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本实用新型公开了一种制备粉末冶金轴承外圈的模具，包括外模具和型腔，型腔由装在外模具内腔中的套筒Ⅰ、装在套筒Ⅰ中的套筒Ⅱ、装在套筒Ⅱ中的内模具Ⅰ和内模具Ⅱ围合而成，型腔中装有用于制备粉末冶金轴承外圈的粉末。本实用新型的有益效果在于：本模具选用了具有良好导热效果的石墨为原材料，模具制造工艺简单、成本低廉、操作便利性高、产品质量稳定、使用寿命长，同时使用该模具生产的产品成品率高。
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本实用新型涉及一种冶金机械设备用自动化控制柜，包括控制柜、电气件和底座，所述控制柜内部设置有清灰装置，所述清灰装置包括固定安装于控制柜左侧的电机，电机输出轴处固定安装有旋转组件，旋转组件上螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块均于固定块固定连接，所述固定块后表面固定连接有电动推杆，连接管的前表面固定连接有吸尘扇，所述连接管的后表面固定连接有吸灰头。该冶金机械设备用自动化控制柜，通过设置了清灰装置，使其使用者通过驱动电机，使其带动旋转组件进行旋转，通过固定块的限制，使其螺纹块带动固定块和连接管进行上下移动清灰，通过吸尘扇，可以成功地将灰尘送到收集箱内部，达到了快速清理灰尘的效果。
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本实用新型公开了一种压缩机用粉末冶金铁芯转子，包括设置在中心处的转子铁芯、以及设置在转子铁芯外部的磁钢组，所述磁钢组与转子铁芯固定连接。通过在一体成型的粉末冶金转子铁芯表面贴设分段斜极磁钢的结构，简化了转子分段斜极结构，降低了模具成本及装配工艺难度，改善齿槽转矩，降低转矩脉动，削弱谐波磁场，同时提高转子尺寸精度，提高转子结构的多样性，有效改善电机振动噪音，提高电机运行稳定性。
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本实用新型公开了一种粉末冶金带孔棒材挤压成型模具，包括芯杆座、芯杆和棒材成型模体，所述芯杆座为圆盘芯杆座，其远离圆心方向的最外侧设有凸出的固定部，所述芯杆座通过固定部可拆卸固定于棒材成型模体的上方并完全覆盖住棒材成型模体，所述芯杆穿过并装配于芯杆座的轴向中心，所述芯杆穿过棒材成型模体并通过芯杆座悬空固定于棒材成型模体的内部。本实用新型的粉末冶金带孔棒材挤压成型模具，在芯杆座上设有凸出的固定部，芯杆座通过固定部可完全覆盖住棒材成型模体，芯杆座和模体之间不存在缝隙，避免了缝隙积料导致的芯杆座无法取出和模具无法清洗干净的问题，从而避免了产品脏化。
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一种粉末冶金机油泵内转子的压装轴装置，包括：总开关、压装装置和压力机，总开关与工控机和压力机连接，压装装置与压力机连接。其中，压装装置包括：固定底座、定心轴、轴导套、加压杆、探头、限位块、导柱和复位弹簧。本实用新型与传统技术相比，通过增设新型压装工装，实现了粉末冶金内转子压装轴过程中的精度提升及混料防错。
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本实用新型公开了一种冶金用落砂装置，属于落砂装置技术领域，包括：放置板，放置板的顶面开设有放置口，放置口的内部固定连接有多个挡轴；以及防护机构，防护机构包括U形套、U形挡板、移动块、前挡板和移动组件，U形套固定连接于放置板的顶部，U形挡板滑动设置于U形套的内部。该冶金用落砂装置，通过将插杆从安装块中取出，之后对前挡板进行翻转，通过前挡板来将目标工件移动到挡轴上，之后再将前挡板翻回，将插杆再插回安装块内，使得工作人员在放置工件时更加轻松便捷，通过移动电机带动转轴旋转，使得丝杆旋转，丝杆螺母进行直线移动，丝杆螺母带动连杆发生运动，U形挡板移动，使得其可以适应不同大小的工件，同时防止落砂时砂石飞溅。
