垃圾焚烧炉渣资源化利用装置

986 编辑：中冶有色技术网来源：四川中联和环境治理集团有限公司

2023-12-29 11:53:50

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，包括底座（1）和支撑座（5），其特征在于：所述底座（1）上表面两侧均固定安装有支撑板（2），若干所述支撑板（2）之间通过转动杆（3）和固定杆（4）转动连接有筒体（7），所述筒体（7）内设置有若干球体（13），所述底座（1）上表面固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）上固定连接有固定套（8），所述固定套（8）套设在筒体（7）周侧，且与筒体（7）转动连接，所述固定套（8）周侧开设有下通槽（11），所述筒体（7）周侧面铰接有工作窗（12），所述下通槽（11）两侧均固定连接有连接板（18），若干所述连接板（18）一侧均垂直焊接有横板（17），所述横板（17）上固定连接有挂环（16），所述挂环（16）上固定连接有集料盒（15），所述底座（1）上表面设置有冷却盒（14），所述集料盒（15）位于冷却盒（14）内部。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，其特征在于，所述支撑座（5）上表面固定连接有电机（6），所述电机（6）通过连接杆与转动杆（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，其特征在于，所述转动杆（3）通过轴承与支撑板（2）转动连接，所述转动杆（3）一端与筒体（7）固定连接，所述固定杆（4）一端与支撑板（2）固定连接，所述固定杆（4）另一端与筒体（7）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，其特征在于，所述固定套（8）周侧开设有上通槽（10），所述上通槽（10）和下通槽（11）均与工作窗（12）位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，其特征在于，所述工作窗（12）通过电磁控制。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，其特征在于，所述筒体（7）一端面上固定连接有把手（19）。

说明书：一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置技术领域[0001] 本实用新型属于垃圾利用技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置。

背景技术[0002] 垃圾焚烧炉渣主要用于制砖或填埋处置，而炉渣用来制砖直接作为建筑材料，对强度的要求一般较高，加工后的成品很难达到高层建筑用砖的要求，只能用于一般的对结

构安全要求较低的零星工程建设，所以在现有技术条件下，全量处理焚烧炉渣作为建材实

现资源化难以实现，所以现有的垃圾焚烧炉渣仍然采用填埋处置，填埋处置占用土地资源

是非常之大，而且炉渣中含有的金属物质一并填埋，没有进行二次利用，非常浪费。

[0003] 现有的类似球磨机的炉渣资源化利用装置对炉渣进行粉碎成沙粒大小，形成砂制品，但现有的该装置在加工过程中，钢球与炉渣的撞击摩擦会产生大量的热量，在加工完成

后，不便取出。

[0004] 为解决上述问题，本实用新型提出一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，解决现有的类似球磨机的炉渣资源化利用装置在加工过程中，钢球与炉渣的撞击摩擦会产生大量的热量，

在加工完成后，不便取出的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0007] 本实用新型为一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，包括底座和支撑座，所述底座上表面两侧均固定安装有支撑板，若干所述支撑板之间通过转动杆和固定杆转动连接有筒

体，所述筒体内设置有若干球体，所述底座上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定连

接有固定套，所述固定套套设在筒体周侧，且与筒体转动连接，所述固定套周侧开设有下通

槽，所述筒体周侧面铰接有工作窗，所述下通槽两侧均固定连接有连接板，若干所述连接板

一侧均垂直焊接有横板，所述横板上固定连接有挂环，所述挂环上固定连接有集料盒，所述

底座上表面设置有冷却盒，所述集料盒位于冷却盒内部，通过设置工作窗和下通槽，在下通

槽两侧设置连接板和横板，通过挂环固定集料盒，将集料盒放置在冷却盒内部，通过冷却盒

对集料盒进行冷却，在加工完成后，使工作窗和下通槽位置对应，打开工作窗，内部加工后

的炉渣落入集料盒中，经冷却盒冷却后，取出集料盒，对炉渣进行收集。

[0008] 优选地，所述支撑座上表面固定连接有电机，所述电机通过连接杆与转动杆固定连接，通过设置电机，电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动筒体转动，由离心力带动

筒体内部球体和炉渣进行研磨。

[0009] 优选地，所述转动杆通过轴承与支撑板转动连接，所述转动杆一端与筒体固定连接，所述固定杆一端与支撑板固定连接，所述固定杆另一端与筒体转动连接。

[0010] 优选地，所述固定套周侧开设有上通槽，所述上通槽和下通槽均与工作窗位置相对应，通过设置上通槽，在加工前，通过上通槽和工作窗，向内部添加炉渣原料。

[0011] 优选地，所述工作窗通过电磁控制，通过设置电磁控制的工作窗，可以在加工结束后，遥控开启工作窗，使筒体内加工完的炉渣落入集料盒中。

[0012] 优选地，所述筒体一端面上固定连接有把手，通过设置把手转动筒体，在加工前，转动筒体使工作窗与上通槽位置对应，添加炉渣原料，在加工完成后，转动筒体使工作窗与

