广东惠州有色金属理论与应用

利用农林果壳废弃物制备生物质活性炭的方法 960     

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本发明公开了一种利用农林果壳废弃物制备生物质活性炭的方法。通过使农林果壳废弃物在惰性气氛下采用低温炭化和高温活化两个连续的过程中转化为活性炭，将农林果壳废弃物经粉碎后，加入到炭化炉，在氮气气氛下进行低温炭化后，分别得到气体、液体和固体产物；固体产物转移到活化炉，在水和二氧化碳混合气氛下高温活化制备得到活性炭。本发明的炭化过程采用惰性气氛，活化过程采用二氧化碳和水蒸气的混合气体，整个过程所产生的气体可以回用供热，过程节能环保，可以极大限度地降低三废排放，减少环境污染，有利于整套工艺的发展与推广。

含锌含铁废酸的处理方法 1138     

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一种含锌含铁废酸的处理方法包括如下步骤：向含锌含铁废酸中加入还原剂，充分反应后得到还原液；将还原液过滤收集第一滤液；往第一滤液中加入浓硫酸，搅拌均匀得到混合液；将混合液在90℃～110℃蒸发浓缩，得到浓缩液；将浓缩液在70℃～100℃过滤，得到的固体为FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的混合物。过滤得到的第二滤液中加入一定量的含锌含铁废酸及浓硫酸，进行下一个循环的浓缩结晶过程。上述含锌含铁废酸的处理方法，重金属离子被置换为单质，再通过过滤除去还原液中的固体杂质后加入浓硫酸，蒸发浓缩后过滤，得到的固体为FeSO4·H2O和ZnSO4·H2O的晶体混合物，可用做饲料矿物添加剂。上述含锌含铁废酸的处理方法，锌和铁的回收效率都较高，产品有广阔的市场前景。

高效喷涂废气处理方法及设备 1006     

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本发明公开了一种高效喷涂废气处理方法，包括步骤一、喷漆房内的喷涂废气进入到喷淋塔内；步骤二、喷涂废气由喷淋器进行雾化喷淋，脱降喷涂废气中的固体油漆颗粒，喷淋水和脱降的固体油漆颗粒则落至循环水池内，喷淋水再经过滤，后循环用于喷淋，所述循环水池内则添加有占比量为8%‑12%的植物油和重量为1kg的氢氧化钠；步骤三、经喷淋脱降固体油漆颗粒后的喷涂废气再进入到活性碳吸附塔中，由活性碳吸附塔进行第一次净化；步骤四、第一次净化后的喷涂废气再传输至光触媒吸附塔中，进行第二次净化后达到排放标准，排放至大气中。本发明在循环水池内添加植物油和氢氧化钠，可提高染尘性，避免堵塞情况和循环水池内的液体产生异味，防止环境污染。

处理热镀锌废盐酸的工艺方法 864     

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本发明公开了一种处理热镀锌废盐酸的工艺方法，包括将经过预处理且已还原除杂的热镀锌废盐酸打进三效蒸发系统进行蒸发浓缩，再经过冷却降温、离心过滤得到固体氯化亚铁和母液。如果固体氯化亚铁中的锌含量不超过控制指标，用于生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品，反之，需要用蒸发浓缩产生的稀酸水溶解后再经过重结晶以得到锌含量符合控制指标的固体氯化亚铁，进而生产符合国标要求的水处理剂三氯化铁产品。本发明的技术方案工艺简单，操作危险系数低，不会产生二次污染，为热镀锌废盐酸的资源化利用提供了新的途径，有效地降低了环保压力，同时增加了企业的经济效益。

利用含银废液生产高纯银的方法 884     

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本发明涉及一种利用含银废液生产高纯银的方法。将含银废液加沉银剂,过滤洗涤得到含银量高的银泥,所得的银泥加酸和表面活性剂进行氧化,所得滤液中加氯化钠溶液再次沉银,过滤洗涤得到纯度高的氯化银固体,氯化银固体用氨水溶液、碳酸铵溶液两者中任一种溶解;所得到的含银溶液加水合肼、抗坏血酸、葡萄糖三者中任一种进行还原,过滤洗涤得到高纯银粉,纯银粉烘干和铸锭得高纯银锭。本发明设备简易,操作简单,投资少,生产成本低,银回收率高,产品质量好,易于工业化实施。

