本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种固态电解质及其制备方法和锂离子电池。该固体电解质为核壳结构,所述核壳结构包括内核材料和包覆于所述内核材料外的外壳材料,所述内核材料具有钙钛矿结构,所述外壳材料含有Li3+yY2SiyP3‑yO12,其中,0.05≤y≤0.5。还涉及上述固态电解质的制备方法。还涉及一种锂离子电池,该锂离子电池包括正极、负极以及设置于所述正极和负极之间的固态电解质。本发明的固态电解质具有较宽的电化学窗口和较高的离子电导率,具有很广泛的应用。
本发明涉及微量杂质测定技术领域,具体公开了一种钴酸锂中微量可溶性杂质含量的测定方法。该检测方法至少包括以下步骤:步骤S01.将钴酸锂样品与蒸馏水进行溶解、过滤处理;步骤S02.采用自动电位滴定仪对步骤S01获得的滤液进行酸碱滴定,记录滴定剂的用量及电极电位变化值;步骤S03.根据所述电极电位变化值的两次突跃点所分别对应的滴定剂消耗量V1、V2,并计算LiOH和Li2CO3在所述钴酸锂中的质量百分含量。该检测方法具有简便快捷、无污染、精准性高等优点。该方法为钴酸锂中可溶性盐的检测提供了一种可行性高的方案,并为准确测定微量杂质含量提供了借鉴。
本发明公开了一种金属离子掺杂二氧化铈(Ce1‑xNxO2,0≤x≤1)表面修饰锂离子电池高镍正极材料及其制备方法。该锂离子电池高镍材料的化学式为:LiNiaCobM1‑a‑bO2(其中a、b为摩尔数,0.5≤a≤1,0≤b≤0.2,M为金属离子Mn、Al和Fe中的一种或几种,Ce1‑xNxO2为表面包覆层材料,0≤x≤1,N为金属离子Sc,Ti,V,Y,Zr,Nb,La,Pr,Nd,Sm,Gd)本发明通过简单的液相前驱体制备、表面修饰和高温固相烧结反应,制备出Ce1‑xNxO2表面修饰锂离子电池高镍材料。Ce1‑xNxO2表面包覆层具有很好的电荷传导能力,有利于锂离子的脱嵌。利用Ce1‑xNxO2表面修饰高镍正极材料可有效提高高镍正极材料的循环性能、倍率性能和安全性能,本发明制备方法的操作简单、成本低、环境友好,易实现工业化大规模生产。
本发明公开一种提高锂电池负极铜箔集电极电性能的方法,其特征在于利用真空等离子镀膜技术在锂电池负极集电极铜箔上沉积一层纳米铜薄膜,再对铜薄膜表面进行离子源轰击处理,用以提高锂电池负极材料与集电极铜箔的附着力,减小界面效应,从而提高锂电池的电性能。
本发明提供一种锂离子电池隔膜浸润性的测试装置,包括电解液收容器、夹持件、电导电极及电导率仪;电解液收容器具有收容空间且包括顶壁及底壁,夹持件卡持于顶壁及底壁之间,夹持件收容于收容空间内,夹持件用于夹持待测的隔膜,夹持件及隔膜将收容空间分割形成第一收容槽及第二收容槽;第一收容槽用于收容锂盐及溶剂,第二收容槽用于收容溶剂;电导电极的一端收容于第二收容槽内且浸入溶剂中,电导电极的另一端连接电导率仪。本发明还提供一种锂离子电池隔膜浸润性的测试方法。本发明提供的锂离子电池隔膜浸润性的测试装置及测试方法,测试装置结构简单,操作方便,测试方法简单且精度高。
本发明公开了一种锂电池极耳金属箔材焊接机构及焊接方法。该焊接机构包括焊接部分和焊接保护部分;所述焊接部分包括底座(1)、导向柱(2)、导向板(3)、压合动力系统(4)、上焊接头(5)、下焊接头(6)以及通电系统。本发明的锂电池极耳金属箔材焊接机构能辅助结构少,减少了焊接过程中包括保护片和连接片等辅助结构的使用,在进行包括锂电池极耳金属箔材的金属材料的焊接过程中没有粉尘产生,同时减少了包括激光焊接多层金属箔材时的虚焊和炸火现象,对包括锂电池极耳金属箔材的金属材料焊接过程具有良好防氧化保护作用,简化了焊接工艺,提高了焊接效率和良品率,提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明属于锂离子电池材料领域,公开了一种利用铬渣制备锂离子电池负极材料的方法。将铬渣加入到水中,加酸调节pH至2~3,然后加入还原剂还原;加碱调节混合液pH至8~12,然后加入碳源,150~180℃水热反应;将水热反应产物经离心、洗涤、烘干后于300~500℃焙烧,得到含铬酸铁活性物质的材料;将所得含铬酸铁活性物质的材料与导电剂和粘合剂混合,得到锂离子电池负极材料。本发明采用简易的湿法还原、水热反应及焙烧处理合成产物,并通过加入廉价碳源如腐殖酸、石墨等增加其电导率及容量,所得锂离子电池负极材料具有良好的电化学循环及倍率性能。
