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本实用新型属于有色冶金领域，涉及有色金属熔炼炉冶炼过程中加料口粘接及堵料时的捅打设备,具体为一种冶金炉液压自动捅打机；包括上部横梁，固定在两个固定位之间，上平面上设置有自带滚动轮的中间小车和水平移动小车，中间小车一端连接有固定在一侧的固定体的第一移动油缸，中间小车另一端连接有第二移动油缸，第二移动油缸另一端与水平移动小车相连接；水平移动小车的下端连接有导向立柱，导向立柱上端设置上限位凸起，下端设置有下限位及减震装置，侧面设置有齿条，齿条通过行走轮与垂直滑车相连接，垂直滑车下端与清渣杆一端相连接，清渣杆另一端与打击头相连接；本实用新型解决了传统工艺中熔炼炉下料口劳动强度大、用人多的缺点，具有高度自动化、自动化，且操作比较简单、方便、易学的优点。
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本实用新型公开了一种制备粉末冶金零件的组合模具，该模具包括外模具、套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、放置在套筒Ⅱ中的内模具Ⅰ和内模具Ⅱ及上、下压头组成。外模具的内径与套筒Ⅰ的外径相等，套筒Ⅱ的内径与内模具Ⅰ和内模具Ⅱ的直径相等，下压头底盘上有圆形卡槽，上压头上有与所述卡槽相对应的圆柱凸起;其中由套筒Ⅰ、套筒Ⅱ、内模具Ⅱ和下压头构成一个环形型腔；由套筒Ⅱ、内模具Ⅰ和内模具Ⅱ构成一个圆柱形型腔，在型腔中装有用于制备粉末冶金零件的金属粉末或合金粉末。本实用新型的有益效果在于：本模具可以同时烧结制备出具有不同配比的环形零件和轴类零件，提高了烧结效率和模具使用寿命，而且模具结构简单、操作方便、采用石墨为原料，成本较低。
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本实用新型涉及一种粉末冶金零件自动分拣装置，包括：成形压机、设置于所述成形压机上的传感器和数据分析控制器、合格品轨道、不合格品轨道以及推送装置，所述数据分析控制器与所述成形压机相连，所述传感器、所述合格品轨道和所述推送装置分别于所述数据分析控制器相连，其中，所述不合格品轨道为感应旋转轨道。本实用新型提供的粉末冶金零件长度自动在线检测分拣装置设置了自动测量零件长度的装置，使繁琐的测量工作自动快捷的开展，提高了工作效率，同时节省了人力物力，并减小了人工测量所带来的不可避免的误差；同时，本实用新型还设置了自动分拣装置，将是不合格零件与合格零件分拣到不同区域。
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本实用新型公开一种冶金工作用隔热手套，包括手套主体，所述手套主体包括手掌套和手指套，所述手掌套一端与拉扯腕带可拆卸连接，所述手指套一端与设置有连接带的可拆卸指头套连接，所述手套主体外部套设有钢丝网套，所述手掌套和所述手指套上均设置有一组锁扣座，所述手掌套上的锁扣座的数量共为3个，所述手指套上的锁扣座的数量共为5个，所述拉扯腕带一端设置有一组锁扣，所述拉扯腕带上的锁扣的数量共为3个，所述锁扣与所述锁扣座适配，所述拉扯腕带上开设有通孔。该冶金工作用隔热手套强韧度高，具有良好的隔热效果，穿戴也非常方便，可更换的可拆卸指头套的设计非常新颖，节约了手套的成本，大大延长了手套的使用寿命。
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本实用新型提供一种防打滑的粉末冶金轴套，包括轴套体，轴套体的一端设有加强环，加强环与轴套体的连接处为直角，轴套体的外壁上设置有四组防滑凸起，每组防滑凸起由两根凸条组成，凸条一端与加强环连接，两根凸条与加强环围合成一个三角形的逃粉区，所述凸条上开设有逃粉孔。本实用新型的产品结构设计适用于粉末冶金制品成型，采用该产品结构的防滑凸起即可避免轴套与装配在轴套外壁上的部件产生相对滑动或转动，又可围合成逃粉区，在成型过程中，收集逃粉；避免粉料进入模具装配间隙内损坏或卡死模具。
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本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种新型冶金专用阀，其特征在于，包括：活动阀盖、球体、耐磨层、流道、阀座副、阀杆螺丝、阀杆密封垫、阀座斜套、阀体、阀座硬密封、耐磨层、阀杆、温度隔离层、手柄，所述一种新型冶金专用阀，在阀杆上设有阀杆螺丝，其阀杆螺丝外层设置温度隔离层隔离高温，在阀座副上设置阀座硬密封，在阀体内壁设有耐磨层，防止高温腐蚀性颗粒介质快速腐蚀磨损阀门，当高温过流时，其防止腐蚀磨损。本实用新型有益效果是：1.防止阀门快速腐蚀磨损；2.方便维修不需要将整个阀门拆卸；3.避免了复杂劳动和停产。