智能RCO催化燃烧有机废气装置 956     

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本实用新型公开了一种智能RCO催化燃烧有机废气装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体的一端设置有进气口，所述进气口的一侧安装有静电除尘箱，且进气口的顶端安装有循环管道，所述静电除尘箱的一侧设置有固体吸附箱，所述固体吸附箱的内部安装有过滤板，且过滤板的一侧安装有催化燃烧箱。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过静电除尘箱，能够吸附废气中的粉尘颗粒，使气体中的粉尘在电场作用下与气流分离，实现除尘的工作，通过固体吸附箱，能够有效吸附净化废气中含有的固体颗粒物及粉尘，以及苯、甲醛、二氧化硫等有害气体，提高废气净化质量，通过循环管道，能够实现废气的循环净化处理。

应用于光伏行业含氟废酸的资源化利用方法 1169     

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本发明提供一种应用于光伏行业含氟废酸的资源化利用方法，包括以下步骤：S1.氢氟酸的转化：往光伏行业含氟废酸中加入二氧化硅，将废酸液中的氢氟酸转化为氟硅酸；搅拌反应0.5‑1h，然后离心过滤得到固体1和滤液1；S2.氟硅酸钠的回收：往滤液1中加入硫酸钠或硝酸钠，搅拌结晶得到氟硅酸钠晶体，然后固液分离，得到固体2和滤液2，固体2经洗涤干燥得到氟硅酸钠；S3.聚合硫酸铁的生产：滤液2加入到硫酸亚铁溶液中，升温到40‑85℃，同时通入氧气，催化氧化得到聚合硫酸铁。本发明实现了光伏行业含氟废酸中氟、硫酸及硝酸的综合利用，工艺路线简单，所得氟硅酸钠和聚合硫酸铁可直接作为产品销售，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。

电镀处理的废液收集装置 914     

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本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀处理的废液收集装置，包括罐体、罐盖、加料仓、进液管、出液管、内罐、转移管、电磁阀、搅拌组件和分离组件，分离组件包括螺旋桨、输送管道和输送构件，输送管道与罐体固定连接，并与转移管拆卸连接，输送管道具有过滤孔，过滤孔位于输送管道远离转移管的一侧，螺旋桨与输送管道转动连接，并位于输送管道的内部，通过添加沉淀剂使得电镀废液中的金属离子与氢氧根结合成固体析出，减少后续对电镀废液处理的工作负担，同时通过输送管道的过滤孔将固体杂质和电镀废液分开，便于螺旋桨转动能将产生的固定杂质更好地导出，从而提高了固液分离的效果。

酸性蚀刻废液的处理方法 1121     

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本发明公开了一种酸性蚀刻废液的处理方法，包括以下步骤：电解酸性蚀刻废液，使酸性蚀刻废液内的铜离子沉积，并得到电清液；对电清液进行减压浓缩，得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液；使浓缩液冷却结晶，固液分离得到氯化物固体和酸性溶液；与现有技术相比，本发明的酸性蚀刻废液的处理方法，电解酸性蚀刻废液后，可以回收铜并得到电清液，使酸性蚀刻废液中的铜得到回收；电清液减压浓缩得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液，可以回收盐酸；浓缩液冷却结晶得到氯化物固体和酸性溶液，氯化物固体可以作配置酸性蚀刻液用，酸性溶液可以代替工业盐酸回用至H₂O₂/HCl系列和NaClO₃/HCl系列的酸性蚀刻液中，工艺流程较短，且能极大的减少蚀刻废液的增量，有利于环境保护。

显影机用废水回收装置 1164     

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本实用新型公开了一种显影机用废水回收装置，包括显影机本体，废水回收组件，固液分离组件和预警组件，通过设置固液分离组件，废水从显影机本体的出水管流入固液分离箱，第二滤网对废水中的固体进行阻挡，液体流入废水回收组件的内部，达到固液分离的目的，有利于液体和固体的集中处理，提高废水的处理效率，定期抽出固液分离板，清理出第二滤网上的固定，保证固液分离组件正常运行；通过设置预警组件，液位传感器检测废水箱的液位值，当检测到的液位值达到设定值时，微控制器控制蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员及时排出废水箱内的液体，避免废水箱的液体出现泄漏的现象，提高废水回收装置的安全性能。

