广东有色金属理论与应用

物流仓储式锂电池烘烤生产设备 728     

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本发明公开一种物流仓储式锂电池烘烤生产设备，包括治具、转移装置、储仓及烘烤辅助设备；所述治具设有容置锂电池的腔体及对所述腔体加热的发热装置；所述转移装置能将所述治具送入或送出所述储仓并能使所述治具在储仓之间转移；所述烘烤辅助设备设置于所述储仓内；所述烘烤辅助设备包括抽真空系统，所述治具及所述抽真空系统可相互靠近并连接，以使所述腔体与所述抽真空系统连通；所述抽真空系统能对所述腔体抽真空，所述发热装置能对所述腔体加热，以干燥所述锂电池。本发明物流仓储式锂电池烘烤生产设备可省去大型的干燥炉及加热模块，有效减少能耗，大幅降低生产成本。

复合捕收剂、低铁锂辉石精矿及其制备方法 920     

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本发明涉及一种复合捕收剂、低铁锂辉石精矿及其制备方法。所述复合捕收剂包括氨基酸、脂肪酸和柴油，所述氨基酸、脂肪酸和柴油的重量比为(80‑90)：(5‑10)：(5‑10)。该复合捕收剂能够提高锂辉石精矿中锂的品位不会造成锂资源的浪费，同时还能降低铁杂质的含量。

低阻抗、循环寿命长的锂离子电池电解液及其制备方法 812     

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本发明公开的是一种低阻抗、循环寿命长的锂离子电池电解液及其制备方法，是向电解液中加入环硼氧烷化合物（即添加剂X）,既可以减小电池的阻抗，提升其功率性能，其中的硼原子又可以作为阴离子受体，对氢氟酸进行捕捉，吸附由于锂盐及其他添加剂产生的氢氟酸，避免氢氟酸进攻正极CEI膜，改善电池的循环性能，提升容量保持率，同时提高锂盐的解离度及锂离子的迁移数，并且简单易制备。

自动制备磷酸铁锂的方法 822     

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本发明公开了一种自动制备磷酸铁锂的方法,该方法可实现产物颗粒均匀,纯度高,振实密度高达2.0-2.5g/cm3,具有较高充放电容量,良好倍率放电性能和良好循环性能,首次充放电比容量为140-160mAh/g。其包括以下步骤:将可溶性铁源、磷源、锂源和导电剂、掺杂元素注入高功率超声波反应釜中,在惰性气体保护下经超声波反应釜混合、破碎、乳化、反应后,与还原剂一起经高压泵加压后送入微波换热器中,通过高功率微波加热、催化、裂解、还原,使液体在高温、高压的流动中成核长大,在反应尾端液体经冷却、洗涤、过滤后,经超高压泵喷雾及微波干燥,得到磷酸铁锂成品。以上各道工序以流水线方式全部在电脑程序控制下自动完成。

三元复合锂离子电池正极材料的制备方法 979     

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一种三元复合锂离子电池正极材料的制备方法， 该方法包括如下步骤：a.将可溶性镍、锰、钴化合物混合成过 渡金属溶液；b.将一定量的氨水溶液液置于反应器中，并通过 压缩空气搅拌均匀；c.用喷枪向反应器内加入过渡金属溶液， 同时由伺服泵向反应器内泵入氨与氢氧化钠的混合液，生成均 一的前驱体沉淀；d.将前驱体沉淀过滤、烘干、过筛后与锂化 合物进行湿混合，混合均匀后缓慢蒸发溶剂；e.将前驱体与锂 化合物的混合物在氧气气氛下进行高温烧结，烧结产物经研 磨、筛分，制得分子式为 LiNixMnyCo1－x－ yO2的正极材料。 本发明具有过渡金属易于氧化，高温烧结时间短，制备成本低 等特点。

磷酸锰铁锂复合材料的制备方法 903     

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本发明涉及一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法。一种磷酸锰铁锂复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将含磷化合物和含锰化合物溶于水中形成混合液；向混合液中加入沉淀剂，搅拌并充分沉淀后得到MnHPO4水合物，其中沉淀剂选自丙醇、异丙醇及丁醇中的至少一种；将含碳化合物及含掺杂元素化合物中的至少一种、MnHPO4水合物、含锂化合物、含亚铁化合物与分散剂一起球磨后干燥得到混合物；及在保护性气体的氛围下，将混合物在550℃～800℃下煅烧8～16小时得到磷酸锰铁锂复合材料。上述磷酸锰铁锂复合材料的制备方法工艺简单且制备的磷酸锰铁锂复合材料电性能较好。

