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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，涉及垃圾利用技术领域。本实用新型包括底座，底座上表面两侧均固定安装有支撑板，若干支撑板之间通过转动杆和固定杆转动连接有筒体，筒体内设置有若干球体，底座上表面固定安装有支撑柱，支撑柱上固定连接有固定套，固定套套设在筒体周侧，且与筒体转动连接，固定套周侧开设有下通槽，下通槽两侧均固定连接有连接板。本实用新型通过设置工作窗和下通槽，在下通槽两侧设置连接板和横板，将集料盒放置在冷却盒内部，通过冷却盒对集料盒进行冷却，在加工完成后，使工作窗和下通槽位置对应，打开工作窗，内部加工后的炉渣落入集料盒中，经冷却盒冷却后，取出集料盒，对炉渣进行收集。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣回收燃料成型装置，涉及炉渣制砖技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面固定安装有支撑杆，四个支撑杆的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面固定安装有筛选模块，顶板的下表面固定连接有下料仓，底座的下表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有圆盘，圆盘的上表面固定安装有圆杆，圆杆滑动连接有移动架，移动架的右侧面固定连接有连接杆，连接杆的右侧面固定连接有移动板，移动板的上表面卡接有预制盒。本实用新型通过转动电机带动圆盘旋转，进而带动圆杆做圆周运动，圆杆通过移动架带动移动板左右移动，通过左右摇晃预制盒将炉渣摇匀，防止砖块出现大量孔隙影响质量。
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本实用新型公开了一种具有尾气净化功能的垃圾焚烧炉，罐体（1）的右侧壁上开设有导向孔，导向孔设置于球头（6）的下方，导向孔内滑动安装有进烟管（7），进烟管（7）的一端口伸入于罐体（1）内，另一端连接有软管（8），软管（8）的另一端与垃圾焚烧炉的排烟口连接，连接板（9）上开设有通槽（10），所述罐体（1）的右侧壁上焊接有螺纹杆（11），所述连接板（9）经通槽（10）套设于螺纹杆（11）上，螺纹杆（11）的螺纹段上螺纹连接有两个锁紧螺母（12），两个锁紧螺母（12）分别抵压于连接板（9）的左右端面上。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、能够彻底净化掉尾气内酸性气体、脱酸效果好、操作简单。
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本实用新型公开了一种焚烧炉壳体保护及热量回收一体化结构，其包括焚烧炉和套设在焚烧炉壳体外且两端封口的外罩，焚烧炉壳体与外罩之间具有用于换热的间隙；进气结构，进气结构设置于外罩上；排气结构，排气结构设置于外罩上，用于空气排出间隙；风道，风道一端与排气结构连通；风机，风机的进风端与风道的另一端连通，风机的排风端与焚烧炉上燃烧器的进风口连通，风机用于调节风量。本实用新型优点是便于控制焚烧炉壳体的温度，使焚烧炉壳体的温度处于合理区间内，并对用于调控焚烧炉壳体温度的空气进行热量回收，达到节能环保的目的，且可减轻焚烧炉重量和降低焚烧炉成本。