废旧锂离子电池电解液的回收处理方法 1040     

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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，包括以下步骤：对废旧锂离子电池进行电解液提取操作，以得到电解液；将电解液和稀硫酸溶液进行混合操作，并进行常压共沸蒸馏操作，收集浓缩液和混合气体；对混合气体依次进行冷凝操作和提纯操作，得到氟化氢溶液；向浓缩液中加入含钙剂，陈化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固体，并收集富锂母液。上述废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，可得到氟化氢溶液、混合固体和富锂母液，氟化氢溶液可用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光等，混合固体可用于化肥等，富锂母液可用于生产锂盐或电解液等，大大的提高锂离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。

废弃印刷线路板的回收处理装置 1039     

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本发明公开一种废弃印刷线路板的回收处理装置,包括装载有微生物浸出液的浸出槽、滚筒、曝气装置和动力装置。本发明采用滚筒设计对废弃印刷线路板进行回收处理,可确保微生物在浸出PCB颗粒的过程中PCB颗粒能悬浮在浸出液中,颗粒间不发生重叠,彻底解决了PCB颗粒间叠加、易沉降的问题,经该装置浸出液中铜的含量可达3.5g/l。使用本发明的装置回收处理废弃PCB中的有价金属,整个过程无废水废气排放,生产用水全部闭路循环,浸出渣为一般固体废物,可作为建材原料用于厂区建设或进一步提取玻璃纤维和环氧树脂,相对于现有技术该装置回收PCB中的铜可以做到节能、减排,减少投资和更好的经济效益。

利用高温硝酸钾废盐熔融液分离提纯硝酸钾的方法 888     

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本申请涉及一种利用高温硝酸钾废盐熔融液分离提纯硝酸钾的方法，包括如下步骤：S1、将高温硝酸钾废盐熔融液加入一容器内，并将所述容器置入常温水槽中，使容器和水槽内的水接触进行高温硝酸钾废盐熔融液和水之间的间接热交换，逐渐形成外表已凝固的硝酸钾废盐块，同时水槽内的水温度上升；S2、将所述硝酸钾废盐块加入升温后的水槽内，得到硝酸钾水溶液；S3、将所述硝酸钾水溶液降温，使硝酸钾结晶析出；S4、过滤所述硝酸钾水溶液，得到硝酸钾固体；S5、用常温水漂洗所述硝酸钾固体后，过滤脱水得到硝酸钾固体颗粒。本申请的方法不需要耗能加热，大大节约能耗。

四氟硼酸四乙基铵生产废水的处理方法 1004     

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本发明公开了一种四氟硼酸四乙基铵生产废水的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：S1，氟化物结合：向废水加入氧化钙沉淀氟离子；S2，废水浓缩：将废水加热减压蒸馏；S3，离心分离：将废水浓缩液离心甩料，收集固体废物和结晶前母液；S4，冷却析晶：将收集到的结晶前母液冷却离心过滤，收集晶体和一次母液；并分别对收集到的固体废物和晶体进一步纯化得到符合生产标准要求的四氟硼酸四乙基铵和氯化钠。本发明提供一种高效回收利用，减少资源浪费的四乙基四氟硼酸按生产废水处理方法，环保处理成本低，处理步骤简单，具有推广应用的价值。 1

利用FCC废催化剂制备聚合氯化铝和水玻璃的方法 999     

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本发明提供一种利用FCC废催化剂制备聚合氯化铝和水玻璃的方法，包括以下步骤：取FCC废催化剂若干，加入硫酸溶液，过滤分离为第一滤液和第一滤渣；在第一滤液中加入硫酸盐固体，过滤分离得到硫酸稀土复盐固体；第一滤渣加入盐酸溶液，过滤分离后为第二滤液和第二滤渣；在第二滤液中加入硫化物固体，过滤分离后得到第三滤液和第三滤渣；第三滤液加入含钙化合物，过滤除去固体渣后的到聚合氯化铝产品；第二滤渣加入氢氧化钠溶液，过滤除去剩余的固体杂质后得到水玻璃产品。本发明可以有效提高FCC废催化剂中含量较高的元素铝和硅的利用率，并回收富集FCC废催化剂中的稀土和贵金属元素镧、铈、钒、镍，减少二次固体废物的产生。