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本实用新型公开了一种粉末冶金表带扣注射自动取料切浇口装置，涉及冶金领域，包括注射机伺服机械手主臂和切浇口治具底座，所述注射机伺服机械手主臂上设有机械手治具安装板，机械手治具安装板上设有机械手治具，机械手治具固定连接机械手治具气动夹爪，切浇口治具底座上设有切浇口治具本体，切浇口治具本体两端均设有切浇口治具气缸，切浇口治具气缸固定连接滑块座，滑块座上设有切浇口刀头，切浇口治具本体上设有切浇口治具压条和镶件，本实用新型通过设置机械手治具气动夹爪能够实现驱动机械手治具，进而实现对不同大小的工件的进行自动夹持，通过设置滑块座能够根据表带扣产品和水口料的不同，进而选择不同的切浇口刀片进行切割。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧固定连接有L形架，所述L形架的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有移动机构，所述移动机构上螺纹连接有升降机构，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎机本体包括进料口，电机一，粉碎机外壳，粉碎辊，齿轮一，齿轮二，门栓，过滤网，所述粉碎机外壳与进料口的底部固定连接，所述粉碎辊的一端通过第一轴承安装在粉碎机外壳的内壁，所述齿轮一固定套设在粉碎辊的一侧，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机外壳与粉碎机外壳活动连接。本实用新型解决了二次装料需要人工手动操作，人工筛选矿石花费时间长的问题。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，具体为一种粉末冶金原料混料装置，其包括：装置主体和输送带，装置主体其底部连接有排料管，所述排料管上端设置有流量计，所述排料管下端设置有控制阀；输送带设置在所述排料管下方，所述输送带顶部设置有容纳盒，在排料管上设置流量计和控制阀，自动控制排料量，将一个容纳盒排放满了之后关闭排料，利用输送带将满的容纳盒移走，无需工作人员时刻盯着排料，降低工人劳动量。
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本实用新型涉及冶金除尘装置技术领域，特别是涉及一种移动式的冶金用除尘装置，包括壳罩，壳罩上端中部固定连接有吸尘风机，且吸尘风机下端固定连接有位于壳罩内侧的吸尘罩，壳罩内侧且位于吸尘罩下端固定连接有导向杆，且导向杆下端滑动连接有导块，导块下端固定连接有电伸缩轴，且电伸缩轴下端固定连接有承重板，承重板下端中部固定连接有转动电机，且转动电机下端转动连接有主齿轮；通过多个清理刷进行转动，同时丝杆带动导块进行左右移动，而清理刷也会一起进行左右移动，清理刷则在转动同时，还能对工作台进行左右来回扫刷，清理刷则对工作台上端进行扫刷清理，以此达到移动除尘的效果，从而保证了清理全面性。
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本实用新型涉及电动葫芦生产制造技术领域，且公开了一种冶金专业环链电动葫芦蜗轮传动装置，包括箱体、行走小车、控制器、链条、吊钩、电机、弹簧、蜗杆、蜗轮、传动带、齿轮和链轮，本实用新型通过电机带动齿轮旋转，继而带动传动带的运行，传动带的另一端连接着传动轮，转动着的传动轮带动蜗轮转动，蜗轮转动使蜗轮蜗杆减速装置稳定运行，经过蜗轮蜗杆减速装置的转动减速之后，再通过连接着蜗轮的齿轮把转动力分散到两个相同的链轮上，链轮转动带动了链条的上升和下降，从而达到了能够吊起和放下重物的效果，本实用新型具有传动结构简单、控制效果稳定精细等优点，特别适用于冶金专业的精细作业。
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本实用新型公开了一种精炼喷粉冶金装置，包括反应罐、定位丝杆和喷射器，所述反应罐的外部固定安装有移动支架，且反应罐的上表面安装有进料口，所述连通管的外部上端固定安装有单向截止阀，且连通管的外侧面活动连接有预混罐，所述定位丝杆对称转动连接在移动支架的内部两侧，所述喷射器固定安装在原料罐的下表面中间位置，且原料罐的侧面焊接有上部支撑板，所述加固杆通过支撑弹簧与下部支撑板相互连接，且下部支撑板固定安装在移动支架的内部中间位置，所述预混罐的外侧面固定安装有圆盘。该精炼喷粉冶金装置，采用新型的结构设计，使得本装置便于喷射添加反应助剂，且该装置中设置有预混合结构，便于提高该装置加工反应的效果。
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本实用新型提供一种提升冶金煤气热值的系统，包括通过管道依次连通的缓冲装置、煤气调配器，缓冲装置的出气管道还依次连通有一级处理装置、二级处理装置，一级处理装置用于冷却气体，二级处理装置用于分离CO2，一级处理装置与煤气调配器并联，二级处理装置的煤气出口连通至煤气调配器，二级处理装置的CO2出口连通至存储装置，缓冲装置中的中低品位煤气分别进入煤气调配器、一级处理装置。本实用新型通过增加CO2分离管路，一方面可得到高热值煤气，进入煤气调节器进行热值调节，将中低品位的冶金煤气处理成符合用户需求的高品位煤气，另一方面，分离出的CO2可作用产品输送至用户，进一步提高经济效益。
