本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电系统,包括对垃圾渗沥液进行处理的渗沥液处理站和和设置在灰仓内对粉尘进行螯合固化处理的混拌机,所述渗沥液处理站设置有浓液排出口和工业水排出口,所述浓液排出口通过管道与混拌机连接,所述管道上设置有提供动力的泵;相比于传统的工艺,一方面浓液替代工业用水进行螯合剂的调配,节约了水资源,降低了生产成本;另一面避免了将浓液回喷到锅炉,提高了锅炉的燃烧效率、减少了对锅炉的腐蚀,减少了设备的投入;本实用新型将浓液作为原料再次使用,对危废综合利用,对浓液的处理方式较为环保;而且浓液含有重金属离子,有利于飞灰的耦合处理,提高了飞灰固化的效率。
本实用新型涉及有机硅单体技术领域,其为了解决现有含氢硅油低分子回收利用成本较高的特点,需要使用大量的活性白土作为催化剂进行处理,催化剂使用失活后,又不可再重复使用,需将使用后活性白土当危废处理的问题;提供了一种高含氢硅油的低分子回收系统,包括依次连接的进料系统、水解反应罐及循环冷却器,所述进料系统包括生产原料进料单元、低分子进料单元,所述生产原料进料单元和低分子进料单元的出料端均与所述水解反应罐连接,所述水解反应罐内设置有物料分散器;所述循环冷却器设有高分子出口、低分子出口和盐酸出口;所述低分子出口和盐酸出口与所述进料系统相连;其可提高含氢硅油低分子回收利用效率,降低成本同时减少环境污染。
本实用新型涉及一种火焰自动切割装置。本实用新型的火焰自动切割装置包括远程控制器(1)和受远程控制器(1)控制的切割装置(2),切割装置(2)上设置有可移动的割刀嘴(4)、自动点火装置(5)和监控装置(7),切割装置(2)底部设置有受电动机带动的小轮(6),电动机通过线路与远程控制器(1)连接,割刀嘴(4)通过管路与燃气瓶接通。本实用新型有效地实现无人现场切割操作并实现远程监控,避免了切割作业过程中发生火灾、爆炸、辐射等危险对操作人员造成伤害,减轻工人的劳动强度,提高工作效率。本实用新型可用于切割废旧油罐,还可广泛用于石油、化工等粉尘、有毒、有害和大工作量以及强劳动环境下的切割作业。
本实用新型公开了一种推料离心机推料片安装密封结构,属于离心机设备领域,提供一种能够防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的推料离心机推料片安装密封结构,包括安装于转鼓上的环形推料片,所述环形推料片由多块扇形槽板依次首尾相连拼接而成,并且在环形推料片整体的外周壁上设置有环形槽,在所述环形槽内套设有外突的耐磨环,所述耐磨环紧配合地位于环形推料片的外周壁面与筛网的内壁面之间的调整间隙内。本实用新型利用耐磨环能够有效地密封环形推料片与筛网之间的调整间隙,进而能够有效地防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的情况,可提高废酸、置换洗涤酸的洁净程度,解决了硝化棉危险泄漏的技术难题。
本实用新型公开了一种除尘器,特别是一种应用于工业废气处理领域的除尘器。本实用新型提供一种清洗难度小,清洗过程中不会对员工身体健康造成危害,并且清洗效果符合国家标准的除尘器,包括水池、水泵、旋风除尘水管、旋风除尘水雾喷头、旋风分离器、和进气通道。生产过程中产生的废气,从进气通道进入到旋风分离器的内腔中,由于采用了旋风分离器,并且在旋风分离器中设置了旋风除尘水雾喷头,旋风除尘水雾喷头喷出的雾化水可以充分填充旋风分离器的内腔,并吸附废气中的粉尘,吸附了粉尘后的水滴成为废水,在重力作用下从旋风分离器下端的废水排出口排出,而经过净化后的气体从旋风分离器上端的排气口排出。