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本实用新型涉及密封装置技术领域，提供了一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，包括第一钢板、第二钢板和密封布，所述第一钢板和所述第二钢板相对设置，所述第一钢板与焚烧炉的内壁固定连接，所述第二钢板与余热锅炉内的炉膛水冷壁之间通过第三钢板固定连接，所述密封布设置在所述第一钢板和所述第二钢板之间，所述密封布的两侧分别与所述第一钢板和所述第二钢板连接。本实用新型提供的一种适用于焚烧炉与余热锅炉之间的密封装置，当焚烧炉和余热锅炉出现膨胀时，密封布能够吸收这些膨胀量，并且密封布还能够起到密封作用，避免焚烧炉与余热锅炉之间出现烟气泄漏。
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本实用新型提供了一种应用于中低浓度含盐废液焚烧系统，涉及含盐废液环保处理技术领域，解决了现有技术中运行能耗高，运行不经济的问题。其包括：浓缩器；浓缩器的出液口与焚烧炉的废液喷头连通；急冷罐的进气管与焚烧炉的底部出口连通，急冷罐的出气管与浓缩器的热源进口连通；文丘里洗涤器的进气口与浓缩器的热源出口连通；烟囱与文丘里洗涤器的出气口连通。中低浓度的含盐废液先经过浓缩器浓缩减量后，再喷入焚烧炉中氧化降解，焚烧后产生的含盐烟气，进入急冷罐，吸收大部分熔盐，然后通过浓缩器回收余热，接着送去文丘里洗涤塔进一步降低残留的盐尘，随后在烟囱达标排放，可显著降低废液焚烧系统的运行能耗，提高技术应用的经济性。
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本实用新型公开了一种污泥与垃圾协同焚烧混料装置，通过污泥储仓和垃圾储仓将污泥和垃圾分开缓存，并分开输送至尺寸不同且并排设置的污泥进料斗和垃圾进料斗，污泥进料斗和垃圾进料斗的出口连通溜槽，将垃圾和污泥均匀混合后通入焚烧炉中进行焚烧处理。本实用新型使进入焚烧炉中的物料均匀混合，使进料热值均匀，从而提高了焚烧效果，避免了因污泥和垃圾混合进料不均匀造成炉排片磨损，提升了污泥与垃圾协同焚烧处理的效益。
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本申请涉及一种固化废气净化装置，属于废气处理设备的技术领域，固化废气净化装置包括用于与排气管道连通的活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔内设置有多层充填活性炭的吸附板，每个所述吸附板上均滑动设置有连接块，所述活性炭吸附塔内壁上开设有与连接块卡接配合的卡槽，所述吸附板与连接块之间设置有弹性件，所述弹性件用于推动连接块朝向远离吸附板的方向滑动，所述吸附板上设置有用于吸附连接块的吸附件，所述活性炭吸附塔上开设有供吸附板移出或移入的开口，所述活性炭吸附塔上转动设置有用于封闭开口的封闭门，所述活性炭吸附塔上设置有驱使封闭门转动的驱动件。本申请具有便于更换吸附板，提高净化效果的优点。
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本实用新型公开了一种基于热辐射资源化处理废锂电池的系统,涉及废旧电池回收技术领域，包括依次设置的热辐射处理单元、冷却拆分破碎分选单元、资源化回收单元；热辐射处理单元包括热辐射反应器，热辐射反应器内沿输送方向依次设置有进料区、热解区和出料区；冷却拆分破碎分选单元包括沿输送方向依次设置的隧道冷却窑、人工拆解单元、破碎机和浮选设备；资源化回收单元包括沿输送方向依次设置磷酸铁锂分离槽、压滤机Ⅰ、除铁槽、压滤机Ⅱ、碳酸锂反应槽和压滤机Ⅲ。本实用新型能使废旧磷酸铁锂电池在处理时不需放电，使废旧锂电池中的所有材料都进行了资源化利用，且处理过程安全。
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本实用新型锂电池回收装备技术领域，具体涉及到用于锂电池回收的放电装置，旨在解决现有的采用物理方式放电的锂电池充放电设备不适合处理废旧锂电池的问题。本实用新型包括机架、锂电池放电结构、耗电机构以及散热风扇，耗电机构包括底板以及散热件，底板固定连接在机架上，散热件包括导热板和导热板上的多个翅片，翅片位于导热板与底板之间，导热板上固定连接有电热板，电热板与锂电池放电结构电气连接，散热风扇位于翅片一侧边。本实用新型在不破坏锂电池的结构的前提下对锂电池进行放电，同时通过耗电机构消耗锂电池中剩余的少数电能，耗电结构采用电发热来消耗电能，同时利用散热风扇散失热能，风冷式散热结构简单、可靠性高、安全性好。