高浓废水、废盐资源化综合利用的方法 1169     

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本发明属于环保废水、危废处理技术领域，具体涉及一种高浓废水、废盐资源化综合利用的方法。本发明结合并改进了“纳滤+电渗析+反渗透+冷冻结晶+蒸发结晶+双极膜电渗析”法工艺，解决了纳滤进水硫酸根和有机物含量要求低、运行压力较低、回收利用效率低等问题，同时配合电渗析提浓、反渗透提浓等方法，将纳滤产水极大减少了水量和提高了浓度，使得后续化盐形成饱和盐水进入电解系统所需的固体氯化钠量大大减少。本发明方法成本低廉、安全无污染，可实现废物回收利用的高浓废水、废盐资源化，对特定组成的高浓废水、废盐有很好的分离效果，从危废再利用的角度，具有非常好的应用前景，可实现厂区高浓废水“零排放”。

废旧玻璃渣回收用废水分离装置 670     

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本实用新型公开了一种废旧玻璃渣回收用废水分离装置，包括存储泥浆水的泥浆池、泥浆泵、沉降池和固液分离器，泥浆泵的通过管路连接泥浆池和沉降池，沉降池的固体出口通过管路连接固液分离器的进料口，沉降池内部靠近清水出口和和固体出口处设置有二次分离机构，沉降池的清水出口通过管路连接水泵的进水口，水泵的出水口通过管路连接过滤箱，过滤箱内壁中部固定有精密滤网，过滤箱上设置有反冲装置。该种废旧玻璃渣回收用废水分离装置，通过设置过滤箱对经过沉降池沉降后的清水进一步进行过滤除污，使得循环利用的水更加干净，以便提高清洗玻璃渣的效率，而且过滤箱具有反冲装置，当精密滤网堵塞后通过反冲结构进行清洁精密滤网，操作简单便捷。

使用硫化钠固体沉淀亚铁溶液中重金属离子制取高纯亚铁的方法 834     

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本发明公开了一种使用硫化钠固体沉淀亚铁溶液中重金属离子制取高纯亚铁的方法，向含铁废液中加入铁粉或者铁皮，还原三价铁离子，调节溶液pH值为1‑3，过滤得到高浓度亚铁溶液A，向过滤后的溶液A中加入适量的水进行稀释，得到亚铁溶液质量百分比浓度为8‑12wt％的溶液B，将溶液B升温后，加入8‑10倍重金属离子当量的硫化钠固体，在搅拌釜中充分搅拌，使用滤袋过滤得到滤渣C和目标产品滤液D。利用本发明的方法不仅能回收再生生产高纯度亚铁产品并应用于食品、化妆品、医疗等领域，还能减少危废产生，同时可大大减少硫离子和亚铁离子反应(亚铁离子损失率为0.5‑1％)，不仅能减少反应所产生的污泥量，还能保留可利用的亚铁离子，提高经济效益，大大降低成本。

渣土车洗轮设备用大颗粒固体分离装置 1002     

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本实用新型公开了一种渣土车洗轮设备用大颗粒固体分离装置，包括用来收集废水的聚水池，聚水池的一侧地基处设置有连通聚水池底部和地面的通道，通道内部设置有沥水筒，过滤网板的底部设置有聚污槽，沥水筒的下端位于聚污槽内部，沥水筒的上端位于地面以上，沥水筒上端一侧设置有支撑座，支撑座上固定设置有电机，沥水筒的内部中轴线处设置有转轴，转轴上端通过减速装置连接电机的输出轴，聚污槽的上侧边与聚水池的内侧壁之间设置有过滤网板，聚水池的底部一侧设置与水循环系统连接的排水口。该种渣土车洗轮设备用大颗粒固体分离装置预先除去大颗粒固体废渣，降低水循环系统的磨损，避免发生堵塞现象，提高设备使用寿命，降低维护维修成本。