本实用新型公开了一种用于带有偏心通孔的SMC产品的粉末冶金模具及压制成型机，属于SMC成形领域，所述粉末冶金模具包括模腔、上模冲和位于所述模腔内可上下移动的下模冲，所述下模冲的底部设置有下模冲底座；所述模腔的外部固设有模套，所述模套的下部滑动套设在所述下模冲底座上；所述下模冲底座上设置有横向贯穿开口，所述横向贯穿开口内盖设有芯杆底座，所述芯杆底座的中部设置有芯杆，所述芯杆依次穿过所述下模冲底座的上端面和所述下模冲并伸出至所述模腔的内腔中，所述芯杆底座的两端固定在所述模套的下端面上。本实用新型能够一次性成形得到带有偏心通孔的SMC产品，无需进行二次加工钻孔，降低了加工成本，保证了产品的磁性能。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其为一种具有振动筛选的冶金用预除渣装置，包括固定架和滚轮，所述固定架的底端固定连接有滚轮，所述固定架的底端内侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的右端通过转轴转动连接有多槽轮，所述固定架的底端内侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端通过转轴转动连接有传送带，本实用新型中，可以带动筛网在水平面内做往复运动，使混合的矿物可以更加快速的筛选出来，可以使筛网在水平面做往复的同时可以在上下的往复运动，矿石筛选的更加充分，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种粉末冶金自动排坯机，包括：输送机构、排坯机构、堆垛机构和周转车，所述输送机构包括垂直分布的第一皮带输送机构和第二皮带输送机构，排坯机构包括第一推料装置和第二推料装置，所述第一推料装置设置在所述第一皮带输送机构一侧，所述第二推料装置设置在所述第二皮带输送机构一侧；堆垛机构包括机械手、升降机构和横移机构，所述升降机构安装在所述横移机构上，所述升降机构上安装有叉板，所述机械手能够将由所述第二推料装置成排推出的工件转移至所述叉板上。本实用新型一种粉末冶金自动排坯机，能够实现全自动化排坯操作，大大提高了工作效率，减少人工投入，降低生产成本。
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本实用新型属于粉末冶金压制调速技术领域，尤其是一种粉末冶金压制设备上的调速装置，针对现有的压制控制压制速度多通过控制器进行调控，通过调控电压或电流进行速度调控，不能通过传动的方式进行调控，浪费了资源的问题，现提出如下方案，其包括底板和控制器，底板的顶部设置有冲压盒，冲压盒的顶部设置有加料口，冲压盒内滑动安装有冲压杆，冲压杆的左侧转动安装有盒盖，冲压杆的右侧设置有弹力结构，弹力结构上连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮。本实用新型可以通过调节传动速度，可以在不改变伺服电机转速的情况下，调节压制速度。
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本实用新型公开了一种冶金用管式离心机，包括支撑座，所述支撑座的上端通过螺杆固定安装有支撑架，支撑架的底端一体化焊接有承接板，承接板的右侧上端开有若干定位槽孔，若干定位槽孔内呈环状排布有滚珠，滚珠的上端接触套接有承接块；所述支撑板的上端设置有电机安装座和控制面板，电机安装座的上端安装有电机。本冶金用管式离心机通过控制面板控制各个电机的转速，可根据不同乳浊液内物体的密度进行调剂，提高了分离的效率；分离液收纳盒内较重分离液或较轻分离液可导入旁侧的加液箱内，调节相应电机的转速可对较重分离液以及较轻分离液进行二次分离，提高了乳浊液的分离效果；整体工作稳定，分离效率高，分离效果佳。
