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本实用新型属于粉末冶金设备领域，具体涉及一种粉末冶金自动半整形液压机。包括料道、输送料道、推坯装置、送料板和整形装置，所述料道竖直设置在输送料道上，且二者相联通，所述推坯装置位于料道的下方，且与输送料道水平，所述输送料道和推坯装置固定在送料板上，所述推坯装置用于将坯体推入输送料道后进入整形装置中；所述整形装置包括上模冲和下模组件，所述上模冲从上到下依次包括上活梁、上模板和组合上模，输送料道上开设有与其相对应的开口Ⅰ，所述下模组件包括工作台，所述工作台内为凹槽。本实用新型规模适中，结构简单，布局巧妙，适用范围更广，集上料、整形、出料于一体，机械化程度高。
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本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其为金属粉末冶金工艺用真空烧结炉，包括炉体，所述炉体内腔的底部固定安装有烧结设备，所述炉体的内壁且位于烧结设备的上方分别焊接有净化箱、第一隔板和第二隔板；本实用新型通过炉体、烧结设备、净化箱、第一隔板、第二隔板、旋转机构、催化剂板、紫外线灯、排气管、盒体、风扇、转管、分气管和空心管的设置，使真空烧结炉具备尾气处理效果好的优点，同时解决了现有的金属粉末冶金工艺用真空烧结炉存在着尾气处理效果不好的缺陷，在烧结炉烧结的过程中，会产生大量的有害气体，这些气体如果不能够进行有效的处理，排放到大气中，会对空气造成严重污染的问题。
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本实用新型公开了一种多级过滤的冶金炉烟道，包括废气进气管，所述废气进气管的一端固定连接在过滤壳体一侧外表面上，所述过滤壳体的内部固定连接有内隔板，所述内隔板外表面上的安装孔内固定安装有过滤筒，所述内隔板的一侧设置有净化室，所述过滤壳体的底端外表面上固定连接有第一导气管，所述第一导气管与净化室内部相通，所述第一导气管的另一端置于洗涤箱内部的洗涤溶剂中，所述洗涤箱的上端外表面上设置有通孔，且通孔的一端固定连接有除雾管。该多级过滤的冶金炉烟道，可以对产生的烟气进行多级过滤，有效的降低了烟气的污染程度，保证了烟气处理后可以直接的排放至大气中，不会对大气造成污染。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为粉末冶金下料装置，包括箱体，所述箱体左侧的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧转动连接有第一模座，所述第一模座的左侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧转动连接有第一电动推杆，第一电动推杆的左侧与箱体内腔的上端固定安装；本实用新型通过箱体、连接杆、第一模座、第一电动推杆、进料管、传送带、制冷箱、第二隔板、第一制冷器、第二制冷器、泵机、输水管、喷头、风机、输风管和出风口的设置，解决了现有的下料装置散热效果差，传统的散热方式采用风扇将其热量吹走，此方式不仅耗时较多，而且风力较弱，以及容易烫伤工作人员，同时降低了整体的工作效率的问题。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备用工作辊，包括内辊架，内辊架的一端固定设置有辊固定挡盘，辊固定挡盘的一侧开设有与内辊架内部相通的轴穿孔，轴穿孔的内部卡合连接有工作辊轴芯，工作辊轴芯的中部固定设置有两个定位挡板，内辊架的两侧均开设有定位滑槽，内辊架另一端的中部设有封锁挡盘，本实用新型一种冶金机械设备用工作辊，该工作辊的表面设有多个可拆卸分解的辊套组件，可根据实际的使用情况，快速高效的对工作辊进行拆卸或组装，为工作辊后期的维护清理提供了便利，当工作辊局部部位磨损严重时，工作人员可针对性的更换磨损部位的辊套组件，避免了传统工作辊一旦出现磨损需要整体更换，浪费资源的弊端。