石墨烯包覆石墨复合锂离子电池负极材料及其制备方法 960     

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本发明公开了石墨烯包覆石墨复合锂离子电池负极材料及其制备方法，方法包括以下步骤：制备具有梯形结构的热氧化的聚丙烯腈低聚物并将其和石墨加入到溶剂中混合均匀，得到聚丙烯腈低聚物包覆石墨化合物；并在180℃~250℃的温度下干燥1~10h，直至溶剂蒸发完全，得到低温碳化前躯体包覆石墨化合物，在惰性气体中煅烧1-10小时，制得本发明的石墨烯包覆石墨复合离子电池负极材料。通过本发明的方法获得的石墨烯包覆石墨复合锂离子电池负极材料不仅具有较好的电化学性能，并且其制备较为方便，在一定程度上能改善石墨作为锂离子电池负极材料循环性能降低、电池容量小等电化学性能差的缺陷，具有良好的市场前景。

改性镍钴锰酸锂正极材料的制备方法 1097     

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本发明提供了一种改性镍钴锰酸锂正极材料的制备方法，其包括以下步骤：制备得到钛源掺杂的镍钴锰三元前驱体材料；将钛源掺杂的镍钴锰三元前驱体材料与锂源混合，在氧气气氛下于350‑650℃烧结4‑6h，再于850℃烧结8‑24h，冷却后取出研磨，得到钛氧化物掺杂的三元镍钴锰酸锂材料；将得到的钛氧化物掺杂的三元镍钴锰酸锂材料于氮源气氛下550‑850℃烧结11‑13h，冷却研磨。采用本发明的技术方案，通过钛氮氧化物掺杂和改性能够稳定三元材料在脱嵌锂过程中的晶体结构，降低材料与电解液的副反应，提高材料的锂离子电导率和电子电导率，同时降低了首次不可逆容量并改善倍率性能。

快速充电的锂离子电池负极片及其制备方法 719     

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本发明公开了本发明一种快速充电的锂离子电池负极片及其制备方法，使得锂离子电池具有4C以上快速充电性能，并且温升低，循环性能优异。所述锂离子电池负极片包括集流体，所述集流体上涂布有负极浆料，所述负极浆料包括负极活性材料，所述负极活性材料为第一人造石墨和第二人造石墨；所述第一人造石墨的粒径D50为6‑8μm，所述第二人造石墨的粒径D50为10‑12μm；所述第一人造石墨和第二人造石墨的质量比为（70‑73）：（21‑25）；所述负极浆料的涂布面密度为160‑170g/m²，所述负极浆料的压实密度为1‑2g/cm³。

锂电池制作设备 1083     

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一种锂电池制作设备包括：锂电池负极装壳机构、壳体搬运机构、壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构，壳体搬运机构设置于锂电池负极装壳机构与壳体运输流水线之间，边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构沿壳体运输流水线的传送方向顺序设置；本发明的锂电池制作设备通过设置锂电池负极装壳机构、壳体搬运机构、壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构，从而能够代替人工完成锂电池的负极片装壳、边底膜装壳、正极装壳、电池盖装壳及电池盖焊接等组装操作，可以有效提高了生产加工的效率以及加工精度。

双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料及其制备方法 977     

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本发明提供一种双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：提供磷酸铁前驱体溶液；向所述磷酸铁前驱体溶液中加入阳离子表面活性剂得到第一混合溶液并进行反应，得到初次碳包覆的磷酸铁颗粒；混合所述初次碳包覆的磷酸铁颗粒与锂源以及有机碳源得到混合物并进行反应，得到表面形成有所述有机碳源的磷酸铁锂中间体；以及对所述磷酸铁锂中间体进行热处理，从而得到所述双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料。本发明制备方法不需要使用硬模板，降低了材料制备的成本和复杂性，且材料均一性好、成本低以及适于大规模生产。本发明还提供一种由上述制备方法制备的双层碳包覆的磷酸铁锂复合材料。

废旧磷酸铁锂电池的综合处理方法 1005     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的综合处理方法，包括如下步骤：S1：手工拆解；S2：干燥热解；S3：破碎分离；S4：热处理；S5：酸浸；S6：压滤洗涤；S7：转型；S8：碱化除杂；S9：制备氯化镁。本发明提供了一种全新方法，着重于回收废旧磷酸铁锂电池中锂元素，得到终端产品氯化锂净化液，锂元素回收率高，解决了废旧磷酸亚铁锂电池资源回收利用问题，绿色环保、成本低廉。