本发明公开一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备,包括治具、转移装置、储仓及烘烤辅助设备;所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热装置;所述转移装置能将所述治具送入或送出所述储仓并能使所述治具在储仓之间转移;所述烘烤辅助设备设置于所述储仓内;所述烘烤辅助设备包括抽真空系统,所述治具及所述抽真空系统可相互靠近并连接,以使所述腔体与所述抽真空系统连通;所述抽真空系统能对所述腔体抽真空,所述发热装置能对所述腔体加热,以干燥所述锂电池。本发明物流仓储式锂电池烘烤生产设备可省去大型的干燥炉及加热模块,有效减少能耗,大幅降低生产成本。
本发明涉及一种复合捕收剂、低铁锂辉石精矿及其制备方法。所述复合捕收剂包括氨基酸、脂肪酸和柴油,所述氨基酸、脂肪酸和柴油的重量比为(80‑90):(5‑10):(5‑10)。该复合捕收剂能够提高锂辉石精矿中锂的品位不会造成锂资源的浪费,同时还能降低铁杂质的含量。
本发明公开的是一种低阻抗、循环寿命长的锂离子电池电解液及其制备方法,是向电解液中加入环硼氧烷化合物(即添加剂X),既可以减小电池的阻抗,提升其功率性能,其中的硼原子又可以作为阴离子受体,对氢氟酸进行捕捉,吸附由于锂盐及其他添加剂产生的氢氟酸,避免氢氟酸进攻正极CEI膜,改善电池的循环性能,提升容量保持率,同时提高锂盐的解离度及锂离子的迁移数,并且简单易制备。
本发明公开了一种自动制备磷酸铁锂的方法,该方法可实现产物颗粒均匀,纯度高,振实密度高达2.0-2.5g/cm3,具有较高充放电容量,良好倍率放电性能和良好循环性能,首次充放电比容量为140-160mAh/g。其包括以下步骤:将可溶性铁源、磷源、锂源和导电剂、掺杂元素注入高功率超声波反应釜中,在惰性气体保护下经超声波反应釜混合、破碎、乳化、反应后,与还原剂一起经高压泵加压后送入微波换热器中,通过高功率微波加热、催化、裂解、还原,使液体在高温、高压的流动中成核长大,在反应尾端液体经冷却、洗涤、过滤后,经超高压泵喷雾及微波干燥,得到磷酸铁锂成品。以上各道工序以流水线方式全部在电脑程序控制下自动完成。
一种三元复合锂离子电池正极材料的制备方法, 该方法包括如下步骤:a.将可溶性镍、锰、钴化合物混合成过 渡金属溶液;b.将一定量的氨水溶液液置于反应器中,并通过 压缩空气搅拌均匀;c.用喷枪向反应器内加入过渡金属溶液, 同时由伺服泵向反应器内泵入氨与氢氧化钠的混合液,生成均 一的前驱体沉淀;d.将前驱体沉淀过滤、烘干、过筛后与锂化 合物进行湿混合,混合均匀后缓慢蒸发溶剂;e.将前驱体与锂 化合物的混合物在氧气气氛下进行高温烧结,烧结产物经研 磨、筛分,制得分子式为 LiNixMnyCo1-x- yO2的正极材料。 本发明具有过渡金属易于氧化,高温烧结时间短,制备成本低 等特点。
本发明涉及一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法。一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将含磷化合物和含锰化合物溶于水中形成混合液;向混合液中加入沉淀剂,搅拌并充分沉淀后得到MnHPO4水合物,其中沉淀剂选自丙醇、异丙醇及丁醇中的至少一种;将含碳化合物及含掺杂元素化合物中的至少一种、MnHPO4水合物、含锂化合物、含亚铁化合物与分散剂一起球磨后干燥得到混合物;及在保护性气体的氛围下,将混合物在550℃~800℃下煅烧8~16小时得到磷酸锰铁锂复合材料。上述磷酸锰铁锂复合材料的制备方法工艺简单且制备的磷酸锰铁锂复合材料电性能较好。