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本实用新型公开了粉末冶金残品回收用破碎振动筛分装置，包括振动筛分装置主体、进料口和筛分板，所述振动筛分装置主体的顶端中心处设有电机，所述电机的底面处于振动筛分装置主体的内部贯穿设有转杆，所述电机与振动筛分装置主体的连接处设置有放置板，所述转杆的底面固定设有半圆杆，所述半圆杆的底面设置有毛刷；利用电机带动转杆转动，使得半圆杆中段连同毛刷围绕筛分板中心进行旋转，配合振动筛分装置运动时，能够进一步的加快振动筛分的效果，提高筛分效率，避免了一次性倒置粉末冶金残品过多，造成堆积，加大振动筛分装置的动力负荷，提高振动筛分质量和振动筛分装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种冶金机械用粉尘运输装置，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有第一槽体，所述第一槽体的空腔插入有罐体，所述罐体的顶部焊接有数量为四个的第一拉环，四个所述第一拉环的一侧均固定连接有缆绳，所述缆绳的顶部固定连接有第二拉环，所述第二拉环的顶部焊接有活动板，所述活动板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有第四轴承，该冶金机械用粉尘运输装置，通过活动板和螺纹杆的设置，使活动板能够在螺纹杆的作用下带动第二拉环和缆绳上下移动，从而使缆绳能够通过第一拉环带动罐体上下移动，进而使出料管所在的位置高度能够根据实际需要进行调节，方便了运输工作的进行。
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本实用新型公开了冶金烟气净化领域的一种冶金用烟气净化装置，包括降温箱和除尘箱，降温箱一侧壁连通有进气管，降温箱顶端开设有注水口，进气管端部连接有降温管，降温箱侧壁对称设置有两组电机，电机输出端连接有转杆，转杆转动安装在降温箱两侧壁之间，转杆表面等间距设置有搅动杆，降温箱侧壁开设有出水口，除尘箱内部安装有隔板，隔板侧面开设有出气口，除尘箱内腔顶壁在隔板一侧安装有连接板，连接板底端中心设置有雾化喷头，除尘箱侧壁上连接有出气管，出水口内部安装有出水管，出水管端部连接有抽水泵，除尘箱侧壁连通有回水管，回水管端部连接有过滤泵，过滤泵输出端连接有输水管，输水管端部连通降温箱设置。
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本实用新型公开了一种新型的环保冶金设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉的底部安装有燃料室，所述燃料室与所述熔炼炉内部的熔炼室相连接，所述熔炼室的下方设置有隔热底座，所述熔炼室的上方设置有隔热盖，所述熔炼室的外侧安装有一圈侧边隔热筒，所述隔热盖上方设置有密封盖，所述密封盖的侧边通过连接架与降温管相连接，所述降温管顶部安装有气体净化芯，所述气体净化芯上方设置有灰尘微粒传感器，所述降温管的底部通过导流管与所述熔炼室相连通，该种新型的环保冶金设备，可以根据熔炼金属的种类，针对性的安装所需的冶炼废气净化设备，对熔炼废气进行净化处理，具有灵活性高、环保性能好、使用方便的优点。
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本实用新型涉及粉末冶金齿轮加工技术领域，具体为一种粉末冶金齿轮打磨装机构，包括机构本体，所述机构本体的内侧顶端设置有打磨块，所述机构本体的内侧底端固定连接有放置底座，所述放置底座的两侧分别设置有活动块，所述机构本体的底部内侧活动套接有活动底座，所述活动底座的底端固定连接有液压杆，本实用新型通过设计的活动底座、活动块和滚轴丝杆，便于该装置在使用过程中，通过第一电机在传动块的作用下带动两侧的夹紧块，将放置在放置底座上的齿轮夹持，接着通过液压杆以及第二电机带动齿轮向上移动并转动，从而实现齿轮的多角度打磨，解决了现有装置使用时打磨效率低以及打磨效果差的问题。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮的成型模具，属于粉末冶金技术领域，包括成型阴模和配套的成型组件，所述成型组件包括成型上冲、下一冲、下二冲和成型芯棒，其特征在于：在成型阴模的通孔内设有凹槽；在下一冲的上端部的外周面设有与凹槽相配合的下冲凸起；下二冲的上端部位于下一冲的孔内并与下一冲的端面和成型芯棒相配合形成齿轮轴台的环形型腔；在成型上冲的下端部设有与凹槽相配合的上冲凸起以及与成型芯棒相配合的通孔。本实用新型的模具在实现齿粉末成型的同时加工出减重孔和轴台等结构，以减少模具数量和配套的成本；模具部件的数量少，便于安装和调试，可以充分保证产品的尺寸稳定性和精度，提高材料的利用率。