本实用新型公开一种有效遏制二恶英的垃圾干馏热解气化装置,包括进料装置、干馏热解气化炉、废气回收装置和灰渣处理装置,属于环保领域。所解决的是垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后,通过干馏热解气化等综合处理,把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源,废渣废水用于制砖等综合利用,废气经处理后达标排放。采用本实用新型技术处理垃圾,能有效遏制二恶英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,达到无害化彻底、减量化和资源化接近100%的较佳效果。
本发明公开一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法,包括垃圾分选、干燥、储存方法;垃圾干馏热解气化方法;垃圾灰渣、可燃气体综合处理和利用方法;废气废水综合处理和利用方法,属于环保领域。所解决的是垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后,通过干馏热解气化等综合处理,把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源,废渣废水用于制砖等综合利用,废气经处理后达标排放。采用本发明技术处理垃圾,能有效遏制二恶英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,达到无害化彻底、减量化和资源化接近100%的较佳效果。
本发明公开了一种废乳化炸药的处理装置及方法,该处理装置包括加热料斗,加热料斗出口连接出料管,出料管上安装有出料阀门,所述加热料斗内设置有圆环形的蒸汽加热管,所述蒸汽加热管的两端位于加热料斗外部,蒸汽加热管的一端连接有进气控制电磁阀,另一端连接有排气控制电磁阀,所述蒸汽加热管由外部涂覆有纳米涂层的不锈钢管制成圆环形,圆环形的不锈钢管上等间距开有数个出气孔。采用本发明的装置和方法来处理废乳化炸药,能彻底将乳化炸药的油相和水相进行分离,经分离后的油相和水相材料重新应用于生产,对产品质量不造成任何影响,也不产生需要外排的废物,减少了废药对环境的污染和危害,实现了废药的重新利用。
本发明涉及一种危险废物秤重电子条码秤,危险废物秤重电子条码秤包括称重装置和控制显示装置,称重装置与控制显示装置为两台相分离的设备,称重装置与控制显示装置通过导线电连接;称重装置包括基座、压力传感器和托盘,托盘安装于基座的上部,压力传感器安装于托盘的底部;控制显示装置包括壳体、显示装置、主控线路板、键盘和条码打印机,主控线路板分别与显示装置、键盘、条码打印机、压力传感器电连接。本发明的危险废物秤重电子条码秤通过将称重装置和控制显示装置相分离,有效避免了控制显示装置被危险废弃物污染或损坏,当称重装置损坏时,只需单独更换称重装置便可再次使用,降低了使用成本,提高了称量的准确性。
本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电系统,包括对垃圾渗沥液进行处理的渗沥液处理站和和设置在灰仓内对粉尘进行螯合固化处理的混拌机,所述渗沥液处理站设置有浓液排出口和工业水排出口,所述浓液排出口通过管道与混拌机连接,所述管道上设置有提供动力的泵;相比于传统的工艺,一方面浓液替代工业用水进行螯合剂的调配,节约了水资源,降低了生产成本;另一面避免了将浓液回喷到锅炉,提高了锅炉的燃烧效率、减少了对锅炉的腐蚀,减少了设备的投入;本实用新型将浓液作为原料再次使用,对危废综合利用,对浓液的处理方式较为环保;而且浓液含有重金属离子,有利于飞灰的耦合处理,提高了飞灰固化的效率。