粉状聚氯化铁固体的制备方法 835     

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本发明涉及一种粉状聚氯化铁固体的制备方法，其包括以下步骤：向盐酸酸洗废液中加入钢铁氧化皮，搅拌加热至50～60℃，反应1.5～3.0小时，经过滤、氧化、蒸发后，制得聚氯化铁浓缩液；对聚氯化铁浓缩液进行搅拌冷却，加入晶种，慢速搅拌降温22～20℃，得到含晶粒聚氯化铁溶液；对所述含晶粒的聚氯化铁进行固液分离，获得粉状聚氯化铁固体。本发明方法利用盐酸酸洗废液与钢铁氧化皮制备粉状聚氯化铁固体，变废为宝，实现资源的充分利用。本发明方法具有工艺简单，成本低，所得固体产品铁含量较高，水溶性好，能更加有效应用于废水处理中。

固废金属粉末的直接电解工艺 919     

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本发明公开了一种固废金属粉末的直接电解工艺，属于金属粉末电解工艺技术领域，包括步骤S1‑步骤S7；本发明提出的直接电解工艺在循环泵或者空气搅拌的作用下，以金属粉末为分散相，以无机酸为分散介质，以悬浊液的状态形成“液态阳极”，部分金属成分直接发生阳极溶解，然后在阴极析出；不需要高温熔化，能耗更低、不需要用酸和氧化剂溶解，化学原料消耗少，操作更简单安全、阳极不产生氯气或氧气，更安全、电解槽电压更低，节省电耗、设备简单占地小，电解液循环使用；解决了高温熔化能耗高的问题，还解决了化学溶解需要消耗大量酸和氧化剂的问题，以及后续电解槽电压较高、阳极大量析氯或者析氧的问题。

工业固废运输车尾板防渗漏结构 814     

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本实用新型公开了一种工业固废运输车尾板防渗漏结构，包括尾板、第一侧板、第二侧板、底板，所述尾板一侧设置所述第一侧板，所述尾板靠近所述第一侧板处设置所述底板，所述尾板一侧远离所述第一侧板处设置所述第二侧板，所述第一侧板上靠近所述底板处设置第一滑轨，所述第一侧板上远离所述第一滑轨处设置第二滑轨，所述尾板上靠近所述第一滑轨处设置第一电动缸，所述尾板上靠近所述第二滑轨处设置第二电动缸，所述尾板上靠近所述第一电动缸处设置第六电动缸，所述尾板上远离所述第六电动缸处设置第五电动缸。有益效果在于：本实用新型结构紧凑，不影响尾板正常使用，运输中可方便打开，防止固废渗漏，减少环境污染。

耐泥保坍型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用 1170     

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本发明公开了一种耐泥保坍型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用，还公开一种含有该耐泥保坍型减水剂剂的建筑固废再生骨料混凝土。本发明利用高分子结构设计原理，通过曼尼奇(Mannich)反应，对水溶性聚合物聚乙烯亚胺(PEI)改性，引入亚磷酸官能团，合成对泥土及再生骨料粉料具有特殊容忍度的保坍减水剂。该产品分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，分子结构呈团型，这种团型结构为物理交联，在水泥颗粒表面形成络合吸附层，具有优良保坍能力，克服了市场上保坍型聚羧酸减水剂分散性差、减水率低、的缺点，该耐泥保坍型减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对建筑固废再生骨料混凝土具有良好的减水和保坍性能。

固废焚烧炉进料斗 1151     

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本实用新型公开了一种固废焚烧炉进料斗，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的一侧连接有进料斗主体，所述进料斗主体的上方开设有进料口，所述进料斗主体的一侧开设有出料口，且所述进料斗主体通过出料口与焚烧炉主体连通，所述进料斗主体的内部沿长度方向上设置有移动导杆，所述进料斗主体通过移动导杆连接有卸料板，所述卸料板竖直设置，卸料板的内部连接有出气管，卸料板的一侧等距离均匀连接有出气喷头，所述出气管分别与出气喷头连接，卸料板远离出气喷头的一侧连接有伸缩气缸。本实用新型结构简单、设计新颖，固废通过进料斗可快速进入焚烧炉中，不仅有效的避免进料斗堵塞，而且有效的增加焚烧炉中的含氧量，使固废焚烧效果更好。

