗装置包括内冲洗机构及多个外冲洗机构、水箱、水泵和水泵电机。本实用新型的使用过程中污水通过离心分离筒的离心分离作用,使得固体杂质沿着分离筒的内壁滑入到锥形筒的底部,从而减少固定杂质堆积在滤网表面的数量,提高过滤效率、延长滤网的维护间隔时间;通过设置内冲洗机构便于清洗时冲洗滤网的内腔,通过设置多个外冲洗机构,便于清洗时冲洗滤网的外壁和分离筒的内壁,减轻工人维护滤网的劳动强度。
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体是一种废水污泥浓缩减量装置,包括外筒,外筒内部设置有内筒,内筒上开设有多个过滤孔,外筒底部固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴与内筒固定连接,外筒顶部螺纹连接有顶盖,内筒顶部与顶盖底部转动连接,顶盖上开设有进料口,外筒底部开设有出水口,外筒内壁上固定连接有安装条,安装条靠近内筒的一侧固定连接有毛刷,内筒底部固定连接有连接轴,连接轴与顶盖贯穿连接,连接轴外周壁上固定连接有多个切刀,进料口上转动连接有过滤网,本实用新型能够及时对内筒进行清理,避免内筒发生堵塞的情况,且能够提前将废水中的固体杂物进行分离。
本发明属于金属回收与再利用技术领域。一种废弃电路板中金属的回收方法,包括以下步骤:将废弃电路板置于反应槽内,浸泡于分散剂水溶液中,施以高压脉冲至破碎,干燥后过筛,可过筛的为金属富集体,不可过筛的为非金属富集体;所述非金属富集体粉碎后分选出树脂纤料和金属颗粒;金属颗粒和金属富集体混合物除铁后,用柔性碳毡包裹作为阳极,与碳板接触;将氯化亚铜溶解于浓度为50%氯化胆碱水溶液中,制得电解液;以铜作为阴极,在超声条件下恒电压电解,电解后阴极可得产物铜粉;电解后柔性碳毡中的固体混合物置于高温炉中,逐步升温分离得到金、钯、铂、铑粉。本发明实现了金属材料和非金属材料的有效分离,分离效率高。
本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域,特别涉及一种用于高盐废水蒸发干化的处置装置,包括蒸发罐;所述蒸发罐内设置有雾化喷头;所述雾化喷头连通高盐废液,并雾化形成待处理颗粒;所述蒸发罐上开设有供高温干燥空气进入的第一开口,且所述第一开口设置于所述待处理颗粒的移动路径上;所述蒸发罐的底部设置有颗粒出口,用于供蒸发干化形成的盐颗粒通过。本实用新型的提出解决了现有的蒸发干化装置将废液进行回流再处理,导致浓缩液中的溶解性固体不断累积,增加了蒸发系统的能耗,甚至增加管道/换热器堵塞的概率,无法稳定运行的问题,或者将浓缩液送至焚烧系统进行进一步处置,但会导致焚烧系统耐火材料的使用寿命降低的问题。
本发明属于锂离子电池回收技术领域,公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收方法,包括以下步骤:S1、将废旧锂离子电池进行预处理得到正极材料;S2、将正极材料与石墨粉混合后,在惰性气氛中进行加热还原反应,得到固体产物;S3、将固体产物进行筛分,分别得到炉渣粉末和金属合金;S4、将炉渣粉末加酸溶解,过滤得到锂盐溶液;S5、在锂盐溶液中加入碱试剂调节pH7‑11,然后加入碳酸盐进行沉淀,得到碳酸锂沉淀。本发明实现了镍钴锰等金属与锂的高效分离,其中镍钴锰等金属的回收率大于99%,锂金属回收率大于95%,该回收方法具有工艺简单、回收效率高、适合规模化应用等优点。
