广东有色金属理论与应用

集流体及锂离子电池 978     

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本申请涉及电池技术领域，具体是涉及集流体及锂离子电池。集流体包括基材层、电极层和导电层；电极层的数量为两个并分别贴设于所述基材层的相背两侧表面；导电层位于所述基材层与所述电极层之间，其中所述导电层的电阻率小于或等于所述电极层的电阻率，以提高所述集流体的导电性。锂离子电池包括所述集流体及涂覆于所述电极层上的电极活性材料。通过上述方式，能够不增加集流体厚度的情况下提高集流体的导电性，提高了锂离子电池的体积能量密度；另外基材层能够在外力破坏的情况下融化切断集流体的电流，以提高锂离子电池的安全性。

多功能锂电池管理系统 686     

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本发明公开了一种多功能锂电池管理系统，其设置有10V1关断单元、10V2补电单元、10V3输出单元以及10V4信号输出单元，并且，用户可通过所述10V1关断单元自主选择控制是否关断电池组的充电或者放电功能，从而解决了锂电池组因长时间未使用而处于低压时，导致所述电源模块无法启动，从而导致锂电池无法继续使用的技术问题；同时，也解决了锂电池处于运输或储存等过程中因无法避免电流持续输出而导致外部短路的技术问题。

高性能的锂离子电池复合隔离膜 1008     

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本发明公开一种机械性能优良循环性能好的锂离子电池复合隔离膜及其制备方法，其特征在于，该锂离子电池复合隔离膜是由重均分子量不低于400万的超高分子量聚乙烯和重均分子量在30～120万的氟树脂组成的，该复合隔离膜中所述的氟树脂颗粒以微纳米微粒分布在复合隔离膜的表面及隔离膜孔内，此结构特点一方面使得该复合隔离膜具有优良的机械性能，另一方面能改善隔离膜与电解液的亲和性和提高隔离膜的保液量，同时增加了隔膜与电极间的粘结力，进而提高锂离子电池的循环性能。本发明的复合隔离膜具有机械性能优良、保液性好的特点，能显著提升锂离子电池的安全性和循环寿命。

固态电解质前驱体、锂电池及制备方法 1072     

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本发明公开了一种固态电解质前驱体、锂电池及制备方法。该固态电解质前驱体包括锂盐、分散剂、引发剂和聚合物单体；锂盐、引发剂和聚合物单体分散于分散剂中；聚合物单体包括季戊四醇四烯酸酯类和含有羟基的直链烯酸酯类，引发剂能够引发聚合物单体发生聚合，固态电解质前驱体在聚合物单体发生聚合后呈固体状态。该固态电解质前驱体能够在电池内部发生聚合，并且将其中的分散剂和锂盐留存于形成的聚合物中，有助于提高离子电导率。同时采用含有羟基的直链烯酸酯类和季戊四醇四烯酸酯类进行共聚，不仅能够进一步提高离子电导率，还能够降低电池内部的界面阻抗。

高能量密度快充锂离子电池负极活性材料 1051     

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本发明提供了一种高能量密度快充锂离子电池负极活性材料，所述负极活性材料包括如下组分：(a)高压实石墨，(b)小粒径石墨；所述高压实石墨和小粒径石墨均是表面包覆改性后的石墨材料；其中，小粒径石墨的D₉₀比高压实石墨的D₅₀小0‑5μm。所述负极材料具有如下优势：1、能改善高能量密度锂离子电池的常温快速充电能力；2、能改善高能量密度锂离子电池的低温充电窗口，拓宽电池的温度使用范围；3、通过调整小粒径石墨的掺混比例，实现锂离子电池的快速充电的要求。

正极复合材料及其制备方法和锂离子电池 781     

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本申请提供了一种正极复合材料，包括磷酸锰铁锂材料以及包覆在磷酸锰铁锂材料表面的包覆层，其中，包覆层包括高镍三元材料，且高镍三元材料的XRD图谱中(003)晶面衍射峰的半峰宽≤0.09°；包覆层中还掺有第一导电剂，其为线状和/或面状，线状的第一导电剂包括碳纤维和碳纳米管中的至少一种，面状的第一导电剂包括石墨烯和石墨微片中的至少一种。通过高镍三元材料包覆层及第一导电剂的设置，有效改善了磷酸锰铁锂材料的溶锰现象，提高了结构稳定性，并在不降低极片压实密度的情况下提升了导电性。本申请还提供了正极复合材料的制备方法、正极片和锂离子电池。