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本实用新型公开了一种冶金电弧反应设备的数字化操作系统，包括热电偶、调理电路、A／D转换器、存储器、数字PID控制器、脉冲产生电路、隔离电路、显示器、按键和变频器；所述的热电偶、调理电路和A／D转换器依次连接，A／D转换器接数字PID控制器的反馈信号端，数字PID控制器的给定信号端和PID参数设定端均与存储器相接，数字PID控制器输出频率信号给脉冲产生电路，脉冲产生电路输出的触发脉冲经隔离电路与变频器的脉冲输入端相接。该冶金电弧反应设备的数字化操作系统具有人机界面友好、易于实施、调节精度高、响应速度快的优点。
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本实用新型提供了一种冶金炉钎杆一体式淬火正火炉，包括炉体、储油槽及驱动机构，炉体内设有旋转圆盘，所述旋转圆盘上设有钎杆悬挂架，旋转圆盘底部连接有转轴，旋转圆盘下方设有斜向导流板，所述斜向导流板与炉体侧壁之间形成回油通道；所述储油槽与炉体内回油通道相连通；所述储油槽与喷油嘴相连接；所述炉体两侧底部风机的风嘴位于喷油嘴下方；所述炉体上部设有上风口，所述炉盖底部设有顶部风机。本实用新型装置的使用简化了冶金炉钎杆热处理工艺，使得钎杆螺纹部分的喷油淬火处理与钎杆整体正火处理能够在同一装置中进行，有效提高了钎杆生产效率；本实用新型装置还具有操作简便、自动化程度高的特点。
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本实用新型提供一种粉末冶金送粉装置，包括储料罐、电机、减速机、送料螺杆、料桶和储气罐，储料罐与料桶通过输送管连接，送料螺杆转动地安装在储料罐的底部，且其头部穿过输送管并延伸至料桶内，储气罐的出口端设有过滤器，过滤器的出口端经三通后分支成第一支路和第二支路，第一支路与所述储料罐连通，第二支路与料桶连通，第一支路和第二支路的出口端均设有缓冲罐，缓冲罐的侧壁开设有出气孔，缓冲罐外包覆有防尘罩，料桶的底部开设有出料管，料桶的侧壁固定有振动电机。本实用新型粉末冶金送粉装置，大大降低了粉末间的间隙，提高了送粉的稳定性，避免由于间隙过大或堵塞造成送粉量不足而使成型产品报废。
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本实用新型涉及热态炉渣处理装置,尤其涉及滚筒法冶金渣处理装置。一种滚筒法冶金渣处理装置用筒体,筒体内装有内筒体,筒体上装有出料溜槽,其特征是筒体内表面装有沿轴向和径向倾斜的抄板,抄板沿筒体内表面均匀分布。抄板为平面或螺旋形面。本实用新型使筒体具备轴向输送渣料的能力,减小了筒体的直径,降低了设备的投资。
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本实用新型公开了一种闪速冶金炉炉体耐火材料的保护装置,该装置包括混合气体供气管道、空气供气管道和惰性气体供气管道,炉体位于反应塔下方沉淀池的顶壁以及与反应塔相邻的三个侧壁上分别设有若干出气孔,混合气体供气管道的出口与上述出气孔相通;混合气体供气管道的入口分别与惰性气体供气管道和空气供气管道上相通。本实用新型通过在闪速冶金炉的烟气涡流易形成部位喷入带压气体,扼制涡流的形成,减少夹带熔体液滴的高温烟气对耐火砖的冲刷,并产生局部降温作用,在耐火砖上形成挂渣保护层,阻止了耐火砖的损耗,提高了耐火材料的使用寿命。
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本实用新型属于测定冶金熔渣熔化温度、熔速和析晶温度的测定仪,特别是轨道式冶金熔渣熔化温度、熔速、析晶温度测定装置,包括加热炉、析晶温度测定装置和全自动测定仪,在台面上设置着滑轨,加热炉通过其底座底面上设置的与滑轨相配合的滑槽使加热炉安装在滑轨上,在全自动测定仪和加热炉之间设置着通过底座固接在台面上的套管立柱,在套管立柱上通过连接固定装置安装着试样管支架或安装着析晶温度测定装置。本实用新型不仅结构合理,测试精度高,操作方便,测试速度快,而且设备使用功能多,测试装置切换速度快,使用方便。