本实用新型涉及有机硅单体技术领域,其为了解决现有含氢硅油低分子回收利用成本较高的特点,需要使用大量的活性白土作为催化剂进行处理,催化剂使用失活后,又不可再重复使用,需将使用后活性白土当危废处理的问题;提供了一种高含氢硅油的低分子回收系统,包括依次连接的进料系统、水解反应罐及循环冷却器,所述进料系统包括生产原料进料单元、低分子进料单元,所述生产原料进料单元和低分子进料单元的出料端均与所述水解反应罐连接,所述水解反应罐内设置有物料分散器;所述循环冷却器设有高分子出口、低分子出口和盐酸出口;所述低分子出口和盐酸出口与所述进料系统相连;其可提高含氢硅油低分子回收利用效率,降低成本同时减少环境污染。
本实用新型涉及一种火焰自动切割装置。本实用新型的火焰自动切割装置包括远程控制器(1)和受远程控制器(1)控制的切割装置(2),切割装置(2)上设置有可移动的割刀嘴(4)、自动点火装置(5)和监控装置(7),切割装置(2)底部设置有受电动机带动的小轮(6),电动机通过线路与远程控制器(1)连接,割刀嘴(4)通过管路与燃气瓶接通。本实用新型有效地实现无人现场切割操作并实现远程监控,避免了切割作业过程中发生火灾、爆炸、辐射等危险对操作人员造成伤害,减轻工人的劳动强度,提高工作效率。本实用新型可用于切割废旧油罐,还可广泛用于石油、化工等粉尘、有毒、有害和大工作量以及强劳动环境下的切割作业。
本实用新型公开了一种推料离心机推料片安装密封结构,属于离心机设备领域,提供一种能够防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的推料离心机推料片安装密封结构,包括安装于转鼓上的环形推料片,所述环形推料片由多块扇形槽板依次首尾相连拼接而成,并且在环形推料片整体的外周壁上设置有环形槽,在所述环形槽内套设有外突的耐磨环,所述耐磨环紧配合地位于环形推料片的外周壁面与筛网的内壁面之间的调整间隙内。本实用新型利用耐磨环能够有效地密封环形推料片与筛网之间的调整间隙,进而能够有效地防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的情况,可提高废酸、置换洗涤酸的洁净程度,解决了硝化棉危险泄漏的技术难题。
本实用新型公开了一种除尘器,特别是一种应用于工业废气处理领域的除尘器。本实用新型提供一种清洗难度小,清洗过程中不会对员工身体健康造成危害,并且清洗效果符合国家标准的除尘器,包括水池、水泵、旋风除尘水管、旋风除尘水雾喷头、旋风分离器、和进气通道。生产过程中产生的废气,从进气通道进入到旋风分离器的内腔中,由于采用了旋风分离器,并且在旋风分离器中设置了旋风除尘水雾喷头,旋风除尘水雾喷头喷出的雾化水可以充分填充旋风分离器的内腔,并吸附废气中的粉尘,吸附了粉尘后的水滴成为废水,在重力作用下从旋风分离器下端的废水排出口排出,而经过净化后的气体从旋风分离器上端的排气口排出。
本实用新型公开一种有效遏制二恶英的垃圾干馏热解气化装置,包括进料装置、干馏热解气化炉、废气回收装置和灰渣处理装置,属于环保领域。所解决的是垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后,通过干馏热解气化等综合处理,把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源,废渣废水用于制砖等综合利用,废气经处理后达标排放。采用本实用新型技术处理垃圾,能有效遏制二恶英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,达到无害化彻底、减量化和资源化接近100%的较佳效果。