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本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金产品高温高压成型模具，包括：定位环、定模板、动模板；所述定位环通过螺栓安装在上固定板的顶端；所述浇口衬套通过螺栓安装在上固定板的内侧，且浇口衬套位于定位环的下方；所述浇口衬套的底部贯穿脱料板嵌入安装在定模板的内侧；所述分流道嵌入设置在定模板的内侧，且浇口衬套的底部与分流道相贯通；所述定模仁通过螺栓安装在定模板的底部；本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理、工件运行稳定性强，保证工件的正常工作、同时避免工件在活动时将油污带到型腔中，造成产品报废、提高成型产品品质及质量，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
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本实用新型涉及一种粉末冶金汽车零件生产过程中用的料架，包括若干个呈圆周分布的固定座，固定座上方设有原料桶，若干个所述原料桶的中心设有转动电机，固定座与原料桶之间设有电子称重计，若干个所述固定座的中心设有进料桶，进料桶下方设有混料桶；进料桶上方设有漏斗形入料口，进料桶下方为倾斜底面，倾斜底面的低端设有进料口，进料桶内设有贯穿进料桶的定量进料组件，定量进料组件内设有搅拌组件；所述原料桶侧壁设有出料口，出料口处设有出料挡板；本实用新型中粉末冶金汽车零件制备过程中原料称取与混合一体化进行，混料效率高且混料过程不会对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种用于烧结冶金粉末的烧结炉，包括预热筒，所述预热筒右端设有与之相通的烧结筒，所述预热筒左端设有进料口，所述预热筒顶端设有导热管，所述导热管末端贯穿烧结筒顶壁并与烧结筒内部相连通，所述烧结筒内设有加热层，所述烧结筒顶端设有净化器，所述净化器底端与烧结筒相通；所述烧结筒右端设有与之相通的冷却筒，所述冷却筒右端设有出料口，所述冷却筒顶端设有回水管，所述回水管远离冷却筒的一端设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵顶端设有进水管。本实用新型结构简单、成本低廉、使用方便，能够高效烧结冶金粉末，具有易操作、保护环境的优点，解决了烧结废气污染空气，生产成本高的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体揭示了一种高效冶金烧结装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，第三支撑架顶部的中央固定连接有导料管，导料管左侧的中央固定连通有导向阀，导向阀左侧的中央固定连通有进料管，进料管左侧螺纹连接有挡板，挡板左侧的中央固定连接有固定块，进料管的左侧依次贯穿挡板的左侧和固定块的左侧，挡板右侧的顶部和底部固定连接有套筒，套筒的左右两侧分别贯穿固定块的左侧和挡板的右侧，第二支撑架有两个且顶部固定连接有底座，通过设置的滚珠和滚槽，配合套筒，使得工作人员能够通过转动套筒，从而带动左侧的滑杆转动，并对加工箱的顶部和底部进行清洗。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的搅拌装置，属于粉末冶金技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器与旋转轴的顶端固定连接，所述旋转轴的底端套设于轴承a内，且轴承a卡接在搅拌罐内侧的底部；当电动机工作带动旋转轴旋转并进行搅拌作业时，利用主动轮和从动轮之间的传动效果，从而使得研磨辊可以旋转，当粉末通过下料管时，从而进行研磨作业，研磨效果好，提高粉末颗粒度的均匀性，当横向搅拌杆在旋转搅拌作业时，此时在主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用下，从而使得纵向搅拌杆可以旋转，使得搅拌罐内进行横向与纵向搅拌作业，搅拌效果好，混合质量高。
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本实用新型涉及一种粉末冶金法生产磁性材料用便携式测氧仪系统，包括：气管、气体分路装置、阀门和测氧仪；所述气管分为进气管、出气管及排气管；所述气体分路装置把进气管分成出气管和排气管；所述阀门控制出气管的通断及气流量；所述测氧仪对所述粉末冶金法生产磁性材料中出气口处的氧气含量及浓度进行分析；本实用新型的有益效果是，保证设备料仓或料罐内部的氧含量真实可靠地低于工艺要求的数值，从而保证了产品质量的一致性，杜绝了因料仓或料罐氧含量超标导致的产品质量问题；通过实时数据监控，防止过分排氧造成的氮气浪费，有利于降低生产成本。