软包锂电池及其制备方法 836     

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本发明属于锂离子电池技术领域，更具体地说，是涉及一种软包锂电池及其制备方法。该软包锂电池包括软包外壳和裸电芯，裸电芯的极耳中心线偏离软包外壳的外壳中心线，软包外壳第一端的至少一端角处热封封边成型有第一角封部，软包外壳第二端的的至少一端角处热封封边成型有第二角封部，第一角封部和第二角封部均为斜边部。将多个软包锂电池叠层组装至模组外壳内时，第一角封部和第二角封部与模组外壳的内壁之间形成安装间隙，供连接导线等组装配件安装，模组外壳的空间利用率提高，模组能量密度提高；通过热封封边成型第一角封部和第二角封部，第一角封部和第二角封部的设置不会破坏软包外壳的原有结构，确保软包外壳的密封特性不受影响。

高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料的制备方法 954     

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本发明公开一种高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料的制备方法，包括步骤：采用干磨法对镧源进行球磨，得到球磨后的镧源；采用干磨法对掺杂源进行球磨，得到球磨后的掺杂源；按Li：La：Zr:掺杂元素＝(7‑x)：3:(2‑x)：x的摩尔比，将锂源、球磨后的镧源、锆源、球磨后的掺杂源置于真空搅拌脱泡机中进行搅拌，得到混合粉体；其中，0≤x≤1；将所述混合粉体进行第一次煅烧后，进行压片处理，然后进行第二次煅烧，得到所述高产量纯相锂镧锆氧固体电解质材料。所述方法可以保证在产物高立方相纯度的前提下提升产物产量，并且可以获得较高的锂离子电导率，具有制备时间短、产量高、产物为纯相立方相、成本低等优点。

锂离子动力与储能电池用负极材料及其制备方法 693     

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本发明公开了一种锂离子动力与储能电池用负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的大倍率充放电性能,同时兼备优良的循环性能。本发明的负极材料,采用加入催化剂的沥青,经500～1300℃碳化处理得到。制备方法包括:升温升压,发生碳化热缩聚反应,然后洗涤、抽提、再洗涤,烘干得到中间相小球前驱体,再经过碳化处理,得到锂离子动力与储能电池用负极材料。本发明与现有技术相比,降低生产成本,由于采用低温碳化得到的中间相软碳类材料,其内部属于乱层结构,可以高功率、大电流充放电,中间相软碳类主要原料为沥青,与树脂型、植物类等其他硬碳相比,收率高3-5倍,成本低,且比容量更高。

废旧锂电池极片材料分离回收方法 983     

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一种废旧锂电池极片材料分离回收方法，属于锂电池回收领域。废旧锂电池极片材料分离回收方法包括：S1、获得废旧锂电池的极片，极片包括集流体以及形成在集流体表面的涂覆层；S2、提供阳极和阴极，其中，以极片中的正极片作为阳极，和/或，以极片中的负极片作为阴极；在碱性电解质水溶液中，对阳极和阴极通电以进行大电流脉冲充放电循环处理以电解水，随后浸泡于酸性水溶液中，以使极片上的至少部分涂覆层与集流体分离；其中，大电流脉冲充放电循环处理中电流的大小为2‑10C，充放电间隔为5‑60s。其在简化回收工艺的前提下可有效分离并回收集流体和涂覆层，不仅回收分离效率高，而且最终产品的纯净度高。