本发明公开了石墨烯包覆石墨复合锂离子电池负极材料及其制备方法,方法包括以下步骤:制备具有梯形结构的热氧化的聚丙烯腈低聚物并将其和石墨加入到溶剂中混合均匀,得到聚丙烯腈低聚物包覆石墨化合物;并在180℃~250℃的温度下干燥1~10h,直至溶剂蒸发完全,得到低温碳化前躯体包覆石墨化合物,在惰性气体中煅烧1-10小时,制得本发明的石墨烯包覆石墨复合离子电池负极材料。通过本发明的方法获得的石墨烯包覆石墨复合锂离子电池负极材料不仅具有较好的电化学性能,并且其制备较为方便,在一定程度上能改善石墨作为锂离子电池负极材料循环性能降低、电池容量小等电化学性能差的缺陷,具有良好的市场前景。
本发明提供了一种改性镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,其包括以下步骤:制备得到钛源掺杂的镍钴锰三元前驱体材料;将钛源掺杂的镍钴锰三元前驱体材料与锂源混合,在氧气气氛下于350‑650℃烧结4‑6h,再于850℃烧结8‑24h,冷却后取出研磨,得到钛氧化物掺杂的三元镍钴锰酸锂材料;将得到的钛氧化物掺杂的三元镍钴锰酸锂材料于氮源气氛下550‑850℃烧结11‑13h,冷却研磨。采用本发明的技术方案,通过钛氮氧化物掺杂和改性能够稳定三元材料在脱嵌锂过程中的晶体结构,降低材料与电解液的副反应,提高材料的锂离子电导率和电子电导率,同时降低了首次不可逆容量并改善倍率性能。
本发明公开了本发明一种快速充电的锂离子电池负极片及其制备方法,使得锂离子电池具有4C以上快速充电性能,并且温升低,循环性能优异。所述锂离子电池负极片包括集流体,所述集流体上涂布有负极浆料,所述负极浆料包括负极活性材料,所述负极活性材料为第一人造石墨和第二人造石墨;所述第一人造石墨的粒径D50为6‑8μm,所述第二人造石墨的粒径D50为10‑12μm;所述第一人造石墨和第二人造石墨的质量比为(70‑73):(21‑25);所述负极浆料的涂布面密度为160‑170g/m2,所述负极浆料的压实密度为1‑2g/cm3。
一种锂电池制作设备包括:锂电池负极装壳机构、壳体搬运机构、壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构,壳体搬运机构设置于锂电池负极装壳机构与壳体运输流水线之间,边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构沿壳体运输流水线的传送方向顺序设置;本发明的锂电池制作设备通过设置锂电池负极装壳机构、壳体搬运机构、壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构,从而能够代替人工完成锂电池的负极片装壳、边底膜装壳、正极装壳、电池盖装壳及电池盖焊接等组装操作,可以有效提高了生产加工的效率以及加工精度。
本发明提供一种双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:提供磷酸铁前驱体溶液;向所述磷酸铁前驱体溶液中加入阳离子表面活性剂得到第一混合溶液并进行反应,得到初次碳包覆的磷酸铁颗粒;混合所述初次碳包覆的磷酸铁颗粒与锂源以及有机碳源得到混合物并进行反应,得到表面形成有所述有机碳源的磷酸铁锂中间体;以及对所述磷酸铁锂中间体进行热处理,从而得到所述双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料。本发明制备方法不需要使用硬模板,降低了材料制备的成本和复杂性,且材料均一性好、成本低以及适于大规模生产。本发明还提供一种由上述制备方法制备的双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料。