本发明公开一种有效遏制二恶英的垃圾综合处理和利用方法,包括垃圾分选、干燥、储存方法;垃圾干馏热解气化方法;垃圾灰渣、可燃气体综合处理和利用方法;废气废水综合处理和利用方法,属于环保领域。所解决的是垃圾处理过程中包括如何有效遏制二恶英、减少废水、废气、废渣等污染问题。其解决方法包括将垃圾经分选和干燥后,通过干馏热解气化等综合处理,把垃圾变为可燃气体、焦油等再生资源,废渣废水用于制砖等综合利用,废气经处理后达标排放。采用本发明技术处理垃圾,能有效遏制二恶英的产生和危害,做到无废水、无废渣、无废弃物排放,达到无害化彻底、减量化和资源化接近100%的较佳效果。
本发明公开了一种废乳化炸药的处理装置及方法,该处理装置包括加热料斗,加热料斗出口连接出料管,出料管上安装有出料阀门,所述加热料斗内设置有圆环形的蒸汽加热管,所述蒸汽加热管的两端位于加热料斗外部,蒸汽加热管的一端连接有进气控制电磁阀,另一端连接有排气控制电磁阀,所述蒸汽加热管由外部涂覆有纳米涂层的不锈钢管制成圆环形,圆环形的不锈钢管上等间距开有数个出气孔。采用本发明的装置和方法来处理废乳化炸药,能彻底将乳化炸药的油相和水相进行分离,经分离后的油相和水相材料重新应用于生产,对产品质量不造成任何影响,也不产生需要外排的废物,减少了废药对环境的污染和危害,实现了废药的重新利用。
本发明涉及一种危险废物秤重电子条码秤,危险废物秤重电子条码秤包括称重装置和控制显示装置,称重装置与控制显示装置为两台相分离的设备,称重装置与控制显示装置通过导线电连接;称重装置包括基座、压力传感器和托盘,托盘安装于基座的上部,压力传感器安装于托盘的底部;控制显示装置包括壳体、显示装置、主控线路板、键盘和条码打印机,主控线路板分别与显示装置、键盘、条码打印机、压力传感器电连接。本发明的危险废物秤重电子条码秤通过将称重装置和控制显示装置相分离,有效避免了控制显示装置被危险废弃物污染或损坏,当称重装置损坏时,只需单独更换称重装置便可再次使用,降低了使用成本,提高了称量的准确性。
本发明公开了一种页岩气开采返排液处理工艺,包括(1)除油处理:去除返排液中的废油;(2)混凝软化:去除返排液中的钙、镁离子,降低返排液的硬度;(3)破胶处理:将返排液中的酚、本环环芳香族化合物以及烷基芳烃氧化成NO2、CO2、H2O、N2和SO42‑;(4)除硅除硬处理:投碱调整返排液的PH值,使得返排液中的胶体和悬浮物进行沉淀,接着通过除硅剂和除硬剂的加入再次对返排液中的二氧化硅、钙离子和镁离子进行沉淀去除等步骤。本发明提供一种页岩气开采返排液处理工艺,通过合理的设备衔接,有效的完成了返排液的处理过程,最终将返排液处理成为固废物、结晶体以及达标水进行处理或再利用,很好的促进了行业的发展。
本发明提供了一种有机硅废弃催化剂铜离子的萃取‑反萃取回收方法,包括以下步骤:a.向煤油中加入浓硫酸,磺化反应后,通过分液漏斗分离出磺化煤油;b.向有机硅废弃催化剂中加入加入萃取液,萃取液为磺化煤油和萃取剂的混合液,在回旋振荡器中反应一定时间,过滤,取过滤液;c.向过滤液中加入稀硫酸进行反萃取,分液,得到硫酸铜溶液;d.向硫酸铜溶液中加入铁粉进行还原,得到金属铜;其中,步骤b中的萃取剂包括主萃取剂LIX984和助萃取剂M5640。其回收率高,减少固废物铜离子重金属含量,而且萃取液可以循环重复使用,减少废液,对环境友好。
本发明属于硝化棉固废处理领域,公开了一种处理过程安全、成本低、无污染的废硝化棉的处理方法;本发明将废硝化棉根据水份不同,添加不同比例的辅料,调节废硝化棉水份至55-65%、碳氮比为25-35,混合均匀;将堆肥微生物加入废硝化棉中,混合均匀,所述堆肥微生物加入量为废硝化棉和辅料混合后总质量的0.1-2%,控制反应初期温度为10-30℃,待2-3天后,温度开始上升,开始通入空气和搅拌,控制温度小于70℃,反应15-20天后,废硝化棉温度下降至常温,处理结束。本发明采用堆肥微生物降解废硝化棉,不需要燃烧等剧烈反应,处理过程安全、不产生氮氧化物等有毒有害气体,反应过程温和,对环境无污染。