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本实用新型公开了一种用于废旧干电池回收的分拣装置，涉及干电池回收技术领域，包括分拣台、安装在分拣台上端的分拣箱和设置在分拣箱内部的多组筛分板，筛分板呈上下分布，分拣箱左侧壁开设有第二出料口，所述分拣台上端面固定设有与第二出料口配合使用的第一收集箱，分拣箱右侧壁开设有第一出料口，分拣台上端面设有与第一出料口配合使用的第二收集箱，分拣箱内部还设有用于辅助筛分板进行振动筛分的辅助部件。本实用新型中，通过设置的分拣台、分拣箱、筛分板以及配合使用的辅助部件，可以利用干电池呈圆柱形构造并且不同型号直径尺寸不同的特性，对多种不同规格的干电池进行分类收集，无需人工进行手动分拣，提高了分拣效率，降低了成本。
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本实用新型涉及余热发电设备技术领域，且公开了一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备，包括壳体，所述壳体的一侧中部固定安装有进气管，所述壳体的另一侧顶部固定安装有排气管，所述壳体的另一侧底部固定安装有排水管，所述壳体的顶部一侧固定安装有第一安装座，所述第一安装座的内部滑动连接有把手。本实用新型通过设有第一过滤网，可以对进入壳体的烟气进行第一次过滤，再通过集热箱的一侧设置有连接管，可以将利用过的烟气排放到水箱，通过水箱中的水对烟气进行降温，同时对烟气进行第二次过滤，最后，过滤后的烟气通过排气管排出，从而可以有效的对烟气中的灰尘进行过滤，避免含有大量灰尘的烟气排放到外界环境中。
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本实用新型公开了一种带有导向机构的雾化废液废气焚烧炉，包括炉体、设置于炉体一端的废液雾化口以及设置于炉体另一端的烟气出口，所述炉体靠近所述废液雾化口一端设置有燃烧器接口，所述炉体靠近所述燃烧器接口一端侧面底端设置有废气进口，所述炉体内部两端分别固定安装有高温导向板，所述高温导向板之间设置有用于废气和废液螺旋焚烧处理的缓冲机构，所述炉体底端在所述高温导向板之间对称设置有第一电偶接口和第二电偶接口，所述第一电偶接口和所述第二电偶接口内部分别安装有热电偶；本实用新型可使得液气化焚烧更加完全，有机物氧化分解更加完全，同时温度监测更加准确有效。
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本实用新型提供了一种适用于氟化工行业的含氟废液废气焚烧系统，涉及含氟废液、废气处理技术领域，解决了现有技术中存在着管道堵塞导致系统检修频繁运行不稳定的问题。其包括焚烧炉，急冷罐的进气管与焚烧炉的排气口连通；吸收塔的底部进气口与急冷罐的出气管连通；洗涤塔的底部进气口与吸收塔的顶部出气口连通，洗涤塔的顶部出气口连接有引风机，引风机连接有烟囱。含氟废液/废气被喷入焚烧炉中氧化降解，焚烧后产生的高温烟气导入急冷罐急速降温，并除去熔盐，经过降温后的烟气进入吸收塔回收氢氟酸，然后进入洗涤塔去除烟气中残留的氢氟酸，经过脱酸后的烟气从烟囱排放；急冷罐将熔盐去除，避免熔盐堵塞管道，从而提高系统运行的稳定性。