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本实用新型公开了一种防尘效果优异的冶金设备液压油缸，具体涉及液压油缸技术领域，包括包括固定座、缸筒和活塞杆，所述缸筒右部固定安装有定位柱，所述定位柱右部设置有水冷结构，所述水冷结构包括进水孔和出水孔，所述定位柱右端活动安装有防护结构，所述防护结构包括底圈和四个螺钉，所述防护结构右部活动连接有连接头。本实用新型所述的一种防尘效果优异的冶金设备液压油缸，在活塞杆有杆的一端外部设置有防护结构，当活塞杆向有杆腔移动时，伸出缸筒的杆体外部设置有保护，可以有效的防止外部的灰尘等杂质接触杆体，且防护结构可以保护杆体直线运动，在往复运动时会发热另外在密封圈与防护结构之间设置有水冷结构，可以对其进行降温。
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本实用新型涉及粉料进料装置技术领域，具体为一种粉末冶金用粉料进料装置，包括料斗，料斗的外壁设置有储料架，储料架的表面设置有手孔，储料架的底板顶面设置有导料板，储料架的底板上插接有输料管，输料管贯穿料斗，输料管的表面设置有控制止逆阀，料斗的内壁设置有导料架，料斗的顶部设置有封板，封板的内环口设置有密封轴承；有益效果为：本实用新型提出的粉末冶金用粉料进料装置在封板表面通过密封轴承连接转动柄，转动柄两侧的伸缩槽中安装有牵引柱，牵引柱被弹簧弹性牵引，如此旋转转动柄即可带动触头依次越过多个限位块，如此实现触头对料斗内壁的多次敲击，将料斗内壁粘附的物料振落。
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本实用新型公开了一种粉末冶金轴承盖，包括粉末冶金一体成型的轴承盖本体，所述轴承盖本体的底面设置有轴线前后延伸的半圆形通孔，所述轴承盖本体上设置有位于半圆形通孔左右两侧的固定部，所述固定部上竖直设置有用于轴承盖固定在缸体上的螺栓孔，所述半圆形通孔的前侧设置有机加倒角，所述轴承盖本体底部斜向上设置有与半圆形通孔连通的油封键槽，所述油封键槽设置在半圆形通孔的一侧且上端朝向半圆形通孔中心。对半圆形通孔的前端面进行机加工，能有效去除形成半圆形通孔时的毛刺，且在安装时轴承盖的前端面与轴承接触，从而防止毛刺损伤轴承；由于油封键槽时用于油封的安装，采用斜向上设置不仅不影响油封安装，还方便压制后脱模。
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本实用新型提供一种用于粉末冶金注塑管状工件的萃取装载工装，包括两端面开口的边框，所述边框的一开口端面镶嵌有钢丝网，另一开口端面卡扣有多根承载柱；所述承载柱的一端设有凸台，所述承载柱的两端分别通过设置在边框外的凸台和弹力夹固定在边框上，所述承载柱位于边框内的柱身上夹套管状工件。本实用新型能使粉末冶金注塑管状工件在萃取中不变形，且能保持完整良好的直线度，也不会使工件产生裂纹，大大提升了工件良率；同时该工装具有成本低、功能强、易操作、易清洗、使用寿命长等优点，可在管状工件的萃取工艺中大量运用。
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本实用新型公开了一种改良粉末冶金含油轴承，包括内圈和外圈，所述内圈的下侧一体化设置有支撑底座，且内圈的内侧焊接有定位板，所述定位板的内侧固定有固定环，所述固定环的内侧安装有加强层，所述外圈的内侧一体化设置有不锈钢镀铬耐磨涂层，所述外圈的内部活动连接有滚动钢球，所述内圈靠近第二润滑脂环的一侧固定有第一润滑脂环，所述滚动钢球的外侧中部卡槽连接有保持架。该粉末冶金含油轴承能够将噪音进行吸附，增加声音折射，有效减少运转时产生的噪音，能够有效限位，稳定性强，且能够减少滚动钢球的磨损，提高使用寿命，并且能够增加强度，减少内部形变和磨损概率。
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本实用新型公开了一种冶金设备的除尘降温装置，包括降尘箱、抽风机、集水箱和水泵，降尘箱的一侧固定有抽风机，抽风机的进风端上连接有吸风盘，降尘箱的另一侧固定有水泵，水泵的下方设置有集水箱，降尘箱的内部设置有第一滤网，第一滤网上架设有锥形结构的喷气箱，水泵的出水端连接有送水管，送水管的另一端从降尘箱的顶端伸入，降尘箱的顶部内侧设置有喷水盘，且送水管的伸入端连接于喷水盘上，该种冶金设备的除尘降温装置，利用水泵向喷水头内供水，再经喷水头喷洒下来，在降尘箱的内部完成降尘，不会打湿设备，避免损坏设备；多次滤掉和渗透除掉废水中的灰尘，便于再次喷洒，同时可利用冷水进行降温，功能全面，且节能环保。
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