含BN添加剂的耐极高温复合锂基脂 959     

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本发明公开了一种含BN添加剂的耐极高温复合锂基脂，具体涉及润滑剂领域，包括以下成分及其重量份数：六方氮化硼5‑10份、聚羟基脂肪酸酯50‑70份、改性环氧有机硅树脂10.8‑12.4份、矿物质基础油70‑90份、12‑羟基硬脂酸8.3‑11.4份、去离子水120‑150份、癸二酸10‑25份、氢氧化锂2.3‑4.7份、抗氧剂1.3‑2.4份、防锈剂1.7‑2.3份。本发明能够大幅度提高锂基润滑脂在极高温下的使用寿命，形成有机分散体系的复合锂基脂，改性有机物烃链上产生许多有机功能团，六方氮化硼与有机物分子之间的这种协同作用增强了有机物分子对矿物质基础油的固化能力，从而延长使用寿命，并且皂化时间也有一定程度的改善，更提高了润滑脂的耐高温性。

锂离子电池负极活性物质及其电池 695     

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本发明锂离子电池负极活性物质及其电池属于电池领域，锂离子电池负极活性物质包含有第一活性物质A和第二活性物质B，第一活性物质A是钛酸锂，具有如下结构式：Li1+xTi2－xO4，0≤x≤1/3，第二活性物质B是除去钛酸锂外的其它能掺入/脱出锂的活性物质。第一活性物质A和第二活性物质B质量混合比A/(A+B)为0.05－0.5之间。本发明将Li1+xTi2－xO4(0≤x≤1/3)作为一种抗过放活性物质添加到锂离子二次电池负极中，通过放电末期出现第二个放电平台，可以有效地控制电池电压急剧下降速度，避免或减少电池过放或反极对电池和电池组的损害。适用于制作串联电池组的锂离子二次电池。

圆柱形锂电池自动装胶框机 656     

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本发明涉及圆柱电芯动力电池非标自动化设备技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂电池自动装胶框机，包括圆柱形锂电池上料通道、空胶框上料通道和满胶框下料通道和胶框定位装置，所述圆柱形锂电池上料通道的进料口处设置有圆柱形锂电池组件，所述圆柱形锂电池上料通道的出料口处设置有用于将圆柱形锂电池插入空胶框内的六轴机械手，所述空胶框上料通道和满胶框下料通道并列设置，空胶框上料通道的出料口处设置有用于将空胶框从空胶框上料通道放入胶框定位装置上的机械手夹取装置，本发明实现自动将圆柱形锂电池装入胶框内，无需人工操作，提高生产效率、产品的稳定性和一致性、减少品质不良、降低生产成本。

硅纳米线-石墨烯复合材料及其制备方法、锂离子电池 868     

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本发明公开了一种硅纳米线-石墨烯复合材料，包括：石墨烯、硅纳米线以及纳米金属颗粒；所述硅纳米线形成在所述石墨烯上，且所述硅纳米线将所述纳米金属颗粒包覆在其中。这种硅纳米线-石墨烯复合材料通过在石墨烯上形成硅纳米线，能够有效地降低在嵌锂和脱锂的过程中硅纳米线的弯曲变形。相对于传统的在嵌锂和脱锂的过程中体积变化较大的硅材料，这种硅纳米线-石墨烯复合材料在嵌锂和脱锂的过程中体积变化较小。本发明还提供一种上述硅纳米线-石墨烯复合材料的制备方法，以及采用该硅纳米线-石墨烯复合材料的锂离子电池。

高安全性三元聚合物锂离子电池 704     

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本发明涉及一种高安全性三元聚合物锂离子电池，包括锂离子电池体及设置在锂离子电池体中的电解液、正极和负极，其特征在于：正极由三元镍锰钴酸锂和磷酸铁锂混合构成，磷酸铁锂的质量百分含量占整个正极质量的比例为1％‑5％；负极包括石墨基体，在所述石墨基体的末端或表面和缠绕有若干层铜箔空卷圈；电解液为专用安全电解液，是在现有电解液体系的基础上加入一定比例的添加剂GBL、FEC和EFE，所述添加剂在电解液中的质量百分含量为：GBL为5％‑10％，FEC为3％‑6％，EFE为4％‑8％。本发明能够解决现有技术的三元镍锰钴酸锂存在安全性能差的问题，具有克容量大、循环使用时间长和安全性能好的有益效果。