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本实用新型涉及一种利用冶金转底炉脱锌高温烟气余热的管式空预器。管式空预器包括壳体和安装在壳体内的换热管,换热管设置在壳体的空气进口接口和空气出口接口之间,底部设有排灰接口。换热管采用多行、多层排列形式的可拆卸结构,沿烟气流动方向换热管可排12-20行,每排可达30-40层,采用两管层结构,其中换热管排列的行间距和层间距均是换热管外径的2-3倍。本实用新型用于冶金转底炉脱锌高温烟气余热回收的同时,对预热系统中燃烧所需的二次风、助燃空气分别预热后再回到系统助燃,有效节约燃料。
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本实用新型公开的是一种冶金连铸拉矫机专用减速机,是冶金工业连铸设备中的专用装置,由箱体、箱盖、透盖、法兰、输入轴、第二级齿轮轴、第三级齿轮轴、第四级齿轮轴和空心轴等构成,主要是将连接第二级齿轮轴轴心、第三级齿轮轴轴心的中心距与连接第三级齿轮轴轴心、第四级齿轮轴轴心的中心距构成有Α夹角;连接第三级齿轮轴轴心、第四级齿轮轴轴心的中心距与连接第四级齿轮轴轴心、空心轴轴心的中心距构成有Β夹角,改进后的减速机内部结构紧凑合理,能最大限度发挥整机的使用空间,合理分配各级的中心距和传动比,并结合最新制造技术工艺和采用新材料,达到更强的承载能力。
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本实用新型涉及钢铁冶金领域，公开了一种可实现钢铁冶金系统废水零排放的高效膜浓缩装置。本实用新型的高效膜浓缩装置，包括：原水罐、反渗透设备、膜浓缩机构和清洗机构，反渗透设备通过进水管路与原水罐连接，膜浓缩机构包括：多个浓缩罐，浓缩罐包括：浓水室和清水室，反渗透设备的浓水输出端与浓水室连接，清洗机构用于清洗反渗透系统的反渗透膜和浓缩罐的浓缩膜。本实用新型的高效膜浓缩装置，反渗透设备处理后的浓水输送到浓水室内，经过浓缩罐逐级浓缩后，最后输送到浓水收集处理机构。本装置处理后的清水可直接进行回用，不会污染环境；经浓缩后的废水含盐率更高，方便后续处理；反渗透膜和浓缩膜可直接清洗，降低了运行成本。
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本实用新型提供一种冶金产品成型模具，涉及冶金成型技术领域。该冶金产品成型模具，包括下模，下模的左右两侧面固定连接有侧箱，下模的上表面插接有冲压腔，下模的上表面固定连接有L型支架，L型支架的内顶壁固定连接有液压升降机构，液压升降机构远离L型支架的一端固定连接上模，上模的下表面固定连接有冲压柱。该该冶金产品成型模具，通过按压按压板，使竖杆向下移动，使密封板向下移动，使密封板向下移动，使隔板以上的气体进入到隔板下方，使活塞板向滑槽的方向移动，使滑板向中线移动，使横板向上移动，使推板向上移动，使冶金冲压好的零件快速脱模，保证零件不会遭到破坏，减少零件的损失。
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一种粉末冶金工件成型构造及其模具,包含有相对闭合的公模及母模,以构成一配合粉末冶金工件外形的模腔,于模腔内部其中的一侧壁面设有多个顶料孔,以活动穿置多个支顶推杆,用于往外顶出粉末冶金工件;模腔的侧壁面主要于多个顶料孔端缘设有朝向模腔凸出的中空凸缘部,使粉末冶金工件相对侧表面构成多个顶推凹部,各个顶推凹部分别含有一内底面,并且各个顶推凹部的内底面对应于各支顶推杆。通过上述结构,使粉末冶金工件侧表面具有较佳平面度,各个顶推凹部兼具润滑用贮油功效,更能够收容因顶料孔间隙所产生的微细毛边,以省略振动研磨毛边作业,并且延长模具顶料孔及顶推杆的使用寿命,节省人力、物力及工时。
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本实用新型公开了一种粉末冶金拿取便捷整形模，涉及冶金领域，包括上模，所述上模下方固定连接开啤器，上模下方设有下模；下模远离上模的一侧固定连接底座，底座上设有模芯镶件，模芯镶件底部设有压板，上模和下模之间设有产品，底座上设有导向柱，本实用新型通过设置开啤器能够实现快速取拿产品，提高整形效率，通过设置模芯镶件能够实现不同工件生产的快速切换，只需根据产品结构和尺寸设计选择合适的模芯镶件，进而节省治具设计和制作成本，通过设置导向柱能够实现快速合模，保证上模和下模对齐。