锂电池的可控制自修复系统与方法 818     

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本发明提供了一种锂电池的可控制自修复方法，当达到锂电池组的维护条件后，对锂电池级的每一串单体锂电池进行单独放电，将所有单体锂电池的带电量状态重新拉回至同一零电量状态。本发明还提供了一种锂电池的可控制自修复系统。本发明的有益效果是：可较好的解决电池的均衡问题，成本较低。

偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料的制备方法 814     

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本发明提供了一种偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料的制备方法，该制备方法将镍钴锰三元前驱体与锂源混合，高温烧结制备得到镍钴锰三元正极材料，再用异丙醇铝通过水解水热法进行制备，在水热反应完成后过滤烘干，研磨成粉末；并将烘干的粉末置于箱式煅烧炉，经过高温煅烧，得到偏铝酸锂包覆的镍钴锰三元正极材料。该制备方法不需要额外加入锂源，而是将正极材料表面的锂残渣作为原料，既能去除正极材料表面的锂残渣，又在正极材料表面包覆上一层LiAlO₂，对材料起到保护作用，从而提高正极材料的倍率性能和循环稳定性。

具有静电屏蔽作用的集流体及其制备方法与复合锂电极 900     

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本发明公开一种具有静电屏蔽作用的集流体及其制备方法与复合锂电极。所述集流体包括基底和设置于所述基底表面的聚电解质层，其中聚电解质为聚阳离子电解质和/或聚阴离子电解质，所述聚电解质具有静电屏蔽作用。在本发明中，集流体表面的聚电解质中的阳离子或阴离子具有静电屏蔽作用，使得锂离子通量分布均匀，同时也可以提高电解液的浸润性，从而在电解液中实现锂均匀致密的沉积，得到稳定的锂复合电极，从而提升电池能量密度和循环稳定性。此外，本发明操作简单，极易重复均匀化制备，容易实现超薄锂箔材的构筑，避免锂的过量使用。

应用于锂硫电池中的正极功能性隔层的制备方法 694     

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本发明属于材料化学领域，涉及一种应用于锂硫电池中的正极功能性隔层的制备方法。该方法采用聚丙烯腈和二氧化硅作为前驱体，利用静电纺丝工艺制备连续纳米纤维膜，通过对静电纺丝PAN膜进行碳化处理、氢氟酸处理和活化处理后得到正极功能性隔层，该功能性隔层能够改善现有技术存在的锂硫电池中多硫化物穿梭效应，正极材料中的活性物质利用率低，导致锂硫电池性能不佳的缺陷。

全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机及方法 965     

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本发明属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成机，包括第一传送机构、第二传送机构、机械手、电机、热冷压化成夹具、旋转机构和夹紧机构，所述机械手可将所述第一传动机构上的电池送至所述热冷压化成夹具上，所述机械手还可将所述热冷压化成夹具上的电池送至所述第二传动机构，所述热冷压化成夹具连接于所述电机的输出端，所述热冷压化成夹具的底部与所述旋转机构连接，所述夹紧机构对应设置于所述热冷压化成夹具的一侧。相比于现有技术，本发明可在立式和卧式之间转化，提高电池化成的品质特性。另外，本发明还提供一种全自动大型软包锂离子电池热冷压化成方法。

涂炭箔的制备方法及锂离子电池 882     

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本发明公开一种涂炭箔的制备方法，先将碳纳米管、分散剂和有机溶剂按质量比1:(0.01～0.4):(3～100)混合进行预分散并制成碳纳米管导电浆料；再向碳纳米管导电浆料中添加石墨烯并进行分散处理，然后加入粘接剂进行搅拌并制成均匀的碳纳米管/石墨烯复合导电浆料；最后将碳纳米管/石墨烯复合导电浆料均匀的涂覆在所述箔层的一侧或双侧以形成含碳复合层，然后将涂覆有含碳复合层的箔层在真空中干燥后经滚压制成涂炭箔。本发明还提供一种用上述方法制成的涂炭箔制作正极片与负极片的锂离子电池。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过涂炭箔有效降低锂离子电池的内阻，并有效提高锂离子电池的容量、6C充电恒流比及循环寿命。