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本实用新型提供了一种适用于VCM和PVC行业的含氯废液废气焚烧系统，涉及含氯废液、气处理技术领域，解决了现有技术中运行能耗高且流程长的问题。包括：焚烧炉，余热锅炉的热源进口与焚烧炉的排气口连通；急冷罐的进气管与余热锅炉的热源出口连通；吸收塔的底部进气口与急冷罐的出气管连通；洗涤塔的底部进气口与吸收塔的顶部出气口连通；加热器的进气口与洗涤塔的顶部出气口连通；尘硝一体化反应器与加热器的出气口连通。高温烟气进入余热锅炉回收热量，进入吸收塔回收盐酸，洗涤塔去除烟气中残留的HCl和Cl2，尘硝一体化反应器净化尾气中的氮氧化物、粉尘和二噁英；通过使用上述装置缩短了焚烧系统的工艺流程并回收了余热，减少运行能耗。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置，涉及垃圾处理技术领域。本实用新型包括破碎箱，破碎箱的前方设置有破碎电机，破碎电机的输出端固定连接有双向蜗杆，双向蜗杆啮合有齿轮，齿轮的后端面固定连接有破碎辊，破碎辊的前后两端分别与破碎箱内部的前后两端面转动连接，破碎箱内部的前后两端面固定连接有刮板，破碎箱的下方设置有滤网，破碎箱的下方设置有支撑座，支撑座的上端固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有椭圆抖动轮。本实用新型通过破碎电机带动双向蜗杆转动，进而通过齿轮带动两个破碎辊相向转动，对炉渣进行碾压粉碎，粉碎后的炉渣落在滤网的上方，转动电机带动椭圆抖动轮旋转，震动滤网，进行筛选。
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本实用新型涉及RTO焚烧炉技术领域，具体涉及一种智能RTO蓄热式焚烧炉，包括炉体、具有若干并列设置的气道的蓄热陶瓷、加热头和导气件，导气件包括封闭段、转轴、通气段和封闭壳体，导气件设置于炉体的底部，且与炉体转动连接；封闭段与通气段均为半圆形结构，相互组合后为周期进气体，周期进气体设置于封闭壳体的内侧，转轴设置于周期进气体的上侧，且在外置电机的驱动下，带动周期进气体在封闭壳体内周期转动，增设导气件，从而实现对焚烧炉的周期性进气。
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本实用新型公开了一种双燃料系统烟气焚烧炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的正面开设有烟气挥发份进口、天然气烧嘴配气口和热焦油注油口。本装置利用焚烧炉自身热量加热导热油箱内部的导热油和冷风管内部的冷空气，从而间接加热焦油，保证焦油具有一定流动性，加热的冷空气经助燃风机返回焚烧炉，有利于提高燃烧效率，通过加压泵将热焦油注入焚烧炉内部，利用焚烧炉的高温环境，让焦油充分燃烧，产生的废气经脱硫湿电一体化装置净化处理，通过风机的作用，尾气经烟囱达标排放，本实用新型不仅降低了焚烧炉天然气消耗，还有效解决了焦油废物的环境污染隐患，节能降耗且环保，适用于炭石墨材料焙烧生产领域。
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本实用新型提供一种焚烧炉的热能回收装置。焚烧炉的热能回收装置，包括：排气管；焚烧炉，所述焚烧炉设置在所述排气管的下方，所述排气管的进气端和所述焚烧炉的顶部排气端固定连接；水箱，所述水箱固定套设在所述排气管上；电加热盘管，所述电加热盘管设置在所述水箱内，所述电加热盘管位于所述排气管的下方；湿气箱，所述湿气箱固定安装在所述排气管的顶部，所述湿气箱位于所述水箱的一侧；横管，所述横管固定安装在所述湿气箱的两侧内壁上，所述横管的进气端延伸至所述湿气箱外。本实用新型提供的焚烧炉的热能回收装置具有能够对焚烧炉产生废气进行除尘、减少粉尘含量、且能够对焚烧时产生热量进行回收利用的优点。