工业固废的解毒综合再利用装置 1150     

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本发明公开了工业固废的解毒综合再利用装置，涉及固废处理设备领域，针对现有的工业固废的解毒综合再利用装置存在的解毒效果差，易造成污染，适用范围小，效率低的问题，现提出如下方案，其包括腔体，所述腔体侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机靠近腔体的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴侧壁固定安装有半导体板，所述半导体板远离转动轴的侧壁固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴远离半导体板的底端设置有过滤板，所述过滤板与腔体的侧壁滑动连接，所述腔体的底端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀。本发明结构新颖，且解毒效率高，再利用品质高，避免气体污染，保护大气环境，提高工作效率。

高减水耐泥型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用 1017     

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本发明公开了一种高减水耐泥型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用，本发明还提供了一种含有该高减水耐泥型减水剂的建筑固废再生骨料混凝土。本发明高减水耐泥型减水剂是基于高分子结构设计原理，由含有亚磷酸官能团和磺酸官能团的活性单体聚合而成，分子结构呈团型，且分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，赋予该发明产品具有高减水、高保坍、对粘土容忍度大的优越性能。该减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对建筑固废再生骨料混凝土具有良好的减水和保坍性能。

箱壁结构及具有该结构的固体废物箱 962     

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本实用新型公开了一种箱壁结构及具有该结构的固体废物箱，包括端板和侧板，所述端板包括第一端板(1)和第二端板(2)；所述侧板包括第一侧板(3)和第二侧板(4)；所述箱壁的箱内表面为平面结构，所述端板上设有门体，所述第一侧板(3)和/或第二侧板(4)上设有加强柱。本实用新型所公开的箱壁结构及具有该结构的固体废物箱，具有整体平整度好且强度高的结构；在保证高效的存储空间的基础上，同时在箱体内表面保持平面结构，方便清理，以及可节约材料、降低生产成本。

废旧固体聚氨酯的降解回收利用方法 718     

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本发明属于高分子聚合物降解回收应用技术领域。一种废旧固体聚氨酯的降解回收利用方法为：首先，将官能化醇解剂加入到具有搅拌器的反应釜中，加热升温至180～220℃，启动搅拌，添加催化剂，受阻酚抗氧剂，再逐量加入回收聚氨酯的碎屑，待回收聚氨酯碎屑溶解完全后，继续保温搅拌反应至粘度恒定，搅拌状态下降温至50℃～80℃以下时，加入脱色剂，冷却至室温；所述官能化醇解剂为具有一到两个羟基、一个叔胺中心及若干丙烯酸酯基团的分子量在500～2000之间的化合物，分子式为（OH）n（NH）（CH2CHCOOR）m。该方法所得降解产物为聚氨酯丙烯酸酯树脂，具有很好的光固化活性，可以广泛应用到光固化涂料配方之中。

含油固体废物处理装置 758     

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本实用新型公开了一种含油固体废物处理装置，包括：通过管道依次连接的萃取单元、分离单元、干燥单元、蒸馏单元；其中，蒸馏单元包括低沸物冷凝罐和高沸物冷凝罐。本实用新型通过优选地植物油抽提溶剂萃取剂萃取方式将固体废物与油分离，并通过蒸馏方式分离萃取剂、水、油，使得萃取剂可循环利用，降低物料损耗，提高经济效益。

环保可燃固体废弃物焚烧炉 973     

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本实用新型提供了一种环保可燃固体废弃物焚烧炉，包括：电机、安装架、连接板、炉体、集灰室；所述炉体的顶端设置有排烟口，且排烟口通过焊接方式与炉体相连接；所述炉体的前端面设置有进料口，且进料口通过铰接方式与炉体相连接；所述炉体的内部为燃烧室；所述炉体的内部底端为集灰室，且集灰室内通过滑动连接方式设置有盛灰斗；所述炉体的底端设置有底座，且底座通过焊接方式与炉体相连接；所述炉体的后端面上方设置有安装架，且安装架通过焊接方式与炉体相连接；本实用新型通过对一种环保可燃固体废弃物焚烧炉的改进，具有避免烫伤，清理省时省力，操作简单的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有装置中提出的问题和不足。