本实用新型涉及固液分离装置领域,具体为一种工业废水固液分离装置,包括箱体,箱体的上表面固定连接有进料口,进料口的内表面固定连接有用于控制进料作用的控制部件,本实用新型中首先操作人员将废水从进料口注入设备内部,当进料口内部的挡板承受一定的物品时通过压缩弹簧将进料口内部的通道打开,从而对废水进行可控,通过操作人员启动第一电机使第一电机运行,从而带动转轴进行转动,利用转轴使固定板进行运动,通过固定板上表面的转环从而使打碎轴进行自转,通过液压杆一侧的固体出料口进行排出,同时利用过滤网将废水进行过滤处理,通过液体出料口进行排出,从而提高设备的分离效率,进而防止设备内部产生堵塞。
本实用新型公开了一种高浓度养猪废水固液分离处理系统,涉及养殖业领域,包括主体,所述主体内部靠近上端设置有分离盒,所述主体上端靠近两侧位置均安装有倾倒机构,两组所述倾倒机构之间靠近上端安装有横板,所述横板底面与分离盒上端表面之间安装有电动伸缩杆一,所述横板底面且位于两组电动伸缩杆一之间安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二一端安装有烘干机构,所述分离盒底面开设有若干组漏孔,所述倾倒机构包括连接短板,所述连接短板前端开设有活动槽;该高浓度养猪废水固液分离处理系统可以对分离盒内部的固体杂质进行烘干,进一步除去固体杂质的水分,便于对其处理,便于工作人员将分离盒内部的固体杂质取出。
本实用新型涉及废气处理技术领域,且公开了一种激光雕刻用废气处理装置,包括激光雕刻机主体,所述激光雕刻机主体的内部固定安装有处理箱,所述激光雕刻机主体的内部开设有等距离排列的吸尘口,所述处理箱的内部一体成型有隔板,所述处理箱的内部通过隔板分割为进气腔与净化腔,所述进气腔通过吸尘口与激光雕刻机主体的内部相连通,所述激光雕刻机主体的正面开设有进气口。该实用新型,通过滤尘板过滤空气中的固体颗粒,达到除尘效果,紫外线杀毒灯对空气进行杀菌消毒,并配合光触媒涂层产生臭氧净化气体,经过净化处理后的空气在通过出气管向外排出,完成一个净化空气的循环,激光雕刻时所产生的废气,避免对人健康造成威胁,提高环境的质量。
本发明属于固体废物综合利用领域,具体涉及到一种废FCC催化剂酸解活化的方法,包括以下步骤:取FCC废催化剂,按照固液比1:1.5‑4加入40%‑95%的硫酸溶液,在115°C‑160°C加热搅拌回流0.5‑8h,反应结束后加入去离子水,过滤分离为第一滤液和第一滤渣;将第一滤渣溶于碱液后过滤,获得水玻璃和第二滤渣。本发明提供的酸解活化工艺无高温煅烧,无需压力容器,提取了有价元素的同时,活化了绝大部分元素,并分离了催化剂中的积碳,获得的铝盐和水玻璃可以用于制备分子筛、聚铝、白炭黑等。
本实用新型公开一种废弃印刷线路板的回收处理装置,包括装载有微生物浸出液的浸出槽、滚筒、曝气装置和动力装置。本实用新型采用滚筒设计对废弃印刷线路板进行回收处理,可确保微生物在浸出PCB颗粒的过程中PCB颗粒能悬浮在浸出液中,颗粒间不发生重叠,彻底解决了PCB颗粒间叠加、易沉降的问题,经该装置浸出液中铜的含量可达3.5g/l。使用本实用新型的装置回收处理废弃PCB中的有价金属,整个过程无废水废气排放,生产用水全部闭路循环,浸出渣为一般固体废物,可作为建材原料用于厂区建设或进一步提取玻璃纤维和环氧树脂,相对于现有技术该装置回收PCB中的铜可以做到节能、减排,减少投资和更好的经济效益。