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本实用新型公开了一种对脱硫废液进行利用的装置，该装置包括预处理调节工段、烘干固化及尾气工段、焚硫工段、冷却工段、洗涤工段、转化吸收工段、尾气处理工段。对焦化HPF湿法脱硫过程产生的脱硫液和硫泡沫进行综合治理，使其变废为宝，并且做到内部循环，杜绝二次污染。节约生产成本，并且做到自动化控制及降低能耗。本装置中使用的两转两吸工序制备硫酸，使用钒类催化剂，转化器使用耐火纤维粘接剂与陶瓷纤维板、耐火纤维增强涂料，提高二氧化硫催转化率，转化率≥99.75％。
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本发明公开了一种具有旋转式叶片炉排防结渣焚烧炉，包括焚烧炉本体和倾斜设置在焚烧炉本体内的叶片式炉排炉，叶片式炉排炉包括炉排架，炉排架上设置有多个第一炉排机构和多个第二炉排机构，第一炉排机构和第二炉排机构之间相互交错设置，第一炉排机构和第二炉排机构之间形成倾斜的传料通道，传料通道呈进料端高、出料端低的倾斜状；第一炉排机构连接有驱动装置，驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相同进行物料传动；驱动装置用于使第一炉排机构与第二炉排机构的旋转方向相反进行结渣粉碎。采用叶片式炉排进行垃圾的传送作业以及碎渣作业，能有效防止燃烧物在炉排上板结结渣，保证通风及进氧的顺畅，使垃圾的燃烧不受到影响。
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本发明公开了一种高效低氮的VOC废气焚烧炉及焚烧方法，包括焚烧炉本体及烧嘴，所述焚烧炉本体的进口密闭连接有端板，所述端板与烧嘴之间设有相互隔断的VOC废气腔体和二次空气腔体，所述VOC废气腔体连通若干喷射管束的一端，若干所述喷射管束另一端穿过端板延伸至炉膛内，喷射管束与端板贯穿处密封，所述VOC腔体上设有废气进口，所述二次空气腔体通过端板上的若干空气喷口与炉膛连通，所述二次空气腔体上设有空气入口，所述烧嘴出口端穿过所述VOC废气腔体、二次空气腔体及端板并延伸至炉膛内。本发明能有效降低废气焚烧后NOx的排放，提高焚烧效率，节约成本。
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本实用新型提出一种盾构渣土现场处理系统，包括设置在隧道内的渣土转运皮带、脱水装置、筛下锥罐和输送装置，所述渣土转运皮带与盾构机的盾构出渣皮带相连，用于接收所述盾构出渣皮带输出的渣土并将所述渣土进行转运；所述脱水装置与所述渣土转运皮带相连，用于将所述渣土进行脱水生成干渣和泥浆；所述筛下锥罐与所述脱水装置相连，用于接收并存储所述泥浆；所述输送装置与所述脱水装置相连，用于接收所述干渣并将所述干渣输送至隧道外。由于渣土中含有大量的水，通过在隧道内设置脱水装置可以直接将渣土中的水和干渣分离，运输装置只需要将干渣往外运输即可，减少了运输装置的运输量，提升输送效率。
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本实用新型公开了一种高效洗砂的盾构渣土处理装置，属于盾构洗砂设备技术领域，解决了现有技术中对盾构渣土物料浪费、盾构渣土筛分不充分、泥水无法回收的问题，其包括入料泥浆管，所述入料泥浆管连接有多级洗砂装置，所述多级洗砂装置连接有脱水筛，所述脱水筛与所述多级洗砂装置串联连接有洗砂溢流池，所述洗沙溢流池通过加压泵连接有一号旋流器与二号旋流器，所述一号旋流器的一端连接所述多级洗沙装置，所述二号旋流器的一端连接有脱水筛，本实用新型通过旋流器和相应洗砂装置实现了对盾构渣土的回收再利用，提高了在盾构机挖掘过程中产生的渣土的经济效益，实现了盾构渣土的环保处理。