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的综合处理方法,包括如下步骤:S1:手工拆解;S2:干燥热解;S3:破碎分离;S4:热处理;S5:酸浸;S6:压滤洗涤;S7:转型;S8:碱化除杂;S9:制备氯化镁。本发明提供了一种全新方法,着重于回收废旧磷酸铁锂电池中锂元素,得到终端产品氯化锂净化液,锂元素回收率高,解决了废旧磷酸亚铁锂电池资源回收利用问题,绿色环保、成本低廉。
本发明提供了一种锂电池的可控制自修复方法,当达到锂电池组的维护条件后,对锂电池级的每一串单体锂电池进行单独放电,将所有单体锂电池的带电量状态重新拉回至同一零电量状态。本发明还提供了一种锂电池的可控制自修复系统。本发明的有益效果是:可较好的解决电池的均衡问题,成本较低。
本发明提供了一种偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料的制备方法,该制备方法将镍钴锰三元前驱体与锂源混合,高温烧结制备得到镍钴锰三元正极材料,再用异丙醇铝通过水解水热法进行制备,在水热反应完成后过滤烘干,研磨成粉末;并将烘干的粉末置于箱式煅烧炉,经过高温煅烧,得到偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料。该制备方法不需要额外加入锂源,而是将正极材料表面的锂残渣作为原料,既能去除正极材料表面的锂残渣,又在正极材料表面包覆上一层LiAlO2,对材料起到保护作用,从而提高正极材料的倍率性能和循环稳定性。
本发明公开一种具有静电屏蔽作用的集流体及其制备方法与复合锂电极。所述集流体包括基底和设置于所述基底表面的聚电解质层,其中聚电解质为聚阳离子电解质和/或聚阴离子电解质,所述聚电解质具有静电屏蔽作用。在本发明中,集流体表面的聚电解质中的阳离子或阴离子具有静电屏蔽作用,使得锂离子通量分布均匀,同时也可以提高电解液的浸润性,从而在电解液中实现锂均匀致密的沉积,得到稳定的锂复合电极,从而提升电池能量密度和循环稳定性。此外,本发明操作简单,极易重复均匀化制备,容易实现超薄锂箔材的构筑,避免锂的过量使用。
本发明属于材料化学领域,涉及一种应用于锂硫电池中的正极功能性隔层的制备方法。该方法采用聚丙烯腈和二氧化硅作为前驱体,利用静电纺丝工艺制备连续纳米纤维膜,通过对静电纺丝PAN膜进行碳化处理、氢氟酸处理和活化处理后得到正极功能性隔层,该功能性隔层能够改善现有技术存在的锂硫电池中多硫化物穿梭效应,正极材料中的活性物质利用率低,导致锂硫电池性能不佳的缺陷。
本发明属于锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机,包括第一传送机构、第二传送机构、机械手、电机、热冷压化成夹具、旋转机构和夹紧机构,所述机械手可将所述第一传动机构上的电池送至所述热冷压化成夹具上,所述机械手还可将所述热冷压化成夹具上的电池送至所述第二传动机构,所述热冷压化成夹具连接于所述电机的输出端,所述热冷压化成夹具的底部与所述旋转机构连接,所述夹紧机构对应设置于所述热冷压化成夹具的一侧。相比于现有技术,本发明可在立式和卧式之间转化,提高电池化成的品质特性。另外,本发明还提供一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成方法。
本发明公开一种涂炭箔的制备方法,先将碳纳米管、分散剂和有机溶剂按质量比1:(0.01~0.4):(3~100)混合进行预分散并制成碳纳米管导电浆料;再向碳纳米管导电浆料中添加石墨烯并进行分散处理,然后加入粘接剂进行搅拌并制成均匀的碳纳米管/石墨烯复合导电浆料;最后将碳纳米管/石墨烯复合导电浆料均匀的涂覆在所述箔层的一侧或双侧以形成含碳复合层,然后将涂覆有含碳复合层的箔层在真空中干燥后经滚压制成涂炭箔。本发明还提供一种用上述方法制成的涂炭箔制作正极片与负极片的锂离子电池。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:通过涂炭箔有效降低锂离子电池的内阻,并有效提高锂离子电池的容量、6C充电恒流比及循环寿命。