本发明公开一种新型PCB/CCL废弃物再生电阻浆及其制备方法,该新型PCB废弃物再生电阻浆包括导电相、粘结相及有机载体,其中,导电相包括石墨、超细金属合金粉合金以及PP、基板混合粉尘,粘结相包括无机填充剂、酚醛树脂及苯代三聚氰胺,有机载体包括氢化蓖麻油等。PCB/CCL企业边料经过加工粉碎后替代现有产品中的原料,进行资源的重复利用,符合我国针对固体废弃物减量化、无害化和资源化的国策的发展方向。
本发明公开了一种环保用废水固液分离系统,包括废水处理过滤系统,包括离心式废水过滤装置和清洗装置;离心式废水处理装置包括分离筒、筒盖、滤筒和设置在分离筒与筒盖间的用于限制滤筒的限位结构;清洗装置包括内冲洗机构及多个外冲洗机构、水箱、水泵和水泵电机。本发明的使用过程中污水通过离心分离筒的离心分离作用,使得固体杂质沿着分离筒的内壁滑入到锥形筒的底部,从而减少固定杂质堆积在滤网表面的数量,提高过滤效率、延长滤网的维护间隔时间;通过设置内冲洗机构便于清洗时冲洗滤网的内腔,通过设置多个外冲洗机构,便于清洗时冲洗滤网的外壁和分离筒的内壁,减轻工人维护滤网的劳动强度。
一种分体组合式餐厨废弃物固液分离结构包括:架体,架体包括底板和支架,支架设置在底板上,支架与底板形成有依次相邻的第一安装区、第二安装区以及第三安装区;集液装置,集液装置设置于第二安装区;集料装置,集料装置设置于第三安装区;餐纸回收装置,餐纸回收装置设置于第一安装区;处理装置,处理装置设置于集液装置上,并且分别与集液装置、集料装置以及餐纸回收装置连通。上述分体组合式餐厨废弃物固液分离结构,在处理装置的处理下,通过依次相邻的集液装置、集料装置、餐纸回收装置,将液体送入集液装置、将固体送入集料装置以及将纸状物送入餐纸回收装置,智能化地完成餐厨废弃物的分离作业,有效地防止餐厨废弃物的飞溅并污染环境。
本实用新型公开了一种立式废气处理装置,包括载体结构,载体结构的内部固定连接有起到对废气进行喷洒效果的喷洒装置,载体结构的底端固定连接有起到对水与药剂搅拌,使其形成净化剂作用的搅拌装置,载体结构的内部固定连接有起到除尘,完成固气分离效果的除尘装置,载体结构的一端固定连接有起到形成净化剂,对废气产生净化效果的净化装置;本实用新型中,通过添加药剂与水相互混合来产生净化剂,通过喷头喷洒净化剂,并设置有除尘装置,来吸附废气中的粉尘固体,对废气进行固气分离,同时又添加有臭氧过滤棉来吸收废气中的臭氧,对废气做到很好地处理的效果,并且废气处理效果稳定,长期使用后不影响废气处理效果。
本实用新型涉及一种废液蒸发处理装置,属于废水处理技术领域。该处理装置包括:蒸发系统,包括依次通过管路连接的进料泵和蒸发釜;回收系统,包括离心设备和废液储存池,所述离心设备与所述蒸发釜连接,所述废液储存池用于接收离心设备甩出的液体;以及气液系统,包括蒸发管路和冷却设备,所述蒸发管路为蒸发釜输送蒸汽、提供热能;所述冷却设备包括用于冷却蒸汽的凉水塔,所述凉水塔通过凉水管路连接蒸发釜。上述废液蒸发处理装置,将蒸发釜和离心设备相配合,能够方便的分离固体和液体,对电镀废水进行很好的处理,提高处理效率并降低成本。
本发明公开一种线路板生产废水处理方法,包括以下步骤:a.将废水暴晒12-36小时;b.对废水通入空气,并调节废水的pH至5.6-7;c.过滤除去固体杂质;d.采用生物富集膜除去废水中的金属离子;e.采用生物降解膜降解废水中的有机污染物;f.向废水中投入石英砂,静置48小时以上。本发明的生物富集膜及生物降解膜相对于普通的活性污泥,更具有处理效率高、回收简便、不产生二次污染等优点。经本发明提供的方法处理后的废水,经检测达到国家排放标准,可重新投入生产或经简单处理后排入水体。