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本实用新型属于冶金冷却技术领域，尤其为一种冶金冷却降温自动补水装置，包括内冷却池和固定连接在所述内冷却池周侧的溢流池，所述内冷却池的内部上下滑动连接有压板，所述内冷却池的内壁底部固定连接有用于带动所述压板上下移动的压缩仓，所述压板的底面固定连接有用于在所述压缩仓挤压时进行排水的排放仓；液位在随着工件投放后，向四周溢出，压板下降时带动压缩仓压缩后，液体受到挤压影响通过排放仓排出，从而对内冷却池进行补水，又可以对溢出的液体进行收集后，通过压力使液体再次进入内冷却池进行补水，从而达到自动补水的目的，在整个状态下不需要动力件的参与，使结构简单，降低使用成本，同时保证冷却效果。
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本实用新型公开了一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器，涉及旋风除尘器技术领域，一种冶金炉气尘灰收集用环保旋风除尘器，包括旋风除尘器主体，旋风除尘器主体的侧面设置有进风口，旋风除尘器主体的底端设置有临时储料腔室，临时储料腔室的内部呈漏斗形，临时储料腔室底端的出口位于临时储料腔室底端的中心，临时储料腔室的底端设置有第一集尘腔室，本实用新型，利用阀门将第一集尘腔室顶端的入口封住，使灰尘暂时储存在临时储料腔室，不用关闭旋风除尘器也可取出第一集尘箱，使旋风除尘器可以持续工作，提高了旋风除尘器的工作效率，利用过滤网过滤掉出气管内的细小灰尘，提高了旋风除尘器的净化效果。
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本实用新型提供一种用于粉末冶金的原料混合装置，包括：底座；所述混合装置固定安装于所述底座顶部的一侧，所述混合装置包括安装柱，所述安装柱的一侧设置有活动槽，所述活动槽的中间设置有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有转动板；混合桶，所述混合桶固定安装于所述转动板的一侧。本实用新型提供一种用于粉末冶金的原料混合装置，通过电机输出轴转动带动混合桶转动，带动混合桶转动对内部多种原料搅拌混合，风机吹出的风被吹风腔扩散，将混合腔和送料腔表面沾染的粉末吹入收集带中，方便对混合桶的内腔壁上沾染的粉末进行收集，无需工人人工清理，减轻了操作人员的工作量，降低了对原料粉末的浪费。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，且公开了一种冶金用烟气处理装置，包括移动底板，所述移动底板的上侧设置有降温箱，所述降温箱和移动底板之间固定有支柱，所述降温箱的内部设置有降温螺旋管，所述降温箱的一侧设置有进风管，所述降温箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱和降温箱之间设置有连通管，所述降温箱的顶部固定连通有进水管，所述降温箱的底部固定连通有出水管，所述过滤箱上设置有箱盖，所述箱盖的底部固定有凹槽板。该冶金用烟气处理装置，通过在过滤箱上设置的箱盖，箱盖上设置的凹槽板，凹槽板上设置的螺纹，过滤箱上开设的第一螺槽，达到了拆卸清理的效果。
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本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备，包括底座，所述底座上端面两侧均固定设置有支撑气缸，两个所述支撑气缸上端固定连接有第一连接件，所述第一连接件中部固定连接有套管，所述套管下方设置有模具套，所述模具套下端面固定连接有固定座，所述固定座固定连接在底座上端面上，所述第一连接件两侧内壁均活动套设有导杆，所述导杆上端面固定连接有固定件，所述固定件上端面固定连接有下压气缸，所述套管上方设置有压头。本实用新型公开了一种新型的粉末冶金整型的设备，该装置结构紧凑，操作方便，可单人操作，节省劳动力，同时便于更换压头和套管型号，从而满足不同压型尺寸的压型需求。