锂电池散热结构 798     

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本发明公开了锂电池散热结构，涉及电池散热技术领域，具体为.锂电池散热结构，包括散热外壳，所述散热外壳的内侧开设有对称分布的滑槽，且散热外壳内侧的滑槽活动连接有桥接顶板，所述桥接顶板的内部固定连接有均匀分布的桥接卡件。该锂电池散热结构，通过在散热外壳的内侧开设均匀分布的圆筒形凹槽，且在散热外壳内侧的凹槽中活动连接对称分布的内置套垫，并在内置套垫的外侧开设相对分布的矩形散热口，利用锂电池能够活动连接在内置套垫的内部，且均匀分开，能够保证了该装置可以将锂电池进行有效距离分割，进而解决了现有装置锂电池受到绝缘皮包裹，很难进行散热的问题。

锂离子电池负极材料的回收方法 880     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法，主要包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池放电；(2)得到负极片；(3)采用棒磨机将负极片粉碎；(4)振动筛分得到筛上物和筛下物；(5)将筛下物通过气流分选设备获得石墨粉；将筛上物通过气流分选设备获得铜粉；(6)将步骤(5)所得的石墨粉进行高温处理进一步除杂。本发明公开了一种锂离子电池负极材料的回收方法步骤简单，工作效率高，易于实施，且回收得到的石墨粉和铜粉纯度较高，具有较高的经济价值。

能够替代助听器锌空电池的可充电锂离子电池 1074     

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本发明涉及电池的技术领域，特别涉及一种能够替代助听器锌空电池的可充电锂离子电池，包括：壳体，所述壳体为内部中空结构；PCBA，所述PCBA固定连接在所述壳体的顶部位置，所述PCBA实现了降压、调节电流和电压的作用，实现自动化的功能控制；连接片，所述连接片为柔性导体；支撑筒，所述支撑筒套接在所述壳体内侧，所述支撑筒为绝缘材质制作而成；锂电池，所述锂电池套接在所述支撑筒内，且所述锂电池通过所述连接片与所述PCBA电连接；所述PCBA、连接片、支撑筒、锂电池与所述壳体相互配合形成和所述锌空电池结构相同的结构。本发明通过特有技术方案，使得锂电池最终外形尺寸和输出电压与锌空电池完全一致，保持消费者使用习惯不变，既经济又环保。

锂电池专用抗翘起胶黏剂及制备方法及抗翘起极耳胶带 711     

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本发明涉及锂电池安全保护领域，具体涉及锂电池专用抗翘起胶黏剂及其制备方法及抗翘起极耳胶带。一种锂电池专用抗翘起胶黏剂，包括10～50份的丙烯酸异辛酯、1～30份的丙烯酸十二酯、1～10份的衣康酸、1～5份的4‑甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐、1～10份的丙烯酸甲酯、1～5份的四氢呋喃丙烯酸酯、0.001～0.5份的自由基引发剂偶氮二异丁腈、0.001～1份的氯化铜、0.01～2份的2,2’‑联吡啶、50～150份的有机溶剂、1～10份的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、0.01～1份的乙酰丙酮铝和0.1～1份的固化促进剂。本发明设计无机和有机双重杂化交联体系，双重交联体系极大提升了胶粘层的内聚力，提升了极耳胶带粘接极耳的抗翘起性能。

电极活性材料、正极及其制备方法和锂电池 1118     

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本发明涉及一种电极活性材料、正极及其制备方法和锂电池。该电极活性材料的原料包括g‑C₃N₄和单质硫。以g‑C₃N₄与单质硫制备得到的电极活性材料，能够对锂硫电池正极放电过程中产生的多硫化物进行物理吸附和化学吸附，降低多硫化物在电解液中的溶解，有效抑制穿梭效应，提高锂硫电池的循环性能。

锂离子电池正极材料生产方法 1022     

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本发明公开了一种锂离子电池正极材料生产方法，包括如下步骤：S1：锂盐配料；S2：将锂盐与纯水进行混合分散，得到锂盐混合料；S3：将磷酸与铁粉分别进行配料，并将配料后的磷酸与铁粉相互反应并制得磷铁化合物；S4：往磷铁化合物内加入双氧水、纯水、锂盐混合料进行混合研磨，得到混合浆料；S5：碳源配料；S6：往混合浆料内加入碳源进行混合研磨，得到成品浆料，本发明制备而成的成品浆料细度更小，可获得纳米级的浆料产品，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达0.3～0.5微米的质量要求，质量及碳包覆性得到极大的提高,又能达到节能减排的生产目的，有利于向节能减排、低碳生产方式的转变，并且成本更低。