本申请公开了一种含低浓度铜废液的除铜方法,其包括以下步骤,将蓝色的含铜废液通过水泵抽入第一除铜罐中,向第一除铜罐加入硫化钠溶液,含铜废液的蓝色褪去后再继续加入硫化钠溶液;将上述步骤的反应液通过水泵抽入第二除铜罐中,再重复上述步骤;将第一除铜罐和第二除铜罐内反应完毕后的液体通过水泵抽入过滤器中过滤,除去固体颗粒物,得到清液;及将清液通过水泵抽入除硫罐中,向除硫罐中加入氧化剂,去除硫离子,得到蚀刻子液。本发明的含低浓度铜废液的除铜方法操作简单,所需装置简易,节约成本,适合工业推广使用;通过本发明的除铜方法,快速除铜的同时,确保除铜后的液体可以直接投入蚀刻液的使用,节省中间环节,提高经济效益。
本实用新型公开了一种工业废水处理智能控制设备,涉及智能控制技术领域。该工业废水处理智能控制设备,包括废水处理箱、升降组件和搅拌组件,所述废水处理箱的内部设置有废水处理搅拌腔体,废水处理箱的内侧底部固定安装有固定底板。该工业废水处理智能控制设备,能够在工业废水中加入絮凝剂在将其进行搅拌,增加絮凝剂的反应速度,快速的将废水中固体杂质进行吸附,从而便于将其与水进行分离,使废水达到排放标准,在通过移动块、限位杆、滑动块、过滤板、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合使用,能够将絮凝剂产生的混合物升起,这样便于将絮凝剂的混合物进行快速清理,从而增加废水处理的速度,增加废水处理的效率。
本实用新型公开了一种废水COD高效降解装置,包括箱体、底座和入料口,底座的顶端安装有外壳,箱体的一侧安装有臭氧发生器,入料口的内部安装有过滤结构。本实用新型通过通过在入料口的内部设置有凹槽,让废水通过入料口进入箱体前,废水内部的铁质杂质会由于强效吸铁石的磁力被吸出,吸出的铁质会储存在凹槽内部,然后废水会通过第一滤网和第二滤网的过滤,第一滤网上设置有细小的孔洞,可以防止固体杂质进入箱体内部,第二滤网可以通过活性炭材料制成,第二滤网可以吸收废水内部的有害物质,第一滤网和第二滤网均通过连接块和固定块固定,以此来达成废水COD高效降解装置便于对进入箱体内部的水进行过滤的目的。
本发明公开了一种危险废物填埋场渗滤液的处理方法,包括以下步骤:(1)使用蒸发浓缩工艺:向危险废物渗滤液中加入酸性物质,控制蒸发过程中pH值为4‑5;采用减压蒸馏减压,控制蒸发温度在60‑70℃之间,馏出液经过处理后回用或排放;(2)对蒸馏过程中产生的浓缩液先进行冷却结晶,再进行晶体分离;(3)对步骤(2)中分离所得的液体进行混凝絮凝,然后通过气浮分离工艺去除絮状物,分离所得的浮渣送至危险废物焚烧炉进行焚烧处理;(4)对步骤(2)中分离所得的固体,送至危险废物填埋场进行填埋。本发明的处理方法可最大限度有效、妥善地对危险废物填埋场渗滤液进行减量化、无害化处理,不产生二次污染物,不对后续处理造成负荷冲击。
本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣废水混合物脱水装置,包括空气压缩机、机壳、底座和储水箱,储水箱焊接于底座顶部的一端,底座的底部均匀固定有橡胶缓冲垫。本实用新型通过安装有空气压缩机、振动电机和排杂腔,使得装置具体操作时,一方面启动空气压缩机,可以通过吹气管,将压缩气体由下至上吹向机壳内部靠近履带式传送带顶部的位置,从而利用气体驱动力便于促进传送上来的固体废渣落入排杂腔内部,进而便于导出固体废渣,另一方面振动电机启动,可以在排杂腔顶部的废渣进料口处产生振动力,减轻了堵塞的风险,优化了集料效果。