新能源锂电池辅助热封包装装置 981     

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本发明涉及一种包装装置，尤其涉及一种新能源锂电池辅助热封包装装置。本发明提供一种可辅助工作人员进行热封包装作业时夹紧锂电池，避免工作人员进行热封包装作业时手指触碰到热熔枪口导致灼伤的新能源锂电池辅助热封包装装置。一种新能源锂电池辅助热封包装装置，包括：脚座，底板底部对称设置有脚座；移动机构，底板上设置有移动机构；滑动机构，底板与移动机构之间设置有滑动机构；夹紧机构，底板顶部设置有夹紧机构。当工作人员需要进行新能源锂电池辅助热封包装时，工作人员用封装包好新能源锂电池放置在两个滑动架之间，转动手柄带动丝杆转动，继而带动两个滑动架在四个导杆之间相向移动夹紧新能源锂电池。

快充锂电池组 1045     

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本发明公开了一种快充锂电池组，包括：框体，所述锂电池组设于所述框体内部，所述锂电池组上方设有快充装置，所述锂电池组的下方设有放电装置，所述快充装置、锂电池组和放电装置依次通过导线连接。通过设计的快充装置能快速的完成对锂电池组的充电速度，避免了锂电池因为充电速度慢导致使用不便的问题。

钢壳锂电池化成组件、化成装置以及化成方法 995     

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本发明公开了一种钢壳锂电池化成组件、化成装置以及化成方法，该钢壳锂电池化成组件，包括夹紧底座，设置有压板，所述压板垂直安装于所述夹紧底座上；动力机构，与所述压板配合压紧或松开钢壳锂电池；夹具，包括底板、气缸，所述底板可滑动安装于所述压板的一侧，所述气缸安装于所述底板与所述夹紧底座之间，所述底板上位于所述压板的一侧开设有凹槽；加热板，安装于所述压板于所述夹具之间；有效的通过凹槽实现对钢壳锂电池进行定位，提高放置于底板上的稳定性，防止钢壳锂电池在化成过程中发生位移；有效的使化成组件可根据钢壳锂电池的尺寸进行调节，实现化成组件对不同尺寸的钢壳锂电池的兼容性，进而减少多个化成组件的使用，降低成本。

锂电池加热电路 884     

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本发明公开了一种锂电池加热电路，包括锂电池、太阳能装置、加热模块、加热驱动模块、检测模块及控制模块，加热模块包括串联的第一开关管和加热装置，加热模块连接在锂电池和太阳能装置的两端以利用太阳能装置或锂电池给加热装置供电；加热驱动模块的输出端连接至第一开关管的控制端以控制第一开关管的通断；检测模块用于实时检测锂电池的温度信息；控制模块根据温度信息判断锂电池需要加热时，控制第一开关管导通以使太阳能装置或锂电池为加热装置供电，能够合理利用电池和太阳能装置给加热装置供电，解决了只能依赖外部太阳能板对加热装置供电的技术问题。

碳酸锂-埃洛石纳米管及其制备方法与应用 848     

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本发明公开一种碳酸锂‑埃洛石纳米管及其制备方法与应用。该制备方法包括：以埃洛石纳米管和碳酸锂为原料，采用真空浸渍法，制备得到所述碳酸锂‑埃洛石纳米管。本发明将碳酸锂‑埃洛石纳米管加入到混凝土中，随着水泥水化反应的进行，碳酸锂‑埃洛石纳米管中的Li+会逐渐析出，Li+可取代浆体中的K+、Na+与硅酸盐物质发生反应，生成非膨胀性的锂硅酸凝胶，有效阻碍试样的膨胀，起到抑制试样碱骨料反应的作用；碳酸锂‑埃洛石纳米管中的CO32‑将起到固化Ca2+的作用，在埃洛石纳米管中形成碳酸钙，使得Ca2+的含量降低，减少碳酸盐反应对基体的破坏；埃洛石纳米管还可以作为增强材料，提升混凝土的抗裂性能和力学性能。