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本实用新型公开了一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门，包括风门框架，风门框架的一侧设置有行走轨道，行走轨道的一端设置有行走机构，行走机构的一侧设置有滚刷，滚刷的下端设置有剔除刀片，风门框架的另一侧设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有左侧板，左侧板的正面设置有链条轮，链条轮的上端设置有链条，风门框架的正面设置有叶片。该一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门通过设置链条轮、链条、剔除刀片和滚刷，可以达到在风门的使用过程中，能够对烟气的进出进出进行控制作用，提高适用性，同时还能够对叶片上积累的灰层进行剔除和清理作用，不需要使用者手动清理，便于日常的使用，提高了叶片的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带冷却机构的粉末冶金模具，包括底板、粉末收集单元和冷却单元；底板：上表面中部设置有隔热板，所述隔热板的上表面设置有底座，所述底板的上表面设置有四个支撑柱，所述支撑柱两个为一组，所述支撑柱的上端连接顶板的下表面；粉末收集单元：包含有横板、紧固螺栓、电液推杆二、收集管、安装块、转动块、吸盘、安装板和移动组件，所述横板为两个且横板的两端分别连接在两组支撑柱上，横板的上表面开设有通槽，两个横板的相对侧面开设有滑槽，本装置能够对工作时多余的粉末材料进行收集利用，能够对冶金模具进行完全降温，保证降温的效果，有利于生产效率的提高，具有实用性。
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本实用新型公开了一种高炉冶金用干式除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的下端以及流化床的下端均为锥形结构；安装机构，所述安装机构设置在除尘箱的内部上端，且安装机构包括连接板、安装板、除尘布袋、第一限位杆和第二限位杆；第二连接管，所述第二连接管一体化连接在中间球罐的下端内部，且第二连接管的下端一体化连接在流化床的上端内部；防堵机构，所述防堵机构设置在流化床的内部中下端，且防堵机构包括连接轴、震动块和电机。该高炉冶金用干式除尘装置，装置为封闭系统，避免输灰过程中产生扬尘，而且容易对除尘布袋进行拆卸清理，同时防止分流床上筛网堵塞。
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本实用新型公开一种冶金专用的长板料堆垛机，包括机体、导套和凹槽，所述机体的表面安装有升降器，所述升降器的一侧固定连接有承载架，所述承载架的表面连接有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有卡块，所述卡块的表面连接有卡槽，所述卡块的一侧设置有导柱，所述导套的内部连接有导柱。该冶金专用的长板料堆垛机，操作者通过将滑块在滑槽的内部进行移动，带动连接环在升降器的两端进行安装，接着通过螺钉与连接环和升降器构成螺纹连接结构，将连接环固定在升降器的两端，接着通过齿轮与链条构成齿轮啮合结构，带动升降器进行上下移动，当装置受力不均衡时，链条可以增大装置的起重力，从而达到防止装置因受力不均而发生的抖动。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，涉及一种新型二次顶出粉末冶金模具，包括下方的公模和上方的母模，公模包括底座、在底座上方升降的顶针板和在顶针板上方升降的公模仁，顶针板上固定有若干穿过公模仁的顶针，顶针板的下方设有若干弹簧腔，每个弹簧腔收容一活动镶针和一弹簧，弹簧被活动镶针与底座夹持，公模仁具有活动腔，活动腔内收容能上下活动的镶件固定块，镶件固定块的上方固定穿出公模仁上方的顶块镶件，镶件固定块的下方通过顶块钩针抵住活动镶针，顶针板上设有包围于顶块钩针外侧的钩针限位套，钩针限位套的顶部抵在公模仁的下方。本模具先用顶块镶件对产品进行一次顶出，再用顶针进行二次顶出，结构简单，成本较低，顶出顺畅易控制。
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本实用新型公开了一种用于粉末冶金衬套的自动化成型模具，包括工作台、下模和压模，所述工作台内壁顶部固定有下模，所述下模上方设有压模，其特征在于，还包括中心柱、螺纹杆和上冲机构，所述中心柱固定在工作台内壁中部，且中心柱位于下模内壁中部，所述工作台内壁通过轴承等距转动连接有螺纹杆，且螺纹杆顶部通过轴承与下模底部转动连接，所述上冲机构安装在螺纹杆上，所述上冲机构包括活动座、套筒和螺纹孔，所述工作台内壁设有活动座，所述活动座中部开设有滑孔，且滑孔与中心柱滑动连接，所述活动座上表面固定有套筒，此用于粉末冶金衬套的自动化成型模具稳定性较好，对衬套加工尺寸精准，且便于衬套的出料，便于人们使用。
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