本实用新型涉及一种用于脱脂废水的絮凝反应池,包括相互连通的预处理池体和主池体,所述主池体设有进液口和出液口,所述预处理池体通过管道与所述进液口连接;所述主池体还设有制泡装置,所述制泡装置包括电机、转盘、进风管和出风管;所述预处理池体内设有用于阻隔固体颗粒的阻隔板。本实用新型通过预处理池体先将废水内的固体杂质分离,然后在主池体内进行废水的絮凝反应,从而提高絮凝剂与废水内的杂质的反应效率,并通过制泡装置在废水中形成气泡,气泡和杂质或者絮凝体相互接触粘附,一起上浮聚集于液面,从而提高了废水的处理效果和处理效率。
本发明属于环保废水、危废处理技术领域,提供一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法,包括:将废硝酸或废酸混合液与硫酸试剂按比例混合;加入铁粉,搅拌0.5‑2小时;投加沉淀剂,后加入液碱调节pH至4.5‑4.8,投加硫化钠;对混合溶液进行压滤,得到高纯硫酸亚铁水;向高纯硫酸亚铁水,加入少量浓硫酸,泵入负压蒸发器中进行蒸发,出料至结晶釜中进行冷却结晶,出料至离心机中离心,得到高纯度硫酸亚铁固体。本发明通过工艺步骤及反应实际的合理涉及,实现了废硝酸、混酸再利用,避免了铁盐资源的浪费,并解决了废硝酸、混酸难处理、高成本排放的问题,实现了废硝酸、混酸资源化综合处理利用,且工艺简单、成本较低,绿色环保。
一种酸性工业废水的处理方法,包括以下步骤:(1)制作用于中和酸性工业废水的碱性药剂;(2)向回收的酸性工业废水中加入碱性药剂,并将工业废水的PH值调整至中性;(3)除去工业废水中的重金属;(4)对工业废水进行压滤,将固体和液体分离;(5)将固定进行回收,将液体排放。本发明具有实用性强,处理工艺简洁,效率高,且可以有效的降低了酸性工业废水的处理成本,使得处理后的酸性工业废水能够达到国家规定的排放要求,避免了酸性工业废水排放不达标而造成环境污染;有效的降低了处理成本,减少了处理的成本压力;采用生石灰作为碱性材料,成本低,原料来源广泛等优点,便于在行业内推广使用。
本发明公开了一种从PGMEA废液中提纯PGMEA的方法,PGMEA废液主要含有PGME(丙二醇甲醚)、酮类化合物、苯类化合物、乙氧基酯类化合物、甲氧基酯类化合物、水、固体电阻、电子元器件等杂质,废液成分及含量变化范围广,本发明针对电子行业产生的PGMEA废液,对收集来的废溶剂初步过滤后,进入原料沉降釜去除可沉降的固体杂质,沉降后上清液进入带有真空泵的蒸馏塔,去除难以处理的低沸点及高沸点杂质,蒸馏塔产生的目标产品粗产品进入精馏塔进一步精馏,得到纯度大于95%的目标产品,最高纯度可达到99%。处理设备主要包括过滤器、沉降釜、蒸馏塔、精馏塔。
本发明公开一种废气处理烟囱,套接在传统烟囱的顶部,包括与传统烟囱固定连接的延长烟囱筒、设置在延长烟囱筒上的脱硫机构和颗粒清除机构,所述脱硫机构包括N个等距排列的脱硫网组、连接N个脱硫网组的脱硫连杆,所述N为大于1的自然数,脱硫网组包括M个等距排列的脱硫网,所述M为大于1的自然数,脱硫网呈圆饼状,脱硫网由金属网纱围闭而成,脱硫网内设有空腔一,空腔一内设置有固态脱硫剂,脱硫网间的间距比脱硫网厚度厚1-5mm。本发明提供一种能够有效去除烟气中的二氧化硫和含碳的固体小颗粒的废气处理烟囱。
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