本发明公开了一种基于甘油提取物的混凝土脱模剂及其制备方法。该脱模剂包括以下重量份的组分:甘油提取物20~30份、增稠剂5~10份、乳化剂5~10份、稳定剂5~10份、油脂15~30份、消泡剂1~5份、硅酸盐5~10份和水80~100份。本发明以甘油渣为基础,使用从中提取得到的甘油提取物,也就是聚甘油来制备脱模剂,以实现资源综合利用,减少固废排放量,节约能源,减少碳排放,并改善脱模剂的脱模效率。
本发明公开了一种页岩气开采返排液处理系统,包括调节池,与调节池相连接的气浮除油池,与气浮除油池相连接的混凝沉淀池,与混凝沉淀池相连接的芬顿塔,与芬顿塔相连接的破胶沉淀池,与破胶沉淀池相连接的臭氧氧化塔,与臭氧氧化塔相连接的多介质过滤器,与多介质过滤器相连接的管式超滤膜,与管式超滤膜相连接的DTRO特种膜,与DTRO特种膜相连接的结晶设备,以及与结晶设备相连接的固废物处理设备;所述DTRO特种膜的透过液通过管路连接有污水处理厂。本发明提供一种页岩气开采返排液处理系统,通过合理的设备衔接,有效的完成了返排液的处理过程,最终将返排液处理成为固废物、结晶体以及达标水进行处理或再利用,很好的促进了行业的发展。
本发明公开了一种实验室制备单晶硅设备,包括机壳,机壳内设有粉末下落腔,粉末下落腔上端壁内设有齿轮转动腔,齿轮转动腔上端壁内设有碾压腔,粉末下落腔下端壁内设有反应腔,反应腔下端壁内设有可燃气体反应腔,可燃气体反应腔左端壁内设有储油腔,储油腔左端壁内设有废气吸收腔,硅棒生成腔上端壁内设有第二齿轮转动腔,机壳内设有研磨机构、气体处理机构、结晶机构,研磨机构通过设置了齿轮电机和第二齿轮,从而能够研磨固体降低反应温度,气体处理机构通过设置了碳酸钙存放腔和稀盐酸存储腔,从而能够防止易燃易爆气体发生爆炸,结晶机构通过设置了第二齿轮电机和定心柱,从而使得单晶硅成型的更为均匀。
本发明提供的一种环型燃烧室燃油燃气锅炉,具有锅壳炉胆和水管。锅壳外四周配置多个燃烧机,锅壳内中央安置炉胆。环型燃烧室位于炉胆内下部,水管位于炉胆内上部。环型燃烧室与炉胆内上部连通,构成燃烧换热的烟气流动通道。炉胆与锅壳之间的空间和水管内空间构成水蒸发上行通道。锅炉整体结构紧凑、几何形状简单、体积小、强度高,换热快捷充分,炉胆热应力均匀。充分发挥了燃油燃气锅炉无固体废渣排放的优势,基本上能满足中大型燃油燃气锅炉快装、模块化、整体组装的要求。将结束燃油燃气锅炉借用燃煤锅炉结构的历史。是适合燃油燃气特点的锅炉。
本发明涉及农业领域,主要用于植物的育苗和无土栽培。其特征:用醋糟加微生物菌群、营养物质和酸度调节剂,搅匀后进行堆制发酵的固体颗粒状物。其方法特征:用含水量70%左右的醋糟原料加入有效微生物、鸡粪和粉煤灰,充分搅拌均匀后进行堆制发酵,并覆盖防水保温材料。当堆中心达65℃以上时,翻一次堆,继续堆制;当堆中温度下降到接近环境温度时,发酵完毕即成基质;根据需要再干燥,或再进行粉碎。其优点是变废为宝,不造成环境污染;成本低,比草炭降低60%以上。
本发明属于废弃资源利用技术领域,公开了一种利用果蔬垃圾制备生物有机肥的方法。此方法包含以下步骤:将果蔬垃圾进行预处理;将完成预处理的果蔬垃圾与混合物料相混合,得到含水量为50%‑55%、酸碱度为5.5‑6.5、碳氮比为20‑25:1的中间物料;将中间物料至于60‑65℃环境下腐熟2‑3天,且间隔8‑12小时翻抛,控制酸碱度在5.5‑6.5,得到腐熟物料;将腐熟物料冷却至50℃以下,得到冷却物料;以及将冷却物料堆放于自然环境下5‑10天。本发明的果蔬垃圾处理方法降低了果蔬垃圾处理难度,破碎垃圾的同时进行挤压,节约时间和人力成本,也能够最大限度的分离液体垃圾与固体垃圾,分理出的液体垃圾可以用普通的生物降解法处理,经分离的固体垃圾更适合菌的繁衍,因此发酵效果更好。
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