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本发明属于盾构渣土处理技术领域，具体涉及一种双模式盾构渣土处理系统，解决了现有技术中的盾构渣土处理系统无法跟随土压?泥水盾构的模式切换渣土处理工艺的问题。本发明包括：泥水分离系统：用于将盾构机排出的渣土进行泥水分离；砂处理系统：用于对泥水分离系统分离出的砂进行清洗脱水；调浆系统：用于将泥水分离系统分离出的水调制成盾构机泥水盾构模式需要的泥浆；尾浆处理系统：用于对泥水分离系统、砂处理系统和调浆系统产生的废液进行处理；所述调浆系统通过管路分别与泥水分离系统和盾构机相连。本发明可以同时满足两种盾构模式产生的渣土的处理，减少了设备成本，降低了成本，适用于盾构渣土的处理。
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本发明提供了一种简易处理含重金属离子酸性矿山废水的系统和方法，其方法包括以下步骤：(1)将天然菱镁矿破碎、煅烧、研磨，得到菱镁矿细颗粒；(2)将步骤(1)中煅烧菱镁矿细颗粒与松木刨花按照比例1：1混合均质，构建煅烧菱镁矿?松木刨花分散碱性基质系统。当酸性矿山废水通过该碱性基质系统的水力停留时间为12h时，能够高效去除Fe2+、Al3+、Mn2+、Cu2+、Zn2+、Cd2+等重金属离子；当反应体系出水pH>7时，每克煅烧菱镁矿能处理0.25L酸性矿山废水，经处理后的酸性矿山废水的生物毒性明显降低。本发明重金属离子去除率高、产污体积小、操作简易，降低对酸性矿山废水处理的成本，缩短酸性矿山废水处理的周期，而且减少了对环境的污染。
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本申请公开了一种污水固液分离设备，包括依次连通的进水管、壳体罩、固液离心机和用于排除污水的出水管，固液离心机包括过滤罩与设置在过滤罩底部的承接盘，承接盘上任一个排料孔下方均固定连接有排杂管，以及设置在排杂管自由端的可拆卸连接的端盖，承接盘上还可拆卸固定连接有用于刮落附着在过滤罩内壁上固体杂物的刮料机构，刮料机构包括与所述排料孔对应设置的刮料板，任一刮料板底部均位于排料孔旁侧以使固体杂物落入排料孔中，本申请，能够通过设备中的固液离心机将污水中不易被氧化分解的固体杂物和液体分隔开，避免杂物凝结成团状，堵塞原有的流通通道，从而保证电催化氧化组件的正常工作运行。
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本发明公开了一种塔式多级循环污水处理设备，属于水处理技术领域。其包括塔体，所述塔体内包括厌氧区、缺氧区、好氧区和沉淀区，所述厌氧区与缺氧区之间设置有封闭隔板，所述封闭隔板朝向厌氧区一侧固定连接有泥水分离装置，所述泥水分离装置上固定连接有出水管，所述出水管远离泥水分离装置的一端与缺氧区连通。所述缺氧区与好氧区之间设置有分隔隔板，所述好氧区与沉淀区之间设置有沉淀隔板，所述泥水分离组件与好氧区之间固定连接有与塔体外连通的污泥管道。本发明对污水的处理包括多级循环，适合于处理有机物含量高和氨氮含量高的工艺污水，具有设备运行稳定和污水处理效率高的优点。
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本实用新型提供了一种焙烧炉尾气处理系统，包括焙烧炉、气体循环管路、气体净化机构和排气管路；焙烧炉设有进气口和出气口，气体循环管路的首尾端分别连接焙烧炉的出气口和进气口；气体净化机构包括按序串联式设置于气体循环管路上气体冷却器、气液分离器和气体过滤器；排气管路设置于气体循环管路上并位于气体过滤器之后；在气体循环管路和排气管路上均设置有阀门，用于按需控制气体的流量。本实用新型对焙烧炉尾气采用循环管路的形式，先进行冷却和气液分离，得到无水气体，再进行过滤净化，得到无污染气体，可以再进炉进行循环利用，从而降低焙烧炉气体用量，降低焙烧成本；若无再利用需求而直接排放，也不存在环境污染的问题。
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