下通槽位置对应，方便加工后的炉渣落入集料盒内，进行冷却。

[0013] 本实用新型具有以下有益效果：[0014] 本实用新型通过设置工作窗和下通槽，在下通槽两侧设置连接板和横板，通过挂环固定集料盒，将集料盒放置在冷却盒内部，通过冷却盒对集料盒进行冷却，在加工完成

后，使工作窗和下通槽位置对应，打开工作窗，内部加工后的炉渣落入集料盒中，经冷却盒

冷却后，取出集料盒，对炉渣进行收集。

[0015] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型结构示意图；[0018] 图2为本实用新型俯视图；[0019] 图3为图2中A?A处剖面结构示意图；[0020] 图4为本实用新型前视图；[0021] 图5为图4中B?B处剖面结构示意图。[0022] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0023] 1、底座；2、支撑板；3、转动杆；4、固定杆；5、支撑座；6、电机；7、筒体；8、固定套；9、支撑柱；10、上通槽；11、下通槽；12、工作窗；13、球体；14、冷却盒；15、集料盒；16、挂环；17、

横板；18、连接板；19、把手。

具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元

件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0026] 请参阅图1?5所示，本实用新型为一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置，包括底座1和支撑座5，底座1上表面两侧均固定安装有支撑板2，若干支撑板2之间通过转动杆3和固定

杆4转动连接有筒体7，筒体7内设置有若干球体13，底座1上表面固定安装有支撑柱9，支撑

柱9上固定连接有固定套8，固定套8套设在筒体7周侧，且与筒体7转动连接，固定套8周侧开

设有下通槽11，筒体7周侧面铰接有工作窗12，下通槽11两侧均固定连接有连接板18，若干

连接板18一侧均垂直焊接有横板17，横板17上固定连接有挂环16，挂环16上固定连接有集

料盒15，底座1上表面设置有冷却盒14，集料盒15位于冷却盒14内部。

[0027] 通过设置工作窗12和下通槽11，在下通槽11两侧设置连接板18和横板17，通过挂环16固定集料盒15，将集料盒15放置在冷却盒14内部，通过冷却盒14对集料盒15进行冷却，

在加工完成后，使工作窗12和下通槽11位置对应，打开工作窗12，内部加工后的炉渣落入集

料盒15中，经冷却盒14冷却后，取出集料盒15，对炉渣进行收集。

[0028] 进一步地，支撑座5上表面固定连接有电机6，电机6通过连接杆与转动杆3固定连接。

[0029] 通过设置电机6，电机6转动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动筒体7转动，由离心力带动筒体7内部球体13和炉渣进行研磨。

[0030] 进一步地，转动杆3通过轴承与支撑板2转动连接，转动杆3一端与筒体7固定连接，固定杆4一端与支撑板2固定连接，固定杆4另一端与筒体7转动连接。

[0031] 进一步地，固定套8周侧开设有上通槽10，上通槽10和下通槽11均与工作窗12位置相对应。

[0032] 通过设置上通槽10，在加工前，通过上通槽10和工作窗12，向内部添加炉渣原料。[0033] 进一步地，工作窗12通过电磁控制。[0034] 通过设置电磁控制的工作窗12，可以在加工结束后，遥控开启工作窗12，使筒体7内加工完的炉渣落入集料盒15中。

[0035] 进一步地，筒体7一端面上固定连接有把手19。[0036] 通过设置把手19转动筒体7，在加工前，转动筒体7使工作窗12与上通槽10位置对应，添加炉渣原料，在加工完成后，转动筒体7使工作窗12与下通槽11位置对应，方便加工后

的炉渣落入集料盒15内，进行冷却。

[0037] 如图1?5所示，本实施例为一种垃圾焚烧炉渣资源化利用装置的使用方法：电机6的型号为FJ86S280A50，在加工之前，先通过把手19转动筒体7，使工作窗12与上通槽10位置

对应，开启工作窗12，添加炉渣原料，然后关闭工作窗12，启动电机6，开始加工，加工过程

中，球体13与炉渣的撞击摩擦会产生大量的热量，加工结束后，不便直接取出，先通过把手

19转动筒体7，使工作窗12与下通槽11位置对应，开启工作窗12，加工后的炉渣落入集料盒

15中，集料盒15位于冷却盒14中，对加工和的炉渣进行冷却，冷却结束后，取下集料盒15，对

炉渣进行收集。

[0038] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0039] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说

明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地

解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本

实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。