高纯度锂盐的制备方法 1012     

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本发明公开了一种高纯度锂盐的制备方法，包括如下步骤：S1、往有机溶剂中加入甲酸以及至少一种含锂化合物与至少一种含镁化合物的混合物A反应，反应完毕后得到含甲酸锂和甲酸镁的反应物；S2、对步骤S1所得反应物，通过加热蒸发溶剂，将蒸发冷凝液脱水后回流无水溶剂的方式移除溶剂中的水分，使得溶剂中的含水量低于0.5wt％后，进行固液分离；其中，液相部分包含甲酸锂，固相部分包含甲酸镁；S3、对步骤S2所得液相部分，进行溶剂蒸发，得到甲酸锂结晶；S4、对所述甲酸锂结晶做重结晶，得到高纯度甲酸锂。

纳米磷酸铁锂复合材料 1039     

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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种纳米磷酸铁锂复合材料，包括载体和生长于载体上的纳米磷酸铁锂颗粒，纳米磷酸铁锂颗粒的中值粒径D50为0.01μm‑5μm，载体与纳米磷酸铁锂颗粒的质量比为1：(10‑100)，载体为非电化学活性载体。相对于现有技术，本发明通过对材料颗粒表面的纳米化，将纳米磷酸铁锂附着在非电化学活性载体上，可以较好的防止纳米磷酸铁锂的团聚，并使其粒径分布均匀，从而提高其电子传导率和离子传导率，进而改善其电化学性能，获得了具有优异的低温性能和功率性能的纳米级磷酸铁锂。其中，载体的质量不能太大，否则会影响使用该材料的电池的能量密度。

锂离子电池正极材料包覆铝的制备方法 952     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料包覆铝的制备方法,其特征在于:先将可溶性镍盐、钴盐、锰盐配制成盐溶液,与混有氨水的氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应,形成前驱体颗粒,洗涤,干燥;将干燥后的前躯体颗粒加水配制成可流动浆料,搅拌,同时向该浆料中滴加三价铝盐溶液和氢氧化钠或氢氧化钾溶液,得到包覆铝的氢氧化镍钴锰前躯体;然后将前驱体与锂源混合,再经烧结得到包覆铝的锂离子电池正极材料,本发明具有如下明显优点:原料易得;包覆过程条件易控制,容易得到比较均匀的包覆体;制得的正极材料可使锂离子电池具有优越的高温稳定性、较好的循环特性。

废旧锂离子电池正极材料回收工艺 1088     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料回收工艺，包括：S01：将废旧锂离子电池进行拆分并进行分切，管式炉中高温处理；S02：将得到的正极材料浸入酸性溶解液中溶解后过滤，得到滤液；S03：利用D2EHPA对滤液进行逆流串级萃取；S04：将S03中的萃余液按照所设定前驱体元素比例加入锰源，按照设计的正极材料前躯体的元素比例调整原料组成，向原料中加入氨水溶液共同置入共沉淀反应釜内，然后加入氢氧化钠溶液，调整pH值为10‑12，反应8‑24h后过滤、洗涤沉淀得到正极材料的沉淀。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的综合回收工艺，该工艺尤其针对镍钴锰三元正极材料进行了回收，实现了对正极材料以及正极集流体的完全回收利用，实现了规模化回收废旧锂离子电池正极材料的目的。

锂电池钢壳缩口机 1007     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池钢壳缩口机，两个钢壳翻转结构对称设置在轴套的两侧；机架的底表面固定有旋转动力装置；主轴一端与旋转动力装置相固定连接；主轴另一端与通过轴承座与顶板转动连接；升降套的外侧壁圆周均布有四个夹爪支架；夹爪支架上均固定有第二夹爪气缸；下立支架的顶部设置有驱动升降套在主轴上运动的升降装置。在使用本发明时，该结构中能够自动完成钢壳的缩口，而且缩口完毕后的钢壳与没有缩口的钢壳朝向一致，极大限度地降低劳动强度；本设备各个工位呈圆周分布，节约设备的空间，而且各个工位同时工作，提高缩口的效率。