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本实用新型公开了一种冶金工厂用磨煤装置，包括底座、脚轮、上料箱、加热器、一级磨料箱、支腿、电机A、转轴、定破碎轴、动破碎轴、定磨盘、动磨盘、筛网、振荡装置、导料板、引料管、二级磨料箱、电机B、减速齿轮箱、研磨辊、送风管、吹料管及鼓风机；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，且一级磨料箱通过底部的四条支腿固定在底座上；所述电机A固定在一级磨料箱的顶部，电机A的输出端安装有转轴；所述定破碎轴固定在一级磨料箱内壁上部的四周，动破碎轴固定在转轴的四周。本实用新型采用两道工序磨料，不需要多次重复磨料，提高工作效率；该装置集磨煤和吹送煤粉功能于一身，功能较为齐全，节约占地空间，满足冶金生产需求。
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本实用新型公开了一种起重及冶金制动电机变压整流器，包括全桥整流桥和半桥整流桥，所述二极管D1与二极管D2的阴极连接，所述二极管D3和二极管D4的阳极连接，所述二极管D1的正极与二极管D4的负极与电源的正极连接，所述二极管D2的正极和二极管D3的负极与电源的负极连接，所述二极管D5与二极管D6的阳极与电源的正极连接，所述二极管D5与二极管D6的阴极与电源的负极连接。本起重及冶金制动电机变压整流器，通过全桥整流桥出双倍额定电压输送电机电压，延迟一定时间后切换为半桥整流电路，制动器保持吸合状态时功耗低，发热少，延长寿命。
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一种粉末冶金锥形产品的装粉结构，包括装粉靴和阴模，其特征在于：所述阴模的上部以及装粉靴的下部成型为与锥形产品相对应的具有锥度的结构，当装粉靴移动到阴模上方的中心位置时，阴模与装粉靴所形成的型腔上端宽度与锥形产品的上端宽度一致，型腔的倾斜角度β为锥形产品的倾斜角度α的1/3～2/3。装粉靴与阴模均设计成与产品相对应的有锥度的形状，这样装粉结构能实现将原材料粉末按照要求均匀的装入阴模内，解决了常规装粉机构对于此类产品装粉不均匀的问题。本实用新型结构简单合理，适用于有较大角度的锥形类制品件的粉末冶金装粉。
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本实用新型属于冶金固废综合利用技术领域，具体地涉及一种冶金固废回收用分级机，包括结构相同的左分级腔和右分级腔，所述左分级腔的下端设有左进料管，所述左进料管内设有输送绞龙，左进料管的中部连接有高压气管，所述高压气管连接有高压气源，所述左分级腔的底部呈锥形且连接有左排料管，所述左分级腔的上端设有左出料管，左分级腔内部设有磁性件和左搅拌轴，所述左搅拌轴由左电机驱动。本实用新型具有满足大量金属矿渣的处理要求且方便疏通阻塞管道的优点。
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本专利公开了一种自动化冶金坯件的冷却收料一体机，包括机架和设于机架左、右两侧的输送带，支架的上端连接有固定在机架上的气缸，支架的下端固定有横向排列的若干喷淋头，在滑板的下方设有集水槽，所述滑板的右侧上方安装有布刷，布刷连接有固定在机架上的伸缩杆，在伸缩杆上设有调节螺栓，布刷的刷头能和滑板上的坯件相接触，布刷的下方设有位于滑板两侧的循环散热管，循环散热管上安装有水泵，循环散热管和集水槽连通，集水槽底部设有和进水管连通的排水管，机架右侧的输送带上连接有滑料板，滑料板连接有可转动的收料盘，本实用新型意在提供一种无积水残留、坯件降温快和能实现自动化收料的自动化冶金坯件的冷却收料一体机。