本发明公开了锂电池散热结构,涉及电池散热技术领域,具体为.锂电池散热结构,包括散热外壳,所述散热外壳的内侧开设有对称分布的滑槽,且散热外壳内侧的滑槽活动连接有桥接顶板,所述桥接顶板的内部固定连接有均匀分布的桥接卡件。该锂电池散热结构,通过在散热外壳的内侧开设均匀分布的圆筒形凹槽,且在散热外壳内侧的凹槽中活动连接对称分布的内置套垫,并在内置套垫的外侧开设相对分布的矩形散热口,利用锂电池能够活动连接在内置套垫的内部,且均匀分开,能够保证了该装置可以将锂电池进行有效距离分割,进而解决了现有装置锂电池受到绝缘皮包裹,很难进行散热的问题。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法,主要包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池放电;(2)得到负极片;(3)采用棒磨机将负极片粉碎;(4)振动筛分得到筛上物和筛下物;(5)将筛下物通过气流分选设备获得石墨粉;将筛上物通过气流分选设备获得铜粉;(6)将步骤(5)所得的石墨粉进行高温处理进一步除杂。本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法步骤简单,工作效率高,易于实施,且回收得到的石墨粉和铜粉纯度较高,具有较高的经济价值。
本发明涉及电池的技术领域,特别涉及一种能够替代助听器锌空电池的可充电锂离子电池,包括:壳体,所述壳体为内部中空结构;PCBA,所述PCBA固定连接在所述壳体的顶部位置,所述PCBA实现了降压、调节电流和电压的作用,实现自动化的功能控制;连接片,所述连接片为柔性导体;支撑筒,所述支撑筒套接在所述壳体内侧,所述支撑筒为绝缘材质制作而成;锂电池,所述锂电池套接在所述支撑筒内,且所述锂电池通过所述连接片与所述PCBA电连接;所述PCBA、连接片、支撑筒、锂电池与所述壳体相互配合形成和所述锌空电池结构相同的结构。本发明通过特有技术方案,使得锂电池最终外形尺寸和输出电压与锌空电池完全一致,保持消费者使用习惯不变,既经济又环保。
本发明涉及锂电池安全保护领域,具体涉及锂电池专用抗翘起胶黏剂及其制备方法及抗翘起极耳胶带。一种锂电池专用抗翘起胶黏剂,包括10~50份的丙烯酸异辛酯、1~30份的丙烯酸十二酯、1~10份的衣康酸、1~5份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1~10份的丙烯酸甲酯、1~5份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001~0.5份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001~1份的氯化铜、0.01~2份的2,2’‑联吡啶、50~150份的有机溶剂、1~10份的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、0.01~1份的乙酰丙酮铝和0.1~1份的固化促进剂。本发明设计无机和有机双重杂化交联体系,双重交联体系极大提升了胶粘层的内聚力,提升了极耳胶带粘接极耳的抗翘起性能。
本发明涉及一种电极活性材料、正极及其制备方法和锂电池。该电极活性材料的原料包括g‑C3N4和单质硫。以g‑C3N4与单质硫制备得到的电极活性材料,能够对锂硫电池正极放电过程中产生的多硫化物进行物理吸附和化学吸附,降低多硫化物在电解液中的溶解,有效抑制穿梭效应,提高锂硫电池的循环性能。
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