锂电池贴标设备 1033     

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一种锂电池贴标设备括：贴标工作台、贴标传送机构、贴标上料放置机构与贴标转移机械手，贴标转移机械手、贴标传送机构及贴标上料放置机构依次安装在贴标工作台上。贴标传送机构包括贴标传送底座、贴标传送驱动部、贴标传送滑板与贴标缓冲组件，标传送底座安装在贴标工作台上，贴标传送驱动部安装在贴标传送底座上，贴标传送驱动部与贴标传送滑板驱动连接，贴标缓冲组件安装在贴标传送滑板上。上述锂电池贴标设备通过设置贴标工作台、贴标传送机构、贴标上料放置机构与贴标转移机械手，从而完成对锂电池的传送以及贴标签操作，由此代替人工的贴标签方式，有效提高锂电池贴标的生产效率。

消除锂离子电池顶部溢胶的方法 687     

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一种消除锂离子电池顶部溢胶的方法，属于锂离子电池制造技术领域。通过热电偶和温度控制器对金属块进行控温，通过气缸控制金属块的运动，对软包电池封装时溢出的超出电池本体的PP加热熔化，然后将PP刮去，实现消除溢胶的目的。本发明相对于现有技术的有有益效果是：可以有效的对锂离子软包电池封装时产生的溢胶部分进行整形，避免溢胶部分对电池外观的影响，同时保证电池尺寸的一致性。一方面提升锂离子软包电池的外观，提升行业竞争力；另一方面避免了溢胶对电池高度的影响，提升了电池尺寸的一致性。

回收废旧锂离子电池正极材料的方法 824     

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本发明提供一种回收废旧锂离子电池正极材料的方法，属于电池领域。本发明回收废旧锂离子电池正极材料的方法通过将废旧锂离子电池中分离得到的正极材料依次进行混合有机酸处理、固液分离、收集固体、洗涤、干燥、粉碎、煅烧，得到的锰氧化物MnO_x具有更高的比表面积、更多的活性位点以及更高的电子传导速率，用作超级电容电极，具有更优异的电化学性能，循环稳定性更好，比容量更大；用作锂离子电池用的电极具有更高的循环稳定性、比容量以及可逆性；同时采用混合有机酸替代无机酸，不仅简化了除酸工艺，确保所得锰氧化物的纯度，还降低了对设备的腐蚀。

锂离子电池正极材料前驱体杂质去除的方法 1039     

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一种锂离子电池正极材料前驱体杂质去除的方法，将金属盐溶液、络合剂、沉淀剂以并加方式加入到反应釜中进行反应制备锂离子电池正极材料前驱体，粒径达到后停止反应静置，抽取上述步骤反应釜中静置后的上清液，向沉淀物中按比例加入除杂剂，升温并搅拌，上述步骤中反应釜内前驱体洗涤一段时间后，抽取至离心机中按前驱体与热水比例用热纯水水洗离心机多次，将上述步骤水洗离心后的正极材料前驱体卸料进烘箱内烘干，对烘干样进行杂质元素含量和pH检测分析。本发明效果良好、成本低廉、易于操作，从而改善锂离子电池性能，以解决上述背景技术中提出的锂离子电池正极材料前驱体中杂质去除不彻底的问题。

氮掺杂碳复合的SnFe₂O₄锂离子电池负极材料及其制备方法与应用 864     

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本发明公开了一种氮掺杂碳复合的SnFe₂O₄锂离子电池负极材料及其制备方法与应用，该锂离子电池负极材料的制备方法如下：1)铁源和锡源在表面活性剂吐温‑20的作用下共沉淀生成SnFe₂O₄纳米颗粒；2)SnFe₂O₄纳米颗粒和盐酸多巴胺在Tris‑HCl缓冲液中反应，制备前驱体；3)前驱体在惰性气氛下的煅烧。本发明的锂离子电池负极材料是一种氮掺杂碳复合的SnFe₂O₄纳米颗粒，具有结构稳定、充放电效率高、循环性能优异、电化学可逆性良好等优点，其制备工艺简单、成本低、环境友好，适合锂离子电池实际应用，能够实现工业化大规模生产。