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本实用新型旨在提供一种节能效果好的冶金炉窑液渣贫化炉，它包括炉体，以及设置于炉体外壁上的冷却水套；所述炉体顶部设置烟气出口及辅料入口，所述炉体侧壁上部设置液渣进口，所述炉体侧壁下部设置弃渣口及冰铜出口；所述液渣进口及弃渣口分别位于炉体的相对两侧；所述弃渣口在炉体侧壁的位置高于冰铜出口的位置；所述炉体侧壁设置有两组相对的混合喷嘴组；所述混合喷嘴组在炉体侧壁的高度位于弃渣口及冰铜出口之间；所述炉体顶部设置可启闭的顶盖；所述炉体侧壁下部设置有应急出渣口及事故处理门。本实用新型适用于各类冶金炉窑含有价金属液态渣的冶炼使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用双锥回转真空干燥混料器，包括混料筒和支撑架，混料筒的左、右两端分别安装有左旋转轴和右旋转轴，混料筒为双锥形结构，混料筒的内腔设有夹层，左旋转轴和右旋转轴均为空心轴，右旋转轴的内部分别设有真空套管和溶液输送管道。本实用新型粉末冶金用双锥回转真空干燥混料器，在转动过程中，高压气体从高压气体入口进入溶液输送管道内，将溶有粘结润滑剂的溶液喷射成雾状，与翻动的合金粉末物料均匀混合，有效降低粘结润滑剂加入量，提高混合粉末的成分均匀性，溶剂与混料筒壁接触后挥发，经真空泵通过真空套管抽出，省去了后续干燥流程，节约时间，溶剂经冷却回收可重复利用，节约成本。
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本实用新型公开了一种抑制冶金光学传感器被污染的主动快门式保护装置，包括用于放置光学传感器的壳体，所述壳体上设置窗口，所述壳体的内部空间仅通过窗口与有污染风险的区域相连通，所述窗口处装有可完全遮蔽窗口的快门，所述快门设置有驱动快门打开或闭合的快门驱动装置；由于大多数冶金领域的光学传感器，其测量时间与相邻两次测量的间隔时间相比，比值很低；因此，对于此类光学传感器，本实用新型的主动快门式的保护装置，仅在需要测量时将光学传感器暴露在工况环境中，通过大幅缩短光学传感器在工况环境中的暴露时间，从而起到抑制光学传感器被污染的作用。
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袋装冶金合金原料粉率检测辅助料斗，属于机械领域，它包括支撑架，其特征是支撑架通过转轴连接料斗，料斗设置在支撑架的上面，料斗的一端焊接挂钩，所述料斗形状为楔形。本实用新型缩短了合金原料粉率检测作业时间，提高了检测效率，满足冶金生产大规模原料粉率验收的需要。
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本实用新型涉及一种粉末冶金给料机移料机构，其包括固定安装板、设置在所述固定安装板上的水平移料气缸、与所述水平移料气缸的推杆固定连接的垂直移料气缸以及与所述垂直移料气缸的推杆固定连接的气爪，所述气爪下方固定设置有闸门气缸，所述闸门气缸的推杆端部固定设置闸门卡块。本实用新型通过气缸之间的配合，能够简单快捷的完成物料的抓取、转移和卸料的过程，工作效率高，自动化程度高，应用于粉末冶金给料机上，能够提高整体的工作效率和给料精度。
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本实用新型公开一种紧凑型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，包括机座、前端盖、后端盖及轴，机座为外止口结构，两端分别与前端盖、后端盖连接，机座内设置有定子，定子的定子绕组采用双层同心式散线绕组结构，定子的引出线与设置在机座顶部的定子接线盒相连，轴上设置有转子与集电环，转子的转子绕组采用双层同心式散线绕组，转子的引出线与集电环连接，后端盖上安装有刷握，刷握上固定有碳刷，碳刷与集电环接触，碳刷的引出线与转子接线盒连接。紧凑型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机结构紧凑，电机容量大，定子绕组与转子绕组均采用双层同心式散线绕组结构，绕组系数大，效率高，此外，通过外接电阻器，有效解决了启动困难的问题。
本实用新型涉及一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的装置系统,其包括破碎设备、粉碎设备、磁性分选设备、机械力分选设备和静电分选设备,而所述装置系统还包括纯化/细化设备、模压设备和分段高温烧结炉;所述纯化/细化设备将静电分选所得铜合金粉末进一步纯化、细化,所述模压设备将被纯化/细化的铜合金粉末进行模压成为压坯,所述分段高温烧结炉将所得压坯分段烧结,制得粉末冶金的成品。本实用新型既能够对废弃电路板进行前期的处理,分离得到铜合金粉末,又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理,制得可以进入市场销售的产品,而且处理过程环保、经济、高效。