新能源锂电池防护缓冲装置 1014     

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本发明属于锂电池防护设备领域，提出了一种新能源锂电池防护缓冲装置，包括一侧开口的防护箱，防护箱上设置有用于封闭防护箱的防护板；防护箱上沿其宽度的两侧均设置有若干导向轴，防护箱的上部设置有与若干导向轴竖向滑动连接的锁紧板，锁紧板上固定连接有锁紧轴，锁紧轴的外侧同轴螺纹连接有锁紧部，锁紧部与防护箱转动连接；防护板和防护箱远离防护板的一侧均设置有防护轴。本发明结构简单，以对新能源锂电池进行防护和缓冲，降低锂电池损坏的几率。

锂电池自动干燥线 1055     

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本发明涉及锂电池干燥的技术领域，提供一种锂电池自动干燥线，包括至少一条独立干燥线，独立干燥线包括来料位、夹具循环输送线、调度机组、干燥机组、出料位以及控制器，来料位、夹具循环输送线、调度机组、干燥机组、出料位均与控制器连接；夹具循环输送线上设有夹具，夹具可在夹具循环输送线上运行；来料位设于夹具循环输送线的一端，出料位设于夹具循环输送线的另一端；来料位和出料位之间还设有调度机组；调度机组设于夹具循环输送线的一侧，用于调度夹具；调度机组至少一侧设有干燥机组；干燥机组独立于夹具循环输送线设置。本发明可以实时监测各部分的运行状态，确保系统运行的稳定性和安全性，提高了锂电池在加工行业的自动化水平。

磷酸铁锂电池及其制作方法 1157     

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本发明涉及一种磷酸铁锂电池及其制作方法，包括：获取材料参数；材料参数包括：高容量、高压实密度且小粒径的磷酸铁锂和石墨，高孔隙率隔膜，高锂盐浓度的电解液，以及组合导电剂；确定正极片的配比和负极片的配比；获取电池的关键设计参数；根据材料参数、正极片的配比和负极片的配比以及关键设计参数制作磷酸铁锂电池。本发明可实现在能量密度不变的情况下，提升电池的大倍率充放电性能，同时可将电池大倍率放电时的温升控制在较低水平，以及提升电池的循环寿命。

改善锂硫电池自放电的聚合物电解质的制备及应用 812     

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本发明公开了一种改善锂硫电池自放电的聚合物电解质的制备及应用，提供了一种新型聚合物电解质材料和该材料的制备方法。这种聚合物电解质包括磺酸基锂盐、高分子聚合物、溶解剂和增塑剂，能够实现高效的化学性能，避免现有电池的枝晶问题和穿梭问题。该单离子导体聚合物电解质的制备方法简单易行且环境友好，能使材料产生良好的机械性能和耐热性。本发明的单离子导体聚合物电解质应用在锂硫电池的领域。

钮扣式锂电芯密封结构及密封方法 944     

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本发明公开一种钮扣式锂电芯密封结构及密封方法，钮扣式锂电芯密封结构包括电芯盖、密封圈及电芯壳。电芯盖具有包边结构，包边结构形成第一包边、第二包边及第三包边，第三包边形成锁边段及封口段；电芯壳具有密封边结构，密封边结构形成第一密封边、第二密封边、第三密封边及第四密封边；第一包边与第四密封边通过密封圈相互抵持，第二包边与第三密封边通过密封圈相互抵持，第三包边的锁边段与第二密封边通过密封圈相互抵持，第三包边的封口段与第一密封边通过密封圈相互抵持。本发明的钮扣式锂电芯密封结构，对电芯盖的包边结构以及对电芯壳的密封边结构进行优化，防止密封圈在封口过程中受损、破裂而导致漏液现象，从而提高整体的密封性。

锂电池撕碎机的制造工艺 1085     

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本发明涉及锂电池撕碎技术领域，尤其公开了一种锂电池撕碎机的制造工艺，包括如下步骤：提供容置箱；提供转动设置的刀轴；提供与刀轴可拆卸连接的撕碎单元，撕碎单元包括与刀轴可拆卸连接的刀盘及与刀盘配合的刀片；提供与刀轴可拆卸连接的限位单元，限位单元包括与刀轴可拆卸连接的隔盘及与隔盘可拆卸连接的挡片；挡片用于将刀片限位在刀盘上；在撕碎机的使用过程中，当刀片损坏之后，仅需将挡片从隔盘上拆卸掉，将刀盘上设置的刀片经由隔盘上挡片所在的位置移出，然后将新的刀片经由隔盘上挡片所在的位置设置在刀盘上，提升刀片的拆装效率，提升撕碎机对锂电池的撕碎效率。