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一种粉末冶金摩擦块烧结定位结构,它包括有由粉末冶金材料制成的粉片上制作有至少一个凹陷,而在固定定位的钢芯板上相应位置制作有与凹陷相配合的凸起,在粉片装入时,将钢芯板上的凸起卡入于粉片上的凹陷内,且凹陷与凸起的形状为一一对应的各种形状,从而使本实用新型具有结构简单,安装使用方便,生产的产品有外观质量好,生产效率高等特点。
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本实用新型提供一种粉末冶金压制品烧结前的除尘机构，包括带网孔的斜槽，风机，其中所述带网孔的斜槽的一端与烧结炉的烧结网相连，另一端与料盘相连，所述风机通过支架固定在所述带网孔的斜槽上；所述风机上设置有档位开关。本实用新型结构简单、可靠，依靠风力去除粉末冶金制品毛坯件上的粘粉，避免产生毛坯件烧结前缺损，确保产品质量，实现高效、自动化稳定生产。
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本实用新型涉及一种冶金铁水车用橡胶缓冲器,其特征在于该冶金铁水车用橡胶缓冲器设有缓冲器箱体(1),箱体(1)上设有盖板(4),盖板(4)上开有活塞孔(10),活塞孔(10)周围设有固定卡槽(5),固定卡槽(5)内装有高分子耐磨套(6),箱体(1)和盖板(4)配合开有螺栓孔(7),利用螺栓将盖板(4)固定在箱体(1)上,箱体内设有橡胶板(2),与橡胶板(2)配合设有活塞(3),活塞(3)呈阶梯状,活塞(3)的上部由活塞孔(10)穿出,该橡胶缓冲器具有缓冲性能好,其能量吸收率高达90%,适应于各种不同的冲击能量,受到小的冲击力时易变形,而对于大的冲击力则变形增加较慢,抗阻能力显著增大,且工作安全可靠;结构简单,零件少,重量轻,成本低,橡胶板可单独更换,组装、分解比较方便。
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冶金企业铁路钢筋混凝土平交道口,属于铁路轨道附件,尤其涉及铁路与道路相交的道口。该道口由钢轨与钢筋混凝土道口预制板连接构成,钢轨轨面与道口预制板的顶面及道路路面平齐相接,特点是道口预制板上设承轨槽,槽底设防锈螺旋道钉,钢轨由套设在螺旋道钉上的C型弹条扣件、弹簧垫圈和螺母紧固在道口预制板上;钢轨与承轨槽间的缝隙采用组合支承垫块及内、外侧橡胶块填充,并在钢轨内侧设轮缘槽,内、外侧橡胶块上表面与轨面、道口预制板面相平齐。其优点是:结构新颖、合理,容易制造和安装;结构强度高,坚固耐用,稳定性好,使用安全可靠,保证铁路和道路运输安全顺利运行,有利于冶金生产;道口使用寿命长,减少维修量,降低材料消耗,节约大量费用。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种便于安装的粉末冶金调角器零部件，包括轮盘，所述轮盘的四周分别固定连接有轮角，且轮角的两侧贴合有橡胶条，所述轮盘的两侧均嵌合有定位圈，且定位圈的内部开设有定位通孔，所述轮盘的中部开设有轴孔，且轴孔的内壁开设有销槽，改良后的调节器零部件，依靠定位圈可以对轮盘的内部提供环形支撑作用，间接提高轮盘各处的承压能力，并且定位圈与轮盘之间的同轴度便于使用者的安装操作，无需二次校正，定位圈与轮盘之间的连接方式操作起来较为简单方便，依靠轴孔可以实现该零部件与控制轴之间的插接操作，其中销槽可以保持轮盘与控制轴之间的同步性，避免轮盘在旋转过程中发生偏移。
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本实用新型公开了一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，涉及冶金领域，本实用新型包括支撑座，支撑座的外表面下方安装有操作台，支撑座的顶部开设有燃烧槽，燃烧槽的内部安装有多个喷头，燃烧槽的底部安装有燃气瓶，支撑座的一侧下方安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴。本实用新型通过设置有导热杆和导热球，在喷头对预热滚筒内的矿料预热时，热量会沿着多个导热杆传递至导热球，之后随着电机运行，驱动轴通过传动带让从动轴转动，从而使得预热滚筒转动，而预热滚筒转动过程中其内部的矿料则会持续与多个导热杆和导热球接触，可更加全面的对矿料进行热交换，使得对矿料预热更加均匀，避免了装置对矿石预热不均的情况。
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